Производство углекислого бария

Железный шлам, образующийся в нейтрализационных установках из солянокислых травильных растворов, успешно исполь-.зуется для изготовления антикоррозионной и малярной красок, газоочистной массы, мумии и т. д. [4]. Для обработки сточных вод травильного производства, характеризующихся слабой концентрацией серной кислоты, применяется углекислый барий витерит), при этом полностью выделяется практически нерастворимый в воде сернокислый барий, имеющий большой удельный вес и осаждающийся намного быстрее гипса, образуя более плотный осадок. Однако для разбавленных сточных вод, содержащих соляную и азотную кислоты, он уже непригоден, так как образующиеся в этом случае растворимые соли бария очень ядовиты для человека и животных. В процессе нейтрализации концентрированных отработанных травильных растворов металлургического производства углекислым барием получаются в качестве побочных продуктов хлористый барий и основная углекислая соль железа (красная окись железа) [3]. В США предложена нейтрализация кусками доломита, а также доломитовым или известняковым порошком, которую ведут при более высокой температуре (75°) [21, 23]. Для небольших производств без прямого спуска сточных вод в открытые водоемы оказались пригодными [c.157]

Производство углекислого бария [c.6]

Производство углекислого бария.................6 [c.103]

Ш. ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕКИСЛОГО БАРИЯ [c.23]

Сернистый натрий получается также в качестве побочного прОг дукта при производстве углекислого бария по реакции [c.341]

Объекты и методы контроля в производстве углекислого бария содовым [c.221]

Абсорбция СО2 и хлора водными растворами сернистого бария для производства углекислого и хлористого бария . [c.16]

При небольших масштабах производства для осаждения углекислого бария используют производственные растворы хлористого бария, обрабатывая их содой [c.456]

Как видно из приведенного описания, получение нитрата бария из карбоната бария несложно. Рентабельность же производства зависит от качества углекислого бария. При содержании в витерите ло 60% ВаСОд образуется большое количество шлама, и приходится часто выводить из процесса маточники, обогащенные нитратом кальция. [c.90]

Реакции, протекающие в твердом состоянии, исключительно важны для ряда процессов силикатной технологии, производства цементов, варки стекла, обжига керамических изделий и т. д. Так как эти реакции, протекающие обычно вслед за термической диссоциацией карбонатов (известняка, соды,, углекислого бария) [c.130]

Наилучшей активирующей добавкой при производстве карбюризатора является углекислый барий, так как применение его дает возможность получить равномерную, прочную пленку карбоната на поверхности полукокса. Углекислый натрий не дает равномерного покрытия, и полученное точечное покрытие или непрочная пленка легко осыпаются с карбюризатора. Оптимальное содержание углекислого бария в каменноугольном полукоксовом карбюризаторе составляет 8—11%. [c.248]

Из рассмотренных способов производства хлористого бария наиболее простым по своему техническому оформлению является карбонатный. Этот способ, однако, не имеет большого промышленного применения в связи с ограниченностью запасов природного углекислого бария — витерита. Применение же ВаСОд, осажденного карбонизацией растворов BaS, не экономично. [c.252]

Наиболее распространенный способ получения технического углекислого бария основан на карбонизации раствора сернистого бария (160—170 г/л BaS) при 30—40° С двуокисью углерода, содержащейся в газах, отходящих из известково-обжигательных печей, из печей в производстве сернистого бария и др. В применяемых для этой цели печных газах не должно содержаться заметных количеств кислорода во избежание окисления сернистого бария, а содержание СО желательно не ниже 20°/п- [c.415]

Определение Na, К, Са, 8г пламеннофотометрическим и Mg атомно-абсорбционным методами в углекислом барии. Обозная Л. П., Николаев М. Ф., Ефименко Н. П. В кн. Физико-химические исследования и аналитический контроль в производстве неорганических веществ. Харьков, 1976, с. 74—77. (НИОХИМ. Труды. Т. 42). [c.107]

Наиболее распространенный способ получения технического углекислого бария основан на карбонизации раствора сернистого бария (160—170 г л BaS) при 30—40° углекислотой, содержащейся в газах, отходящих из известково-обжигательных печей, из печей в производстве сернистого бария и других. В применяемых для этой цели печных газах не должно содержаться заметных количеств кислорода во избежание окисления сернистого бария, а содержание СО2 желательно не ниже 20% чем выше концентрация СОа в газе, тем быстрее и полнее идет процесс. Ввиду того, что сернистый барий в растворе гидролизован [c.317]

В сборнике освещены теоретические н термодинамические основы процесса восстановления барита, изучено влияние примесей на протекание этого процесса. Кроме того, представлены обзорные материалы по производству углекислого стронция, исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов в производстве хлористого бария. [c.2]

По ГОСТ 2149 содержание железа в углекислом барии не должно превышать 0.005 - 0.008 %. В настоящее время на производстве углекислого бария для извлечения ферромагнитных примесей используются магнитные колонки БКМАх2х500. магнитная колонка представляет собой блок ферромагнетиков, объединенный под одним стальным кожухом. Ферромагнитные принеси, двигаясь вместе с потоком углекислого бария, ударяются о кожух, прилипают на него под действием силы притяжения магнитного поля. Таким образом, образуется постоянно растущий слой ферромагнитных примесей. При достижении этим слоем критической массы сила тяжести становится больше чем сила притяжения магнитного поля, и весь слой падает вместе с проходящим потоком углекислого бария в бункер готового продукта. Тем самым снижается качество готового продукта и снижается его сортность. Проанализировав работу магнитной колонки можно сделать вывод о том, что основным ее недостатком является не периодичность съема набранного слоя ферромагнитных примесей. Поэтому возникла необходимость разработь и новой конструкции магнитного уловителя, позволяющей постоянно отводить магнитные включенм. [c.112]

Осадок сернокислого бария, отделенный от раствора ЫагЗ, может быть вновь возвращен на восстановлениеСернистый натрий получают также в качестве побочного продукта при производстве углекислого бария по реакции [c.499]

Выполнение плана производства углекислого бария за первое полугодие 1973 г. составило 122,2 . Цех значительно увеличил вщ)а-ботку по сравнению с соответствующим периодом протшого года. [c.27]

Древесный уголь, покрытый сверху пленкой углекислого бария, в качестве карбюризатора применяется для цементации стальных деталей, т. е. обогащения поверхности детали углеродом. При этом поверхность металла приобретает особую прочность. Для производства карбюризатора широко применяется каменный уголь, кокс, древесный уголь и смоляной кокс. Но карбюризатор, полученный из древесного угля или смоляного кокса, лучше карбюризатора из другого сырья, так как содержит мало вредных примесей —серы, фосфора и др. Цементация стали обычным древесным углем происходит медленно. Поэтому для ускорения процесса науглероживания в древесный уголь добавляют ускорители ВаСОз, К2СО3, Nas Oa. [c.163]

Гидроксид бария технический Белые со слабыми оттенками кристаллы ГОСТ 10848-79 Сорт I Ва(ОН)2- 8Н2О 97 ВаСОз —1,0 С1 —0,05 Ре —0,003 Са —0,1 нераст. ост. — 0,05 Na — 0,03 Прокаливание углекислого бария с кремнеземом, размалывание образующихся силикатов бария и их обработка горячей водой. Охлаждение и кристаллизация полученного раствора В полиэтиленовых мешках, вложенных в четырех-, пятислойные бумажные мешки В сахарной и жировой пром-сти для получения оксида бария для очистки жесткой воды в производстве гипсовых отливок в нефтеперерабатывающей и нефтехимической 1фОМ-СТИ [c.222]

На производство 1 т присадки БФК расходуется 180 кг фенола, 360 кг метанола, 160 кг гидрата, окиси бария, 50 кг бензолсульфокислоты и другие реагенты в сравнительно небольших количествах. Применяемый для производства многих присадок гидрат окиси бария Ва(0Н)2 8Н20 должен содержать бария не менее 82% углекислого бария — не более 3%, остатка, не раствори мого в соляной кислоте,— не более 0,4%. Снижение со держания бария и повышение содержания углекислоты которое может происходить в результате длительного хранения гидрата окиси бария, приводит к значитель ному ухудшению показателей процесса производства присадок и повышению расхода гидрата окиси бария Поэтому необходимо проверять.его качество перед ис пользованием, не создавать излишних, запасов и обеспё чивать надлежащие условия хранения, чтобы, избежать его разложения (защищать от попадания влаги и от яерегрева). [c.106]

Существуют также способы окусковывания (склеивания) древесно угольной мелочи без прессования под давлением Производство карбюризатора Карбюризатор — это березо вый древесный уголь, покрытый пленкой углекислого бария Он применяется для цементации стальных изделий, т е для обо гащения их поверхностного слоя углеродом с целью придания особой твердости [c.79]

Технологический процесс производства карбюризатора со стоит из следующих основных операций дробления и сорти ровки угля сырца, обмазки угля углекислым барием, сушки и охлаждения сырого карбюризатора Уголь-сырец измельчают на дробильных валках в три ступени, с промежуточным рассе [c.79]

Для превращения в окись бария карбонат смешивали на бегунках с ламповой сажей (зольность 0,03—0,05%) из расчета 1 часть сажи па 10 частей карбоната. Восстановление проводили в ретортных батареях, обогревавшихся снаружи генераторным газом в смеси с газами, отходившими из реторт. Газ из реторт содержал 18—20% двуокиси углерода (остальное до 100%—практически чистая окись углерода). Каждая реторта представляла вертикальную трубу внутренпим диаметром 20 см и длиной 4 м, составлявшуюся из отдельных секций, изготовленных из кислотоупорного камня. Начальный вес шихты в такой реторте был 70 кг, а после 12-часового нагрева до 1200°—50 кг. Шихту после этого без охлаждения выгружали в стальные тележки. По имеющимся сообщениям, разгрузка труб не сопровождалась никакими затруднениями не было также случаев сплавления труб с окисью бария. Продукт состоял на 93—94% из окиси бария (остальное—углекислый барий и зола), причем размер частиц был около 7 мм. На каждую тонну выработанной окиси бария расходовалось около 1 т угля (на получение генераторного газа для реторт и на производство перекиси бария, как описано ниже). [c.104]

Размеры тиглей и их количество зависят от размеров производства. Сплавленную эмаль не подвергают гранулированию в воде, а выливают в стальные формы, в которых она медленно остывает Полученные, таким образом, куски эмали дробят в стальных ступках, после чего зерна освобождают при помощи магнита от приставших частичек железа и размалывают в фарфоровых шаровых мельницах лабораторного типа. Заглушенные эмали нужно измельчать очень тонко. Эмали для меди и ее сплавов, а также для золота и сер ра имеют больший коэфициент расширения, чем змали для стали. Поэтому они содержат больше щелочей. Кроме того часть песка заменяется в них свинцовым суриком и углекислым барием для усиления блеска эмали. [c.267]

В случае недостаточного дебита источника водоснабжения следует цримепять схему III вместо схемы IV, поскольку расход воды на собственные нужды водоподготовки при схеме III значительно ниже. Отсюда следует, что для нужд водоподготовки целесообразно организовать производство дешевого технического углекислого бария. [c.591]

Для пол5Д1ения синтетического углекислого бария горячие растворы хлористого бария и соды смешиваются в стехиомет-рических количествах. Выпадаюш,ий мелкий осадок углекислого бария отделяют от растворов поваренной соли, промывают теплой водой до полного удаления примесей хлоридов, фильт-PJ40T и в виде пасты направляют для производства нитрата бария. [c.88]

Радиоуглерод. В результате реакции sB (р, у) получается короткоживущее (период 20,35 мин.) р-активное ядро [25], которое использовалось рядом авторов (см. [155, 73, 74]) в качестве индикатора. Более удобный долгоживущий Р-активный изотоп (период полураспада около 5700 лет [33]) был по причине низкой удельной активности и очень мягкого излучения (верхняя граница спектра 15б 1 keV [84]) открыт значительно позже [130, 131]. Первые его препараты были получены в циклотроне по реакции (d, р) Большие количества радиоуглерода вместе с неактивным С производятся, повидимому, в котлах при радиационном захвате нейтронов графитовым замедлителем (естественный состав 98,9% и 1,1% С ) однако этот материал, кажется, не используется медленные нейтроны из котлов в большей степени применяются для вызывания реакции (п, р) В этой последней реакции должен был бы получаться радиоуглерод без неактивных изотопов, однако практически он всегда содержит большой (до 30-кратного) избыток неактивного углерода. Для производства радиуглерода применяются сейчас три способа [111, 109, 110, 73] 1) периодическая обработка облученного твердого азотнокислого кальция 2) непрерывное извлечение из некоторого рода содержащего азот летучего вещества и 3) непрерывное извлечение из жидкости, например из раствора азотнокислого аммония. В Клинтоне действовала фабрика, использующая третий способ. Раствор прогонялся через котел с помощью стеклянного центробежного насоса, а радиоактивный углерод (главным образом в виде двуокиси) выносился вместе с газами, возникавшими при разложении жидкости излучением. Из газа углерод осаждался в виде углекислого бария, который не должен был подвергаться чрезмерному действию несущего двуокись углерода воздуха [166]. Методы работы с радиоуглеродом описаны в статье [104] и в книгах [74, 16]. [c.90]

С целью снижения расхода кальцинированной соды была проведена работа по получению углекислого бария из декарбонаг< ной жидкости - отаода производства цеха кальцинированной ооды. Испытания были прекращены ввиду повышенного содержания железа в готовой продукте. Испытаная предполагается продолжить в шояе 1973 г. [c.28]

Углекислый барий, получаемый искусственным путем, применяется для изготовления карбюризаторов — смесей с древесным углем, содержащих 10—25% ВаСОз и применяемых для науглероживания стальных изделий, а также в керамической промышленности, в производстве специальных сортов стекла, эмалей и др. [c.294]

Наибольшее распространение в промышленности получили хлоркальциевый и солянокислотный методы производства хлористого бария. Известен также карбонатный метод, основанный иа растворении углекислого бария в соляной кислоте. Из новых методов, разработанных в СССР, заслуживают внимания хлормагниевый, заключающийся в обработке плава сернистого бария ш,елоками хлористого магния хлорный, по которому раствор сернистого бария обрабатывают газообразным хлором хлораммониевый, основанный на использовании растворов хлористого аммония (отходы содового производства). [c.189]

Карбонатный метод Производства хлористого бария отличается простотой и обеспечивает получение продукта высокого качества. Однако он еще не получил широкого промышленного распространения вследствие ограниченности раз1веда нных запасов витерита и неэкономичности переработки искусственного (осажденного) углекислого бария. [c.214]

Пастообразный углекислый барий упаковывают в деревян ные бочки, порошок — в однослойные бумажные мешки, вложен ные в деревянные бочки или фанерные барабаны, или в много слойные бумажные мешки. Углекислый барий широко исполь зуется для производства различных солей бария. В больших количествах его применяют в машиностроении в со ставе смеси называемой карбюризатором. Такую смесь употребляют для це ментации стальных деталей при высоких температурах. Углекислый барий применяется в керамической промышленности (при изготовлении фарфора, фаянса, хрусталя, черепицы), в радиотехнической промышленности, при производстве оптических стекол, эмалей и для других технических целей. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология