Новые методы концентрирования азотной кислоты

Оптическими методами было установлено, что на нове[)Х1ю-сти железа, запассивированного в концентрированной азотной кислоте, образуется невидимая пленка, толщина которой составляет 2—3 н.м на углеродистой стали, запассивированной в этих же условиях, образуется более толстая пленка (9—11 нм), на хромоникелевой стали — более тонкая (0,9—1 нм) защитная пленка на алюминии в зависимости от условий имеет различную толщину — от 5 до 100 нм и т. д. [c.62]

Впервые метод качественного определения типа полимера (натурального) был разработан Вебером [12]. Позже с появлением новых типов каучуков были предложены [12, 204]i методы определения типа полимера по плотности, по набуханию в различных растворителях, по измерению времени до начала разложения прн взаимодействии пробы со смесью концентрированных кислот (равные объемы серной и азотной кислот) при 40—60 °С, по отношению к горению и 80%-ному раствору серной и концентрированной азотной кислот. Наиболее широкое применение получили химические методы, основанные на определении функциональных групп полимеров [12, 204], на измерении плотности и pH продуктов термического разложения каучука [13]. Последний метод получил наибольшее применение [14, 203, 205, 206. [c.84]

Настоящая статья в своей физико-химической части базируется на прежних исследованиях, но с привлечением новой плазмотронной техники и современных методов гетерогенного катализа, которые существенно улучшают показатели прежнего дугового процесса фиксации азота воздуха. А именно позволяют значительно снизить расходы электроэнергии на синтез и одновременно делают возможным непосредственное получение концентрированной азотной кислоты, причем вместе с этим решается проблема резкого снижения выбросов хвостовых нитрозных газов в атмосферу. В настоящей работе исследовалось образование окислов азота в плазме при окислении азота воздуха и последующее превращение их в крепкую азотную кислоту конверсией озоном. [c.218]

НОВЫЕ МЕТОДЫ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ [c.268]

Новые методы концентрирования азотной кислоты [c.209]

Другой метод состоял в нагревании пиролюзита или другого источника дви-марганца с концентрированной азотной кислотой и в последующей переработке раствора, содержащего рениевую кислоту. При помощи последних двух методов новый элемент был получен в таких количествах, что соз лась возможность исследовать некоторые его свойства и реакции, а также приготовить и изучить некоторые его соединения. [c.21]

В связи с освоением новых процессов производства сокращается применение натурального, дорогостоящего сырья в производстве аммиака, красителей и других химических продуктов. При производстве фенола путем взаимодействия бензола с пропиленом отпадает необходимость в применении каустической соды. Производство концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза осуществляется без применения серной кислоты. Резко сокращается использование каустической соды при новом методе производства бетанафтола. [c.189]

В последние два-три десятилетия, в связи с развитием синтетических методов производства азотной, соляной и уксусной кислот, разработкой метода непосредственного синтеза концентрированной азотной кислоты, расширением производства минеральных удобрений, не требующих серной кислоты, а также с внедрением новых методов очистки нефтепродуктов (стр. 237) потребление серной кислоты для этих целей уменьшилось. Несмотря на это, потребность в серной кислоте не снизилась, а возросла, так как для многочисленных новых процессов органического синтеза необходимы большие количества серной кислоты, преимущественно в виде олеума. Увеличивается также потребление трехокиси серы. [c.373]

Одна из трудностей использования электродугового метода состояла в значительных затратах, связанных с превращением разбавленных нитрозных газов в готовый продукт. В связи с этим сравнительно недавно был разработан новый метод переработки окиси азота таких газов в концентрированную азотную кислоту, азотный ангидрид или растворы азотного ангидрида в азотной кислоте (нитроолеум). Метод связан с применением озона и основан на том, что реакция [c.71]

В методе Миллона образец помещают в колбу Кьельдаля, приливают серную кислоту (обычно 1 мл на 1 г образца) и нагревают до появления дыма. При этом органическое вещество обугливается. Затем в кипящую серную кислоту добавляют из воронки очень концентрированную (98—99 %) азотную кислоту сначала по каплям, затем большими порциями ( по 0,5 мл). Каждую новую порцию кислоты вводят после прекращения интенсивной реакции. Воду, образующуюся при реакции, периодически отгоняют для поддержания высокой температуры кипения смеси. [c.213]

Для определения содержания хлора в каучуке предложен более простой метод, чем классический метод Кариуса [98]. Вещество окисляют смесью концентрированных серной и азотной кислот, образующиеся газообразные продукты пропускают через раствор нитрата серебра и взвешивают осадок хлорида серебра. Описаны и подвергнуты критике [204] и более старые методы определения хлора и предложен новый способ, согласно которому хлор отщепляют от полимера путем сплавления с безводным карбонатом натрия и перекисью натрия. Хлор далее определяют обычно. [c.92]

Нитросоединения с открытой цепью углеродных атомов путем непосредственного действия на них концентрированной азотной кислотой получить нельзя, так как на холоду такая кислота на предельные углеводороды не действует, а при нагревании окисляет их. Для нитрования гомологов метана, а также циклоалка-нов русский исследователь М. И. Коновалов еще в 1889 г. предложил метод нитрования разбавленной 10—20%-ной азотной кислотой при нагревании до 115—120°С под давлением. Необходимо отметить, что при этом легче всего идет замещение водорода нитрогруппой у третичного атома углерода, затем у вторичного и труднее всего — у первичного [c.154]

Для окисления поверхностного слоя полиэтилена его обрабатывают в пламени горелки, электрическими разрядами (катушка Тэсла, коронный разряд) на воздухе, ультрафиолетовым светом в атмосфере, содержащей 0,17о озона. Значительное окисление поверхности полиэтилена достигается ее обработкой в течение 1 ч кислородом, содержащим 15% озона, или погружением горячего полиэтилена в ванну с перекисью водорода. Известны -методы модификации поверхности полиэтилена обработкой в различных высокоактивных химических средах 8%-ном олеуме при 50 °С, 95%-ной хлорсульфо-новой или фторсульфоновой кислоте, хромовой кислоте при 120°С, азотной кислоте или газообразной закиси азота, растворе двухромовокислого калия, концентрированной серной кислоте при 75 °С, в водном растворе перманганата калия (1,5%) и серной кислоты (1%) при 20 °С в течение 24 ч и др. Высокая прочность склеивания полиэтилена достигается при обработке его поверхности двумя последними средами. Однако обеспечить высокое качество и воспроизводимость результатов склеивания полиэтилена, а также стабильность соединений в процессе эксплуатации посредством химической обработки поверхности материала удается не всегда. Кроме того, химические методы обработки поверхности полиэтилена создают поверхностные микродефекты, ухудшают прочностные и диэлектрические свойства, способствуют более быстрому растрескиванию материала. [c.252]

В 1948 г. Смарт и Райт разработали новый метод получения первичных нитрамииов. При обработке К,М-дихлораминов смесью концентрированной азотной кислоты и уксусного ангидрида происходит отщепление хлора с образованием N-xлop-N-нитpaминoв, которые могут быть восстановлены до первичных иитраминов [53] [c.271]

Предложены новые методы получения чистого 1-нитроантрахи-нона продолжительным (до 100 ч) действием на антрахинон концентрированной азотной кислоты (90—100%-ной) при 20—25°С (выход 95—99%) [180] или действием на антрахинон нитрата калия [c.1761]

Концентрированную азотную кислоту получают перегонкой смеси разбавленной азотной кислоты с купоросным маслом. В последние годы этот процесс вытесняется новым методом прямого синтеза концентрированной азо1 ной кислоты из двуокиси азота, кислорода и воды под давлением около 50 ат. [c.343]

При окислении 4-цианоциклогексена концентрированным раствором азотной кислоты образуется смесь двухосновных кислот с малым числом атомов углерода (щавелевая, янтарная и др.). Этот метод был использован для получения -цианадипи-новой кислоты [106]. Однако выход целевого продукта оказался невысок [—13% (масс.)], что объясняется одновременным протеканием гидролиза по нитрильной группе [c.101]