Алкилирование изопарафинов олефинами

О механизме алкилирования изопарафинов олефинами [c.346]

Предложенный механизм реакции позволяет объяснить образование при алкилировании изопарафина олефинами некоторых изомеров, однако он не объясняет образования всех фактически получающихся продуктов. [c.10]

Оценка вероятности параллельного протекания алкй-лирования и полимеризации олефинов. На практике реакция алкилирования изопарафина олефинами всегда сопровождается частичной полимеризацией последних. Поэтому были сделаны соответствующие расчеты, результаты которых приведены в табл. 8. Расчеты выполнялись для рассмотренной выше реакции алкилиро- [c.39]

СВОЙСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КАК КАТАЛИЗАТОРА АЛКИЛИРОВАНИЯ ИЗОПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ [c.68]

Дисперсность эмульсии. Нами проводились исследования по изучению влияния основных свойств эмульсии серная кислота — углеводороды на реакцию алкилирования изопарафинов олефинами. Исследования показали, что от степени дисперсности эмульсии в значительной мере зависит полнота превращения олефинов. Так, в случае бутена-1 и бутена 2 при удельной поверхности эмульсии, близ кой к 7000 см см , не обеспечивается их полное превращение степень превращения в этих условиях соответственно составляет 92,1 и 93,6%. Для 100%-ного превращения бутена-1 и бутена-2 требуется развитие удельной поверхности эмульсии до 11 ООО— [c.95]

Установки сернокислотного алкилирования изопарафинов олефинами состоят обычно из следующих основных отделений [c.103]

АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ [c.174]

Реакции алкилирования изопарафинов олефинами протекают с выделением значительного количества теплоты, необходимость отвода которой следует учитывать при проектировании реакторных устройств. Установленные экспериментально значения тепловых эффектов реакций алкилирования изобутана различным олефиновым сырьем представлены в табл. 4.4. [c.117]

АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ НА ИОНООБМЕННЫХ СМОЛАХ С НАНЕСЕННЫМ ТРИФТОРИДОМ БОРА [c.72]

Применение твердого катализатора позволяет избежать боль-щинства из этих проблем. В ряде работ [4—7] в качестве катализаторов алкилирования изопарафинов олефинами были использованы цеолиты, обладающие высокой каталитической активно- [c.72]

При алкилировании изопарафинов олефинами очень важно замедлять полимеризацию, конкурирующую с алкилированием. В лабораторных условиях это достигается путем проведения процесса в полунепрерывном реакторе, куда сначала загружали кислоту и изобутан, а потом непрерывно подавали олефин. Скорость подачи олефина не должна быть особенно высокой, чтобы он не накапливался в аппарате. Таким образом скорость полимеризации снижается до минимума. Процесс вели до тех пор, пока сохранялось необходимое исходное соотнощение изопарафина и олефина, примерно равное соотношению изопарафина и олефина, поддерживаемому при работе непрерывных промышленных установок. [c.73]

Об эффективности катализатора, использованного в процессе алкилирования изопарафина олефинами, судили по выходу алкилата, результатам хроматографического анализа и бромному числу. При использовании бутиленов и 100%-ном алкилировании теоретический выход алкилата должен составить 2,04 г на 1 г превращенного олефина если же олефин полимеризуется полностью, выход будет равен 1 г продукта на 1 г превращенного олефина. [c.75]

АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ НА ЦЕОЛИТНЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ [c.81]

В настоящей работе исследована каталитичеокая активность цеолитных катализаторов при алкилировании изопарафинов олефинами, рассмотрено специфическое поведение этилена в условиях алкилирования. [c.81]

Алкилирование изобутана олефинами идет с выделением 75— 96 кДж/моль (18—23 ккал/моль) тепла в зависимости от вида олефина и образующегося изопарафина. Реакции алкилирования изопарафинов олефинами в общем виде описываются уравнением [c.300]

Механизм каталитического алкилирования изопарафинов олефинами окончательно не выяснен. Однако в общих чертах он. по-видимому, заключается в следующем [8а]. [c.653]

СЕРНОКИСЛОТНОЕ АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОПАРАФИНОВ ОЛЕФИНАМИ [c.5]

Оба основных механизма — а) крекинг над кислотными катализаторами по ионному механизму и б) термический крекинг по радикальному механизму (при отсутствии катализаторов) соверщенно очевидны. В случае каталитического крекинга постулированные выше ионные реакции являются обратными низкотемпературным (от О до 100° С) реакциям присоединения, протекающими над кислыми катализаторами, а именно, полимеризации олефинов, алкилированию ароматических углеводородов олефинами и алкилированию изопарафинов олефинами. Низкотемпературные реакции над кислыми катализаторами, происходящие, как правило, с участием олефинов, дог1 точно хорошо изучены, и суп ,естБующая по этому вопросу обширная литература [34] позволяет сделать вывод, что механизм этих реакций характеризуется образованием иона карбония как промежуточного продукта. [c.115]

Конденсация изобутана с хлоролефинами является средством оценки механизмов, предложенных для реакции алкилирования изопарафинов олефинами [41]. Только цепным механизмом можно удовлетворительно объяснить образование полихлоралкилов, содержащих в молекуле на один атом хлора больше, чем в исходном хлоролефине. [c.332]

Реакция изопарафиновых углеводородов со сложными эфирами. С алкилхлоридами. При взаимодействии изонарафинов с алкилхлори-дами в присутствии хлористого алюминия реакция алкилирования идет лишь в незначительной степени. Вместо этого имеет место реакция хлорводородного обмена, в результате которой нолучаются продукты, подобные тем, которые нолучаются но реакции переноса водорода при алкилировании изопарафинов олефинами. Алкилхлориды восстанавливаются в соответствующий парафин и хлористый водород, тогда как изопарафин превращается в продукт самоконденсации (и в парафины, образующиеся путем деструктивного алкилирования этого продукта) или же дает комплекс с катализатором. [c.332]

Каталитическое алкилирование изопарафинов олефинами впервые было осуществлено Ипатьевым и далее подробно исследовано А. В. Топчиевым и Я. М. Паушкиным, К. П. Лавровским, Ю. Г. Мамедалиевым, В. С. Гутыря и др. Сущность процесса алкилпрования заключается во введении в молекулу углеводорода алкильной группы. Промышленное оформление процесс впервые получил в США в годы второй мировой войны. В промышленности чаще всего применяется алкилирование изопарафинов непредельными углеводородами. В результате реакций алкилпрования получаются сильно разветвленные парафиновые углеводороды, обладающие хорошими аптидетонационными свойствами. [c.132]

Таким образом, при алкилировании изопарафинов олефинами в условиях высоких разбавлений олефина наблюдаются явления, которые нельзя объяснить с иозиций общепринятого механизма алкилирования, из чего молшо сделать заключение о неадекватном отражении данным механизмом существа процесса алкилирования. [c.346]

В 70-е годы вновь появился интерес к реакции алкилирования изопарафинов олефинами в связи с попытками использовать твердые кислоты типа декатионированно-поликатионных форм цеолитов 131 в качестве катализато- [c.346]

В настояш ей работе обсуждается механизм алкилирования изопарафинов олефинами в снеае новых экснериментальных данных, полученных нри осуществлении п]юце( са на цеолитных катализаторах [4—6]. Авторы первой публикации по алкилированию па цеолитах [3] полностью опираются на механизм Л. Шмерлинга. Однако впоследствии были обнаружены факты, не укладывающиеся в представления Л. Шмерлинга. Мы уже говорили [6] [c.347]

Реакция алкилирования изопарафинов олефинами экзотермична. При ее протекании выделяется значительное количество тепла. Это учитывают при технологическом оформлении процесса и реакционные устройства установок алкилирования обязательно снабжают приспособлениями для отвода выделяющегося при реакции тепла. Пер вые данные о теплоте реакции алкилирования опубликованы Бирчем и Дунстаном с соавторами [3]. Тепловой эффект был определен ими экспериментальнс (с точностью 10% при постоянной концентрации свежей серной кислоты — 97,9%) для реакции алкилирования изобутана различньши олефинами изо бутиленом, диизобутиленом и др. Полученные разультаты приведены в табл. 9. [c.42]

Несьолько лет назад нами проводились иследования по изучению основных свойств эмульсии серная ки лота — углеводороды и выяснению их влияния на ре цию алкилирования изопарафинов олефинами. Опыты проводили на пилотной установхе в стеклянном толстостеннсм реакторе, позволявшем вести визуальное наблюдение за образованием и отстоем эмульсии. В дальнейшем результаты исследования проверяли на одной из промышленных установок сернокислотного алкилирования. Для работы использовали как чистые углеводороды, так и промышленные фракции. Тип эмульсии ( кислота в углеводородах или углеводороды в кислоте ) определяли измерением ее электропроводности. [c.74]

В качестве катализаторов заманчиво использовать макросет-чатые ионообменные смолы, обладающие жесткой и пористой структурой. При низких температурах они проявляют высокую активность в ряде реакций, катализируемых кислотами, хотя не активны в процессе алкилирования изопарафинов олефинами, поскольку на них не протекает гидридный перенос. Кислотность этих соединений, однако, можно увеличить за счет образования комплексов с какой-нибудь кислотой Льюиса. Такой подход использован в работе [8], где было найдено, что алкилирование изопарафинов олефинами катализируется гелями ионообменных смол, содержащих трифторид бора. Эффективность этих каталитических систем, однако, недостаточна, так как гели не способны набухать в углеводородах. Эти ограничения отсутствуют в случае макро-сетчатых ионообменных смол. [c.73]

Ниже рассмотрено в основном сернокислотное алкилирование изопарафинов олефинами. Этим методом можно получать не только алкилбензины, но и индивидуальные изопарафиновые углеводороды 2,3-диметилбутан и триптан (2,2,3-триметилбутан). Ал-килированием бензола олефинами получают алкилбензолы. Наибольшее значение из них имеют этилбензол, изопропилбензол, вгор-бутилбензол и алкилбензолы, образующиеся при алкилиро-вании бензола тримерами и тетрамерами пропилена (изононнл- и изододецнлбензол). Этилбензол — сырье для получения стирола изопропилбензол (кумол) ранее использовали в качестве высокооктанового компонента, а сейчас — для производства а-метилсти-рола, фенола и ацетона. Алкилированием фенола олефинами получают алкилфенолы, служащие сырьем для нефтехимической промышленности, в частности для получения поверхностно-активных веществ, присадок к маслам и топливам. [c.299]

Комбинированное использование двухкомпоцентного цеолитсодержащего катализатора для алкилирования изопарафинов олефинами и каталитического крекинга предусмотрено в схеме, описанной в работе [19]. Углеводороды, кипящие в пределах температур кипения газойля, подвергают крекингу на регенерированном двухкомпонентном катализаторе, состоящем из обычного цеолитсодержащего катализатора и синтетического цеолита ZSM-5. Условия процесса подбирают таким образом, чтобы обеспечить максимальный выход бензина и низкокипящих углеводородных газов, содержащих олефины и парафины. Газовую часть отделяют от бензина и направляют для контактирования со свежим катализатором. Содержащийся в нем цеолит ZSM-5 способствует алкилированию, циклизации и ароматизации. Продукты второй стадии смешивают с продуктами крекинга перед их фракционированием. Закоксованные катализаторы с I и II стадий крекинга объединяют и подвергают регенерации. Регенерированная смесь используется для крекинга газойля. [c.270]

Процесс алкилирования используют в нефтеперерабатывающей промышленности для производства высокоокт " вых компонентов авиационных и автомобильных бензинов. Открытие реакции алкилирования изопарафинов олефинами положило начало многочисленным исследованиям этой реакции и поискам катализаторов процесса. В 1938 г. в США было установлено, что концентрированная серная кислота является эффективным катализатором процесса алкилирования. В этом же году на заводе в Бейтауне (СИА) была введена в эксплуатацию первая промышленная установка сернокислотного алкилирования. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология