Физические методы контроля

Неразрушающие физические методы контроля металлических покрытий [c.274]

Методы диагностики технического состояния можно разделить на разрушающие и неразрушающие. К методам разрушающего контроля можно отнести предпусковое или периодическое гидравлическое испытание, а также механические испытания образцов, вырезанных из элементов. Неразрушающие методы предполагают применение физических методов контроля качества без нарушения работоспособности конструкции. [c.4]

Наиболее эффективно применение для этой цели различных физических методов контроля ультразвукового, магнитного, гамма-лучевого, рентгеновского, цветного и др. Основным преимуществом физических методов дефектоскопии является проведение контроля без разрушения или повреждения изделий, что позволяет вместо выборочного производить 100%-ный контроль ответственных деталей. [c.3]

Актуальной задачей остается определение качества микроэлементов, в том числе изделий микроэлектроники и вычислительной техники. Для ее решения необходимо искать новые физические методы контроля и совершенствовать те приборы, пока очень малочисленные, которые применяются сейчас, — рентгеновские аппараты с высокочувствительной рентгеновской пленкой, рентгенотелевизионные микроскопы с 800-кратным увеличением и микрофокусными трубками 0,ЗХ1,4 мм, точечные инфракрасные пирометры, тепловизионные микроскопы с разрешением до 0,01° по температуре и некоторые другие. [c.60]

Трубопроводы, проходящие под железнодорожными путями или шоссейными дорогами, укладывают в защитные патроны, диаметр которых на 50—100 мм больше диаметра изолированного трубопровода. Укладываемые в патронах секции трубопроводов должны быть заранее испытаны, а их стыки прове-. репы физическими методами контроля. [c.364]

Выявленные дефектные места и повреждения изоляции должны быть исправлены методами, обеспечивающими монолитность и однородность покрытия. После исправления дефектов ремонтируемые места должны подвергаться вторичной проверке физическими методами контроля. (Наносить второй слой битумного покрытия по оберточной бумаге запрещается.) [c.101]

Особенно удобны физические методы контроля, поскольку они не нарушают течения реакции. Например, контроль за ходом процесса можно проводить по поглощению света определенной длины волны, по вращению плоскости поляризации, по электропроводности. Если реакция идет в газовой фазе и сопровождается изменением числа молей реагентов, то необходимые сведения можно получить из измерений давления выделившихся газов. [c.207]

Низкотемпературный метод позволяет снижать скорость многих реакций до тех пор, пока не будет найдена температура, при которой их удобно измерять. Кроме того, можно использовать широкий температурный интервал. В случае сложных реакций можно изолировать параллельные или последовательные реакции и изучать их при различных температурах. Удобны физические методы контроля за кинетикой. Основное ограничение накладывает точка замерзания растворителя, что лимитирует применимость таких методов к водным растворам. [c.340]

Если испытывается газопровод низкого или среднего давлений, то стыки не изолируются и не засыпаются, кроме случая, когда стыки проверяются физическими методами контроля. При испытании на прочность время испытания не ограничено, оно проводится до тех пор, пока не будут выявлены дефекты (но не менее 1 ч). [c.79]

Большой интерес представляет своевременное обнаружение начальных стадий межкристаллитной коррозии металла аппаратуры непосредственно в эксплуатационных условиях на заводах химической, нефтяной и других отраслей промышленности, когда отсутствует доступ к внутренним стенкам аппаратов и обследовать их невозможно без остановки и демонтажа. Стремление к более объективной оценке поражения металла МКК выдвигает необходимость использования неразрушающих физических методов контроля. [c.103]

Переход к сварным конструкциям объясняется достижениями науки в области теории и практики сварочных процессов, физических методов контроля швов, электросварочного машиностроения. Применение сварочных конструкций до 1936 г. ограничивалось недостаточным развитием процессов сварки защищенной дугой. При сварке голыми электродами или электродами с ионизирующими покрытиями наплавленный металл представляет собой сплав системы Ге—N3 (0,15—0,20% N3) или Ре—О2 (0,1—0,2% [c.9]

Рентгеноустановка. Камера для физических методов контроля [c.448]

В качестве вспомогательных способов контроля температурного режима термической стерилизации могут быть также использованы химические и биологические индикаторы. Однако они не могут заменять физических методов контроля, а только служат подтверждающим доказательством фактической температуры стерилизации. [c.382]

Из данных табл. 12 и 13 следует, что различные физические методы контроля — ультразвуковой, токовихревой и цветной — дают хорошо согласующиеся результаты при определении начальных стадий межкристаллитной коррозии тонколистовой нержавеющей стали, обеспечивая достаточную для практики чувствительность контроля. Вместе с тем рекомендуемый ГОСТ 6032—75 метод загиба образцов после их кипячения в стандартном растворе можно применять для испытания тонколистового материала только при значительном поражении металла межкристаллитной коррозией (свыше 30—50 мкм). [c.106]

НИИхиммашем разработана и внедрена в производство комплексная дефектоскопия деталей машин и аппаратов, которая предусматривает наиболее рациональное сочетание различных физических методов контроля в зависимости от формы, размеров и материалов изделия [ 103, 104, 115]. Обычно дефектоскопию деталей проводят по следующей схеме. Поверхностные дефекты выявляют магнитным или цветным методами, реже — люминесцентным, а внутренние — ультразвуковым. Рентгеновский и гамма-лучевой методы применяют при контроле сварных соединений, а также используют как дополнительные средства контроля в тех случаях, когда остальные не дают достаточно надежных результатов. [c.174]

Опыт показал, что комплексное применение физических методов контроля позволяет не только обнаружить дефекты на поверхности или в толще изделия, но и во многих случаях решает более сложную задачу, определяя их форму и размеры, а также пространственное расположение. Это дает возможность оценивать влияние дефектов на прочность контролируемых изделий, определять степень их опасности и устанавливать соответствие качества изделий техническим условиям. Ниже рассмотрены примеры применения комплексной дефектоскопии для оценки качества сварных соединений и деталей некоторых машин и аппаратов химических производств. [c.174]

Склонность стали к коррозионному растрескиванию может быть оценена по электрохимическим характеристикам напряженного и ненапряженного металла, а также путем физических исследований и прямых коррозионных испытаний. К физическим методам контроля относятся акустический и ультразвуковой методы, рентгеноструктурный анализ, оценка электросопротивления материала, магнитометрические методы. Общим во всех этих методах является то, что в их основу положен поиск поверхностной трещины, причина возникновения которой может быть как следствием коррози- [c.118]

Следует отметить, что для изменения меняющейся во времени концентрации сахарозы Л. Вильгельми впервые использовал физический метод контроля — изменение угла вращения плоскости поляризации светового луча, проходящего через кислотный раствор сахарозы.) [c.11]

Однако такой кинетический способ установления последовательного характера реакции возможен лишь при соизмеримости значений [X] и [А]. Если же [X] с [А], последовательная реакция кинетически будет имитировать простую одностадийную. Установить образование промежуточного вешества в этом случае удается лишь физическими методами контроля — оптической и ЭПР-спектроскопии, резонансной флюоресценции и др. [c.79]

В случае катализа ферментами, как показали физические методы контроля, механизм процесса включает последовательные стадии превращения первичного комплекса А с Е, С, [c.175]

ПБ 03-440-02. Типовая программа подготовки по ТК и список экзаменационных вопросов приведены в Приложении. Существенной частью аттестации является практический экзамен, который сдают с использованием экзаменационных образцов, соответствующих объектам контро-лям. При разработке программ практического экзамена можно использовать лабораторные работы по ТК, созданные в ряде российских вузов в рамках учебных курсов по специальности "Неразрушающие физические методы контроля". [c.361]

В связи с указанной разработкой обратим внимание на возможность создания с ее помощью многопараметрового диагностического портрета объекта достаточно доступными средствами. В данном случае каждый канал содержит информацию, полученную разными физическими методами. Учитывая, что каждый из сигналов содержит разную информацию в различных частотных диапазонах, целесообразное число которых достигает 8... 10 (см. главу 10), можно видеть, сколь информативным является данный простейший двухканальный (по физическим методам контроля) анализ. Это тем более ценно, что диагностический портрет объекта может быть получен дешевыми средствами. [c.285]

Сравнительный анализ выявляемости несплошностей в зависимости от физического метода контроля проводили в работах 49—53 и др.]. На рис. 89 приведены результаты экспериментального исследования выявляемости несплошностей тремя методами контроля в зависимости от их линейного размера а [53 Наилучшей выявляемостью обладает УЗК, наихудшей — РГ. [c.188]

Ниже обсуждена выявляемость несплошностей в зависимости от физических методов контроля, типа и ориентации дефекта, методики контроля, материала, типа сварного соединения, человеческого фактора. [c.146]

Физическим методом контроля долншо быть проверено отсутствие трещин в нарезанной части кованого (штампованного) крюка, отсутствие трещнн в нарезанной части вилки пластинчатого крюка и в оси соединення пластинчатого крюка с вилкой или траверсой. Такая проверка производится не реже одного раза в 12 месяцев. Необходимость и периодичность проверки других деталей подвески устанавлнвается администрацией предприятия [c.101]

В литературе указывается, что физические методы контроля, основанные на капиллярных явлениях, ненадежно выявляют дефекты типа волосовин [631. Характер индикаторного следа при выявлении волосовины приведен в табл. 24 и на рис. 122 (болт из нержавеющей стали). Как известно, волосовины представляют собою вытянутые вдоль прокатки газовые или неметаллические включения в поперечном сечении они часто имеют округлую форму. В НИИхиммаше проведена работа по сопоставлению данных магнитной и цветной дефектоскопии при выявлении волосовин на крепежных шпильках из углеродистой стали. [c.169]

Вводимый в дополнение к 0,55 по СНиП коэффициент надежности (запаса) по материалу свидетельствует о фактическом использовании предельного состояния наступления разрушения для угловьгх швов, так же как и коэффициент 0,85 для неконтролируемых физическими методами стыковых швов в табл.З СНиП, который вводит понижение расчетного сопротивления металла сварных стыковых соединений, назначаемого по пределу текучести металла. Так как физические методы контроля обнаруживают лишь несплошности и не дают сведений о механических свойствах металла по Оц2, то коэффи- [c.291]

Химченко Н. В., Шварц Г. А. и др. Физические методы контроля межкристаллитной коррозии тонколистовой нержавеющей стали. Труды НИИхиммаша , 1973, вып. 57, с. 161 — 197. [c.261]

Для газопроводов с давлением до 6 кГ/с.ч на отдельных участках трассы, а также при прокладке вводов между зданиями и под арками зданий указанные расстояния до зданий и подземных сооружений июгут быть уменьшены при условии применения бесшовных труб и гнутых отводов, проверки всех сварных стыков физическими методами контроля, наложения иа трубы весьма усиленной изоляции. [c.318]

Слежение за развитием разрупсения упрощается при использовании физических методов контроля. Так как при испьггании на коррозионное растрескивание практически отсутствуют посторонние шумы, сигналы акустической эмиссии позволяют достаточно четко фиксировать начало растрескивания и момент окончания роста трещины. При испьггании пассивирующихся металлов колебания электродного-потенциала также сигнализируют о продвижении трещины. Количественную оценку длины трещины можно получить, фиксируя изменение податливости [c.492]

В программе PIS также делали попытки выделить влияние на достоверность таких факторов как физический метод контроля, методики контроля, перебраковка и недобраковка, человеческий фактор, тип дефекта, материал. [c.188]

В табл. 26 даны обобщенные ориентировочные оценки выявляемости несплощностей в зависимости от применяемого физического метода контроля и типа дефекта. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология