Карбонатные медноаммиачные растворы

На установках первого типа абсорбция СО проводится концентрированными формиатными, ацетатными или карбонатными медноаммиачными растворами, обладающими высокой поглотительной способностью. Для очистки от СОа применяются растворы едкого натра или аммиака. Медно-аммиачный раствор регенерируется при температуре 76—80 °С и давлении, близком к атмосферному. [c.355]

Карбонатный медноаммиачный раствор кристаллизуется уже при -Ь7°С, формиатный — при температуре несколько ниже 0° С, ацетатный — при температуре ниже —15° С. Поэтому температуру регенерированного раствора, подаваемого в скруббер для очистки газа, следует поддерживать в пределах от О до 4-5° С. [c.159]

Ниже описана типовая установка, работающая под давлением 320 кгс/см2 (32 МН/м2) на ацетатно-карбонатном медноаммиачном растворе. [c.244]

При применении карбонатных медноаммиачных растворов с невысокой кон центрацией одновалентной меди (77—90 г/л) и аммиака (90—114 г/л) регенерацию отработанного раствора проводят нри разрежении 440—680 мм рт. ст-и температуре 45—50° С. [c.246]

Практика эксплуатации промышленных установок показала, что очистка газа карбонатным раствором громоздка, сложна и не обеспечивает требуемой чистоты газа, поэтому многие предприятия азотной промышленности перешли на применение ацетатного медноаммиачного раствора [25, 26]. При замене карбонатного раствора ацетатным производительность скруббера возрастает на 30% очищенный газ содержит от 10 до 45 см /м окиси углерода и практически не содержит двуокиси углерода. Расход ацетатного раствора по сравнению с карбонатным уменьшается на 40%. [c.358]

На установках первого типа абсорбция СО производится концентрированными формиатным, ацетатным или карбонатным медноаммиачными растворами, обладающими высокой поглотительной способностью, для доочистки газа от Oj применяются растворы едкого натра или аммиака. Регенерация медноаммиачного раствора проводится под давлением, близким к атмосферному, при температуре 76—80 °С. [c.243]

На установках, работающих под давлением 250—320 ат, в качестве абсорбента окиси углерода используется карбонатный медноаммиачный раствор меньшей концентрации, доочистка газа от Oj проводится аммиачной водой. Регенерация медноаммиачного раствора происходит в вакууме. Кроме указанных основных типов установок возможны и другие варианты их. [c.243]

При применении карбонатных медноаммиачных растворов с невысокой концентрацией одновалентной меди (77—90 г л) и аммиака (90—114 г л) регенерацию отработанного раствора проводят при разрежении 440—680 мм рт. ст. и температуре 45—50 °С. Технологическая схема такой установки показана на рис. V-20. [c.252]

В новых схемах процесса получения синтез-газа для производства аммиака используется принцип двухстадийной конверсии метана. В промышленности применяется несколько схем такого типа. По одной из них процесс складывается из следующих этапов 1) подготовка сырья (удаление серы над бокситным и окис-ножелезным катализатором или при помощи активированного угля) 2) частичная конверсия метапа в первой ступени в трубчатой печи с внешним обогревом 3) конверсия метана во второй ступени в печи шахтного типа с введением всОдуха для получения азота 4) конверсия окиси углерода до Oj на катализаторе 5) удаление СО горячим карбонатным раствором 6) очистка от СО медноаммиачным раствором под давлением 300 ат 7) синтез аммиака под давлением 350 ат. [c.108]

На установках, работающих под давлением 250—320 ат, в качестве абсорбента окиси углерода используется карбонатный медноаммиачный раствор меньшей концентрации, для доочистки газа от двуокиси углерода применяется аммиачная вода. Медноаммиачный раствор регенерируется в вакууме. Возможны и другие варианты установок (табл. УП-З). [c.282]

Результаты работ по изучению поглотительной способности ацетатного медноаммиачного раствора показали, что наиболее существенными факторами, влияющими на растворимость окиси углерода, являются температура, парциальное давление СО в газе, концентрация одновалентной меди и свободного аммиака в растворе. Присутствие избыточной уксусной кислоты, не связанной с медноаммиачными комплексами, практически не оказывает влияния на поглотительную способность раствора, как и замена части ацетатного комплекса на карбонатный. [c.161]

Повышение температуры при регенерации медноаммиачных растворов необходимо не столько для удаления окиси углерода, которая выделяется из раствора при снижении давления и сравнительно небольшом подогреве, сколько для разложения карбонатных соединений и удаления из раствора Og- Регенерированный раствор после охлаждения вновь возвращается в цикл абсорбции. При этом концентрацию аммиака и двухвалентной меди в растворе необходимо поддерживать на заданном уровне путем восполнения их потерь дозированием этих компонентов в раствор. [c.243]

Таблица 111-103. Составы исследованных медноаммиачных ацетатно-карбонатных и ацетатных растворов

Такими сорбентами являются водные растворы комплексных соединений одно- и двухвалентной меди и аммиака, содержащ,ие анионы угольной, муравьиной или уксусной кислот. Эти так называемые медноаммиачные растворы различают по анионам кислоты (карбонатные, формиатные, ацетатные растворы). [c.238]

Раствор подогревается до температуры 45—50° С. При этих условиях из одновалентного карбонатного медноаммиачного комплекса выделяется окись углерода по реакции [c.80]

Изучена растворимость - , э. ю, 18. 29 медноаммиачных комплексов в карбонатных, карбонатно-формиатных и ацетатно-карбонатных растворах. Установлено, что растворимость карбонатных медноаммиачных комплексов значительно ниже, чем формиатных и ацетатных. Если растворимость карбонатных комплексов составляет (по меди) около 160 г л, а формиатных 200 г/л, то в ацетатных растворах содержание общей меди может достигать 240 г л. Это позволяет поддерживать в ацетатных растворах высокую концентрацию одновалентной меди, что увеличивает их поглотительную способность [c.279]

Оптимальный состав медноаммиачного раствора определяется совокупностью различных факторов, в том числе поглотительной способностью по отношению к окиси углерода и стабильностью. В работе рекомендуется следующий оптимальный состав медноаммиачного ацетатно-карбонатного раствора для поглощения окиси углерода (в г л) [c.280]

В медноаммиачных ацетатно-карбонатных растворах (см. табл. 111-103) [c.310]

На заводах Советского Союза в настоящее время применяются главным образом медноаммиачные ацетатно-карбонатные растворы (см. табл. 111-117). [c.312]

Предкатализ. После очистки газа от окиои углерода карбонатным медноаммиачным раствором в азотоводородной смеси остается до 0,05% СО. Эта концентрация слишком высока для работы на активном катализаторе синтеза аммиака, поэтому обычно азотоводородную смесь дополнительно очищают в агрегате предкатализа. [c.200]

За счет частичного сжигания метана при помощи особых горелок температура газовой смеси повышается, в результате чего на никелевом катализаторе при температуре 940—1000° завершается конверсия метана. Проконвертированный аз охлаждается вспрыскиванием воды до 400—425° и поступает на конверсию СО, которая также протекает в присутствии катализатора. В результате этого образуется дополнительное количество водорода, а СО превращается в СОа. Горячая газовая смесь проходит теплообменник, где охлаждается, подогревая при этом карбонатный и медноаммиачные растворы. Охлажденный до 110° газ орошается горячим раствором карбоната калия и медноаммиачным раствором для удаления СО2. Очищенный газ после дополнительного охлаждения водой подается на синтез аммиака. [c.109]

В табл. 33 приведены данные об очистке газа карбонатными, формиатнымн и ацетатными медноаммиачными растворами. [c.160]

Окись углерода плохо растворяется в воде, бензоле и других органических жидкостях, поэтому для абсорбции в промышленности применяют сорбенты, с которыми окись углерода вступает в химическое взаимодействие. Такими сорбентами являются водные растворы комплексных соединений одно- и двухвалентной меди и аммиака, содержащие анионы угольной, муравьиной или згксуоной кислот. Так называемые медноаммиачные растворы различают по анионам кислоты (карбонатные, формиатные, ацетатные растворы). [c.239]

Для определения потерь азото-водородной смеси рассчитаем растворимость компонентов газовой смеси в медноаммиачном растворе. По данным Циклиса и Кофман, растворимость азото-водородной смеси в медноаммиачном растворе при ЗОЭ ат и 20 °С составляет 1,5 м /м раствора (опыты производились только с карбонатным медноа.ммиачным раствором). Растворимость азото-водородной смеси в воде в этих же условиях несколько выше. Обычно расчет растворимости газов в медноаммиачном растворе проводят на основании закона Генри по коэф )ициентам растворимости для воды с внесением поправок на уменьшение растворимости в других растворителях Мэтодика этого оасчета такая же, какая была приведена в разделе 1 данной главы (стр. 219 сл.). [c.257]

Практически применяют аммиачные растворы одновалентной муравьинокислой, углекислой или уксуснокислой меди, так называемые формиатный, карбонатный и ацетатный ра створы. В настоящее время наибольшее применение имеют карбонатные растворы. Передовые предприятия, применявшие ранее формна-тный раствор, перешли на ацетатный медноаммиачный раствор. На новых азотных заводах, где запроектирована медноаммиачная очистка газа от окиси углерода, применяется только ацетатный раствор. [c.74]

При прочих равных условиях фор-миатные и ацетатные медноаммиачные растворы значительно устойчивее карбонатных. [c.279]

Очистка гааов от СО медноаммиачными растворами 311 Плотность медноаммиачных формиатно-карбонатных растворов [c.311]

Материальные потоки I — нефть II — деэмульгатор III — промывная вода IV — раствор едкого натра V — медноаммиачный карбонатный комплекс VI — ингибитор VII — отбензиненная нефть VIII — сухой газ IX — водяной пар X — фр. С3-С4 XI — фр. 40-100/40-180 XII — фр. 85-180 XIII — фр. 140-240 XIV — фр. 180-240 XV — фр. 240-360 XVI — фр. выше 360°С [c.11]

В третьем разделе Очистка технологических газов рассмотрены промышленные способы очистки их от сероводорода, двуокиси и окиси углерода — на активированном угле, этаноламинами, мышьяково-содовыми, аммиачными, медноаммиачными, карбонатными, водно-щелочными растворами, водой под давлением, промывкой жидким азотом. [c.8]

Таблица 111-98. Составы исследованных медноаммиачных формиатно-карбонатных растворов

Таблица 111-101. Растворимость СО в медноаммиачных формиатно-карбонатных растворах (составы растворов см. табл. 111-98)

Физико-химические свойства некоторых медноаммиачных формиатно- и ацетатно-карбонатных растворов приведены в табл. 111-111—111-115. [c.310]