Полимерные гранулы

Полз ение материалов из расплава связано с относительно недавно разработанными технологиями. В данных процессах полимерные гранулы непосредственно (в одну стадию) превращаются в ткань. В процессе получения нетканых полотен (рис. 8.3), воздушные сопла используются для отвода нитей от формующей головки и введения на движущиеся экраны. Эти сетки нитей удерживаются на месте разряжением воздуха под экраном. Затем они термически связываются в нетканое полотно посредством сдавливания между двумя вращающимися горячими валками. Нетканый текстиль, полученный из расплава, имеет невысокие инженерные свойства по сравнению с ткаными и вязаными полотнами кроме того, они по характеру менее эластичные. Однако нетканый текстиль имеет широкую область применений, в том числе для изготовления одежды, а также изделий домашнего обихода и промышленного использования. [c.153]

Появились сообщения о монтаже ряда промышленных сушилок с фонтанирующим слоем, в том числе для сушки гороха, чечевицы и льняного семени , нитрата аммония , полимерных гранул и некоторых других гранулированных и пастообразных материалов в Советском Союзе. [c.649]

Пример V-19. Рассчитать порозность виброкипящего слоя полимерных гранул средним размером 100 мкм и плотностью 1400 кг/м , продуваемого воздухом со скоростью 0,2 м/с при температуре 72 °С, если частота вибрации 20 Гц, амплитуда 1 мм. [c.162]

Непосредственное использование некоторых методов плавления сталкивается с серьезными трудностями. Рассмотрим это на примере плавления с перемешиванием. Попытка расплавить в нагреваемом сосуде загруженные в него полимерные гранулы приведет, вероятно, к частичному разложению полимера и получению неоднородного расплава с многочисленными включениями газовых пузырьков. Кроме того, эта безуспешная попытка требует еш е и много времени. Причины неудачи заключены в физических свойствах полимеров. Особенно большую роль играет низкая теплопроводность полимеров. Кроме того, термическая нестабильность, как видно из рис. 9.1, сильно снижает значения максимальных температур, при которых полимеры еще могут существовать, и допустимую продолжительность воздействия повышенных температур. Из рисунка следует, что [c.253]

При суспензионной полимеризации (полимеризации в суспензии) мономер находится в виде капель, диспергированных в воде или другой жидкости. В результате реакции образуются полимерные гранулы размером от 10 до 10 м. Недостаток метода — необходимость стабилизации суспензии и отмывки полимеров от стабилизаторов. [c.355]

ПЛ 6, полученный как периодическим, так и непрерывным способом, содержит примеси мономера и олигомеров, что особенно нежелательно, если материал должен использоваться для переработки в изделия. Наличие примесей обусловлено равновесным характером протекаюш,их процессов, в результате чего создаются благоприятные условия для образования низкомолекулярных продуктов. Удаление низкомолекулярных примесей осуществляется достаточно просто многократной экстракцией полимера в воде, иногда с введением восстановителя для сохранения цвета полимерных гранул. При использовании водной экстракции необходима последующая сушка. [c.54]

Для испытания используют колонку высотой 1,5 ми внутрен- им диаметром 4 мм, заполненную пористыми полимерными гранулами ( подходят и частицы размером 80—100 мкм из коммерческих (источников). Поддерживают температуру колонки 135°С, используют азот Р в качестве газа-носителя и пламенно-ионизационный детектор. [c.104]

К широкому краю второй конической обечайки, далее к широкому краю третьей обечайки и т, д, до выхода из машины. Отделившаяся жидкость перемещается в виде пленки также к широкому краю каждой обечайки и, срываясь с вершин торообразных поверхностей, уходит через щели между обечайками. При разделении суспензий, содержащих полимерные гранулы, влажность последних на выходе из центрифуги составляет 0,01—0,05%. [c.249]

Основные преимущества С. п. легкий отвод выделяющегося при полимеризации тепла, благодаря чему процесс можно вести в достаточно узком интервале темп-р возможность варьирования в широких пределах размера, а в нек-рых случаях и морфологии полимерных гранул. Недостаток С. п.— необходимость промывки и сушки гранул и возможность загрязнения полимера остатками эмульгатора. Все же суспензионные полимеры обычно содержат значительно меньше примесей, чем полученные эмульсионной полимеризацией. [c.285]

По этому методу лиганд, специфически связывающийся с белком, который нам нужно выделить, ковалентно присоединяют к нерастворимым полимерным гранулам диаметром 10-50 мкм. [c.163]

Для выделения этого белка из клеточного экстракта последний вносят в колонку, заполненную полимерными гранулами с присоединенным к ним лигандом, после чего колонку промывают несколько раз буферным раствором. При этом на колонке удерживаются лишь те белки, которые имеют высокое сродство к закрепленному на полимере лиганду остальные же белки просто вымываются буфером. Поскольку сродство и специфичность белка к лиганду очень высоки, таким путем зачастую можно в один прием выделить и очистить чрезвычайно малые количества белка из клеточного экстракта, содержащего сотни других белков. [c.163]

Предварительное смешение возможно, когда полимер находится в форме мелкого и крупного порошка, бисера, или гранулята, а красящее вещество — в виде свободного пигмента или красящих или пигментных порошкообразных и гранулированных концентратов. Предварительное смешение особенно полезно использовать в таких случаях, когда полимер и краситель имеют одинаковые размеры частиц или полимерный гранулят смешивается с гранулированным пигментным концентратом, так как при этом опасность разрушения смеси при транспортировке, хранении или загрузке незначительна. [c.222]

Интересен один из способов получения ИП методом ротационного формования, основанный на различиях в теплофизических свойствах полимерных гранул разного размера [313]. Так, для гранул ПЭ размером 0,15 и 2 мм отношение удельных теплоемкостей составляет соответственно 1 50. Помещенные в нагретую форму, эти гранулы (опудренные ХГО) ведут себя по-разному крупные не успевают вспениваться и образуют поверхностную корку, мелкие — сердцевину изделия. [c.39]

Смесители типа пьяная бочка широко используются для смешения полимерных гранул с красящими веществами и обычно изготавливаются как нестандартное оборудование на тех заводах, где применяются. [c.39]

В работе [22] -методом остаточной сжимаемости при нагревании до 80—100° С смесей диоктилфталата (ДОФ) с суспензионным ПВХ различного гранулометрического состава установлено, что скорость диффузии пластификатора внутрь зерна ниже скорости набухания поверхностных слоев, причем последняя зависит от количества пластификатора. Методом ДТА также было показано [4], что главным процессом, определяющим набухание ПВХ при его смешении с пластификатором, является диффузия адсорбированного пластификатора внутрь полимерных гранул. На первом этапе из-за неоднородного гранулометрического состава часть гранул обогащается пластификатором, что приводит к низким значениям эндотермического перегиба на кривой ДТА, который затем [c.187]

Для экструзии используют полимер в гранулированном виде или непосредственно в виде бисера. Мелкий порошкообразный бисер в процессе экструзии можно попутно окрашивать сухим методом в любые цвета. Качество окраски достаточно высокое. При переработке полиметакрилатов на стандартных машинах требуется тщательная подсушка материала. Хотя полиметакрилаты и негигроскопичны, однако адсорбированная на поверхности полимерных гранул влага снижает прозрачность и блеск. Сушка проводится по режиму, общему для акриловых полимеров, при температуре ниже точки спекания полимера. Необходимость в подсушке полиметакрилатов отпадает, если переработка осуществляется на экструдере с зоной отсоса. [c.257]

Тот факт, что амид кальция и амид-алкоголят кальция активны при температурах ниже температуры плавления полиоксиэтилена, может иметь большое практическое значение. Полимер, получ енный в результате реакции, протекающей ниже его температуры плавления, остается в виде гранул, нераство-ряющихся в реакционной среде. Полимеризация с образованием гранул, по сути дела, представляет собой суспензионную полимеризацию, так как реакционная среда растворяет мономер, но не растворяет полимер. Благодаря высокой активности катализатор используется в столь малых количествах, что гранулированный полимер содержит его лишь в виде незначительной примеси и не нуждается в специальной очистке. Полимерные гранулы можно отделить фильтрованием и сразу использовать. Окись этилена добавляют к суспензии катализатора со скоростью, позволяющей равномерно насыщать среду мономером. Полимер по мере образования осаждается в виде гранул. Температура легко регулируется скоростью поступления мономера. Реакция прекращается с прекращением подачи мономера, но активные центры продолжают присутствовать в среде. Поэтому при введении новой порции мономера реакция возобновляется. [c.231]

Первоначально В. Кун и А. Качальский дали объяснение обратимой деформации полиэлектролитных пленок из ПАК + -г ПВС и полимерных гранул из полиметакриловой кислоты (ПМАК), сшитой дивинилбензолом, привлекая для этого понятие электростатического расталкивания одноименно заряженных групп в цепочных молекулах. Предполагалось, что добавление [c.130]

Объем и плотность меняются по зонам червяка. Полимерный гранулят при переходе из твердого состояния в расплав уменьшается в объеме. Для того чтобы дозирующая зона червяка постоянно заполнялась расплавом, объем канала загрузочной зоны должен быть больше, чем объем канала дозирующей зоны. Соотношение этих объемов определяется отношением насыпной плотности твердого полимера к плотности расплава Рр, которое называется коэффициеитом уплотнения К. Отношение объема винтового канала на участке одного шага в зоне загрузки к такому же объему в зоне дозирования называется степенью сжатия червяка. [c.122]

Рис. 3.1.27. Центрифуга с коническим террасным ротором (а) и схема обезвоживания полимерных гранул )

Для рассматриваемых реакций жидкая среда, окружающая гранулу сополимера, имеет плотность, соизмеримую с плотностью набухшей полимерной гранулы. Молекулы реагентов, диффундирующих в гранулу, по своим размерам очень громоздки, например ионный радиус хлора, входящего в комплекс А1С14-РС12, является одним из наибольших среди других элементов и равен 1,81 А. В этих условиях скорость движения реагентов к реакционной зоне соизмерима со скоростью перемещения самой зоны. Последнее заставляет сомневаться в корректности гипотезы квазистационарности, принятие которой позволило автору работы [17] получить сравнительно простое выражение для определения длительности процесса в виде конечного соотношения. Поэтому для математического описания процессов сульфирования и фосфорилирования большое значение приобретает вопрос о применимости гипотезы квазистационарности к задачам моделирования макрокипетики таких реакций. [c.335]

Полимерные гранулы, в составе которых имеется некоторое количество растворителя, используют для приготовления различных технических продуктов, например полиакриламида или полиакриловой кислоты, которые находят применение в текстильной промышленности, в сельском хозяйстве, для буровых работ и т. п. Водные растворы, в которых проводилось вымывание растворителя, направляются на установку регенерации растворителя. [c.134]

Фирма выпускает вибросмесители шести типоразмеров с объемом смесительной камеры 28, 85, 141, 283, 566 и 1133 л для окраски полимерных гранул, порошков и других целей. Максимальная масса загрузки в них соответственно равна 68, 182, 590, 682, 1364 и 2268 кг. Наружный диаметр тороидальной камеры 577, 762, 1150, 1270, 1473 и 1905 мм. Камеры изготавливают из нержавеющей стали или облицовывают резиной или полиуретаном. Высота установки соответственно равна 735, 810, 1140, 1105, 1270 и 2064 мм. Мощность привода составляет 0,1 0,75 1,5 4,0 и 6,0 кВт. [c.170]

I— Полимерные гранулы 1— Перламутровые (поверхностно-обработанные слюды с перламутровым эффектом) [c.81]

Полигексаметиленадипинамид нет необходимости подвергать демономеризации благодаря необратимому характеру поликоиденсации при его синтезе. Расплав пригоден для непосредств. переработки в волокно, а полимерный гранулят предварительно сушится. [c.605]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология