Замена печных труб

Для того чтобы сократить объемы ремонтных работ, выполняемых в капитальный ремонт печей, часть их должна выполняться в текущие ремонты. Так, например, отбраковка и замена печных труб и трубных подвесок должны производиться в зависимости от износа в текущие ремонты. Ремонт форсунок может производиться на ходу, так как выключение отдельных форсунок на ремонт на непродолжительное время почти не влияет на работу печи. [c.75]

Для уменьшения износа печных труб необходимо либо изменить условия их работы, либо применять трубы из более износоустойчивого сплава. Отбраковка и замена печных труб по износу стенки в концах труб производится по нормам на отбраковку для каждой секции печи в зависимости от рабочих условий и металла труб. [c.97]

ЗАМЕНА ПЕЧНЫХ ТРУБ [c.130]

В результате сопоставления практических данных о причинах замены печных труб за несколько лет было установлено, что после [c.156]

После любого вскрытия печного змеевика, замены или ремонта печных труб, отводов, тройников с применением сварки, а также при износе элементов трубчатого змеевика до величин, приближающихся к отбраковочным размерам, змеевик подвергают испытанию на прочность давлением. [c.226]

Наиболее дорогостоящей и ответственной частью печи является трубный змеевик. Металлический каркас печи в процессе ее эксплуатации не требует замены, а отдельные печные трубы и даже весь печной змеевик периодически необходимо обновлять. Поэтому надо стремиться не только к уменьшению удельного расхода металла, идущего на изготовление всей печи, но следует также особенно стремиться к уменьшению расхода металла на изготовление печного змеевика. [c.483]

Одним из основных требований при эксплуатации установок термической деструкции является регулярный ремонт и проверка состояния аппаратов и коммуникаций, своевременная замена изношенных, непригодных для дальнейшей эксплуатации трубопроводов, задвижек, печных труб, аппаратов. [c.148]

Наружное обгорание печных труб с образованием окалины. Высокотемпературная коррозия. Наружное обгорание печных труб возникает при увеличении теплового напряжения и особенно при ненормальном горении форсунок. При форсированном режиме сжигания топлива может случиться так, что факел окажется очень близко расположенным к поверхности печных труб, что вызовет местный перегрев. На печных трубах образуется слой окалины с сеткой трещин, расположенных вдоль образующей. Глубокие трещины окалины могут оказаться сквозными свищами. Необходимость замены труб с такими дефектами устанавливают после снятия окалины. Если после снятия слоя окалины на поверхности трубы остаются продольные и поперечные риски, то трубы за-102 [c.102]

Кроме перечисленных нами причин выхода из строя печных труб, замена их может быть вызвана другими обстоятельствами, например, выходом из строя двойников, когда для ремонта их отрезают от труб, что значительно уменьшает их длину. [c.107]

Более удобными для ремонтных работ являются конструкции подвесок открытого типа (см. рис. 9). Вне зависимости от замены соседних печных труб любая труба открытой подвески может быть заменена, даже если имеется деформация. В практике ремонта иногда глухие подвески делают открытыми, для чего у них отрезают верхнюю часть полки, а нижнюю дополнительно усиливают приваркой длинных полос из нержавеющей стали. [c.141]

Печные двойники (ретурбенты) предназначены для соединения прямых труб в единый змеевик. К их конструкции предъявляются следующие требования прочное и герметичное соединение труб, минимальное гидравлическое сопротивление, легкость вскрытия для осмотра и механической чистки труб, возможность замены труб. [c.237]

Печное отделение контактного цеха работало удовлетворительно. Расход 45 ного колчедана был на I кг ниже установленной кормы - 0,808 т/т мнг. Потери серн с огарком составили 1,19 при содержании серы в огарке 0,78 . Во втором квартале произведен капитальный ремонт 1-ой и 2-ой систем цеха. По печному отделению произведена замена скребковых цепей конвейеров, прочищены трубы котлов-утилизаторов и проведена чистка подин печей КС-200 № 1,2,3,4. Содержание пыли в газе после сухих электрофильтров составило 0,06-0,05 г/нм . [c.26]

Камера сгорания. Камера сгорания служит для ограничения пламени и для увеличения переноса излучательной энергии к спою топлива. В США наиболее часто используются камеры со стенками, выложенными огнеупорными материалами. Однако в новых установках водоохлаждаемые стенки все в большей степени заменяют огнеупорные, так как в этом случае устраняются проблемы, связанные с износом огнеупоров при изменении температурного цикла печи. Кроме того, за счет теплопереноса к водоохлаждаемой стенке уменьшается объем газа, поступающего на обработку в систему контроля загрязнения воздуха. Файф и Бойер [22] делают вывод о том, что в печах с водоохлаждаемыми стенками для сжигания коммунальных отходов экономия средств, затрачиваемых на эксплуатацию огнеупорных материалов, на водяное охлаждение и на переработку большого объема газов, превышает расходы на большие первоначальные капиталовложения, когда производительность установок составляет свыше 300 т/сут, даже если нет рынка сбыта для выделяемого тепла. При меньшей производительности печей и при наличии рынка сбыта для выделяемой энергии экономия становится более весомой. Однако при использовании печей с водоохлаждаемыми стенками могут возникнуть серьезные проблемы, связанные с коррозией. Опыт эксплуатации установок для сжигания мусора в Европе [23, 24] показал, что поверхности труб вблизи колосниковой решетки и в пластинах перегревателя часто сильно корродируют и требуют замены всего после 1000 ч их эксплуатации. Часто основным виновником коррозии считается H I, выделяющийся в процессе сжигания хлорсодержащей пластмассы, однако на самом деле проблема это гораздо более сложная [10, 25]. В настоящее время полагают, что на скорость коррозии основное влияние оказывают высокие концентрации щелочных металлов, свинца и цинка в осадках на стенках труб печей, в которых сжигают мусор. Хотя мусор является топливом с низким содержанием серы, тем не менее сера имеет тенденцию накапливаться в осадках на стенках, увеличивая вероятность протекания щелочно-сульфатной коррозии. Данные табл.6.7 показывают, что эти осадки могут содержать вьюокие концентрации щелочных металлов, тяжелых металлов и серы. На рис.6.7 приведена диаграмма аналогичного распределения концентрации осадков на лопатках и корпусе вытяжного вентилятора установки для сжигания отходов, изображенной на рис.6.3. Кроме того, степень коррозии зависит от температуры металла, из которого изготовлены трубы, и от атмосферы печных газов (восстановительная или окислительная). Предполагается, что наиболее серьезные проблемы, связанные с коррозией, возникают при температурах металла, превышающих 480°С в окислительной среде, и при температурах порядка 360—370°С в восстановительной атмосфере. Ряд мер можно предпринять для уменьшения коррозии металлов, из которых изготовлены трубы. К ним относятся а) создание путем правильного размещения сопел для [c.233]

В результате сопоставления практических данных о причинах замены печных труб за несколько лет установлено, что после внедрения паровоздушного выжига кокса такая замена труб из-за образования отдулин стала редким явлением. Полная очистка труб удобна и для проведепия ревизий замеры концов труб производятся более точно. Помимо этого, исключается и такой дефект, как забоины уплотнительной поверхности двойников, который возникает ири неостороншом пользовании бойками при механическом удалении кокс.а. [c.193]

Кроме того, отсутствие пленки кокса предотвращает коксооб-разование и отложение его в печных трубах. В результате сопоставления практических данных о причинах замены печных труб за несколько лет было установлено, что после внедрения паровоздушного выжига кокса замена печных труб из-за образования отдулин стала редким явлением. Объяснить это можно тем, что трубы, свободные от кокса, не перегреваются так, как это имело место раньше. Конечно, ликвидация отдулин — следствие не только внедрения паровоздушного метода очистки. Процессы коксо-образования, отложения кокса в печных трубах и возникновение отдулин зависят от химического состава сырья, термодинамических, кинетических, гидродинамических и теплотехнических условий. Особенно интенсивно эти процессы происходят в реакционной секции печи. В двухскатных печах установок термокрекинга (печи Гипронефтезавода) реакционная зона находится в наиболее [c.89]

Рис. 42. График замены печных труб в печи тяя елого сырья установки термокрекиига

За период эксплуатации на установках АВТ произведены из-менения не только в направлении замены и дополнительной уста-Ч овки оборудования (колонн, насосов, печных труб, холодильни- чков и т. д.), но также и в технологических схемах переработки нефти. Эти из.менения [3, 4, 5. 6, 7, 8, 9, 10, II, 12, 13, 14] позпо-У Плилп значительно увеличить производительность установок, п без существенного улучшения качества и расширения ассортимеи- та нефтепродуктов. Рассмотрим основные направления, по кото- рым осуществлялась реконструкция установок. [c.17]

Для установок 35/1 нельзя точно установить срок службы печных труб с учетом выхода их из строя только вследствие появления отдулин, сетки криппа, прогаров. Однако опыт показывает, что большинство труб работает примерно 9 лет без замены. Ни одного случая прогара, появления сетки криппа или отдулины не было. Поэтому можно полагать, что основным видом износа, определяющим срок службы труб, является износ ио внутреннему диаметру. [c.35]

Существенным обстоятельством является замена металла печных труб вместо Х5М применяется менее коррозионностойкая сталь Х5ВФ. Следует учесть, что и паровоздушный метод удаления кокса может привести к увеличению скорости износа, особенно в период освоения нового метода очистки. Так, при проведении выжига кокса неопытным персоналом имели место случаи перегревов печных труб с изменением фазового состояния металла, с обильным окислением поверхности и т. п. (см. выше), что в итоге влияло 88 [c.88]

Трубы, изготовленные методом горячего прессования из сплава Инколой-802 для двух змеевиков высокотемпературной печи типа SRT конструкции фирмы Луммус (США), применены на этиленовой установке нефтехимического завода в Техасе [1, 2]. Эти трубы примерно в 2—6 раз более долговечны по сравнению с центробежнолитыми трубами нз стали типа НК-40 в аналогичных рабочих условиях (высокая температура, одинаковые теплонапряженностн поверхностей нагрева, воздействие агрессивной среды) при одинаковых напряжениях от действия различных сил. После четырех лет эксплуатации на этом заводе в семи пз девяти печей была произведена полная замена труб печных змеевиков трубами из сплава Инколой-802 . [c.36]

При среднем ремонте, кроме работ, относящихся к мелкому ремонту, выполняются следующие работы притирка пробок в печных двойниках, снятие и установка последних, замена части змеевика (до 25%) и трубных подвесок, провальцовка труб теплообменников с заменой труб пучка (до 10%) и заглушение труб (до 3%), замена труб и двойников холодильников (до 25%) и коллекторов, замена сальниковых втулок и уплотняющих колец центробежных насосов, ремонт изоляции нефтяной аппаратуры и трубопроводов и другие аналогичные работы. [c.300]

При выпадении из свода отдельных кирпичей (не более трех) на их место ставят новые при помощи клещей (рис. 118, г). При этом кирпичи заранее подбирают или подтесывают по отверстию, обматывают печной проволокой и весь пакет сразу вкладывают в отверстие. Заме на 6—8 кирпичей производится путем вкладывания в расчищенное отверстие подвески из соответствующего количества кирпичей (рис. 118, д). Кирпичи укладывают на железный лист и перевязывают печной проволокой. Лист устанавливают на два обрезка водопроводных труб, опускают в отверстие и привязывают к каркасу. Кирпичи от нагревания расширяются н заклиниваются в своде. Проволока перегорает, и железный лист с трубками падает в печь. Если прогар в своде значителен, изготовляется металлическая опалубка, подвешиваемая на 1цзючках к каркасу печи. Дугообразная форма опалубки достигается прокладкой из асбеста или глины по железному листу. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология