Химическая стойкость полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы. Полиэтилен—материал, обладающий высокой химической стойкостью и являющийся во многих [c.187]

Трубы из сшитых материалов. Очень высокая прочность и повышенная химическая стойкость полиэтиленовых труб могут быть получены за счет сшивания молекул полиэтилена, как в поверхностном слое, так и по всему поперечному сечению для этого труба проходит через ванну, содержащую вещество, вызывающее сшивание молекул. [c.69]

Одной из разновидностей полиэтиленовых труб являются трубы из сшитого (облученного радиоактивными источниками) полиэтилена, которые приобретают высокую химическую и термическую стойкость и сопротивляемость к растрескиванию под действием напряжения. [c.41]

Преимуществом полиэтиленовых труб по сравнению с металлическими является их низкий удельный вес, химическая стойкость и морозостойкость. [c.501]

Обладая высокими диэлектрическими свойствами в очень большом диапазоне частот, полиэтилен сделался незаменимым материалом для гибких и эластичных телевизионных, радиолокационных и других высокочастотных кабелей. Высокая химическая стойкость этого пластика обусловила применение его как материала для оболочек подводных и других кабелей и для защитных покрытий аппаратов, резервуаров, труб, напыленных покрытий, прессованных и литых изделий в химической, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Прочность, гибкость и водонепроницаемость полиэтиленовой пленки делают ее прекрасным упаковочным материалом для пищевых, фармацевтических, химических продуктов и реактивов, для консервации металлических деталей, для укрытий парников и теплиц. Нетоксичность и инертность полиэтилена обусловили распространенность различных бытовых изделий из него, деталей восстановительной хирургии и т. д. [c.3]

Полиэтиленовые трубы характеризуются высокой химической стойкостью. При нормальной (20°С) температуре они обладают прочностью, твердостью и эластичностью, при отрицательной — сохраняют гибкость. Трубы из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) менее прочны, тверды, но более эластичны, чем трубы из полиэтилена низкого давления (ПЭНД). [c.28]

В химической промышленности наиболее широкое распространение благодаря высокой химической стойкости, эластичности и морозостойкости получили полиэтиленовые трубы. Их используют для транспортировки агрессивных жидкостей, холодного и горячего водоснабжения и канализации. Полиэтиленовые трубы изготовляются выдавливанием на экструзионной машине. Агрегат для изготовления полиэтиленовых труб состоит из одно- или двухшнековой экструзионной машины, камеры для охлаждения, тянущего устройства и станка для резки. Производительность агрегата определяется возможной скоростью охлаждения готового изделия. При очень больших скоростях труба не успевает охладиться и сохранить правильную форму. На экструзионных машинах при диаметре шнеков 50, 85, 150 мм получают трубы диаметром соответственно 30, 60 и 120 мм. [c.109]

Полиэтилен имеет ряд ценных технических свойств, обеспечивающих разнообразное применение его в промышленности. Высокая влагостойкость, химическая стойкость, высокая прочность на разрыв, устойчивость к действию микроорганизмов — все это в сочетании с эластичностью, сохраняющейся при понижении температуры до —60° С, позволяет применять полиэтилен для изготовления труб, блоков, емкостей, в качестве упаковочного материала, защитных покрытий. Полиэтиленовые трубы используют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ воды, молока, кислот, щелочей и др. Полиэтилен применяется как ценный электроизоляционный материал (электроизоляция кабелей). Полиэтилен — термопластичный материал и перерабатывается в изделия, главным образом, методами экструзии и литья под давлением. [c.305]

Полиэтилен имеет ряд ценных технических свойств, обеспечивающих разнообразное применение его в промышленности. Высокая влагостойкость, химическая стойкость, высокая прочность на разрыв, устойчивость к действию микроорганизмов — все это в сочетании с эластичностью, сохраняющейся при понижении температуры до —60°С, позволяет применять полиэтилен для изготовления труб, блоков, емкостей, в качестве упаковочного материала, защитных покрытий, для электроизоляции кабелей. Полиэтиленовые трубы используют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ воды, молока, кислот, щелочей и др. [c.323]

Полиэтиленовые трубы вследствие их химической стойкости и эластичности применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках. [c.33]

Преимуществами полимерных труб по сравнению с трубами из традиционных материалов (сталь, чугун, асбоцемент и др.) являются их высокая химическая стойкость, низкая тепло- и электропроводность, высокая пропускная способность (на 25— 30% выше, чем у металлических), легкость и простота монтажа л демонтажа в результате меньшего веса полимерных труб по сравнению с металлическими и простоты их соединения. Преимуществом полиэтиленовых труб перед поливинилхлоридными и стальными является их морозостойкость и эластичность они не разрушаются при замерзании в них воды. Кроме того, полиэтиленовые трубы можно изготовлять длиной 100—150 м и наматывать на барабан, что облегчает их транспортировку и укладку. К недостаткам полимерных труб следует отнести возможность их эксплуатации только при сравнительно небольших давлениях и в ограниченном интервале температур. В ряде отраслей промышленности и строительства большинство трубопроводов эксплуатируется при нормальном или невысоком (до 1—1,2 МПа) давлениях и при нормальной или повышенной до 60—80 °С температуре. В таких условиях наиболее целесообразно применять вместо металлических полимерные трубы, добиваясь при этом значительной экономии металла. [c.154]

В последнее время появились трубы из синтетических материалов— пластмасс и стеклопластика. Они обладают химической стойкостью, прочностью, легкостью и имеют гладкую внутреннюю поверхность. Полиэтиленовые трубы, соединяемые на сварке, выпускают диаметром до 150 мм и длиной до 25 м винипластовые трубы, соединяемые враструб на клеях, — диаметром до 150 мм и длиной 1,5—3 м. [c.39]

Физико-механические свойотва полиэтилена низкой и высокой плотности в сравнении с некоторыми материалами приведены в таблицах 27 и 28. Химическая стойкость труб из полиэтилена при действии различных агрессивных сред определяется содержанием в ооставе полиэтилена наполнителя, качеством исходного полимера и зависит от температуры и концентрации агрессивной среды.По данным некоторых исследователей, введение наполнителей повышает механические свойства и снижает стоимость полиэтиленовых труб, но снижает их механическую стойкость [э]. Результатом снижения химической стойкости полиэтиленовых труб является их набухание, увеличение массы, изменение цвета, ухудшение механическихавойотв материала. Набухание предшествует разлолЕению материала и является началом диффузионного процесса воздействия агрессивной среды яа полиэтилен во времени. Б зависимости от температуры и среды очаги разрушения лрояикают в глубь материала, а связанное с набуханием увеличение объеме вызывает значительные напряжения, которые приводят к разрушению структуры полиэтиленовых труб. [c.67]

Как показывает практика, стойкость винипластовых и полиэтиленовых труб различных марок в хлорид-хлоратных и хлорид-хлорат-гипохлоритных растворах неодинакова. Для этих сред наиболее целесообразно, как с точки зрения химической стойкости, так и механической прочности, применять винипластовые трубы ТУ 2451—54 тяжелого типа, согласно нормали 1427—61 и трубы из полиэтилена (МРТУ6 № 05-917—63) также тяжелого типа. Использовать полиэтиленовые и винипластовые трубопроводы в стальной броне для транспортировки горячих технологических растворов не рекомендуется, так как они подвергаются растрескиванию на разбортовке вследствие значительной усадки их в процессе эксплуатации. При температуре, не превышающей 45° С, растрескивания не наблюдается, поэтому для транспортировки хлорид-хлоратных и хлорид-хлорат-гипохлоритных растворов с температурой не более 45° С бронированные трубы можно применять. [c.364]

Полиоксиметиленовые цепи имеют весьма плотную упаковку в полимере, что определяет высокую степень кристалличности высокую теплостойкость и большую удельную ударную вязкость. Для органических жидкостей пленки полиформальдегида менее проницаемы, чем полиэтиленовые, а для воды — более. Полиформальдегид не изменяет заметно своих свойств от длительного прогревания при 80° и от кратковременного прогревания при 120° С. Сильные кислоты и сильные щелочи разрушают полимер. Однако сочетание достаточно высоких механических свойств, стабильности, теплостойкости и относительной химической стойкости определило применение полиформальдегида для изготовления втулок, шестерен, труб и других деталей для химического машиностроения. Коэффициент трения полиформальдегида по стали очень низок Цля сухих поверхностей— 0,2). [c.176]

Продукт полимеризации пропилена в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов (АШз, Т1С з и др.) в среде углеводородных растворителей. Бесцветный полимер без запаха и вкуса. Внешне напоминает ПЭВД. Т. пл. 170—172° плотн. 0,92—0,93. По химической стойкости приближается к полиэтилену, однако в большей степени склонен к окислению. Применяется для изготовления тех же изделий, что и полиэтилен. Для получения покрытий используют мелкодисперсный порошок марки ПП-1 с показателем текучести расплава 10—30 г/10 мин. Трубы из П. выдерживают более высокие температуры, чем из полиэтилена высокой и низкой плотности, и поэтому применяются для аодачи горячей воды, а также на водопроводах, работающих под давлением 10 МПа. По морозостойкости они значительно уступают полиэтиленовым. [c.21]

Полипропилен — самый легкий материал из числа крупно-тоннажных полимеров (плотность 0,905 г/см ). По сравнению с полиэтиленом он обладает более высокими физико-механическими показателями, теплостойкостью и химической стойкостью, а также прекрасными волокнообразующими свойствами. Пленка из полипропилена прозрачнее полиэтиленовой. На нее хорошо наносится печать и рисунок. Полипропилен широко используется для изготовления различных изделий технического назначедия, волокна, пленок, труб, товаров народного потребления. [c.109]

Он применяется для герметизации железобетонных труб, коллекторов, наливных сооружений, отдельных конструктивных элементов в промышленных зданиях с высокой влажностью воздуха и агрессивными средами. При наличии механических нагрузок производится футеровка днища и стенок. В этом случае полиэтиленовые листы выполняют функцию непроницаемого подслоя. Для защиты наливных сооружений, а также в качестве покрытия полов (при требовании особой чистоты, ртутепрони-цаемости и т. д.) применяется материал, обладающий высокой химической стойкостью, — поливинилхлоридный пластикат типа 57-40 (см. табл. 20). Листы пластиката толщиной до 5 мм изготавливают на основе пластифици- [c.78]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов (R3AI + Т1С1з) в растворителе. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличс1ется от полиэтилена более высокой температурой плавления и более высокой прочностью на растяжение. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 размягчается при 174—175 °С. Его теплостойкость, стойкость к истиранию и поверхностная прочность значительно выше, чем у полиэтилена. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.605]

В 1966 г. фирма и. S. Industries, In . начала выпускать термореактивные полиэтиленовые композиции (на оснойе смолы высокой плотности), содержащие органические перекиси в качестве сшивающих агентов 1[70]. Из этих композиций сначала обычными методами изготовляют изделия, которые затем нагревают до 177 °С для сшивания смолы. Изделия из сшитого полиэтилена кратковременно выдерживают температуру до 540 °С. Они обладают также высокой химической и влагостойкостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением и т. д. Фирма abot orp. производит из сшитого полиэтилена трубы и другие изделия. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология