Вибрационные и планетарные мельницы

Ударно-истирающий способ измельчения материала реализуется в вибрационных, планетарных и гироскопических измельчителях-мельницах. [c.231]

В пром-сти и лаб. практике Д. твердых тел осуществляют с помощью мельниц разл. типов шаровых, вибрационных, планетарных, дезинтеграторных, струйных и др. (см. Измельчение). [c.77]

Для измельчения твердых тел, обладающих заметной хрупкостью (практически все неметаллические продукты и материалы), чаще всего используют мельницы — шаровые, вибрационные, планетарные или струйные. К сожалению, все виды измельчения имеют общий недостаток, особенно ощутимый при обработке материалов, чувствительных к присутствию посторонних веществ. Речь идет о загрязнении измельчаемых реагентов или продуктов материалом мелющих тел и корпуса мельницы в результате их истирания. Это особенно нежелательно при получении особо чистых веществ для полупроводников, оптически прозрачной керамики и люминофоров. [c.110]

Вибрационные и планетарные мельницы [c.768]

В качестве аппаратов ударного действия используются дезинтеграторы, дисмембраторы, струйные мельницы и т. п. Ударно-истирающие измельчители шаровые и вибрационные мельницы, бисерные мельницы и планетарные мельницы. [c.813]

Вьщеление измельчителей мокрого помола в отдельную группу объясняется следующими фактами. В шаровых, вибрационных и центробежно-планетарных мельницах мокрое измельчение, как правило, осуществляется при больших концентрациях твердой фазы в пастообразном состоянии. [c.123]

В измельчителях ударно-истирающего действия измельчение материала достигается вследствие либо удара со скольжением тела по измельчаемому материалу, либо удара с некоторым поворотом дробящего тела относительно какой-нибудь оси. Этот способ измельчения материала реализуется в вибрационных и планетарных мельницах. [c.55]

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

Подкупающая простота барабанной мельницы, тем не менее, привела к созданию высокоэффективных малогабаритных мельниц, в которых необходимое усилие разрушения между мелющими телами создается периодическим ускорением, а частота циклов разрушения — частотой колебаний ускорений. Такие мельницы (вибрационные и планетарные) нашли широкое распространение в мало- и среднетоннажных производствах. Принципиальная схема вибрационной мельницы приведена на рис. 8.4.1.5. [c.762]

Широкие возможности повышения качества огнетушащих порошков отрываются при использовании нового прогрессивного помольно-классификационного оборудования (планетарных смесителей, вибрационных мельниц и др.). [c.120]

Тонкое измельчение первично раздробленного материала после отмывки от поверхностных загрязнений осуществляют ручным или механическим [117, 915] истиранием в ступках с пестиком, дисковыми истирателями [975] или с помощью шаровых мельниц (эксцентриковых [431] и вибрационных [1376]). По-видимому, меньший уровень загрязнений может быть достигнут применением струйных мельниц [858, 1128], в которых измельчение происходит в результате соударения частиц материала, подаваемого встречными струями газа. Уровень загрязнения посторонними примесями снижается также при футеровке помольных камер планетарных лабораторных мельниц смесью эпоксидной смолы (с отвердителем) и порошка измельчаемого материала [305]. Тонкое измельчение значительно облегчается в присутствии ПАВ, а также при глубоком охлаждении пробы, когда хрупкость многих веществ возрастает. Например, тонкий порошок А С1 получают растиранием кусков его в жидком азоте [1370]. [c.341]

Вибрационные измельчители. В вибрационных мельницах так же, как в шаровых и центробежно-планетарных для помола мате- [c.110]

Получеине. Порошки, используемые в П.м., состоят из частиц размером 0,01-500 мкм. Получают порошки металлов (или их соед.) мех. и физ.-хим. методами. К мех. методам относят измельчение твердых металлов или их соед. и диспергирование жидких металлов или сплавов. Твердые тела измельчают (см. Измельчение) в мельницах с мел(ощими телами (барабанные вращающиеся, вибрационные, планетарные мельницы), ударного действия (вихревые, струйные, центробежные) и с вращающимися частями (аттриторы, дисковые, кавитационные, молотковые, роторные). При измельчении в мельницах хрупких материалов частицы порошка имеют осколочную форму, при измельчении пластичных материалов - чешуйчатую. Измельченные порошки характеризуются наклепом (изменением структуры и св-в, вызванным пластич. деформацией) и, как правило, подвергаются отжигу. [c.74]

Помол осуществляют с помошью мельниц со свободными и закрепленными мелющими телами и без них (рис. 2). К машинам со своб. мелющими телами (металлич., керамич. и др. шары, стержни, окатанная кремневая галька и т. п.) относятся тихоходные вращающиеся барабанные мельницы-шаровые, стержневые, галечные (для грубого, среднего и тонкого помола) быстроходные мельницы - цент-робежно-шаровые, вибрационные, планетарные, магнитные, бисерные и др. (для тонкого и сверхтонкого помола). [c.181]

Эта же закономерность периодического изменения свойств веществ, активированньгх измельчением, проявляется и в других случаях. Так, прочность изделий из силиката алюминия, активированного измельчением в струйной, вибрационной и планетарной мельницах, периодически колеблется в зависимости от времени измельчения (т. е. степени дисперсности). Отмеченные колебания изменений свойств минеральных веществ, активированных измельчением, очень затрудняют исследование процесса и сопоставление эффективности измельчающих аппаратов, используемых в качестве активаторов. [c.808]

В настоящее время для осуществления этих воздействий используются диспергирующие устройства ультразвуковые и другие дезинтеграторы, планетарные, вибрационные, шаровые мельницы и др. Первые три типа относятся к высокоэффективным устройствам, но не могут быть использованы в промышленности из-за высокой стоимости высокочастотных генераторов, большого расхода энергии, сложности конструкций и сравнительно низкой производительности. Четвертый тип — фазовые превращения — не применяется вследствие низкой производительности и эффективности за счет потери механоактивационно го эффекта в течение длительного времени измельчения пятый и шестой типы имеют большие преимущества перед остальными, но обладают существенным недостатком — малое время пребывания сырья в зоне активации. [c.283]

Для дробления и И. наиболее твердых материалов, как правило, пспользуют машины, в к-рых основными являются раздавливающие и ударные воздействия. Хрупкие материалы хорошо измельчаются также раскалыванием, мягкие — истиранием, а при больших скоростях воздействий — ударом при И. волокнистых материалов эффективны разрывающие усилия. Для получения тончайших порошков и высокодисперсных суспензий целесообразно применять измельчители, характеризуемые высокой энергонапряженностью процесса И., — вибрационные, планетарные, кавитационные и струйные мельницы. [c.70]

Элементарные акты разрушения осуществляются созданием в частицах предельных напряжений сдвига путем сдавливания, удара или среза. Кинетическая знергия сообщается либо непосредственно мелющим телам, как в молотковых, щековых и других дробилках, в ударноцентробежных и дезинтеграторных мельницах, либо корпусу мельницы, от которого она передается свободным шарам, стержням или кускам материала посредством трения, центробежного эффекта и с использованием сил тяжести (вращающиеся шаровые и стержневые мельницы самоизмельчения, а также отражательные дробилки) или инерционных сил (вибрационные и планетарные мельницы). В струйных мельницах элементарные акты разрушения осуществляются при ударе частиц, разо- [c.10]

Осуществлен твердофазный механохимический синтез водорастворимых форм активно использующегося в последнее время в фармации природного биополимера хитина и его производного - хитозана. Хитин выделяли из рачка Gammarus алтайский - перспективного хитин содержащего сырья. Карбоксиметилирование проводили в двух видах мельниц в планетарно-центробежной мельнице АГО-2 и вибрационной SPEX-8000. В качестве карбоксиметилирующих реагентов использовались натриевая соль монохлоруксусной кислоты и гидроксид натрия. Установлено, что полученные в результате механической обработки образцы частично или полностью растворимы в воде и имеют невысокую относительную вязкость. С увеличением продолжительности синтеза степень превращения [c.42]

Механическая энергия занимает заметное место в современных промышленных технологиях, ее применение во многих случаях является необходимым этапом подготовки веществ к различного рода технологическим операциям. Различное сырье и материалы в огромных масштабах подвергаются механической обработке на химических, металлургических, машиностроительных, пищевых и других предприятиях. Наиболее распространенным и эффективным способом передачи энергии в процессах измельчения является ударное воздействие, так как именно оно позволяет концентрировать механическую энергию в определенных участках обрабатываемого тела в количествах, необходимых для его разрушения. Ударные воздействия реализуются в большинстве конструкций современных из-мельчительных аппаратов дезинтеграторах, шаровых, струйных, вибрационных, молотковых, планетарных, ударно-дисковых и др. типах мельниц. Возможности передачи механической энергии измельчаемому веществу в значительной степени зависят от конструкции мельницы, а также от условий измельчения, например, от скоростей, амплитуды и частоты движения ударных элементов измельчителя. Изучение свойств веществ, обработанных в таких устройствах, представляет, наряду с несомненным практическим, и научный интерес, так как позволяет прояснить вопросы устойчивости и стабильности кристаллических структур веществ в условиях [c.3]

Появились также высокоэнергонапряженные вибрационные мельницы с вынесенным в сторону вибратором, которые могут конкурировать с планетарными по силе воздействия на измельчаемый материал. Производительность этих мельниц разных модификаций доходит до нескольких сотен кг/ч. [c.814]

Рис. 2. Основные виды мельниц, а — Барабанная шаровая 1 — корпус г — бронированные плиты. Мельница заполнена на 35—40% объема мелющими телами измельчаемый материал располагается в межшаровом пространстве. И. производится ударом и истиранием под действием падающих, вращающихся и скользящих мелющих тел. б — Барабанная бесшаровая 1 — корпус 2 — приводная шестерня 3 — диафрагма. Принцип ее действия аналогичен шаровой, роль мелющих тел играют крупные куски измельчаемого материала, в — Вибрационная 1 — электродвигатель г — корпус с мелющими телами З — дебаланс. Корпус мельницы совершает частые круговые колебания в вертикальной плоскости мелющие тела вращаются, сталкиваются, скользят по стенкам корпуса. Кроме того, вся загрузка перемещается вокруг центральной трубы корпуса. Мелющие тела занимают 80—95% объема корпуса, измельчаемый материал — все межшаровое пространство, г — Планетарная 1 — планетарный привод

К группе аппаратов со свободно движущимися мелющими телгГм относятся шаровые (рис. ХП-1, д, е), планетарные шаровь (рис. ХП-1, з), шаровые вибрационные (рис. ХП-1, ж), шаровь с мешалкой (рис. ХП-1, и, к) и бисерные (рис. ХП-1, л). Наиб< лее распространены шаровые мельницы, но в последние год [c.548]

Особенно благоприятным для проведения механохи-мических процессов оказалось применение вибрационных [2631 и планетарных [1981 мельниц. Было обнаружено, что при виброизмельчении в нормальных условиях иДут, например, реакции образования карбонила железа и молибдена путем взаимодействия металлов с окисью углерода Ме- -СО=Ме(СО) . Синтез карбонилов без механических воздействий проходит в эаметных количествах при давлении порядка 200 атм и температуре [около 200° С [2631. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология