Работа ввода массы

Обычный метод работы в масс-спектрометрии состоит в том, что вещество, находящееся в запасном резервуаре емкостью несколько литров, доводят до давления 10 —10 мм рт. ст., затем вводят в ионный источник. Перепадом давления в резервуаре во время снятия спектра (20—40 мин) можно пренебречь, и в ионном источнике устанавливаются квазистатические условия. [c.266]

В данной работе ввод влаги в виде водяного пара в количестве 5дл = 5 % массы сжигаемого топлива моделировался следующим образом в корень (на срезе горелки) восстановительного (вариант 1) и окислительного (вариант 2) факелов в зоны активного горения (при Гф = 1800 К) восстановительного (вариант 3) и окислительного (вариант 4) факелов и зону активного горения (при Т = после смешения факелов (вариант 5). Результаты численных экспериментов при нестехиометрическом сжигании природного газа и мазута приведены в табл. 2.2. Рассмотрим их подробнее. [c.59]

При работе на масс-спектроскопах любого типа могут возникнуть ошибки, связанные с фракционированием образца во время ввода его в систему напуска. Введение жидкого или твердого образца необходимо всякий раз осуществлять. [c.73]

При работе на масс-спектрометрах любого типа могут возникнуть ошибки, связанные с фракционированием образца во время нахождения его в системе напуска. Жидкий или твердый образец нужно вводить со всеми мерами предосторожности, чтобы полностью испарить образец без концентрирования более летучих компонентов в газовой фазе. [c.135]

Прямой ввод удобен при работе хромато-масс-спектрометра в режиме химической ионизации, когда газ-носитель используется в качестве газа-реактанта. В таком режиме давление в источнике ионов поддерживается около 10 Па, и требования к эффективности откачки могут быть менее жесткими. [c.80]

Заливочная масса, не удовлетворяющая хотя бы одному из поставленных требований, не может обеспечить надежной работы ввода. При недостаточной морозостойкости массы, большом объемном расширении и плохой ее прилипаемости невозможно создать надежную герметизацию изоляционной конструкции. [c.135]

Ввод массив точек экспериментального спектра, п — число тензоров, К — режим работы программы, пробные значения ц, t, б [c.212]

Изменение энергии системы, вызванное вводом в нее единицы массы, будет, очевидно, равно сумме полной энергии единицы вводимой массы и количества работы, связанной с вводом массы в систему [c.39]

В практике фильтрования иногда вместо показателя, ресурс работы вводят показатель грязеемкость. Последний определяется массой осадка, задержанного единицей площади фильтрующего материала при достижении предельно допустимого перепада давлений. Этот показатель применительно к микрофильтрам может быть использован в тех случаях, когда товарным продуктом является осадок, а не фильтрат. [c.193]

Таким образом,. зная аминокислотный состав исследуемого олигопептида, на основании анализа масс-спектра можно определять последовательность аминокислотных остатков в цепи, располагая всего 20—50 мкг вещества. При этом следует подчеркнуть, что особенно хорошие результаты получаются при вводе образца непосредственно в ионный источник и при работе на масс-спектрометрах высокого разрешения. [c.553]

Обычный метод работы в масс-спектрометрии состоит в том, что вещество, находящееся в запасном резервуаре емкостью несколько литров, доводят до давления 10 мм рт. ст., затем вводят в ионный источник. Пере- [c.266]

Точное решение задачи о переносе теплоты и массы к слою шаров представляет большие трудности. Авторы опубликованных работ обычно исходят из решения для одиночного шара, вводя в него коррективы, связанные с обтеканием шара в ансамбле соседних, шаров. В разделе П.2 была рассмотрена задача обтекания шара в слое с расчетом перепада давления при течении жидкости в режиме преобладания сил вязкости и дано описание модели, предложенной Хаппелем [60], в виде шара со сферической оболочкой, двигающегося в жидкости. В работе [61] эта модель применена к решению задачи переноса тепла и массы в области преобладания сил вязкости. При обтекании шара в частично заполненном объеме (е < 1) отношение диаметра шара к диаметру эквивалентной сферы имеет вид [c.141]

Основной материал первых шести глав перестроен и преподносится в более логической и легче усвояемой последовательности. Хотя эти главы формально не отделены от остальной части книги, в действительности они составляют единый учебный цикл, где вводятся качественные представления химии об атомах и молях, стехиометрии, теплоте реакций, газовых законах и молекулярно-кинетической теории, химическом равновесии и кислотно-основном равновесии. Эти главы были вновь продуманы и переписаны одним из авторов как единое целое, с включением большего числа примеров и упражнений, которые даются в конце каждой главы. Представление о моле, правила составления химических уравнений и общие представления о стехиометрии теперь вводятся в первых двух главах, что позволяет студентам своевременно подготовиться к проведению лабораторных работ. В то же время стехиометрия, которая может показаться одним из скучнейших разделов химии, а также понятие о теплоте реакций представлены как иллюстрации к одному из важнейших физических принципов-закону сохранения массы и энергии. Длинная, но важная глава [c.9]

Традиционной единицей измерения теплоты, работы и энергии является калория, которая вводится эмпирически как количество теплоты, необходимое для повышения температуры одного грамма воды на один градус Кельвина (в системе СИ просто на 1 кельвин). Хотя, согласно термодинамике, теплота, энергия и работа эквивалентные величины, единица их измерения-калория-не связана очевидным образом с массой и ускорением. Такой выбор единиц затрудняет понимание физической связи между ними. Джоуль как единица измерения теплоты гораздо удобнее в том отношении, что позволяет видеть связь между теплотой, работой и энергией уже по самому своему определению. Хотя большая часть термодинамической литературы основана на использовании калории, логическая простота определения джоуля должна в конце концов обеспечить его повсеместное использование, подобно тому как литр и метр вытеснили галлон и ярд в большинстве передовых стран мира. [c.443]

Группа модулей Ввод . Программы этой группы работают только в режимах ввода и исправления. Они осущ,ествляют ввод исходных массивов информации, предназначенных для занесения в базы при накоплении или исправлении. После ввода производится соответствуюш,ая пересортировка и частичная упаковка информации для представления ее в форме, принятой для хранения. Сформированный таким образом массив размеш,ается на промежуточном носителе информации для последуюш,его занесения его в базу. После ввода массивов информации и данных библиографического характера производится их контрольная печать для проверки правильности подготовки данных. Занесение, в базы возможно лишь при отсутствии ошибок. Данным библиографического характера присвоение шифров производится в соответствии с порядковым номером справочника. [c.110]

По известным M t) и m t) находилась функция I t ) путем решения интегрального уравнения (3.200). К недостатку этого метода следует отнести то, что масса кристалла определяется только его возрастом T=i—f и не зависит от момента образования зародыша данного кристалла Г. В работах [102—106] для избежания данного недостатка вводится интеграл свертки, имеющий вид [c.299]

Реактор работает непрерывно. Скорости подачп катализатора, мономера и растворителя соотносят так, чтобы обеспечить нужную скорость образования полимера, концентрацию мономера (3—10 масс.% от содержимого реактора) и оптимальную концентрацию полимера, которая варьируется от 6 до 15% в зависимости от индекса расплава получаемого полимера. Однако в некоторых промышленных реакторах специальной конструкции концентрация полимера превышает 25%. При получении сополимеров а-олефин отдельным потоком непрерывно вводят в реактор со скоростью, необходимой для достижения соответствующей концентрации в реакторе. [c.168]

Паровое орошение на тарелках отгонной части мазута, создаваемое за счет ввода перегретого водяного пара, низкое-10-12%. Эго объясняется как недостаточным расходом водяного пара (1,1-1,2% масс, на загрузку колонны К-2), так и неэффективной работой 6-ти желобчатых двухпоточных тарелок. Ввиду низкой линейной скорости парового потока тарелки работают в режиме провала и средний к.п.д. этой группы тарелок составляет 16%. [c.36]

Типовой процесс условно принят за самую малую часть системы, хотя в свою очередь он состоит из отдельных частей. В дальнейшем он рассматривается как элемент, не подлежащий дальнейшему расчленению. Такими элементами являются все известные процессы и соответствующие им аппараты химической технологии (гидродинамические, механические, массо- и теплообменные, химические и биохимические). Сюда относятся также вспомогательные элементы для обеспечения надежной и безопасной работы оборудования и управления им. Некоторое промежуточное положение между элементом и цехом занимает так называемая группа элементов , например, каскад химических реакторов, цепь теплообменников, комплекс компрессоров. Иногда целесообразно вводить в рассмотрение этот промежуточный уровень иерархии. [c.16]

Выполнение работы. Включают прибор согласно инструкции. Устанавливают температуру термостата колонки 85°С, температуру термостата детектора 130°С, температуру испарителя 130 °С. Газ-носитель пропускают через колонку со скоростью 60 мл/мин, контролируя ее пенным расходомером. Подают токовую нагрузку на ДТП 130 мА. Указатель шкалы чувствительности устанавливают в положение 1 4 . После установления на хроматограмме стабильной нулевой линии в испаритель хроматографа поочередно вводят микрошприцем по 0,3 мкл каждого спирта. Каждое хроматографирование повторяют три раза. На хроматограмме измеряют для каждого спирта. Усредняя результаты трех параллельных измерений /д. рассчитывают 1/ по формуле (3.1), Для спиртов нормального строения строят графики зависимости lgV д = f( , М, Ткип)> где пс — число атомов углерода, М — молекулярная масса, Гкип— температура кипения. В испаритель хроматографа вводят микрошприцем 0,3 мкл анализируемого раствора. Измеряют по хроматограмме tл для каждого спирта. Рассчитывают Уц по формуле (3.1). Сравнивая Уп каждого спирта и смеси спиртов, идентифицируют компоненты пробы неизвестного состава. Правильность идентификации [c.197]

В большом цикле работ Дж. Поляни с сотр. [284, 345, 365, 366, 368, 369) исследовано влияние локализации барьера ППЭ на характер кинетического поведения молекулярной системы. Для трехчастичной реакции обмена типа А + ВС АВ + С вводится классификация участков ППЭ вдоль пути реакции. В зависимости от того, где в основном кинетическая энергия системы превращается во внутреннюю энергию продуктов — при сближении реагентов или при разлете продуктов, ППЭ соответственно называется притягивающей или отталкивающей. В промежуточном случае говорят о смешанной поверхности. Показано, что притягивающие ППЭ характерны для экзотермических реакций, а отталкивающие — для эндотермических. Определены функции распределения энергии между продуктами реакции в зависимости от вида поверхности. Так, для экзотермических реакций притягивающий характер потенциала обусловливает сильное колебательное возбуждение продуктов. Степень колебательного возбуждения продуктов определяется также и соотношением масс реагентов. Проанализирована эффективность вращательного и колебательного возбуждений в преодолении барьера активации в зависимости от локализации барьера. Показано, что поступательная энергия реагентов более эффективна в преодолении барьера, чем колебательная, когда барьер расположен в области реагентов. Колебательная энергия реагентов более эффективна при локализации барьера в области продуктов. [c.93]

Следовательно, для нижней части колонны, работающей без кипятильника и с вводом водяного пара, характерным является уменьшение массы паров от тарелки к тарелке в направлении сверху вниз, что приводит к снижению эффекта ректификации в нижней части колонны. Вследствие этого эффективно работают только верхние тарелки отгонной части колонны и даже значительное увеличение числа тарелок не позволяет существенно снизить содержание НКК в остатке. Возможность же повышения четкости ректификации в нижней части колонны лимитируется расходом водяного пара. Чем больше вводится водяного пара для образования потока углеводородных паров, тем до более низкой температуры охлаждается остаток и соответственно возрастает расход водяного пара. Поэтому расход водяного пара быстро достигает своего оптимального значения. [c.159]

Отмеченная выше особенность изменения массы паров по высоте отгонной части колонны, работающей с вводом водяного пара, приводит к тому, что рабочая линия на диаграмме х—у обращена своей выпуклостью к линии равновесия, что, как известно, приводит к снижению средней движущей силы процесса массообмена. Поэтому при работе колонны с вводом водяного пара для получения одного и того же состава остатка требуется большее число тарелок, чем в случае работы колонны с кипятильником. Отгонную часть колонны, работающую с вводом водяного пара без кипятильника, рассчитывают следующим образом (рис. IV-29). Вначале в соответствии с указанной выше рекомендацией [c.159]

При ограничении массы паров в случае работы с вводом водя- [c.159]

При осуществлении непрерывных процессов, а также для обеспечения необходимых температурных условий на различных стадиях реакции отдельные аппараты компонуются в каскад реакторов. В таком каскаде жидкость проходит последовательно через все аппараты, а газ может подаваться последовательно или параллельно в каждый реактор. В случае, если количество газа, рассчитанного по стехиометрическому уравнению реакции, недостаточно для обеспечения оптимальных гидродинамических условий в каждом аппарате, а разбавление инертным газом нежелательно, каскад может работать по замкнутой циркуляционной схеме (рис. 45). Согласно этой схеме, основная масса газа транспортируется через все аппараты каскада циркуляционным компрессором 1. Свежий газ в количестве, достаточном для реакции, вводится в циркуляционной контур компрессором 2. На выходе из 6 83 [c.83]

В р — У-диаграмме, показанной на рис. 14, площадь а 2Ь = = — I V йр — располагаемая работа с12с1 = р йУ — работа деформации а/сО = р Уг — работа ввода массы в систему Ь2 йО = = Р2У2 — работа вывода массы из системы. [c.42]

Если система работает в режиме исправления или вывода, то вводится массив номеров компонентов или номеров названий литературных источников по библиографическому справочнику, предназначенных для вывода или исправления. Если в массиве указаны ошибочные номера, то пользователю сообш ается об ошибках, указываются их места и причины. [c.110]

В первых работах по масс-спектрометрическому изучению деметаллированных нефтяных порфиринов и металлокомплексов определены оптимальные условия съемки их спектров с целью регистрации молекулярных ионов всех соединений, входящих в состав смеси [73, 74]. Регистрация масс-спектров порфиринов производится при прямом вводе образца в ионизирующий поток. Оптимальная температура его испарения находится в пределах 225—260°С. Энергия ионизирующих электронов, обеспечивающих ионизацию молекул, но не вызывающих при этом появления осколочных ионов, 12 эВ. [c.335]

Измерение вручную. Допустим, что необходимо измерить точное значение массы иона М+. Для этого исследуемое соединение и реперное, обычно перфторирован-ный углеводород, одновременно вводят в масс-спектрометр и в спектре выбирают пик реперного иона К+, ближайшего по массе к иону М+. Пик иона К+ выводят на экран осциллографа и затем путем плавного изменения ускоряющего напряжения в ионном источнике на экран осциллографа выводят пик М+. При чередующемся изображении пиков ионов К+ и М+ ускоряющее напряжение изменяют до тех пор, пока они не совместятся на экране осциллографа. Величина изменения напряжения, которая считывается с панели прибора, непосредственно дает искомое отношение масс. Рассмотренный метод называется методом совмещения пиков. Для получения точного отношения масс при небольшом их различии необходимо работать на масс-спектрометре высокого разрешения. При измерениях вручную для исследования большого количества ионов требуется значительная затрата времени. Присущая этому способу относительная длительность измерения делает, например, невозможным непосредственное исследование компонентов при оазделении смеси га- [c.191]

В высшей школе также постепенно начинает вводиться в сту-денч кие практикумы качественный и количественный полумикро-и микроанализы. За доследние годы важное научное и практическое значение приобрел ультрамикроанализ, позволяющий работать с массой вещества в масштабе нескольких гамм (1г = 10 г) и объемами около 0,1 мм . [c.5]

Для анализа продуктов пиролиза полимеров нужно иметь определенную и воспроизводимую методику разложения и ввода исследуемых соединений в ионизационную камеру масс-спектрометра. Пиролиз можно осуществлять либо вне прибора [191, 192] с последующим анализом образующихся продуктов распада, либо внутри прибора [193-195]. Большинство работ посвящено масс-спектрометрическому исследованию продуктов распада с пиролизом вне прибора. Одним из примеров такого анализа является анализ продуктов пиролиза при 400 °С полигексаметиленадипа-мида [196]. [c.58]

В полых колоннах процессы массо- и теплопередачи, очистки, охлаждения и увлажнения и сушки газов, а также испарения жидкости происходят при неносред-ствешюм контакте диспергируемой среды (разбрызгиваемая на капли жидкость) и сплошной фазы (газа). Поэтому основными элементами устройства полых колоии различной конструкции и габаритов, влияющими иа характеристики их работы, являются разбрызгиватели (( )орсунки), а также узлы ввода газа и последующего расиределения его в аппарате. [c.181]

Поскольку в аппаратах с твердым катализатором реакция идет на поверхностп последнего, то перенос массы на границе фаз протекает в отсутствие химической реакции. Поэтому для определения значений коэффициентов межфазного переноса в аппаратах с суспендированным катализатором, где велика доля жидкой фазы, инертной в отношении химической реакции, можно пользоваться формулами, принятыми для расчета массообменных аппаратов, например приведенными в монографии [30]. Для неподвижного слоя катализатора за неимением более точных и обоснованных выражений в первом приближении, видимо, можно к значениям коэффициентов переноса,рассчитанным без учета химической реакции, вводить поправочные коэффициенты, учитывающие этот последний фактор аналогично тому, как это делается, например, в работах [31] и [32]. [c.306]

В перечисленных работах присадку подавали в исходное сырье. единовременно перед его термообработкой. Есть сведения о выделении нефтяных парафинов в присутствии одновременно двух так называемых селективных ускорителей процесса кристаллизации твердых углеводородов [95], которые вводят в исходное сырье ступенчато. В раствор подается в оптимальном количестве первый ускоритель (модификатор), действующий на высокоплавкие твердые углеводороды, причем смесь охлаждается до определенной температуры, а затем —второй ускоритель депарафинизации с целью осаждения низкоплавких углеводородов, причем температура суспензии одновременно снижается до конечной. Фильтрование осуществляется либо после каждой ступени подачи ускорителя, либо один раз, при температуре конечного охлаждения. Первым ускорителем являются продукты конденсации нафталина и хлорированного парафина с температурой плавления до хлорирования 68—85 °С, молекулярной массы 400—700 полиалкилметак- [c.168]

Пример VI-1. Алкилирование изобутана пропиленом. Из работы Одена isi по алкилированию изобутана пропиленом при 5 С может быть взята зависимость между дифференцпальной селективностью ifp и отношением х масс превращенного олефина и введенного изобутана (рпс. V1-5). Требуется рассчитать выход продукта в единичном кубовом реакторе (т1р ) и в каскаде из трех кубовых реакторов (ilpg) при вводе 50% пропилена в первый реактор и по 25% во второй и третий реакторы. Время пребывания велико, так что пропилен практически полностью взаимодействует в каждом реакторе отношение массовой скорости подачи изобутана к общей скорости подачп олефинов должно быть равно 5. [c.205]

Бекмановскую перегруппировку оксима проводят в реакторе 6 цикленного типа, снабженном циркуляционным насосом и мощным хололильником 7. Олеум вводят в циркулирующую смесь перед насосом, рециркулирующую жидкость — в тангенциальном направлении циклона, помещенного внутри реактора, а оксим — по его осевому направлению. Все это создает условия для интенсивного перемешивания реагентов и безопасной работы, обычно не сопровождающейся выбросами смеси и перегревами. Полученная масса стекает 1ерез боковой перелив в нейтрализатор 8, куда вводят необ-xoди [oe количество аммиачной воды. Во избежание перегревов и гидрслиза полученного лактама ведут нейтрализацию при 40— 50 С, что достигается циркуляцией смеси через выносной холодильник 9. Нейтрализованная масса стекает в сепаратор 10, где водный сульфат аммония отделяют от так называемого лактамного масла. Лактам растворим в водном сульфате аммония, и во избежание потерь лактама проводят дополнительную его экстракцию из сульфата аммония органическим растворителем (на схеме не показано). [c.567]

Другим классом временных задач, с которыми приходится сталкиваться физикам, являются вопросы выгорания ядерного горючего, накопления шлаков и их выгорания, коэффициент воспроизводства ядерного горючего и т. п. Для этих задач характерны масштабы времени порядка часов (или даже лет) в отличие от вопросов устойчивости реакторов, для которых характерно время порядка долей секунды. Определение критической массы или распределения плотности нейтронов проводится для стационарного режима работы реактора, однако повседневная работа реактора в стационарном состоянии связана с медленным изменением концентрации ядерного горючего. Ядерное горючее вводится в реактор согласно предусмотренному циклу, за исключением реактора с циркулирующим ядерным горючим. По мере постепенного выгорания ядерного горючего его компенсация может бтлть осуществлена посредством компенсирующих стержней. [c.21]

Работают с изотопом (в форме НдРО со следующими характеристиками Т4, = 14,2 максимальная энергия радиации Р=1,7ЛГэ< . Опыты проводят следующим образом. Радиоактивный раствор вводят в серную кислоту, а потом через регулярные интервалы берут пробы реакционной массы в месте выхода ее из реактора, измеряя с помощью счетчика активность в импульсах в минуту. [c.336]

Из приведенного графика (рис. 1.17) видно, что максимальное температурное разделение (Ato = 6,5°С) в трубке Г-Ш получается тогда, когда 20% нагретого газа выводится из трубки через вентиль (3) в ее торце. Использование трубки для охлаждения в таком виде малоэффективно, что обусловлено, главным образом, трудностями в выделении охлажденного потока из общей массы газа, прошедшего через сопловой ввод. Для случая нагрева в тонкостенной плохо проводящей тепло трубке с //d = 34 температура газа в полости трубки может на сотни градусов превышать температуру торможения возбуждающего потока. В работе [21] отмечается, что при степени расширения л = 5 и температуре перед сопловым вводом 20°С в конце трубки воздух нагревался до 500°С, а при наличии пыли, взвешенной в воздухе, отмечали температуры до 1000°С. Основной эффект нагрева в данном устройстве осуществляется за счет ударно-волно-вых процессов. При обтекании газовым потоком цилиндра более резкое снижение температуры обусловлено, кроме сказанного, значительными перепадами давления, затрачиваемого на сужение и расширение потока, созданием неустойчивого течения за цилиндром. Возникающие при этом пульсация, циркуляционные вихри, находящиеся в состоянии тепло- и массообмена с основным потоком, обусловливают большее понижение температуры по сравнению с обтеканием пластины. Необходимо отметить, что излучение звуковых колебаний в окружающую среду имеет место и в вихревой трубе. Кроме того, экспериментально доказано, что в вихревой трубе течение неустойчиво и возникают регулярные колебания давления. Нами было показано, что низкочастотные колебания являются следствием процеСсионного движения вынужденного вихря вокруг геометрической оси камеры закручивания. [c.32]

Как показано в работах [10, 27], скорость превращения тио-нафтеиа возрастает в ряду процессов сульфирование— -алкилирование— -конденсация. И в таком же цррядке уменьшаются относительные потери нафталина. В двух последних процессах необходимо проводить очистку в две стадии на первой нафталин обрабатывать серной кислотой, а на второй —в реакционную смесь вводить алкилирующее непредельное соединение либо формалин (при ином порядке введения реагентов скорость процесса значительно меньше). Вероятно [10, 27], катализаторами обоих процессов. являются не столько се рная кислота, сколько нафталин-сульфокислоты, т. е. их можно рассматривать как сочетание сернокислотной очистки, протекающей с образованием нафталинсульфокислот, и алкилирования либо конденсации при каталитическом действии сульфокислот. Дело, очевидно, не в изменении механизма процесса, а в том, что нафталинсульфокислоты лучше серной кислоты растворимы в нафталине, и скорость процесса увеличивается из-за повышения концентрации катализатора в реакционной массе. [c.290]