Предкатализ продуцирующий

Если в предкатализе используется железный катализатор, то в процессе гидрирования также образуется некоторое количество аммиака, в этом случае предкатализ называется продуцирующим. [c.195]

Железные катализаторы применяются в относительно старых схемах производства аммиака в условиях продуцирующего и непродуцирующего предкатализа [67]. [c.398]

Для гидрирования О 2 ВТ (для продуцирующего предкатализа) Б ГК-1 [c.331]

Рис. 111-63. Комбинированная схема с последовательно работающими колоннами непродуцирующего и продуцирующего предкатализа

Рпс. 111-65. Принципиальная схема агрегата продуцирующего предкатализа (с прямым протоком газа) [c.334]

Рис. 111-66. Принципиальная циркуляционная схема агрегата продуцирующего предкатализа

Таблица 111-133. Материальный баланс агрегата продуцирующего предкатализа

Следует заметить, что эти образцы были получены с завода, на котором азотноводородная смесь получается методом глубокого охлаждения с выделением водорода из коксового газа, промывкой его жидким азотом в агрегатах разделения коксового газа. Вследствие неудовлетворительного состояния оборудования в азотноводородную смесь попадает небольшая примесь коксового газа. Однако благодаря использованию продуцирующего предкатализа колонны синтеза работают на этом заводе с высокой производительностью по нескольку лет. С другой стороны, из-за отравления ката лизатора и высоких температурных режимов (550—650°) колонны предкатализа работают по нескольку месяцев. [c.145]

На рис. 1, а показана дезактивация катализатора ГК-1 после 10 месяцев эксплуатации в колонне, проработавшей часть времени в качестве продуцирующего предкатализа на рис. 1,6 — дезактивацию катализатора ГК-1, проработавшего около двух месяцев в колонне предкатализа, и на рис. , в — дезактивация катализатора марки ВТ, проработавшего около [c.145]

Несмотря на тщательность очистки газа, на ряде новых установок предусмотрено применение предкатализа ( см. стр. 534), который можно назвать продуцирующим предкатализом. Это целесообразно преимущественно на крупных установках с боль-шим количеством колонн. [c.567]

Гидрирование под высоким давлением ведут также при температуре 550—600° С на обычном железном катализаторе синтеза аммиака, при этом одновременно происходит процесс синтеза NH3 — так называемый продуцирующий предкатализ (см. главу 2). [c.17]

Рис. 2-3. Схема агрегата с продуцирующим предкатализом

Схема с продуцирующим предкатализом дает возможность увеличить производительность цеха синтеза аммиака в результате минимальной реконструкции и несколько снизить затраты энергии, не внося существенных изменений в способ очистки свежего газа. Однако следует отметить, что эксплуатация описанных систем связана с более частой заменой катализатора, с ростом объема ремонтных работ. Схема производства усложняется, повышаются удельные затраты металла. Среднегодовая производительность колонны предкатализа ниже, чем колонны синтеза. Таким образом, при возможной целесообразности применения в отдельных конкретных случаях схемы с продуцирующим предкатализом ее нельзя признать перспективной в современных условиях. 40 [c.40]

ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛЬНОГО РАСЧЕТА СХЕМЫ С ПРОДУЦИРУЮЩИМ ПРЕДКАТАЛИЗОМ [c.53]

Рис. 3-5. Расчетная схема агрегата с продуцирующим предкатализом

Окончательные выводы о целесообразности применения псевдоожиженного слоя для синтеза аммиака могут быть сделаны только после всестороннего анализа особенностей процесса и практической проверки его в различных условиях. По-видимому, наиболее перспективно осуществление псевдоожиженного слоя в полочных (адиабатических) секциях на входном участке колонн продуцирующего предкатализа (с начальным содержанием аммиака, близким к нулю) или колонн с катализатором повышенной активности с размером зерен 1—2 мм [6]. [c.103]

Продуцирующий и непродуцирующий предкатализы применяют на старых установках синтеза аммиака [2]. В современном крупнотоннажном производстве аммиака мощностью 600 и 1360 т/сут установки метанирования располагаются после аппаратов абсорбционной очистки газа от СОг. В состав установки входят метанатор, подогреватели газа и холодильники. Газ после очистки от СОг проходит сепаратор, где отделяется от капель абсорбента, подогревается в двух последовательно расположенных теплообменниках и направляется в метанатор. Очистка осуществляется при 320—380 °С, объемной скорости 4000 ч > и давлении 2,4—2,5 МПа. Линейная скорость газа в аппарате составляет 0,3—0,4 м/с. Остаточная концентрация оксидов углерода не превышает 20 см /м . [c.340]

В агрегате синтеза аммиака мощностью 600 т/сут используется аппарат аналогичного типа, рассчитанный на загрузку 20 м катализатора. Конструкции колонн продуцирующего и непродуцирующего предкатализа подробно-рассмотрены в литературе [2, 5]. [c.341]

Каталитическую очистку газа можно проводить также с одновременным получением аммиака. Поэтому в промышленности различают колонны непродуцирующего (без получения аммиака) и продуцирующего предкатализа. [c.117]

Наибольшее распространение в промышленности для очистки газов методом каталитического гидрирования получили никелевые и железные катализаторы. Никелевые катализаторы готовят в виде таблеток размером от 5 до 9 мм на термостойкой основе А1,0з, MgO, SiO, и др.). Они не требуют регенерации, срок их службы — от одного года до нескольких лет. Чувствительны к действию серы. Железные плавленые катализаторы типа Б, ПЧ-1 и АГ-4 применяются в колоннах непродуцирующего предкатализа, а железные промотированные катализаторы типа ВТ и ГК-1 — в колоннах продуцирующего предкатализа. [c.117]

Применяются также агрегаты с циркуляционными схемами продуцирующего предкатализа. [c.118]

Установки продуцирующего предкатализа (рис. V1-5). Гидрирование СО и СОз до метана может протекать [c.283]

В процессе продуцирующего предкатализа не требуется затрат электроэнергии и вырабатывается некоторое дополнительное количество аммиака. Однако в последнее время предпочитают установки непродуцирующего предкатализа в связи с кратковременностью пробега катализатора в колоннах продуцирующего предкатализа, вызывающей необходимость каждые 2—3 месяца останавливать их на перегрузку катализатора (замену отработанного свежим катализатором). [c.283]

В установках продуцирующего предкатализа гидрирование протекает на железном плавленом катализаторе при 550—600°С и высоком давлении. В этом случае гидрирование СО, СО2 и О2 происходит в колонне одновременно с синтезом аммиака. На рис. 2 приведена схема моноэтаноламиновой очистки и каталитического метанирования азотоводородной смеси. Конвертированный газ под давлением 2,8 МПа при температуре около 300°С поступает в выносные кипятильники /7, в которых из отработанного моноэтаноламина при кипении происходит окончательная десорбция СО2. По выходе из кипятильников конвертированный газ охлаждается в сепараторе-конденсаторе 15 и холодильнике 12. Пройдя сепаратор 13, газ поступает в нижнюю часть абсорбционной колонны 16. Сверху колонна орошается свежим 20 /о-ным раствором моноэтаноламина (МЭА). Раствор МЭЛ подается в колонну центробежным насосом 14, предварительное охлаждение происходит в аппаратах 5 и 6. По выходе из абсорбционной колонны очищенная от СО2 азотоводородная смесь проходит сепаратор 7 и подогревается в теплообмепиике 8 и кипятильнике /7 до 300°С. Далее газ поступает сверху в реактор метаниро- [c.49]

Гидрирование окислов углерода является заключительным процессом перед компримированием водорода или азотоводородной смеси. В старых производствах,где конверсия окиси углерода осуществляется на среднетемпературном катализаторе, а остатки ее удаляются медноаммиачным раствором, работают аппараты продуцирующего и непродуцирующего предкатализа при высоком давлении (300 ат). [c.212]

В промышленности в настоящее время применяют несколько схем процессов гидрирования кислородсодержащих примесей. В старых схемах, в которых конверсия окиси углерода осуществлялась на среднетемпературном катализаторе, а непрореагировавшая окись углерода удалялась медноаммиачньку раствором, продолжают работать установки продуцирующего и непродуцирующего предкатализа [67]. [c.404]

Для катализатора ВТ, применяемого в процессе продуцирующего предкатализа (стр. 335), приводится только содержание аммиака иа выходе из лабораторной колонки, так как кислородсодержащие яды (О2, СО и СО2) при высоких температурах ведения этого процесса почти полностью гидрируются и в газе на выходе из колонки иракти-чески отсутству )т. [c.331]

Расчет температурного режима продуцирующего предкатализа аналогичен расчету режима колонны синтеза (стр. 378 сл.) с учетом уменьшения выхода амщмка в зависимости от содержания кислородсодержащих примесей в газовой смеси. [c.338]

Для тонкой очистки азотоводородной смеси от примесей СО и О2 наиболее широкое применение в промышленности получил продуцирующий и непродуцирующий предкатализ (стр. 200), [c.239]

В колоннах продуцирующего предкатализа, работающих под давлением 320 ат, поддерживается более высокая температура (около 550 °С), чем в колоннах непродуцирующего предкатализа. В колоннах продуцирующего предкатализа происходит не только очистка азотоводородной смеси от вредных примесей, но и получается значительное количество аммиака. Вследствие жестких условий работы продуцирующих аппаратов (высокие температура и давление) продолжительность их работы относительно невелика. Целесообразнее вести процесс предкатализа при более низких температурах и давлении. [c.239]

При небольшом количестве кислородсодержащих ядов (от 50 до 500 см в 1 ж азотоводородной смеси) дополнительную очистку газа проводят в колоннах продуцирующего предкаталнза. В этом случае применяется специальный высокотемпературный катализатор синтеза аммиака. Гидрирование кислородсодержащих соединений и процесс синтеза аммиака здесь протекает при 550—650° С. Очистка газа от образовавшихся паров воды происходит в водяном конденсаторе на выходе из колонны предкатализа. [c.340]

Схема с продуцирующим предкатализом. На некоторых заводах для тонкой каталитической очистки азото-водородной смеси наряду с метанирующим применяют так называемый продуцирующий предкатализ (рис. 2—3), для чего на линии свежего газа устанавливают обычную колонну синтеза.Одновременно с очисткой от катализаторных ядов (метана и паров воды) в колонне [c.40]

Образовавшийся в процессе предкатализа метан накапливается в газе, циркулируюшем в системе синтеза аммиака. Метан не является ядом для катализатора синтеза аммиака, но при наличии его в газе понижается парциальное давление реагирующих веществ (Нг и N2) и, следовательно, уменьшается производительность системы. Поэтому каталитический способ очистки применяется лишь для удаления незначительных количеств окиси углерода и кислорода, присутствующих в азото-водородной смеси. Тонкую очистку азото-водородной смеси от окиси и двуокиси углерода, кислорода и водяных паров можно вести как автотермичный процесс (так называемый продуцирующий предкатализ). При этом одновременно с гидрированием кислородсодержащих нримесей частично протекает реакция синтеза аммиака. [c.210]

По данным С. С. Лачинова с сотр., продуцирующим катализатором может служить обычный четырежды промотнроваиный железный катализатор (стр. 205), но процесс предкатализа следует [c.210]

В процессе продуцирующего предкатализа не требуется затрат электроэнергии и вырабатывается дополнительное количество аммиака. Однако в последнее время этим установкам предпочитают установки ненродуцирующего предкатализа, что объясняется кратковременностью пробега катализатора в колоннах продуцирующего предкатализа. [c.228]

Катализатор СА-2 (ТУ-6-03-394—79) предназначен для работы при высоких температурах в колоннах синтеза аммиака — при температурах выше 475 °С, а в колоннах продуцирующего предкатализа — до 600 °С. Не уступая 1катализатору СА-1 по активности, он превосходит его по термоустойчивости, что обеспечивается увеличением содержания в нем структурообразующих промоторов и введением V2O5. [c.354]