Оценка качества минеральных масел

Горячая прокатка алюминия. При горячей прокатке алюминия применяют эмульсии типа масло в воде с содержанием масла от 2 до 5 % (об.). Концентрат для прокатки состоит из 70—80 % нафтенового или парафинового минерального масла, 15—20 % анионных и/или неионных эмульгаторов и 5—10 % активных компонентов (например, производных жирных кислот) он также содержит противозадирные присадки типа эфиров фосфорной кислоты, растворы промоторов и бактерициды. Для оценки масел, применяемых при прокатке алюминия, используют различные критерии налипание металла на валки, коэффициент трения и проскальзывание [11.205]. Главная цель применения эмульсий — обеспечить эффективное охлаждение, максимальное обжатие в силу снижения коэффициента трения, низкий расход энергии и высокое качество поверхности проката [11.206]. Толщина образующейся масляной пленки влияет на коэффициент трения, количество шлама и налипание металла на валки. Расход, давление, температуру и способ подачи эмульсии следует выбирать для каждой прокатной клети путем испытаний. Причиной дефектов поверхности катаной полосы часто является неоднородность температурного поля валков, что отрицательно влияет на их геометрию [11.207]. При горячей прокатке охлаждение имеет первостепенное значение, трение — лишь вторичное. [c.390]

Наиболее полно удовлетворяют требованиям, предъявляемым к рабочей жидкости, минеральные масла нефтяного происхождения, представляющие собой жидкие дистиллаты, загущенные парафином, церезином и другими твердыми углеводородами. Для специальных гидроприводов применяются также синтетические жидкости на основе органических и кремнийорганических соединений. Основными показателями для оценки качества рабочей жидкости, применительно к тематике настоящего учебника, служат вязкостно-температурные ее свойства, химическая и физическая стабильность, агрессивность по отношению к резиновым уплотнительным деталям и смазочная способность. [c.35]

Уже не раз было установлено, что все моющие средства представляют собой смачивающие агенты, но что лишь немногие агенты обладают качествами моющих средств. Этот факт становится полностью понятным, если егб рассматривать с точки зрения коэффициента распределения. Многие смачивающие агенты способны выполнять свою задачу лишь в отношении ограниченного количества веществ, но тем не менее они могут быть полезными благодаря случайному соединению в них различных свойств. Так, например, очень немногие смачивающие средства обладают способностью смачивать чистое минеральное масло, и, следовательно, их нельзя расценивать как хорошие моющие средства общего назначения. В то же время они в состоянии удовлетворительно смачивать другие виды масел и вполне могут служить в качестве моющих средств для их удаления. Принимая во внимание, что смачивание минерального масла связано с наибольшими трудностями, включение такового в состав искусственных пятнообразователей исключает возможность испытания всех моющих средств, за исключением разве только тех, которые обладают высшей степенью смачивающей способности. По этой причине для искусственного пятнообразования применяют обычно масла, которые смачиваются легче, чем минеральное. Надо полагать, что вид масла, применяемого для указанной цели, является одной из главнейших переменных величин, вызывающих столь резкие расхождения в лабораторной оценке моющих средств. Приведенные ниже данные, которые заимствованы из каталога поверхностно-активных веществ, изготовляемых фирмой Атлас (см. ссылку 58), иллюстрируют разнообразие коэффициента распределения, свойственного этим средствам в отношении минерального масла. Концентрация всех растворов перечисленных средств равна 0,1%. [c.61]

Испытания печатных красок проводятся для определения степени соответствия ее показателей нормам, регламентируемым стандартами и техническими условиями, либо для выбора оптимальных режимов печатания, обеспечивающих требуемое качество печатного оттиска и, наконец, с целью предусмотрения необходимых средств для подготовки краски к использованию. Нами определялись некоторые технологические характеристики растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах с целью оценки их пригодности для использования в качестве печатных красок. Смеси приготавливали с использованием масла МП-12, в которое добавляли 10% мае. ВМС. Растворение ВМС проводили при темпера1урах от 90 до 140°С в течение 30 минут при перемешивании, В процессе закрепления краски на оттиске част1. растворителей и низкомолекулярных компонентов связующего впитывается в поры бумаги. При этом возможны также проникновение в поры бумаги краски, а также коагуляция пигментов на поверхности бумаги. Последние два обстоятельства оказывают существенное влияние на качество оттиска. Определяющими показателями качества красок в этих случаях являются их дисперсность, реологические характеристики, агрегативная устойчивость против расслоения. С увеличением дисперсности системы, то есть с уменьшением размеров агрегатов частиц пигментов, увеличивается степень их проникповения б поры бумаги. От концентрации частиц и [c.265]

Для оценки распыления воды Дж. Руп рекомендует использовать в качестве покрытия силиконовые смолы наилучшим покрытием признано вещество G. Е. Dri — Film № 9987 [122]. В качестве иммерсионных жидкостей рекомендуются, в частности, различные минеральные масла, газолин, керосин и другие жидкости. [c.80]

Что касается составных частей минеральных масел, то многое еще в этой области остается неизвестным. Имеется возможность изучения искусственного окисления смазочных масел в лабораторных условиях. Однако следует быть осторожным в приложении всех результатов таких опытов к оценке качественных показателей масла. Следует твердо установить, что результаты лабораторных опытов не могут рассматриваться как объективно характеризующие минеральные масла и в особенности моторные масла. Кратковременные опыты, конечно, не могут быть приемлемы для изучения действительного загрязнения масел нри окислении в двигателе недопустимо также в лабораторных опытах компенсировать хюроткое время опыта очень высокой температурой. Поэтому нельзя прилагать результаты опытов по скоростному загрязнению масла к поведению моторных масел в условиях эксплуатации. Эти соображешхя положены в основу данной работы в связи с тем, что до последнего времени потребители моторных масел имели обыкновение оценивать качество масел именно таким путем. [c.81]

Противоизносную эффективность оценивали по приведенной на стр, 124 методике, В качестве основы использовали различные минеральные масла, а трибополимеробразующие соединения вводили, как правило, в концентрации 1% (масс,), Протнвозадирную эффективность трибополимеробразующих соединений определяли путем последовательного повышения нагрузок на 68,бН. Критерием оценки являлась максимальная нагрузка до заедания. Длительность испытаний при каждой нагрузке равна 60 с масло в узле трення в процессе испытания не заменяли. [c.143]

Ввиду йысоких требований к качеству компрессорных масел испытывали также и синтетические смазочные материалы они показали некоторые преимущества перед минеральными маслами [11.65]. Требования к синтетическим компрессорным маслам еще не полностью разработаны и стандартизованы, для этого должны быть проведены более тщательные испытания, сопоставимые с практикой или приближенные к критическим условиям. Проведенные эксперименты показали, что критерии оценки и методики испытаний, принятые для компрессорных масел на минеральной основе, могут использоваться и для синтетических масел. Однако не исключена необходимость изменения требований. [c.318]

При работе в шестеренчатых редукторах и подшипниках турбонасосов ракетных двигателей важным качеством масла являются его противоизносные свойства. Хартманом [3] была произведена оценка противоизносных свойств масла для редукторов ракетных двигателей в лабораторных условиях на шестеренчатом и подшипниковом стендах при повышенных температурах. На шестеренчатом стенде испытания проводились при переменной нагрузке и скорости скольжения 18 м/сек. Приведенные на рис. 128 данные показывают, что минеральное масло сорта М11-Ь-6086Ь обладает недостаточными противоизносными свойствами. Уже при нагрузках 260—285 кПсм износ шестерен на данном минеральном масле резко увеличивается. [c.456]

Типичным примером указанного подхода к оценке свойств жидких органических эфиров является использование дибутилсебацината — дибутилового эфира себаци-новой кислоты 8Hi6( OO 4H9)2 для заполнения высокочастотных конденсаторов, содержащих твердого диэлектрика [Л. 4-2]. Жидкостные конденсаторы этого типа применяются в колебательных контурах высокочастотных генераторов для индукционного нагрева и являются полноценными заменителями слюдяных конденсаторов, для изготовления которых расходуется большое количество слюды дорогих и дефицитных сортов. В качестве диэлектрика для жидкостных конденсаторов может быть использовано, в частности, минеральное масло. Однако при применении дибутилсебацината удельная емкость жидкостного конденсатора оказывается примерно в 2 раза большей, чем в случае его заполнения минеральным маслом. [c.125]

Вкус я запах картофеля также имеют важное значение для оценки его кулинарного качества и зависят от многих причин. При высоком содержании минеральных веществ картофель имеет солевой привкус, при большом количестве растворимых углеводов появляется сладкий вкус. Содержание крахмала и белков почти не оказывает влияния на вкус картофеля, но повышенное количество небелковых соединений азота, главным образом свободных аминокислот, вызывает ухудшение вкуса. Специфический картофельный запах клубней обусловлен наличием в клубнях эфирного масла. Из 100 кг клубней было получено около 0,2 г этогд масла с очень острым запахом (в масле содержалось около 1% серы). [c.422]

Бахманом и Бригером была обнаружена связь между теплотам I смачивания металлов маслами и их смазочными свойствами. Теплота смачивания является ориентировочным показателем сродства или адгезии масла к металлу. Париш и Каммен сконструировали центрифугу, делающую до 18 000 оборотов в минуту, и использовали её для оценки адгезии масел к металлам. Масла, прилипающие прочнее, требуют больших скоростей для удаления их с поверхности. Имеются, впрочем, указания на то, что сильной адгезии недостаточно для обеспечения высокого качества граничной смазки. Уилсон и Барнард устагювили, что паракрезол ухудшает смазочные свойства минеральных масел в то же время он, повидимому, хорошо адсорбируется на металлических поверхностях, поскольку он понижает межфазное натяжение между водой и ртутью. Очевидно, для хорошей [c.299]