Автоматическое регулирование в производстве

Принципиальные основы автоматического регулирования производства очищенного бикарбоната натрия [c.273]

Величина pH используется для контроля и автоматического регулирования производства в гидрометаллургии, нефтяной, химической, текстильной, бумажной, пищевой и практически любой другой отрасли промышленности, хотя бы в малой степени имеющей дело с растворами. [c.191]

В ряде случаев (например, при наличии электродвигателей) оказывается целесообразным использовать для автоматического регулирования производства ацетилена комбинированные устройства при условии обеспечения невозможности искрообразования в помещениях, где расположены ацетиленовые генераторы и другие ацетиленовые аппараты. [c.86]

Система автоматического регулирования производства синтетической соляной кислоты состоит из двух основных контуров, соответствующих двум стадиям технологического процесса контура регулирования работы печей синтеза и контура регулирования процесса абсорбции. Оба контура регулирования работают автономно и связаны между собой только через процесс. В некоторых новых схемах регулирования предусматривается, однако, корректирующее воздействие на регулятор подачп воды в абсорбционную колонну от приборов, входящих в контур регулирования печей синтеза. [c.232]

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЧИЩЕННОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ [c.325]

Рис. 265. Схема автоматического регулирования производства слабой азотной кислоты под давлением 3,5 ата.

Для предупреждения образования взрывоопасной концентрации водорода и возможного взрыва в производстве жидкого хлора применяют системы автоматического регулирования оптимальной степени сжижения поагрегатно, непрерывный контроль состава исходного хлора и абгазов после каждой системы конденсаторов, автоматическую систему противоаварийной защиты, обеспечивающую быстрое разбавление и охлаждение газовой среды во всей системе аппаратов и трубопроводов при образовании взрывоопасных концентраций водорода. На рис. 12 показана локальная схема автоматизации процесса коНденсации. [c.54]

Для предупреждения аварий и несчастных случаев в производстве синильной кислоты принимают специальные меры, обеспечивающие безопасную эксплуатацию производства. К таким мерам относятся автоматическое регулирование основных параметров с выносом систем управления всеми стадиями процессов на щит управления в центральную операторную тщательная герметизация аппаратуры, трубопроводов, арматуры бесперебойная работа вентиляционных систем и др. [c.78]

При выборе состава смеси учитывают границы взрываемости. Метано-воздушная смесь взрывоопасна при содержании 5,3—14,9% СН4, а аммиачно-воздушная смесь — при содержании 14,0—27% ЫНз. Таким образом, применяемая в производстве газовая смесь, содержащая 12—13% СН4 и 11—12% ЫНз, в воздухе взрывобезопасна. Однако такая исходная смесь находится близко к пределам взрываемости, и для предупреждения возможного нарушения состава предусматривают автоматическое регулирование соотношения газов. Для полной безопасности к исходной смеси добавляют азот. Температурой процесса задаются конкретно для каждого производства в зависимости от вида исходного сырья (природный газ, метано-водородная фракция с установок газоразделения и др.). При нарушении состава смеси (увеличении содержания в смеси любого из компонентов) возможно увеличение температуры выше установленного предела, что приводит к оплавлению контактных сеток и остановке всего процесса. Принципиальная схем.э получения синильной кислоты показана на рис. 16. [c.79]

Систему защиты выбирают в зависимости от характера производства и параметров процессов, изменение которых может привести к аварии, с учетом аварийных и противоаварийных ситуаций, создаваемых при отказах систем автоматического регулирования. [c.257]

При размещении оборудования на открытых площадках вероятность образования взрывоопасных смесей значительно уменьшается. Однако при этом возникают иные опасности и трудности в эксплуатации производства, в том числе расширение области загазованности распространение очагов взрывов и пожаров на соседние технологические установки размораживание аппаратов, трубопроводов и арматуры в зимнее время ухудшение работы контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования и др. [c.75]

Сравним теперь эти рекомендации с окончательной системой автоматического регулирования, предлагаемой группой системотехники для ректификационной колонны нашего производства. Питание колонны имеет по существу постоянную температуру потому, что температура жидкости до отстойника регулируется холодильником реакционной массы. Даже если питание поступает в колонну несколько переохлажденным, само постоянство его температуры фактически устраняет необходимость в установке подогревателя питания. По такой схеме колонну можно легко спроектировать так, чтобы система регулирования отрабатывала возмущения по подаче питания в нижнюю часть колонны. [c.90]

Три работы, о которых здесь идет речь, касаются управления системами ректификации и абсорбции. Наиболее полной из них является статья Льюиса . Он использовал моделирование на аналоговых машинах для доказательства устойчивости и расчета системы автоматического регулирования процесса регенерации растворителя, дающего большую экономию вспомогательных средств, необходимых для работы производства. [c.138]

После изложения всех показателей по контролю производства в данном разделе приводится полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами, с указанием точек расположения и целевого назначения. [c.249]

Специфика технологического процесса производства катализа торов и адсорбентов требует широкого применения приборов контроля и автоматики. При освоении и эксплуатации катализаторных фабрик потребовались разработка и внедрение ряда новых приборов и новых схем автоматического регулирования и методов измерения. [c.150]

Известные достоинства метода псевдоожижения обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности при осуш ествлении гетерогенных процессов с твердой фазой. Независимо от масштабов производства технологические процессы, протекающие в псевдоожиженном слое зернистого материала, отличаются высокой интенсивностью и простотой аппаратурного оформления, поддаются тонкому контролю и автоматическому регулированию. [c.9]

В условиях непрерывно действующих производств ступенчатое изменение угла поворота лопастей с остановкой вентилятора предусматривают для сезонного регулирования. Возможность автоматического непрерывного изменения угла поворота лопастей позволяет осуществить оптимальное регулирование, при котором положение лопасти в каждый момент времени соответствует определенной температуре воздуха. При использовании автоматического регулирования конструкция исполнительных механизмов проста и надежна. В АВО с пневматическим приводом шток, связанный с хвостовиками лопастей, перемещается давлением сжатого воздуха, воздействующим на мембрану н возвратную пружину. [c.113]

Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности в значительной степени насыщены средствами автоматического регулирования. На основных установках непрерывно контролируются и регулируются важнейшие параметры технологического процесса. Дальнейшей задачей автоматизации основного производства является расширение внедрения комплексной автоматизации с применением ЭВМ, автоматически определяющих и поддерживающих оптимальный и безопасный режим технологического процесса. Другой задачей является автоматизация вспомогательных хозяйств, в особенности товарно-сырьевого хозяйства, процессов компаундирования нефтепродуктов и определения их качества в потоке. [c.232]

Степень влияния отдельных составляющих затрат на их сумму обуславливает важность соответствующих параметров в системе управления процессом. Степень влияния комплекса затрат, определяющих технологический режим отдельной стадии процесса, на общую сумму затрат характеризует воздействие подсистемы на экономику производства. Вклад стадии или отдельного параметра оценивается сравнением его значения с номинальным. Если первое больше второго, стадия включается в систему оптимизации, в противном случае — не включается. Режим работы отдельной стадии процесса управляется средствами локального автоматического регулирования с учетом координации нагрузок на данную стадию. [c.387]

Основную стоимость установки составляют оборудование, КИП, система автоматического регулирования, трубопроводы. Приблизительно 25% капитальных вложений составляет стоимость трубчатых печей с системой утилизации тепла и производства пара. Значительная доля приходится на стоимость трубчатых реакторов конверсии углеводородов, изготовленных из хромоникелевой стали. Реакторы очистки от сернистых соединений, конверсии окиси углерода и метанирования, работающие при 2,0—2,5 МПа и 400 —500 °С, также довольно дороги. [c.196]

Воздух на НПЗ и НХЗ используется для пневматических систем автоматического регулирования и разнообразных технологических целей (очистка змеевиков трубчатых печей от кокса, регенерация катализатора, окисление углеводородов и нефтяных фракций в производстве битума, различных кислородсодержащих соединений и т. д.). Расход сжатого воздуха определяется по данным, приводимым в паспортах и проектах технологических установок и объектов общезаводского хозяйства, инструкциях на приборы и оборудование. Используя собранные сведения, составляют баланс потребности в сжатом воздухе. [c.62]

С помощью ЭВМ современная АСУ позволяет управлять производством в целом, обеспечивая определенные эксплуатационные и экономические показатели. С помощью же обычного управления— автоматического регулирования, использующего регуляторы и контрольно-измерительные приборы, — можно регулировать лишь отдельные параметры процесса. Таким образом, управление с помощью ЭВМ — это качественно новая, более совершенная форма управления. Функции машинного управления значительно сложнее и многообразнее оно, например, может включать слежение данных и их обработку, операции пуска и останова оборудования, а также оптимальное управление объектом, обеспечивающее достижение максимума функции цели. [c.9]

До того, как ЭВМ стали использоваться для автоматизации производства, централизованное автоматическое регулирование было самой передовой формой автоматизации процессов. Однако, даже на самых лучших централизованных пунктах управления имелись следующие недостатки [4] [c.9]

Тепловая работа печей характеризуется сложным комплексом взаимосвязанных технологических и теплотехнических процессов. Исторически сложился опыт управления процессами и печами, на базе которого осуществлялось так называемое ручное управление. По мере увеличения масштаба производства и его интенсификации стала постепенно проявляться несостоятельность ручного управления и регулирования. Первые попытки автоматизации относились к отдельным элементам сложных технологических процессов или отдельным узлам агрегатов, т. е. носили локальный характер. На следующем этапе появилось связанное автоматическое регулирование, когда отдельные элементы процесса или узлы регулируются взаимосвязанно, и, наконец, развитое связанное регулирование постепенно стало носить комплексный характер для всего технологического процесса [c.13]

Вакуум-кристаллизаторы имеют большую производительность и широко используются в крупнотоннажных производствах. Современные промышленные вакуум-кристаллизаторы оборудуют системами автоматического регулирования (САР) конденсационных установок. [c.642]

Аппаратурный характер процессов, их сложность и непрерывность требуют высокой степени автоматизации производства. Четкость и непрерывность технологических процессов достигаются тем, что основные ее аппараты работают по заданному режиму путем автоматического регулирования параметров или ручного управления по показаниям соответствующих контрольно-измерительных приборов. В свою очередь, высокая степень автоматизации, характерная для отрасли производства, способствует его дальнейшей концентрации и комбинированию. [c.31]

Величина pH используется для контроля производства в пищевой (хлебопечение, молочная, сахарная, консервная промышленность и т. д.), в медицинской (синтез лекарственных веществ, процессы экстракции, адсорбции и т. д.), в легкой (производство бумаги, процессы отбелки и крашения тканей), в химической (процессы синтеза, производство пластмасс, искусственного волокна и др.), в нефтяной промышленности и т. д. В последнее время pH используется при автоматическом регулировании многих производств. [c.403]

Химические специальности чрезвычайно разнообразны. Чтобы овладеть химической профессией, необходимо пройти специальную подготовку. Например, одно рабочее место аппаратчика контактирования в производстве серной кислоты оснащено 19 регистрирующими приборами, 16 устройствами автоматического регулирования. Замер температуры газов при помощи термопар проводится в 234 точках, для анализа газов применяется 4 газоанализатора. Регулирование процесса проводится при помощи 55 газовых задвижек с ручным и механическим приводом. [c.200]

Современные электрохимические предприятия, производящие весьма важные для народного хозяйства продукты например хлор, щелочи, водород и кислород, работают с выходом по току выше 95%, с автоматическим регулированием большие цеха в таких производствах обслуживают двое-трое рабочих в смену. [c.503]

Производство фтора полностью автоматизировано. Управление процессом электролиза осуществляют дистанционно. Производство оборудовано автоматической системой подпитки ванн фторидом водорода, сигнализаторами и приборами для автоматического регулирования силы тока на электролизерах, напряжения, температуры процесса, давления получаемых газов. Определяются расход фторида водорода, выход по току фтора, состав фтора и водорода после очистки от примесей и другие параметры. [c.249]

При переработке в фосфорную кислоту (рис. 249) фосфор из резервуаров, в которых его поддерживают в жидком состоянии, вытесняется в камеру сжигания с помощью горячей воды (60°). Фосфор распы-ливается в верхней части камеры с помощью форсунки. Из камеры горения газ выходит с температурой около 800°. Он охлаждается в специальном холодильнике примерно до 180° и затем поступает в башню гидратации, орошаемую водой. Здесь около 55% Р2О5 превращается в фосфорную кислоту концентрации 75—95% Н3РО4. Одновременно газ охлаждается водой до 100°. Остальное количество фосфорного ангидрида и туманообразная фосфорная кислота улавливаются в электрофильтре. Продукционная фосфорная кислота содержит в среднем около 62% РгОз (85% Н3РО4). На рис. 249 приведена схема контроля и автоматического регулирования производства фосфорной кислоты из элементарного фосфора. [c.639]

Пример. В производстве аммиака на стадии конверсии / выработка в базисном году составила 80 000 т. Коэффициент пересчета продукции данной спадии на готовую продукцию /С ° = 1,08. В плановом году на стадии / предусматривается внедрение комплексной системы автоматического регулировании, обеспечивающей рост выработки на 5% и высвобождение 40 рабочих из наличной численности 80 человек при общей численности работников всего производства 280 человек. Сокращение численности по стадии / составит [c.210]

Следующий этап состоит в настройке системы управления ИУ новый ассортимент, т. е. в активизации управляющих про-ЦСДУ11, которые необходимы для информационного контроля и автоматического регулирования режимных параметров, управления сменой состояний аииаратов, их взаимодействием, а также управления организацией технологических процессов производства продуктов этого ассортимента. [c.72]

В малотоннажных миогоиродуктовых производствах химического профиля основное внимание уделялось проблеме икфор-л ационно1 о контроля и автоматического управления режимными параметрами. Автоматизация периодических процессов на нижнем из рассмотренных уровней иерархии (локальные системы автоматического регулирования) осуществляется созданием типовых решений. [c.266]

Компрессоры среднего давления, сжимающие газы до 10 МПа. Такие давления используются в некоторых химических производствах, холодильной технике, системах автоматического регулирования, пусковых устройствах вигателей внутреннего сгорания, при гашении искры в электрических выключателях, транспортировке газа и т. д. Подобные компрессоры изготовляются уже меньшими сериями. [c.7]

Практически автоматизация управления начинается с его низшей ступени — автоматического регулирования хода технологического процесса в отдельных аппаратах, следующая ступень — регулирование работы системы взаимосвязанных аппаратов7 составляющих технологическую установку. Автоматизация производства представляет собой высший этап регулирования всех технологических процессов на предприятии, однако она отнюдь не равнозначна автоматизированной системе управления предприятием-АСУ. [c.37]

Проведенные исследования показали, что при длительном воздей-СТ1ШИ водяного пара на железохромовый катализатор СТК-1-7 практически не наблюдается снижение активности и механической прочности ка -ализатора и он может быть рекомендован для промышленной очистки отходящих газов от органических веществ, в частности для очистки выбросов производства фенола и ацетона от паров изопропилбензола. Стабильность свойств железохромового катализатора СТК-1-7 при воздействии на него водяного пара позволяет также решить проблему автоматического регулирования температурного режима в слое катализатора в промышленном реакторе путем подачи в него распыленной воды (конденсата) [44]. При аварийных залповых выбросах, когда за счет роста ко нцентрации органических веществ резко возрастает температура слоя кагализатора, что может привести к его дезактивации, дозированное впрыскивание конденсата может 1Юкально понизить температуру реакционной смеси до допустимых величин [38-40]. [c.50]

Современный уровень развития вычислительной техники, информационных систем, локальных и глобальных вычислительных сетей существенно изменил требования к нодгоговке специалистов с высшим образованием. Это относится и к подготовке специалистов химико-технологического профиля. Значительные изменения относятся к подготовке специалистов, занятых в области проектирования химико-технологических установок и производств (здесь требуется от специалисаа уметь работать с различными базами данных по свойствам веществ, типам аппаратов и др., умение работать с пакетами прикладных про)рамм, умение использовать вычислительную технику в составлении чертежей установок, оформления спецификаций и описания технических заданий и др.) к подготовке специалистов в области управления технологическими процессами и производствами (требуется от специалиста уметь оценивать коньюктуру рыш а для эффективного формирования номенклатуры продукции, умения разрабатывать системы автоматического регулирования на новой современной технической базе и т.п.) в области разработки новых процессов и аппаратов химических и биотехнологических производств, нефтепереработки и нефтехимии (требуется от специалиста все более глубокое проникновение в суть процессов - маршрутов и кинетики химических реакций, реакций микробиологического синтеза, умение моделировать и прогнозировать протекание процессов в условиях удаленных от равновесия, умение моделировать процессы с нелинейными эффектами, процессы, протекающие на границе устойчивости и т.п.). [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология