Раздел У1. Эксплуатация и ремонт

Границы раздела эксплуатации и ремонта защитных устройств от статического электричества и заземляющих устройств иного назначения устанавливаются инструкцией главного энергетика завода. [c.111]

Администрация предприятий, составляя технологические регламенты по эксплуатации установок, обязана руководствоваться действующими нормативными документами и положениями, чтобы обеспечить требуемое техническое обслуживание оборудования и создать условия работы, соответствующие правилам по охране труда. На основании единых отраслевых Правил безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов (ПТБ—73) для каждой технологической устаиовки составлены и утверждены руководством предприятия местные инструкции по технике безопасности. В них подробно освещены разделы по эксплуатации и ремонту трубчатых печей как одного из наиболее сложных и опасных в обслуживании видов оборудования. Эти инструкции должны находиться в производственных помещениях, быть изучены обслуживающим персоналом и строго соблюдаться. [c.287]

Под инспекцией в данном разделе понимается периодическая проверка оборудования специалистом. Проверка может быть проведена по инициативе либо проверяющих органов, либо оператора. Эта деятельность очень похожа на приемо-сдаточные испытания, но здесь добавляются в рассмотрение процессы, протекающие в течение периода эксплуатации. Имеется в виду коррозия, а также такие явления, как усталость и ползучесть. Очевидно, что возникновение каких-либо трещин требует прекращения эксплуатации и проведения необходимого ремонта или (в исключительных случаях) списывания емкости в металлолом. Как было показано в разд. 6.2, число потенциальных отказов, обнаруживаемых при инспекции, значительно превосходит число реальных отказов. [c.104]

Группы А—Д включают трубопроводы для токсичных жидких и газообразных продуктов Б — для горючих и активных газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей В — для водяного перегретого пара Г — для водяного насыщенного пара, горячей воды и парового конденсата Д — для негорючих газов, жидкостей и паров. В пределах каждой группы трубопроводы разделены на категории. Так, в группе Б для перекачивания легковоспламеняющихся жидкостей при температуре 350—700 °С требуется трубопровод категории 1, а при температуре от —150 до +120 °С трубопровод категории IV. Для трубопроводов каждой категории установлены определенные нормы проектирования, монтажа, эксплуатации и ремонта. [c.300]

Правила пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки или после его ремонта, как и правила нормальной или аварийной остановки оборудования, должны быть отражены в специальном разделе технологического регламента и соответствующих производственных инструкциях. [c.568]

Расположение оборудования в насосной должно обеспечивать удобство обслуживания и ремонта, безопасность эксплуатации. Размещаемые в зданиях насосы для перекачивания продуктов с температурой 250°С должны быть отделены глухой несгораемой стеной от насосов для продуктов с более низкой температурой. Общая длина здания насосной не должна превышать 120 м при ширине 18 м помещение следует разделять на отсеки (площадью не более 400 каждый). [c.103]

Главный энергетик или ответственный за электрохозяйство должен организовать правильную эксплуатацию устройств защиты от статического электричества на предприятиях, рассматривать и утверждать составленные начальниками цехов местные инструкции по эксплуатации этих устройств и контролировать правильность эксплуатации. Начальники цехов должны составлять соответствующие разделы технологических инструкций или инструкций по технике безопасности и обеспечивать исправное состояние устройств защиты в цехах, своевременную проверку и ремонт их в соответствии с графиком, утвержденным главным энергетиком или ответственным а электрохозяйство предприятия и ведение технологической документации. [c.181]

Правила обязательны для всех министерств и ведомств при проектировании, изготовлении и эксплуатации грузоподъемных кранов. Они содержат следующие разделы I. Общие положения 2. Общие технические требования 3. Разрешение на изготовление и ремонт кранов 4. Материалы, сварка и контроль качества Сварки 5. Устройство и установка грузоподъемных машин 6. Эксплуатация грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений 7. Лебедки для подъема людей 8. Кабельные краны 9. Порядок расследования аварий и несчастных случаев 10. Заключительные положения и приложения. [c.95]

Для оценки состояния покрытия на трубопроводе при эксплуатации целесообразно использовать переходное сопротивление изолированного трубопровода, параметры, характеризующие проницаемость материала покрытия, и число антиоксиданта (для стабилизированных композиций), оставшегося в покрытии. Для оценки коррозионного состояния стенки трубы следует использовать данные замеров коррозионных потерь металла под покрытием или в местах его дефекта, а также размеры и взаиморасположение коррозионных поражений на стенке трубы. Поэтому все виды коррозионных поражений можно разделить на две группы к первой группе относится сплошная коррозия (равномерная или неравномерная, в зависимости от скорости ее протекания на отдельных участках поверхности трубы). Ко второй - местная коррозия (каверны, питтинги, пятна), одиночные (при расстоянии между ближайшими краями соседних поражений более 15 см), групповые (при расстоянии между ближайшими краями соседних поражений от 15 до 0,5 см) и протяженные (при расстоянии между ближайшими краями соседних поражений менее 0,5 см) поражения. Одиночные коррозионные поражения не приводят к возникновению отказов на трубопроводах. Здесь вероятнее всего образование свища. При своевременно принятых мерах по ремонту и переизоляции (при условии, если глубина этих поражений не достигла критического значения) вероятность образования свища резко снижается. Групповые и протяженные коррозионные поражения при достижении ими критической глубины могут привести к возникновению отказа на трубопроводе. [c.109]

Инструкция по обслуживанию форсунок и топок должна включать следующие основные разделы общие положения, описание конструкций форсунки, сведения о сборке форсунки и ее установке, ввод в эксплуатацию, условия нормальной эксплуатации, остановка работы и ремонт форсунки (выдержки из этих инструкций даны в приложении к книге). [c.162]

В разделах, посвященных эксплуатации, рассмотрен ряд вопросов рационального обслуживания котельных, организаций плавно-предупредительного ремонта и некоторые вопросы техники безопасности. [c.3]

Отраслевым нормативным документом, регламентирующим порядок планирования, подготовки, организации, проведения, контроля и учета различного вида работ по техническому обслуживанию и ремонту является Система технического обслуживания и ремонта. оборудования предприятии Министерства по производству минеральных удобрений . Этот документ состоит нз двух разделов общих указаний по планированию, организации, проведению н отчетности по техническому обслуживанию и ремонту оборудования нормативов на остановочный ремонт предприятий, производств, цехов и особо важных объектов. Эти нормативы предусматривают определенную периодичность ремонта, его продолжительность и трудоемкость. Системой предусматривается два вида ремонта — текущий и капитальный. Каждый вид оборудования имеет свой межремонтный период — время его работы между двумя последовательно проведенными ремонтами—, свою структуру ремонтного цикла, под которой понимают чередование ремонтов в определенной последовательности н через определенные промежутки времени, и ремонтный цикл — время работы оборудования, находящегося в эксплуатации между двумя капитальными ремонтами. [c.380]

По направлению использования материалов нормы разделяются на нормы для основного и вспомогательного производств. Нормы для основного производства включают все материалы (как основные, так и вспомогательные), необходимые для производства продукции. Нормы расхода материалов для вспомогательного производства охватывают расходы на изготовление инструмента, механизмов, на ремонт и эксплуатацию оборудования и оснастки. По периоду действия нормы расхода подразделяются на временные, годовые и перспективные. [c.37]

В общем случае износ материалов, используемых для изготовления или ремонта защитных покрытий, происходит под действием рабочей среды и сопутствующих эксплуатационных факторов, которые могут быть постоянными (температура, перепады температур, наличие в жидкости твердых частиц, скорость движения жидкости на границе раздела фаз, конфигурация поверхности) и случайными (отклонения от технологического регламента при нанесении покрытий, нарушение правил эксплуатации отремонтированного оборудования). [c.8]

Разработанный способ производства дифенилолпропана имеет ряд преимуществ. Исключение кислотной коррозии в результате замены кислотного катализатора на катионит позволяет использовать для процесса оборудование из нержавеющей стали и отказаться от применения специальных коррозионно-стойких материалов (графит, эмаль, тантал, хастеллой и др.) повышает надежность эксплуатации оборудования снижает затраты на ремонт и улучшает условия работы с точки зрения техники безопасности. Срок службы катионита составляет 9— 12 мес., его легко отделять от реакционной массы. Отогнанная легкая фракция не содержит катализатора и очень просто разделяется на ректификационных колоннах. Присутствие же в этой фракции хлороводорода значительно осложняет технологию ее разделения и обезвреживание сточных вод, содержащих хлороводородную кислоту. Подобранные для очистки дифенилолпропана растворители обеспечивают высокую степень его чистоты (практически он не содержит побочных продуктов синтеза), выход продукта на этой стадии составляет 95%. При этом исключаются имеющаяся в других способах стадия извлечения ДФП из маточного раствора и рецикл последнего, что значительно упрощает технологию. [c.209]

Подобные случаи объясняются усложнением систем и средств электрохозяйства и недостаточно квалифицированной эксплуатацией электрооборудования во взрывоопасных химических производствах. Технический персонал, осуществляющий надзор за состоянием электрооборудования, не всегда имеет необходимые знания в области взрывозащиты электрооборудования. Ремонт электрооборудования с элементами взрывозащиты все чаще производится на самих химических предприятиях, что также требует знания и соблюдения основных правил взрывозащиты. Поэтому в данном разделе излагаются основные требования, которые следует знать специалистам-технологам, занимающимся эксплуатацией взрывоопасных химических производств и учитывать при выборе, эксплуатации и ремонте электрооборудования. [c.329]

В разделе, относящемся к дефектации деталей, приводятся правила подготовки к дефектации, методы их промывки и очистки. Этот-раздел должен содержать также полный перечень деталей компрессора, возможные дефекты и способы их выявления, допуски на возможные отклонения от номинальных размеров в результате эксплуатации и способы устранения дефектов каждой детали. При указании допусков на отклонения размеров долншо быть оговорено, нри каких отклонениях деталь разрешается эксплуатировать, без ремонта и при каких она подлежит ремонту или замене. Предельные допуски, при которых деталь допускается к эксплуатации без ре- [c.260]

В большей части производств химической промышленности производственная среда агрессивная, из-за чего строительные конструкции подчас разрушаются в 5—б раз быстрее, а расходы на ремонт за несколько лет эксплуатации могут достигать первоначальной стоимости здания. Так как агрессивное воздействие среды сказывается и на здоровье работающих, при проектировании таких производств предусматривают комплекс мероприятий для снижения ее агрессивного воздействия на работающих, технологическое оборудование и строительные конструкции. Упомянутые мероприятия рассматриваются в соответствующих разделах данного учебника. [c.416]

Раздел VI Эксплуатация и ремонт [c.363]

Методика определения предельно допустимого технического состояния составных частей оборудования, рекомендуемых к эксплуатации без ремонта, должна быть составлена предприятием-разработ-чиком ремонтной документации. Допустимые размеры деталей после износа, а также предельно допустимый зазор с сопрягаемой деталью указываются в технических требованиях на дефектацию и ремонт. Требования являются одним из обязательных разделов руководства по ремонту, входящих в комплект ремонтных документов, которые составляет предприятие-разработчик ремонтной документации (ГОСТ 2602—68). [c.48]

В настоящем разделе приведены только общие для всех типе насосов основные положения по технике безопасности, которые-необходимо выполнять при ремонте и эксплуатации насосных установок, перекачивающих нефть или нефтепродукты. При перекачке-насосами невзрывоопасных жидкостей часть этих положений можно опустить. [c.139]

Результаты поверки средств измерений оформляют в разделе Поверка прибора метрологическими органами . В формулярах приборов, забракованных при поверке, отмечают непригодность к эксплуатации и необходимость ремонта. Сведения о характере ремонта прибора заносит в формуляр лицо, непосредственно осуществляющее ремонт. При отправке прибора в ремонт, передаче в другую организацию, консервации или упаковке на длительное хранение в формуляр записывают итоговые данные о наработке. [c.94]

Для обеспечения охраны труда особенно важен раздел Основные правила безопасной эксплуатации производства . Раздел содержит классификацию основных цехов, отделений и наружных установок по взрыво- и пожароопасности, санитарной характеристике, определение опасностей, условия обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда работающих. В разделе перечисляются аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения, условия, обеспечивающие соблюдение установленного технологического режима, правила плановой или аварийной остановки производства (в том числе и в зимнее время) и оборудования, а также первого и последующего за ремонтом пуска оборудования в эксплуатацию. В разделе указываются индивидуальные средства защиты, которыми следует пользоваться в конкретных условиях данного производства. [c.16]

Второе издание (1-е изд.—1964 г.) дополнено разделом по газоперекачивающим агрегатам новых конструкций, их эксплуатации и ремонту. В связи с этим введен новый справочный материал по поршневым ГПА, а также даны технические рекомендации. [c.2]

По совокупности технических требований, предъявляемых к проектированию, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов, их разделяют на пять категорий (I—V) в зависимости от характера продукта (СНиП П1-31—78). Категории технологических трубопроводов в зависимости от транспортируемой среды, ее температуры и рабочего давления приведены в табл. 15. [c.195]

Раздел содержит документы, которые разработаны на основе опыта ремонта и эксплуатации газопроводов с применением полимерных технологий "Инструкцию по эксплуатации и ремонту полиэтиленовых газопроводов, СП 42-103-97, по санированию и Инструкцию по реконструкции стальных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб. [c.611]

Авторы книги ставили своей целью изложить материал так, чтобы по возможности осветить весь комплекс вопросов, с которыми встречаются автолюбители при эксплуатации аккумуляторных батарей. В книге изложены основные понятия н теоретические вопросы, позволяющие автолюбител ям квалифицированно оценивать состояние аккумуляторной батареи или предупреждать возможные неполадки в ее работе. Авторы знакомят читателя с конструкцией существующих и вновь разработанных свинцовых аккумуляторных батарей, технологией их производства и характеристиками используемых материалов. В разделах эксплуатации, неисправностей и ремонта рассмотрены наиболее полно условия эксплуатации аккумуляторных батарей на автомобилях, методы и способы их заряда и порядок ремонта. [c.3]

Ремонт холодильников по своей сложности, а также условиям вынолне-ния следует разделить на три вида ремонт, доступный в условиях эксплуатации ремонт в мастерской ателье ремонт в мастерской капитального ремонта. [c.107]

На одной из установок АВТ ремонтировали насос, причем задвижка на нагнетательной линии была закрыта, а на всасывающей — открыта. Насос не был отглушен и освобожден от мазута. После снятия заднего подшипника и торцового уплотнения из насоса начал вытекать холодный мазут, а затем после отбалчивания задней крышки стал интенсивно выливаться в помещение насосной уже горячий продукт. Через приемный трубопровод при открытой задвижке он попадал в насос из ректификационной колонны. Воспламенение горячего продукта привело к пожару. Как показало расследование, в инструкции по эксплуатации установки не было раздела об условиях проведения ремонта отдельного оборудования на действующей установке, работы велись в отсутствие инженерно-технического работника и без оформления наряда-допуска на проведение газоопасных операций. [c.191]

РИТС — основной технологический орган ИТС, непосредственно участвующий в добыче нефти. Главная задача РИТС — обеспечение выполнения оперативных планов — графиков и заданий по добыче нефти и газа, осуществление круглосуточно технически грамотного освоения и эксплуатации скважин, соблюдение режима их эксплуатации, технологический контроль за ходом производственных процессов по подземному и капитальному ремонту скважин и других объектов, находящихся на территории РИТС. Возглавляет работу РИТС начальник службы. Операторы по добыче нефти разделены по технологическим группам и под руководством старших инженеров ведут работы по обслуживанию эксплуатации скважин, осуществляют их обход и осмотр, исправление дефектов оборудования, соблюдение режима работы, пуск скважин и т. д. Эти группы постоянно связаны с диспетчерским пунктом РИТС и его руководством. РИТС оснащена технологическими схемами системы сбора нефти, газа, воздуха и водоснабжения, коммуникаций скважин, воздухо- и газо- [c.30]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом образуются разнообразные твердые отходы, содержащее ртуть. По характеру их возникновения ртутные отходы могут быть разделены на богатые ртутью графитовые шламы, содержащие до 20% ртути, и бедные ртутью отходы, в которые входят шламы от установок очистки сточных вод от ртути, очистки рассола, остатки отработанных графитовых анодов, графитовой насадки разлагателей и различные загрязненные ртутью производственные отходы, получаемые при, ремонте и эксплуатации аппаратуры. [c.272]

С учетом вероятностной природы выявляемости дефектов, описанной в предыдущем разделе, можно утверждать, что только вероятностный анализ прочности и ресурса, проводимый с учетом вероятностных закономерностей выявления дефектов при неразрущающем контроле и закономерностей формирования остаточной дефектности дает возможность правильно организовать работы в области неразрущающего контроля ответственных объектов современной техники во время их эксплуатации (начиная с момента входного контроля). Только на этом пути возможна полная оптимизация эксплуатационного контроля, а также оптимизация ремонта и модернизация элементов конструкций, возможно достижение приемлемого уровня надежности и безопасности эксплуатации конструкций ответственных объектов современной техники. [c.210]

Испытание отремонтированной арматуры производится в соответствии с требованиями раздела 7 на стендах (черт С01И.ОО.ОО). Арматура, выдержавшая испытания, выделяется для монтажа. Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются актом (форма акта см. приложение 4 Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отработке технологических трубопроводов (РУ-75) . [c.11]

Раздел I и Общие сведения о монтаже, ремонте и эксплуатации холодильных установок написаны Ф. И. Рудометкиным, раздел II — Г. В. Недельским. [c.4]

Особые условия монтажа касаются случаев замены детали из полимерного материала при ремонте узла или по истечении гарантированного срока службы. Опыт эксплуатации деталей из различных полимерных материалов неодинаков. Поэтому нельзя рассчитывать на то, что технический персонал, ведаюш и1 1 ремонтом и переборкой узлов машин и приборов с деталями из полимерных материалов, имеет все необходимые знания, чтобы произвести правильную замену или перестановку этих деталей без специальных указаний. Такие указания, следовательно, обязательно должны быть включены в раздел IV технических условий. [c.308]

В разделе Специальные требования для каждой функциональной части изделия или детали указывают перечень возможных дефектов и способов их выявления и устранения контрольный инструмент размеры, параметры и технические характеристики, ири которых сборочные единицы и детали могут быть допущены к дальнейшей эксплуатации без ремонта этот раздел рекомендуется излагать в виде таблиц или карт дефектацип. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология