Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коксовый газ примеси

    Согласно терминологии, принятой в Лотарингском бассейне, основными углями называют угли с высоким выходом летучих, а углями-добавками—угли жирные (коксовые и % жирные). Прим. авт. [c.246]

    Примем, что число коксовых фанул по мере выгорания остается неизменным, а убыль массы кокса обусловливается лишь изменением их радиуса. Тогда текущая удельная поверхность и радиус коксовой гранулы будут найдены через начальные значения этих величин соотношениями  [c.69]


    Примесь пиридиновых оснований может содержаться в аммнаке, полученном нз коксового газа. [c.32]

    Сырье для производства капролактама, пары —примесь в коксовом газе [c.432]

    Разделение коксового пирога на две половины происходит в период, когда завершается затвердевание вспучившейся массы пластического слоя в вертикальной осевой плоскости загрузки. После этого усадка каждой половины идет раздельно к своим центрам. Поэтому, если в уравнение (4.24) подставим вместо Л /соответствующую ему плотность, примем для расчета те же значения выхода летучих веществ и высоты камеры и умножим полученное на половину ширины камеры, то получим горизонтальную усадку (У/) половины коксового пирога [c.119]

    Тиоцианат аммония в значительных количествах получается при очистке коксового газа от циановодородной кислоты. Обычно технический продукт содержит примесь сульфата аммония, который не препятствует использованию тиоцианата аммония в качестве гербицида и десиканта, а также тиосульфата аммония. [c.347]

    Примесь сероводорода в коксовом газе нежелательна и в тех случаях, когда газ используют в качестве топлива и тогда, когда он является химическим сырьем. Поэтому коксовый газ очищают от сероводорода. [c.42]

    Таким образом, сера коксового газа, которая находится в нем преимущественно в виде сероводорода и представляет собой вредную примесь, может быть почти целиком использована для производства необходимой в химической промышленности серной кислоты. [c.44]

    Важным способом получения водорода является выделение его из коксового газа и газов нефтепереработки путем глубокого охлаждения. При этом в газообразном состоянии остается только водород, а все остальные компоненты исходной газовой смеси конденсируются. Электролиз воды обеспечивает получение наиболее чистого водорода. Электролитом обычно служит водный раствор щелочи, прим нение же серной кислоты нерационально из-за быстрого коррозионного разрушения стальной аппаратуры. Этим способом целесообразно получать водород в районах с дешевой электроэнергией. [c.299]

    Следует заметить, что эти образцы были получены с завода, на котором азотноводородная смесь получается методом глубокого охлаждения с выделением водорода из коксового газа, промывкой его жидким азотом в агрегатах разделения коксового газа. Вследствие неудовлетворительного состояния оборудования в азотноводородную смесь попадает небольшая примесь коксового газа. Однако благодаря использованию продуцирующего предкатализа колонны синтеза работают на этом заводе с высокой производительностью по нескольку лет. С другой стороны, из-за отравления ката лизатора и высоких температурных режимов (550—650°) колонны предкатализа работают по нескольку месяцев. [c.145]


    Обычно в технике газами называют не только индивидуальные газообразные вещества (азот, кислород, окись углерода и т. д.), но и газовые смеси, например, коксовый, природный, генераторный газы, синтез-газ и др.—Прим. [c.10]

    Примем, что коксовый газ поступает в первичные холодильники с температурой 80° и охлаждается в их до 35°. [c.58]

    Приведенная цифра характеризует использование коксового газа. в Германии —Прим- ред. [c.63]

    Водяной газ при.меняется в качестве топлива и сырья в производстве водорода, спиртов, синтетического моторного топлива н др., а также в быту, как примесь к более богатым газам — коксовому, светильному и природному. [c.79]

    В настоящее время промышленный водород получают главным образом из отходящих (и попутных) газов, из коксового газа, газов каталитического риформинга и продуктов газификации твердых и жидких топлив (в частности, из водяного и паровоздушного газов) и путем конверсии углеводородов водяным паром и их неполным окислением. Используется и электролиз воды. Железо-паровой способ применяется в малогабаритных установках он почти утратил свое былое значение.— Прим. ред. [c.188]

    Примем, что коксовый газ состоит только из двух компонентов 1) бензольных углеводородов с объемом парциальным давлением и 2 остальной части коксового газа за вычетом из него бензола. [c.167]

    Газ должен быть сначала освобожден от СО., и водяного пара (контроль при помощи, указанного в т. I, в. 2, стр. 231, аппарата). Предварительно очищенный путем промывки от бензольных углеводородов коксовый газ подвергается фракционированному сжижению, так что в последней фракции остаются газообразными только Н. и N.i и небольщая примесь СО. Из этой последней газовой смеси вредная для контакта окись углерода вымывается жидким азотом, полученным при сжижении воздуха. [c.125]

    Пары из сатуратора можно возвращать лишь при косвенном способе поглощения аммиака из коксового газа. Чехословацкие коксовые заводы (прим. перев.) работают в основном полупрямым методом, когда весь газ пропускается через сатуратор. [c.388]

    В СССР для пламенной строжки пшроко используются газы-заменители ацетилена (коксовый газ, пропан-бутан и др.). — Прим. редактора.] [c.630]

    Получение. Пасту газовой серы, получаемую при очистке коксового и генераторного газов от сероводорода, промывают от ожигающих растения приме еей, затем промывают слабым раствором сульфитцеллюлозного экстракта [c.502]

    В русской терминологии коксовые сушила называют коксовыми печами. Прим. перев. [c.10]

    Определение коксового числа.—Прим. ред. [c.228]

    Примем, что кусок кокса, выданный из камеры печей, имеет температуру 1273 К а объем газов в порах равен Уг Масса коксового газа в объеме Уг при нормальном давлении составит [c.62]

    Если мы примем, что при сбойке прожигом образуется канал круглого сечения и распространение огневого забоя в глубинном направлении при этом носит радиальный характер, то величина его удаления от оси канала газификации будет находиться в прямой зависимости от скорости гетерогенного реагирования соответствующих компонентов дутья с веществом коксового остатка угля. [c.140]

    Рассматриваются физические и химические свойства веществ, нерастворимых в хинолине, входящих в состав пека, их влияние на формирование свойств пекового кокса и углеродных материалов. Показано, что нерастворимые в хинолине вещества выполняют роль поверхностно активного наполнителя, обусловливают спекающие и коксообразующие свойства пека. Они по-разному влияют на формирование свойств мелко- и крупнозернистых углеродных материалов для мелкозернистых материалов проявляют себя как балластная примесь, ухудшающая овойства 1графита, для К1ру1пн0зер1нистых — при содержании в пеке до определенного оптимального значения улучшают некоторые характеристики графита. Содержание нерастворимых в хинолине веществ в пеке необходимо согласовывать с требованиями к гранулометрическому составу коксовой шихты, рецептурным составом коксо-пековой композиции и целевым назначением графита Табл. 1. Список лит. 2 назв. [c.264]

    Растворы этаноламина являются одним из наиболее распространенных поглотителей HgS. Преимущества и недостатки этого поглотителя указаны выше при рассмотрении абсорбции Oj. Ввиду чувствительности этаноламина к OS, S2 и О этот поглотитель используют для очистки газов, не содержащих указанных примесей, в основном природного газа и различных нефтяных газов. Для очистки коксового газа этаноламины применимы лишь в отсутствие указанных примесей. По достигаемой степени очистки от HaS этаноламиновый метод превосходит другие (кроме трикалий-фосфатного). Наиболее широко используется моноэтаноламин. Диэтаноламин обладает меньшей поглотительной способностью, но менее чувствителен к OS и находит иногда применение при очистке нефтяных газов, содержащих эту примесь. Триэтаноламин пригоден для селективной абсорбции H2S в присутствии Og, однако вследствие низкой поглотительной способности этот поглотитель не получил распространения. [c.682]


    Подвергаемый разделению коксовый газ представляет собой смесь компонентов с различными температурами кипения. Компонентами, вх-одящими в состав газа, являются пропилен, этан, этилен, метан и окись углерода, а также незначительная примесь кислорода и большое количество азота. Каждый из этих компонентов газа конденсирз стся из смеси в некотором интервале температур, накладывающихся друг на друга, вследствие чего разделяемые компоненты получаются не в виде индивидуальных веществ (что было бы очень ценно), а в виде фракций, т. е. .месей с (преимущественным содержанием того или другого компонента. Отсюда описанный процесс разделения получил название процесса фракционированной конденсации. [c.374]

    Рога [124] применил видоизмененный метод Фоксвелла. При увеличении скорости тока азота на кривых пластичности максимум получа.яся выше. Вид кривой изменялся также в зависимости от величины зерен испытуемого угля, в особенности если приме-пялся тонкий помо.л. При увеличении скорости нагревания пластичность увеличивалась благодаря относительно более раннему плавлению битуминозных веществ по сравнению с временем нх разложения. Коксовые угли все без исключения переходили в пластическое состояние, между тем как в случае всех газовых и газопламенных углей этот переход не имел места. [c.181]

    Производство сульфата аммония возникло вначале на газовых, затем на коксогазовых заводах, из аммиака, отмываемого из светильного и коксового газа. Производство сульфата аммония из газов коксовых печей особенно расширилось в связи с мощным развитием металлургической промышленности, требующей больших количеств кокса. После первой мировой войны для получения сульфата а] 4Мония стал все в больших масштабах приме- [c.566]


Смотреть страницы где упоминается термин Коксовый газ примеси: [c.316]    [c.189]    [c.73]    [c.718]    [c.316]    [c.376]    [c.582]    [c.316]    [c.5]   
Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.194 , c.195 , c.197 , c.287 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.194 , c.195 , c.197 , c.287 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте