Требования к качеству технического водорода

Требования к качеству технического водорода [c.20]

Гидрогенизационный процесс ведется при заданном парциальном давлении водорода в циркулирующем водороде. Чем выше концентрация Нз в циркулирующем водороде, тем ниже может быть общее давление в системе. Требуемое парциальное давление водорода, по мере расходования последнего в процессе, поддерживается добавкой технического водорода. Чем выше парциальное давление, необходимое для гидрогенизационного процесса, тем более высокие требования предъявляются к качеству технического водорода. Если для гидроочистки бензина может быть использован 60—70%-ный технический водород, для гидроочистки дизельного топлива 75— 90%-ный, то для гидрокрекинга вакуумного газойля при давлении 10—15 МПа требуется технический водород с концентрацией не ниже 95% Но. [c.20]

Процесс конверсии углеводородного сырья с паром является наиболее распространенным способом специального производства технического водорода и синтез-газа. Достоинства этого способа — возможность работы без дорогостоящих окислителей (кислорода), легкость создания установок большой производительности и получение водорода достаточно высокой степени чистоты. Процесс включает три основные стадии, связанные общей технологической схемой 1) конверсию углеводородного сырья с паром 2) конверсию окиси углерода с паром 3) очистку газа от двуокиси углерода. Кроме того, в зависимости от качества исходного сырья и требований к водороду в схему могут быть включены процессы предварительной очистки сырья и удаления из водородсодержащего газа следов окиси углерода. [c.114]

Схемы / — III относятся к производству технического водорода. Требования к его качеству связаны с конкретной областью использования, однако для основных потребителей водорода на НПЗ (гидроочистка, гидрокрекинг, нефтехимические гидрогенизационные процессы) содержание На в техническом водороде должно быть не ниже 96%, метана не выше 4%, окислов углерода от 5—10% до 0,2об.%. [c.247]

Основным направлением использования абгазного хлористого водорода является разработка сбалансированных по хлору процессов, таких как получение винилхлорида прямым и окислительным хлорированием этилена и гидрохлорированием ацетилена, получение хлорметанов прямым и окислительным хлорированием метана и др. В этих случаях чистота хлористого водорода и соляной кислоты - главное условие их квалифицированной переработки. В настоящее время наиболее четко определены технические требования к качеству хлористого водорода, применяемого в ряде производств (например, для синтеза винилхлорида гидрохлорированием ацетилена) [c.78]

Поставщик гарантирует соответствие всего поставляемого технического водорода требованиям ГОСТа 3022—80 при соблюдении потребителем условий хранения. Гарантийный срок хранения технического водорода с государственным Знаком качества — три года со дня изготовления. При истечении гарантийного срока хранения перед использованием водород должен быть проверен на соответствие требованиям стандарта. [c.101]

Одним из методов получения водорода из углеводородных газов является каталитическая конверсия указанных газов с водяным паром, обеспечивающая высокий выход технического водорода, удовлетворяющего по своему качеству требованиям гидрогенизационной промышленности. [c.126]

К качеству чистого технического водорода и синтез-газа предъявляются особые требования, поскольку их качество влияет на последу- ющие процессы, где они используются. В зависимости от дальнейшего применения водорода в виде технического или в виде синтез-газа применяются различные схемы производства. Качество водорода и синтез-газа в значительной степени зависит от способа их получения. [c.6]

Абсорбцией неочищенного отбросного хлористого водорода водой получают техническую соляную кислоту, загрязненную органическими примесями. Она находит ограниченное применение в некоторых отраслях промышленности, не предъявляющих высоких требований к качеству соляной кислоты. [c.398]

Нами была исследована возможность использования сточных вод (от промывки оборудования) производства ПВС технического назначения (ГОСТ 10779—78) и марки ПВС-П (см. табл. 1.4) в качестве водной фазы для приготовления раствора эмульгатора (ПВС) вместо деминерализованной воды в производстве грубо-дисперсных ПВАД по ГОСТ 18992—80. Для этого сточную воду от производства ПВС перед использованием отстаивали и фильтровали с целью удаления механических включений и определяли в ней содержание ПВС. При приготовлении водной фазы в сточную воду вводили только недостающее до заданной концентрации — 7 % (масс.) — количество ПВС по принятой технологии. Смесь нагревали и проводили растворение ПВС при 90 °С и перемешивании в реакторе с рубашкой. После полного растворения добавляли муравьиную кислоту до достижения pH 2,8—3,0, снижали температуру раствора до 65—75 °С и вводили порциями ВА из расчета получения 50 %-ной дисперсии и перекись водорода — 1,2% (масс.) от количества ВА. Получаемая по окончании полимеризации ПВАД полностью удовлетворяла требованиям ГОСТ 18992—80. [c.53]

Технический метилхлороформ представляет собой бесцветную жидкость уд. веса 1,33—1,34, постепенно разлагающуюся на свету на фосген, хлористый водород и органические перекисные соединения. Для стабилизации метилхлороформа к нему добавляют 3,5—4% вес. смеси равных количеств технических формальгликоля, нитрометана и этилацетата (метилхлороформ марки ФНЭ). Метилхлороформ марки ФНЭ используется в качестве растворителя в кинопромышленности, предъявляющей повышенные требования к содержанию железа. [c.135]

Перекись водорода техническая (пергидроль), которой присвоен государственный Знак качества, должна соответствовать следующим требованиям по содержанию веществ [c.78]

Современный уровень техники электрохимического получения водорода делает этот метод достаточно экономичным для производства небольших количеств водорода, к качеству которого предъявляются высокие требования. Для того, чтобы электролиз воды стал конкурентоспособным процессом и удовлетворял крупных потребителей водорода, а также для обеспечения его экономичности в решении проблем водородной энергетики, необходимо развивать и существенно совершенствовать технологию электролиза, снижать себестоимость электролитического водорода до уровня, не превышающего этот показатель при других методах его производства. При этом необходимо решить ряд сложных технических и экономических задач. Наибольшее значение из них имеют [c.89]

В Справочнике приведены краткие статистические данные о мировом производстве хлора, каустической соды и основных хлорпродуктов, о методах производства и структуре потребления хлора и каустической соды сведения о физико-химических свойствах основных продуктов хлорной промышленности (хлора, каустической соды, хлористого водорода и соляной кислоты, окислительно-отбеливающих продуктов и хлоратов и перхлоратов, хлоридов элементов, хлорметанов, растворителей) и технические требования к их качеству. [c.7]

Одним из основных требований, предъявляемых к качеству ожижаемого газообразного водорода, является весьма высокая степень его чистоты. Так, на заводе фирмы Air Produ ts ожижаемый технический газообразный водород содержит 98,8% водорода [32]. Фирма Linde считает необходимым строго ограничивать содержание двуокиси углерода в техническом водороде, поступающем на ожижение [33]. [c.24]

Если с.месь apOiMaTW4e KHX углеводородов g направляют в качестве сырья в комплекс установок изомеризации, то оно при это.м значительно разбавляется потоком рециркулирующих углеводородов. Этот поток превышает примерно в два раза количество свежего сырья 1298, с. 201]. Соответствеино должно снизиться содержание предельных углеводородов С9, поступающих с сырьем и образующих азеотропные смеси с ароматическими углеводородами g. Возможно, что при таких- условиях и, если нет необходимости Выделять этилбензол, могут быть понижены требования к чистоте технического ксилола. В свою очередь, это позволило бы ие предъявлять жестких требований в отношении допустимого содержания предельных угле-водородо Сд в сырье риформинга. [c.185]

В балансе добываемых нефтей непрерывно повышается доля сернистых и высокосернистых, а также тяжелых высокосмолпстых нефтей. Лишь за последние несколько лет доля этих нефтей в балансе добычи в нашей стране нефтей увеличилась с 75% до 80— 82% [15]. Соответственно возрастает роль водородных каталитических процессов, позволяющих за счет десульфуризации и насыщения водородом перерабатываемых нефтей получить высококалорийные топлива с хорошими эксплуатационными качествами. Задачи переработки нефти все усложняются. Возникают новые сложные научные и технические задачи, обусловленные как характером сырья, так и требованиями экономики. Комплексная химическая переработка нефти, обеспечивающая максимальное ее использование, а в пределе — безостаточное использование ее как сырья, требует глубокого изучения химического состава и строения всех компонентов нефти и особенно наиболее сложной и наименее изученной ее части — смол и асфальтенов. Потребуется проведение обширных и всесторонних фундаментальных и прикладных научных [c.18]

На рис. 7 показана поточная блок-схема НПЗ 1990-ы> голов с комплексной схемой получения бензина. Для уловлетворения требований 1990-ых голов, предъявляемых к компаундированному бензину, при одновременном производстве дополнительного водорода, установка платформинга пол фегенеративного типа была заменена установкой платформинга R, представляющей собой второе поколение установок платформинга низкого давления. Для повышения октанового числа легкой бензино-лигроиновой фракции и насыщения бензола с целью удовлетворения требуемым техническим условиям на продукты в схему переработки была добавлена установка изомеризации "TIP" фирмы "ЮОП". Установка МТБЭ была включена в состав НПЗ для производства части оксигенированных компонентов, необходимых для компаундированного бензина. Была включена также дополнительная мощность гидрокрекинга для удовлетворения более серьезных требований по содержанию серы. Установка замедленного коксования была заменена установкой "R D Юнибон" фирмы "ЮОП", а установка R была введена в качестве предпочтительного процесса переработки остатков, предназначенного для улучшения качества продуктов и увеличения производства бензинов. [c.480]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология