Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Платформинг установки

Рис. IV-21. Технологическая схема установки платформинга Рис. IV-21. <a href="/info/1456642">Технологическая схема установки</a> платформинга

    Первые промышленные установки каталитического риформинга появились в 40-х годах и предназначались для облагораживания прямогонных бензиновых и лигроиновых фракций. Разработка и освоение в последующие годы ведущими фирмами мира различных модификаций процесса каталитического риформирования (процессы платформинг, магнаформинг, ультраформинг, пауэр-форминг и др.) значительно изменили технологию переработки углеводородного сырья и ассортимент получаемых продуктов. Были усовершенствованы схемы технологических процессов, появилось новое высокопроизводительное оборудование, разработаны более совершенные катализаторы. Повышенная активность и избирательность катализаторов позволила увеличить производительность существующих установок. Технологические усовершенствования процесса риформинга в последние годы, помимо разработки новых катализаторов, велись в направлениях снижения гидравлического сопротивления реактора, перехода на полунепрерывную и непрерывную регенерацию катализатора. [c.3]

    Характеристика отечественных промышленных установок КР, ра ботающих по бензиновому варианту, приведена в табл. 10.9 ( Ф-35-11/1000 — импортная установка КР НРК, эксплуатируется на АО Уфанефтехим . В настоящее время на Ново— Уфимском НПЗ проводится реконструкция платформинга со стационарным слоем катализатора с переводом последнего, наиболее коксуемого реактора на режим непрерывной регенерации). [c.192]

    Одним из процессов, позволяющим улучшить качество бензинов, а также получить ценные мономеры, является каталитический риформинг, широко распространенный в современной нефтепереработке. В настоящее время работают в основном установки каталитического риформинга на платиновом катализаторе, так называемый платформинг. [c.40]

Рис. 6. Принципиальная технологическая схема установки платформинг с непрерывной регенерацией катализатора фирмы Universal Oil Produ ts. Рис. 6. <a href="/info/1480765">Принципиальная технологическая схема</a> установки платформинг с <a href="/info/1466680">непрерывной регенерацией катализатора</a> фирмы Universal Oil Produ ts.
    Экспериментальные значения входных координат в процессе платформинга (установка 35/6) [c.304]

    НПЗ 1990-ых годов с комплексной схемой получения бензина сравнивается с НПЗ 1980-ых годов с установками флюид-каталитического крекинга/коксова-вания, показанного на рис. 2. Номенклатура продуктов приведена на рис. 8, а качество продуктов типично для рынка 1980-ых годов. Валовые свободные средства для этого НПЗ значительно лучшие, чем для НПЗ с топливной схемой и избытком водорода 1980-ых годов и составляют 114 млн. долларов США в год. На рис. 9 показан баланс водорода НПЗ. На НПЗ с установками F / коксования имеются три производителя водорода (установка платформинга, установка F фирмы "ЮОП" и установка коксования) и три потребителя водорода (установки гидроочистки бензино-лигроиновой фракции, газойля и бензина установки F ). Хотя на этом НПЗ потребление водорода значительно выше, оно составляет лишь 56% от производства водорода, и таким образом 44% или более 6000 норм, м /час (5 млн. стандартных куб. футов/сутки) водорода с установки платформинга, а также весь водород, получаемый на установках F и коксования, направляются в топливо. [c.479]


    На заводе будет установлено несколько АВТ, платформинг, установки гидроочистки светлых нефтепродуктов, деасфальтизации. фенольной очистки и депарафинизации дистиллятных и остаточных масел в растворе МЭК- [c.17]

    В зависимости от назначения процесса и технологических особенностей различаются установки гидроформинга (установка с блоками предварительной гидроочистки сырья, аминовой очистки и осушки циркулирующего газа для получения автобензина, работа на алюмомолибденовом катализаторе) и платформинга (установка с блоками предварительной гидроочистки сырья и экстракции аро-матики диэтиленгликолем для получения бензола и толуола из бензиновых фракций, работа на алюмоплатиновом катализаторе). [c.182]

    В отечественной нефтепереработке установки платформинга получили широкое развитие с 1962 г. [c.192]

    Отгон, представляющий собой бензиновую фракцию с низким октановым числом, сбрасывается в автомобильный бензин или добавляется к сырью установки платформинга. Сероводород перерабатывается в серу. [c.222]

    В процессе платформинга фирмы ПОР (США) с движущимся катализатором, циркулирующим между реактором и регенератором, три реактора расположены друг над другом и выполнены в виде одного колонного аппарата, разного диаметра по высоте. Катализатор из первого (верхнего) реактора перемещается во второй, а из второго в третий. Из нижнего реактора катализатор транспортируется в регенератор.. Технологическая схема установки представлена на рис. 1У-4. Сырье насосом 5 подается в продуктовый теплообменник 6, предварительно смешиваясь с циркуляционным водородсодержащим газом, а затем поступает в змеевик первой секции многосекционной печи 7. Нагретая до 520 °С газосырьевая смесь вводится в реактор 2. [c.42]

    В 1949 г. была введена в эксплуатацию разработанная фирмой ЮОП первая промышленная установка каталитического рис юрминга с монометаллическим алюмоплатиновым фториро — ванным катализатором — платформинг. [c.191]

    Водородсодержащий газ компрессором 10 подается в блок гидроочистки сырья и на циркуляцию в узел смешения с сырьем платформинга перед теплообменником 6. Балансовое количество водородсодержащего газа выводится с установки. [c.42]

    Следующие данные были получены и характеризуют бензин промышленной установки платформинга из сырья Мид-Континента  [c.183]

    Гидроочищенное сырье поступает в колонну предварительной ректификации 4. С верха колонны отводятся легкие фракции (н. к.— 80°С), в качестве сырья для риформирования используется фракция 80—190°С. Фракции, кипящие выше 190°С, выводятся с установки. Бензиновая фракция 80—190°С направляется на смешение с циркулирующим водородсодержащим газом. Полученная смесь сначала нагревается в печи 7, затем последовательно проходит реактор первой ступени 8, первую секцию печи 9 и реактор второй ступени 10, вторую секцию печи 9 и реактор третьей ступени 11. Из реактора 11 продукты платформинга направляются в стабилизационную колонну 12, где отделяется водородсодержащий газ. Остатком колонны является стабильный бензин. Параметры процесса выбирают с учетом минимальных коксоотложений, при которых обеспечивается длительная работа катализатора и высокий выход целевых продуктов. [c.28]

    На рис. 6 приведена схема процесса платформинга фирмы ЮОП с движущимся слоем катализатора и непрерывной его регенерацией (аналогичная схема используется на установках ЛФ-35-11). Реакторный блок установки состоит из четырех последовательно расположенных реакторов с радиальным вводом газосырьевой смеси. Реакторы первой-третьей ступеней установлены соосно друг над другом и выполнены в виде одной конструкции, реактор четвертой ступени располагается отдельно от них. Распределение катализатора по реакторам неравномерно и зависит от назначения процесса и характеристик исходного сырья. Обычно половина общего объема катализатора засыпается в реактор К4, другая половина в реакторы первой-третьей ступеней, причем наименьшее количество в К1. [c.29]

    Платформинг. Платформинг можно отнести к современным процессам производства ароматических углеводородов из нефтяного сырья. Процесс применяется как для повышения детонационной стойкости бензинов, так и получения ароматических углеводородов. Установки платформинга за последние 10 лет получили большое распространение. [c.153]

    Непрерывный процесс над стационарными катализаторами — нерегенеративный каталитический риформинг. Окислительная регенерация катализатора в реакторах этих установок не предусмотрена (например, первые промышленные установки платформинга фирмы Universal oil Produ ts). [c.45]

    В состав комбинированной установки входят колонны для разделения газового бензина на фракции, установка платформинга фракции С и выше, установка изомеризации пентановой [c.164]

    В современных установках платформинг проводят в системе из трех последовательно соединенных реакторов, причем смесь углеводородов с водородом подогревается в змеевике печи перед каждым реактором (рис. 44, вариант А). В то же время можно подогревать газосырьевую смесь на входе во второй и [c.149]


Рис. Х-3. Изменение показателей установки платформинга во времени Рис. Х-3. <a href="/info/175666">Изменение показателей</a> установки платформинга во времени
    Для ряда отечественных установок платформинга были подобраны постоянные коэффициенты математического описания, входящие в (а). Оказалось, что часть из них не зависит от размера установки, состава сырья п срока работы катализатора. Величины коэффициентов, найденные в работе [30], приведены в табл. V- . В табл. У-2 проиллюстрировано совпадение результатов расчета с данными нормальной эксплуатации. [c.144]

    Технологическая схема процесса показана на рис. 2. Первая операция заключается в предварительном фракционировании свежего сырья для отгона легкой головной фракции и отделения небольшого количества остатка. На некоторых установках эта операция исключена и продукт поступает непосредственно с установок прямой гонки. Сырье подогревается, смешивается с рециркулирующим газом, обогащенным водородом, и далее проходит через ряд реакторов, в которых находится катализатор платформинга . Количество реакторов зависит от характера используемого сырья и требуемого качества целевого продукта. Процесс является эндотермическим, поэтому продукт после первого реактора перед поступлением во второй подогревается до требуемой реакционной температуры. Наиболее значительное падение температуры происходит в верхней части первого реактора и поэтому для сокращения времени контакта с сырьем при низкой температуро, когда скорость реакции становится относительно нпзкой, обычно первый и второй реакторы делают мепьшего размера, чем [c.179]

Таблица У-З. Производство ароматических углеводородов при различном распределении температур на входе в реакторы установки платформинга Таблица У-З. <a href="/info/404901">Производство ароматических углеводородов</a> при <a href="/info/535582">различном распределении</a> температур на входе в <a href="/info/63445">реакторы установки</a> платформинга
    В процессе платформинга фирмы ПОР (США) с движущимся катализатором, циркулирующем между реактором и регенератором, три реактора расположены друг над другом и выполнены в виде одного колонного аппарата, разного диаметра по высоте. Катализатор из первого (верхнего) реактора перемещается во второй, а из второго в третий. Из нижнего реактора катализатор транспортируется в регенератор. Технологическая схема установки представлена на рисунке 1.2. [c.12]

    В результате такой замены возможно ужесточение режима ведения процесса платформинга, поэтому необходимо применение современных средств автоматизации и контроля параметров. В настоящее время, к сожалению, еще достаточно многие нефтеперерабатывающие заводы используют на установках пневматические приборы, но преимущества электрических приборов над пневматическими неоспоримы. Поэтому в данном разделе рассматривается замена пневматических приборов. Ниже приводятся функциональные схемы автоматизации одного из четырех реакторов и нового теплообменного аппарата со спецификациями. [c.95]

    Производство ксилолов. Бензиновая фракция, выкипающая в пределах 105—140°С, с установки четкой ректификации подвергается платформингу с целью получения ксилолов. [c.309]

    За первые четыре года после второй мировой войны не было построено ни одной новой промышленной установки каталитического риформинга. В 1949 г. начала работать первая промышленная установка платформинга фирмы Юниверсл ойл продактс . Этот процесс, предназначенный для превращения дистиллятов прямой гонки в бензины высшего качества, нашел широкое применение в нефтяной промышленности и уже к концу 1953 г. начали работать 36 установок платформинга с общей производительностью 15700 пг в день. Многие из этих установок используются для получения ароматических углеводородов бензола, толуола и ксилолов. [c.177]

    Выверка границы кипения фракции питания риформинг-установки. Эта возможность связана с выверкой начальной точки кипения питания риформинг-установки с тем, чтобы свести до минимума количество бензола или предшествующих бензолу продуктов, таких как циклогексан и метилциклопентан, в питании, подаваемом в риформинг-установку. Бензол и продукты, предшествующие бензолу, потом отправляются в установку изомеризации, где бензол насыщается. Установка изомеризации С -С насыщает бензол и возмещает разностный октан тяжелой фракции лигроина. Для реакции насыщения в установке изомеризации треб уется добавочный водород. При некоторых видах исходного сырья удаление достаточного количества предшествующих продуктов, чтобы удовлетворить строгим требованиям спецификации, может оказаться невозможным. В некоторых случаях риформинг-установка с высоким давлением может,несмотря на удаление предшествующих углеродов С , образовывать слишком много бензола через деалкилиро-вание тяжелых ароматических соединений. Платформинг-установка с НРК низкого давления доводит до минимума деалкилирование тяжелых ароматических веществ и позволяет осуществлять эффективный процесс при высокооктановой жесткости, требуемой для того, чтобы компенсировать потери октана из тяжелой фракции С , которая удалена из питания риформинг-установки. Вполне возможно, что потребуется переоборудование в устройство, разделяющее лигроин. [c.230]

    Газоопасные установки и объекты (установки платформинга,. коксования, термического крекинга, алкилирования, сероочистки и серополучения, резервуарные парки, эстакады, нефтеловушки, градирни и др.) располагают с подветренной стороны-территории завода. Не допускается размещение газоопасных объектов на участках, имеющих более низкие отметки, чем отметки территории завода. [c.63]

    Установки каталитического риформинга (гидроформинга, платформинга) и гидроочистки. Автомобильные бензины, получаемые при прямой перегонке нефтей, особенно сернистых и па-рафинистых, отличаются низкими антидетонационными свойст- [c.84]

Рис. 2. Упрощенная технологическая схема установки Платформинг фирмы Юниверсл ойл продактс . Рис. 2. Упрощенная <a href="/info/1456642">технологическая схема установки</a> <a href="/info/1578334">Платформинг фирмы</a> Юниверсл ойл продактс .
    Некоторое количество установок платформинга используется д.ля получения бензола и толуола совместно с бензином в результате комбинированного процесса. Другие установки предназначены специально для производства б( ызола, толуола и ксилолов. Как правило, такие установки работают при более нпзкнх давлениях, чом установки обычного типа. Выделение ароматических углеводородов осуществляется обычно путем экстракции, папример, посредством процесса Удекс , или экстракционной перегонкой. [c.186]

    В типичной схеме платформинга, работающего в нерегенеративном режиме со стационарным слоем катализатора, используются три или чет1 е реактора, расположенные последовательно и установленные на одном уровне (рис. 5). Установки этого типа обычно состоят [c.26]

    Сочетание той или иной разновидности платформинга с промежуточной или конечной экстракцией ароматических продуктов реакции породило новые фирменные варианты комбинированных процессов, такие, как процесс рексформинга фирмы Ю. О. Ц. или изоплюс фирмы Гудрн [133]. Первая промышленная установка рексформинга была пущена в Детройте на нефтеперерабатывающем заводе фирмы Аврора [134] на базе введенной в эксплуатацию в 19Ш г. установки платформинга мощностью 1120 м /сут. [c.294]

    На заводе фирмы Тексас гэз сооружена установка платформинга для переработки хвостовой части газового бензина, выкипающей выше 93°. Если раньше на заводе получался бензин с октановым числом 86,5 (исследовательский метод с 0,8 мл/л ТЭС), то после смешения продукта риформинга с головкой газового бензина, выкипающей до 93°, октановое число смеси стало 93,5. Фирма Соуззес гэз сообщает, что на ее установке платфор-мппга перерабатывается фракция 93—204° конденсата газоконденсатных месторождений и получается бензин с октановым числом [c.154]

    Компания Аврора газолин в 1955 г. построила установку рексформинга [180]. Установка сооружена на базе установки платформинга. К ранее действующей установке платформинга была добавлена экстракционная секция юдекс для выделения из продуктов риформинга ароматических углеводородов при помощи селективной экстракции водным раствором диэтилен-гликоля. [c.154]

    Дебутанизированный газовый бензин с низа бутановой колонны поступает в гексановую колонну, головной погон которой направляется на установку изомеризации пентановой и гексановой фракций, а остаток — на установку платформинга и далее в гексановую колонну этой установки для выделения из нлат-форминг-бензина гексановой фракции. Головной ногой гексановой колонны установки платформинга смешивается с фракцией [c.165]

    I — пропановая колонна 2 — бутановая колонна з — гексановая колонна 4 — фракционирующая установка 5 — установка платформинга в — установка фтористоводородного алкилирования 7 — гексановая колонна для получения дегексанпзированного плат-форминг-бензнна s — установка изомерпзацип пентановой и гексановой фракций а — бутановая колонна ю — установка дегидрогенизации бутанов и — установка изомеризации бутамер 1г — газофракционирующая установка. Линии 7 — сырье  [c.165]

    Сб И выше, подаваемой на установку изомеризации пентановой и гексановой фракций. Изопентановые и изогексановые концентраты с установок изомеризации пентановой и гексановой фракций смешиваются с дегексанизированным платформинг-бензином и дебу-танизированным алкилатом. Смесь указанных компонентов выпускается в виде готового высококачественного бензина с октановым числом 102. [c.165]

    На установках гидроочистки, платформинга, деасфальтиза-ции и других нашли применение цилиндрические печи типа ЦС (рис. 1-4). В этих печах предусмотрено факельное сжигание жидкого и газообразного топлива в комбинированных горелках, расположенных в поду печи. Высота факела в среднем составляет 2/з высоты трубчатого змеевика, расположенного вертикально. Цилиндрическая камера радиации установлена на столбчатом фундаменте высотой более 2 м для обслуживания горелок, создающих свободный вертикальный факел. [c.9]

    Через 60 суток от начала работы установки платформинга средняя начальная температура составила 497 °С, еще через 60 суток температуру повысили до 502 °С. Рассчитаем Ь и Т по заводским данным за вторые 60 суток, используя соотношения (Х.10) и (Х.И). Скорость роста температуры д.Т1йх = = 0,08333 град/сутки. [c.353]

    На одной установке можно комбинировать также атмосфер-но-вакуумную перегонку с коксованием, каталитическим крекингом, платформингом и гидроочисткой. На новых отечественных заводах работают комбинированные установки ЛК-6у, включающие секции ЭЛОУ —АТ, каталитического риформинга, гидроочистки реактивного и дизельного топлив и газофракцио-нирования. Схема установки разработана для переработки нестабильной нефти типа ромашкинской с содержанием газа до 2,5% (масс.). Но в результате неодинаковой продолжительности межремонтного пробега нарушается ритмичность работы комбинируемых установок и затрудняется создание эффективной схемы теплообмена. [c.33]

    Установка платформинга решена по однопоточной схеме с использованием как нового типа реакторов с радиальным вводом газосырьевой смеси, так и вертикальных укрупненных продуктовых теплообменников. Выбранное аппаратурное оформ-лениг процесса платформинга обеспечивает наименьшее сопротивление, удобно в эксплуатации, снижает на 11% капитальные затраты по сравнению с применяющимися двухпоточными схемами и является шагом вперед в технике оформления процесса платформинга. [c.306]


Смотреть страницы где упоминается термин Платформинг установки: [c.225]    [c.26]    [c.149]    [c.165]   
Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.229 , c.235 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппаратура и оборудование установок платформинга

Платформинг

Сточные воды установок гидрогенизационной очистки и платформинга

Техника безопасности при эксплуатации установок платформинга

Технологическая схема установки каталитического риформинга на платиновом катализаторе (платформинг)



© 2024 chem21.info Реклама на сайте