Алкилирование фенола стиролом и а-метилстиролом

Алкилирование фенола стиролом и а-метилстиролом [c.147]

В химической промышленности в качестве сырья для производства стирола, метилстирола, фенолов, синтетических моющих средств и других веществ, а также в качестве компонентов моторных топлив широкое применение получили различные алкилбензолы. Алкилбензолы наряду с выделением из нефте- и коксохимического сырья в больших количествах получают на заводах прямым алкилированием бензола и его гомологов олефинами в присутствии различных катализаторов, а также термическим алкилированием. [c.277]

Алкилированием бензола в промышленности получают этил-бензол (9) для производства стирола (3), изопропилбензол (кумол) (4) для производства фенола (5) и а-метилстирола (6), высшие алкилбензолы (7) для получения поверхностно-активных веществ — алкилбензолсульфонатов (8). Около 50% всего бензола, перерабатываемого промышленностью, переводят в этилбензол и около 20%—в изопропилбензол. Мировое производство этилбензол а составило в 1985 г. 14 млн. т [1]. Этилирование бензола этиленом осуществляют в жидкой и газовой фазах. Большинство установок до сих пор, работает по жидкофазному методу с хлоридом алюминия в качестве катализатора, В газофазном методе используют гетерогенный цеолитный катализатор [1, 489, 611]. [c.241]

Фосфорную [63] и полифосфорную [64, 65] кислоты применяют для алкилирования фенола стиролом, а-метилстиролом, циклогексеном. Алкилирование фенола в присутствии полифосфорной кислоты низкомолекулярными олефинами (Сг—С4) протекает только при достаточно высоких температурах, вследствие чего эти реакции рекомендуют [66] проводить в паровой фазе при 250—450 °С, а катализатор наносить на носитель. Вместо фосфорных кислот при алкилировании фенола стиролом, по-видимому, целесообразно применять щавелевую кислоту [67]. В этом случае а-метилбен-зилфенолы получаются с более высокими выходами, так как реакция не сопровождается деалкилированием и диспропорционированием, а скорость полимеризации стирола очень низка. [c.221]

Серия работ, проведенных Э. В. Алисовой и Л. В. Харченко, относится к алкилированию фенолов, крезолов и алкилфениловых эфиров стиролом, а-метилстиролом и олефинами состава С3—Сц в присутствии ВРз и комплексов ВРд 0Et2 и В з Н3РО4. Эти исследования позволили разработать удобные методы синтеза алкилфенолов и алкилфениловых эфиров, которые применяются в качестве ингибиторов, анестезирующих, дезинфицирующих и бактерицидных препаратов. [c.161]

Алкилирдванием бензола олефинами в промышленности получают алкилбензолы. Наибольшее значение из них имеют этилбензол, изопропилбензол, вгор-бутилбензол и алкилбензолы, образующиеся при алкилировании бензола тримерами и тетрамерами пропилена (изононил- и изододецилбензол). Этилбензол — сырье для получения стирола изопропилбензол (кумол), который ранее использовался в качестве высокооктанового компонента, а сейчас широко применяется для производства а-метилстирола, фенола и ацетона. Алкилированием фенола олефинами получают алкилфе-нолы, занимающие важное место в нефтехимической промышленности из них, в частности, получают поверхностно-активные вещества. Важной областью применения алкилфенолов является производство присадок к маслам и топливам. Ниже рассмотрены в основном промышленные процессы получения компонентов топлив или сырья для нефтехимической промышленности [1]. [c.341]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Рассматриваемая технология относится к малостадийным и включает два химических процесса, протекающих с высокой селективностью, - окисление изопропилбензола с выходом гидропероксида 91—95 % и разложение гидропероксида с выходом целевых продуктов 99 %. Высокая эффективность обеспечивается не только выбором оптимальных параметров протекания химических реакций (температура, давление, кислотность среды), но и использованием катализаторов и инициаторов процесса. В производстве используется доступное и относительно дещевое сырье — изопропилбензол, вырабатываемое процессами алкилирования. Данная технология является ярчайшим примером применения сопряженных технологических процессов, позволяя одновременно получать фенол и ацетон как два целевых продукта. Кроме того, использование при разработке принципа полноты выделения продуктов из реакционной смеси дает возможность получать в качестве товарного продукта а-метилстирол, который как мономер по некоторым показателям превосходит широко используемый стирол. [c.348]

В 1949—1950 гг. вступили в строй промышленные установки для производства фенола и ацетона кумольным методом, исходя из изоиропилбен-зола. В 1960 г. уже более половины фенола получалось этим методом. В период 1947—1950 гг. были пущены установки для алкилирования бензола этиленом и пропиленом. Из этилбензола и изопропилбензола дегидрированием получается стирол и а-метилстирол. Уже несколько лет работают установки для получения полиэтилена высокого давления, а в 1961— 1962 гг. пущены установки для получения полиэтилена низкого давления и полипропилена. [c.11]