Четыреххлористый титан очистка

Для очистки нефтепродуктов предложены хлориды цинка и титана [110]. Следует отметить, что метод очистки нефтепродуктов четыреххлористым титаном разработан гораздо раньше сотрудниками Института химии нефти СО АН СССР [111]. [c.99]

Предложены также методы очистки технического четыреххлористого титана, основанные на адсорбции примесей твердыми поглотителями . В качестве адсорбентов можно применять ламповую или газовую сажу, или древесный уголь. Четыреххлористый титан особо высокой чистоты, содержащий 4-10 % примесей, можно получать при использовании трехслойного адсорбционного фильтра, состоящего из угля, алюмогеля и силикагеля [c.744]

Очистка с помощью газообразного водорода. Четыреххлористый титан очищается от ванадия достаточно полно водородом при температуре 900° С [258]. На 1 кг четыреххлористого титана расходуется 4 л водорода. [c.150]

Четыреххлористый титан применяется в промышленности довольно широко, так как он является наиболее доступным соединением титана и легко подвергается очистке путем перегонки [45]. [c.192]

Из приведенных в таблице 1 данных видно, что увеличение коэффициента разделения при введении добавок хлоридов элементов 1У-ой группы (особенно олова и титана) наблюдается только в системе, содержащей трихлорсилан. Применение хлоридов для улучшения ректификационной очистки метилтрихлорсилана эффекта не дает- Если сравнить эти результаты с характером и величиной отклонения систем, образованных очищаемым веществом и добавкой, от закона Рауля, то можно высказать предварительные рекомендации по методике выбора эффективных разделяющих добавок. Найдено, что четыреххлористый титан и четыреххлористое олово (добавки) образуют с трихлорсиланом системы с положительным отклонением от закона Рауля [3] и способствуют более глубокой его очистке. Предварительные исследования, проведенные в системе метилтрихлорсилан — четырех-хлорнстый титан, показали, что система близка к идеальному состоянию, а эффекта улучшения очистки не наблюдается. [c.221]

Технологическая схема установки приведена на рис. 22. Сопо-лимеризация изобутилена со стиролом осуществляется в цилиндрическом аппарате 1 с мешалкой. Перед началом реакции систему продувают инертным газом (азотом) до содержания кислоро, а не более 3%. Затем в реактор 1 подают растворитель и компоненты катализатора — триэтилалюминий и четыреххлористый титан, после чего охлаждают содержимое аппарата и начинают подавать изобутилен и стирол (стирол предварительно перегоняют для очистки от веществ, замедляющих сополимеризацию). [c.283]

Технологическая схема установки показана на рис. 34. Сополимеризация изобутилена со стиролом осуществляется в цилиндрических реакторах с мешалками. Перед началом процесса реакционную смесь во избежание окисления нужно продуть инертным газом (азотом) до содержания кислорода не более 3%. Затем в реактор I последовательно подают растворитель (бензол или толуол) и компоненты катализатора — триэтилалюминий и четыреххлористый титан. Смесь охлаждают до необходимой температуры и подают в аппарат изобутилен и стирол. Стирол предварительно перегоняют для очистки от ингибиторов сополимеризации. [c.300]

Полимеризация этилена происходит с участием катализаторного комплекса и является процессом каталитическим. Катализаторный комплекс получается при взаимодействии диэтилалюминийхлорида с четыреххлористым титаном. Процесс полимеризации этилена очень чувствителен к примесям, которые могут быть в сырье и катализаторном комплексе, поэтому необходима тщательная очистка всего сырья. [c.51]

Для очистки расплавленных алюминиевых сплавов от газов была предложена обработка их четыреххлористым титаном. [c.255]

Триэтилалюминий разлагается в присутствии даже небольших количеств кислорода, влаги или углекислого газа, поэтому все операции с ним производились в токе очищенного азота исходный же изобутилен также высушивался и освобождался от возможного присутствия в нем кислорода (в свободном или связанном виде). Метод и условия очистки азота и изобутилена применялись такие же, какими обычно пользуются при работах с металлоорганическими соединениями. Четыреххлористый титан использовался продажный. Полимеризация изобутилена проводилась в растворителе изооктане. Во всех опытах молярное отношение между триэтилалюминием и четыреххлористым титаном составляло 1 2. Количество катализатора бралось из расчета содержания в растворителе 1 вес.% триэтилалюминия. [c.126]

В последние годы предложены методы более глубокой очистки четыреххлористого титана. Представляет интерес сорбционная очистка от примесей [187—190]. Четыреххлористый титан обрабатывают различными веществами (животными или растительными жирами, органическими кислотами, спиртами и др.) и нагревают смесь до обугливания. Примеси адсорбируются продуктами обугливания и удаляются при фильтровании. Получают TI I4 высокой чистоты. [c.559]

При повышенном содержании четыреххлористого кремния в отходящих газах становится выгодной его утилизация. Для этой цели перед скрубберами для санитарной очистки устанавливают абсорберы, орошаемые холодным четыреххлористым титаном. Полученную в абсорберах смесь Ti l и Si l4 направляют далее на ректификацию. [c.302]

В последние годы предложены методы более глубокой очистки Ti l4 от примесей. Например, обрабатывают четыреххлористый титан различными веще- [c.302]

Очистку четтеххлористого титана от примесей можно осуществить и непрерывным способом. Установка для непрерывной очистки состопт из нескольких вертикальных трубчатых холодильников. Жидкие продукты реакции подают в первичный холодильник, расположенный несколько выше остальных, где эту смесь вначале охлаждают при перемешивании до минус 3 — минус 5 С. Затем смесь резко охлаждают до минус 20- минус 23,5 °С при этом из раствора выпадают кристаллы 812015 и У0С1з. Выаавшие кристаллы остаются в первичном холодильнике, а раствор самотеком поступает во вторичные холодильники, где он постепенно охлаждается от —23 до —27° С, и здесь четыреххлористый титан выпадает в виде белого осадка. Четыреххлористый титан собирают из вторичных холодильников и промывают водой. Чистота Т(С14, очищенного указанным способом, достигает 99,92%. [c.303]

Четыреххлористый титан ивляется основным исходным материалом для получения металлического титана и двуокиси титана, к чистоте которых предъивляют высокие требования. Очистка технического титана дости- [c.183]

Экспериментальные данные по равновесному распределению примесных компонентов между жидкостью и паром в четыреххлори-стом титане приведены в табл. -19. Наиболее трудноудаляемой примесью является хлорокись ванадия а = 1,22). Учитывая, что хлорокись ванадия присутствует в значительных количествах в техническом четыреххлористом титане и что ванадий является вредной прнмесью при получении металлического титана и двуокиси титана, очистка от этой примеси является основной задачей в техно-логин получения чистого четыреххлористого титана [78]. Параллельно с очисткой от У0С1з четыреххлористый титан освобождается от остальных сопутствующих примесей. [c.184]

Специфические свойства четыреххлористого титана создают определенные трудности при конструировании и изготовлении аппаратуры, используемой в этом производстве. Кроме того, ввиду наличия пульпы, образованной, как указывалось выше, вследствие содержания в четыреххлористом титане твердых хлоридов других металлов и жидкого четыреххлористого кремния, необходимо отделить последний от твердых примесей с помощью отстаивания, центрифугирования, фильтрации или ректификации. Удаление же из четырехх го-ристого титана таких примесей, как хлориды ванадия или оставшиеся в жидкости хлориды алюминия, вынуждает применять методы физико-химической очистки путем образования комплексных соединений за счет введения в жидкость медного порошка, влажного активированного угля с последующим отстаиванием и фильтрацией твердой фазы. [c.67]

Следующая операция (в одинаковой мере важная и трудоемкая) — очистка Т1Си от примесей — проводится разными способами и веществами. Четыреххлористый титан в обычных условиях представляет собой жидкость с температурой кипения 136° С. [c.328]

Предложены также методы предварительной очистки технического четыреххлористого титана, основанные на кристаллизации его при охлаждении или на адсорбции примесей твердыми поглотителями . В качестве адсорбентов можно применять ламповую или газовую сажу, или древесный уголь. Четыреххлористый титан высокой чистоты с содержанием 99,999 мол. % Ti U может быть получен при перегонке очищенного продукта под разрежением. [c.969]

КИ изобутилена, системы очистки азота, реакционного сосуда и нескольких ловушек. Реакционный сосуд, нредставляюш,ий собой четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, барботером, обратным холодильником и термометром, помещался в баню-термостат для поддержания заданных температурных условий реакции. В реакционный сосуд заранее заливали необходимое количество растворителя (изооктана), а затем, после возможно полного удаления из установки воздуха и промывки ее очищенным азотом, при слабом токе изобутилена в колбу вносили рассчитанное количество триэтилалюминия и затем четыреххлористого титана. После добавления обоих соединений растворитель резко изменял окраску (с бесцветной на коричнево-желтую), что объясняется, по всей вероятности, образованием комплекса триэтилалюминия с четыреххлористым титаном. Аналогичное явление мы наблюдаем при реакции полимеризации этилена в полиэтилен. Однако природа этого комплекса пока остается невыясненной. [c.127]

Четыреххлористый титан прибавляют к спирту, взятому в большом избытке, или к раствору спирта в каком-либо инертном растворителе. В раствор пропускают газообразный аммиак. Осадок хлористого аммония отфильтровывают и раствор упаривают. В перегонном кубе остается эфир титана, который для очистки подвергают вакуумному фракционированию. В последнее время были найдены растворители для хлористого аммония, не растворяющие титановые эфиры. К ним относятся формамид, диметилформамид, оксидипропиононитрил, иминодипропио-нонитрил и адипонитрил. [c.587]

X. Митани с сотрудниками [169] получен порошок карбида титана при взаимодействии Ti U с метаном, плазмообразующий газ — аргон. Газообразное сырье подавали в поток плазмы, барботируя через жидкий четыреххлористый титан смесь метана и водорода (эти работы могут быть отнесены к первому методу переработки). Мощность плазменной струи 2,4 кВт, температура по центру струи 15600 К, по периметру 7600 К. В опытах использовали наиболее чистый промышленный четыреххлористый титан. Только применив глубокую очистку газов от следов влаги и кислорода, авторам удалось получить достаточно чистый продукт. Он формировался на водоохлаждаемой медной трубке диаметром 30 мм в виде цилиндрического слоя, окружающего струю плазмы, затем его нагревали в водороде при 500 °С, удаляя хлориды возгонкой, после чего подвергали химическим и рентгеноструктурным исследованиям. Найдено, что на чистоту продукта влияют отношение водорода к метану и мощность плазменной струи. Наилучший результат получен при соотношении Н2 СН4 == 3 и мощности 2,25 кВт. [c.310]

Технический хлористый алюминий содержит примеси Si U, Ti U, а также Fe U. Четыреххлористые кремний и титан легко удаляются, так как они кипят при температурах, намного ниже температуры возгонки хлористого алюминия. Основные затруднения по очистке хлористого алюминия связаны с удалением хлорного железа. Большинство предлол<енных методов основано на восстановлении хлорного железа до металлического железа путем нагревания с другим металлом, имеющим большее сродство к хлору, чем железо. Чаще всего для этой цели применяют возгонку сырого продукта над алюминиевыми стружками в алюминиевом сосуде [c.755]

Методы получения и свойства основных компонентов катализаторов детально рассмотрены в литературе [419]. В процессах промышленного производства полиолефинов наиболее широко применяются катализаторы на основе соединений титана. Четы-реххлори-стый титан, являющийся компонентом или исходным полупродуктом при синтезе ряда катализаторов, получают при хлорировании титансодержащих шлаков, Без дополнительной очистки он содержит значительное количество примесей [в % (масс.)] четыреххлористый кремний — 2 оксихлорид титана — 0,01- 0,05 оксихлорид ванадия —0,05- 0,2 хлористый водород — 0,01- 0,2 фосген —0,01-ьО,09 хлористый магний — 0,03-h0,l хлористый марганец — 0,02 0,07, а также хлориды алюминия и железа. Эти примеси, несмотря на небольшое содержание их в Ti U, могут оказывать значительное влияние на процесс полимеризации. В первую очередь это касается таких соединений как фосген, оксихлорид ванадия, хлориды железа. Перед использованием Ti U их желательно удалять. [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология