Нагрузка, скорость приложения

Механические свойства стекла зависят от температуры, окружающей среды (химической стойкости), скорости приложения нагрузки и других факто- [c.369]

Температура испытания, скорость приложения нагрузки. [c.233]

Свойства многих твердых полимеров являются промежуточными между свойствами идеальных твердых тел и идеальных жидкостей. В идеально эластичном твердом веществе возникающее напряжение прямо пропорционально нагрузке и не зависит от скорости приложения последней. В идеально вязкой жидкости напряжение прямо пропорционально скорости приложения нагрузки и не зависит от самой нагрузки. Если возникающее напряжение зависит и от нагрузки и от скорости ее приложения, то вещество называется вязкоэластичным. Полимеры, как правило, ведут себя именно таким образом, что объясняется сложностью взаимодействия длинных цепей молекул друг с другом [7]. [c.595]

Механические свойства пластмасс в значительной степени зависят от температуры и скорости приложения нагрузки, причем эта зависимость у термопластов более резкая. В табл. 226 и на рпс. 103—107 приведены данные о влиянии температуры па механические свойства некоторых пластмасс, а на рис. 108 о влиянии скорости нагружения на предел прочности при растяжении для АГ-4. [c.288]

В отличие от металлов сопротивление горных пород разрушению очень сильно зависит от скорости приложения нагрузки, а также от числа циклов нагружения. [c.17]

Испытательный режим образцов-свидетелей (вид нагрузки — растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, знакопеременные нагрузки скорости приложения нагрузок высшие и низшие температуры испытаний в случае совместного действия внешних сил и рабочих сред — порядок предварительного воздействия сред). [c.41]

Цель работы. Получение кривых нагрузка — деформация кристаллических и аморфных полимеров при различных температурах и скоростях приложения нагрузки, определение напряжения рекристаллизации или предела вынужденной эластичности и их зависимости от температуры и скорости растяжения. [c.163]

Скорость приложения нагрузки, вызывающей деформации. При помощи этих величин, получаемых непосредственно из опыта, [c.195]

От молекулярной массы зависят такие ва/кные характеристики полимеров, как температуры текучести, стеклования и хрупкости, определяющие температурные интервалы переработки и эксплуатации полимерных материалов. В зависимости от различных внешних условий (температуры, наличия пластифицирующих сред, величины и скорости приложения нагрузки и т. п.) [c.48]

Это уравнение справедливо лишь при малых деформациях, так как при определенном Критическом напряжении, называемом пределом упругости, тело теряет упругие свойства и сохраняет остаточные деформации. Модуль сдвига Е при одинаковой скорости приложения нагрузки зависит от природы тела и температуры. Для твердых тел величина Е может достигать весьма больших значений, для истинных жидкостей = О, так как всякое сколь угодно малое [c.331]

Характер и интенсивность изнашивания поверхностей трения деталей машин, работающих в условиях схватывания первого рода, при различных условиях трения различные и зависят в основном от физических, химических и механических свойств поверхностных слоев металла (вязкости, пластичности, прочности, хрупкости, окисления), скорости и характера относительного перемещения трущихся поверхностей (равномерно-вращательного, возвратно-посту-пательного, микроперемещения), величины нагрузки, характера приложения нагрузки (статической, динамической, вибрационной) и т. п. [c.10]

Макромолекулы линейных полимеров характеризуются высокой степенью асимметрии. Поэтому отдельные участки вытянутой молекулярной цепи настолько удалены друг от друга, что взаимное влияние становится ничтожно малым. Вследствие этого некоторые участки молекулярной цепи при растворении (когда подвижность и гибкость цепи возрастает) и при процессах деформации полимера ведут себя как кинетически самостоятельные единицы. Такие участки молекулярной цепи называют сегментами. Размер участка молекулярной цепи, проявляющего кинетическую независимость (сегмента), не является постоянной и зависит от гибкости молекулярной цепи и условий, в которых находится полимер (температура и концентрация раствора, природа растворителя, температура, величина и скорость приложения нагрузки прн деформации). Благодаря подвижности отдельных сегментов молекулярной цепи при их тепловом движении макромолекула непрерывно меняет свою форму конформацию), и так как число возможных конформаций изогнутой молекулы очень велико, а вытянутая только одна, то макромолекула большую часть времени имеет изогнутую форму, что очень важно для понимания особенностей свойств растворов и процессов деформации полимеров. [c.44]

Изменение прочности во времени подчиняется достаточно строгой закономерности. Разрушение происходит не только в результате механической работы, но в значительной степени в результате теплового движения элементов структуры. Тепловое движение разъединяет элементы структуры, а деформирующая сила способствует этому процессу и фиксирует его в определенном направлении, Согласно современным представлениям, прочность не характеризуется предельной величиной, носящей характер константы. Разрушение твердых тел может происходить при различных нагрузках. Скорость этого процесса зависит от величины приложенного напряжения. При механическом разрушении противодействие оказывают межмолекулярные и химические связи. Роль каждого из этих факторов зависит от температуры и скорости деформации. При этом температурная и скоростная зависимости прочности значительно более резко выражены для межмолекулярных взаимодействий. [c.71]

Светел [222], изучая влияние величины и скорости приложения напряжения на прочность и вязкость битума, показал важность применения для оценки механических свойств битумов критической нагрузки — когезии и связал ее со структурой битума, в частности с содержанием ароматических углеводородов в дисперсионной среде. [c.75]

При изучении зависимости свойств вязкоупругих материалов от скорости приложения нагрузки и температур возник важный экспериментальный метод, который позволяет получить данные для очень широкого диапазона этих параметров [1, 2, 3]. Основой принципа температурно-временной суперпозиции явилось правило влияние температуры на свойства аналогично действию времени приложения нагрузки. Любой показатель реологических свойств вязкоупругих тел, определенный при какой-либо температуре Т и скорости приложения нагрузки ш, меняет свое значение при изменении температуры до Т1 или времени до 0)1. Причем степень его отклонения может быть одинакова, независимо от того, за счет температуры или времени действия нагрузки произошло это изменение. Ферри с сотрудниками [11 показали, что зависимость всех механических и электрических свойств аморфных полимеров выше их температуры стеклования То может быть описана одной эмпирической функцией a , которая представляет собой отношение значений времени релаксации или вязкостей при температуре Т к Тв [c.67]

Свойства слоя битума между двумя пластинками можно изучать нри следующих режимах испытания ступенчатом повышении нагрузки и постоянной скорости приложения нагрузки. [c.82]

Экспериментально устанавливают оптимальную скорость нагружения, ири которой результаты, полученные для разных битумов ири различных температурах, инвариантны. Такие результаты получены, например, ири скорости приложения нагрузки 2,45 10 дин/мин (250 Г/мин). [c.92]

Для подтверждения справедливости принципа температурно-вр е мен ной суперпозиции для асфальтобетонов необходимо иметь экспериментальные данные их вязкоупругих характеристик в широком диапазоне температур и скоростей приложения нагрузки. [c.68]

Были рассчитаны значения lg а . при различных температурах и где (н — скорость приложения нагрузки, при которой производилось определение данного показателя свойств (табл. 2). [c.69]

Применимость этого принципа для оценки вязкоупругих свойств асфальтобетонов позволяет просто, с минимальными затратами описывать их важнейшие эксплуатационные показатели при любой рабочей температуре и скорости приложения нагрузки, недопустимой для прямого эксперимента. Например, чтобы определить модуль жесткости или предельную деформацию ас- [c.70]

Принцип температурно-временной суперпозиции хорошо описывает вязкоупругие свойства асфальтобетона. Для определения модулей жесткости, предельных деформаций при разрушении и других свойств асфальтобетонов при любой температуре и скорости приложения нагрузки достаточно знать температуру стек- [c.73]

Поскольку со значением непосредственно связана величина сегмента, последняя, так же как и зависит от режима испытаний полимера. При сокращении длительности действия силы гибкость может не успеть проявиться при данной температуре, так как деформация макромолекулы, требующая преодоления межмолекулярных и внутримолекулярных сил взаимодействия, происходит в течение конечного промел(утка времени. Однако при повышении температуры, приводящем к возрастанию гибкости цепи, деформация будет уже обнаруживаться Практически это означает, что с уменьшением времени действия нагрузки или повышением скорости приложения ее возрастает и, следовательно, размер сегмента Таким образом, в одних условиях механического воздействия полимер окажется гибким, а в других — жестким. [c.382]

Изучение зависимости величины площади гистерезисной петли от температуры и скорости приложения нагрузки позволяет судить [c.387]

В низкомолекулярных телах, состоящих из небольших молекул, релаксационные процессы протекают чрезвычайно быстро — доли секунды. В полимерах, состоящих из больших гибких молекул, релаксационные процессы протекают сложно и связаны с изменением конформаций макромолекул. Гибкость молекул, обусловленная внутримолекулярным тепловым движением, связана с самостоятельным перемещением отдельных участков, величина которых может значительно меняется в зависимости от характера действующего силового поля. Следовательно, общий процесс релаксации в макрообразцах полимера будет складываться из многих отдельных нроцессов, характеризующихся различными временами релаксации. Иными словами, релаксационный процесс в полимерах характеризуется не одним каким-либо временем релаксации, как это наблюдается в низкомолекулярных телах, а целым набором таких времен от самых малых, присущих небольшим частям молекул, до очень больших, присущих большим частям пли молекуле в целом. Этим, собственно, объясняется большая зависимость механических свойств полимеров и полимерных материалов от времени действия и скорости приложения нагрузки. Этим же объясняется и изменение свойств во время отдыха или, как говорят, залечивание образцов. [c.249]

Следовательно, при заданном напряжении механические потери определяются величиной амплитуды деформации и углом сдвига фаз, зависящими от температуры и скорости приложения внешнею усилия (частоты колебания приложенной нагрузки). [c.389]

При исследовании противоизносных свойств авиационных топлив, необходимо наряду с изучением описанных выше зависимостей изучить механизм взаимодействия топлива с металлами контактируе-мых поверхностей. Многочисленные наблюдения за поверхностями трения, изучение состава продуктов износа, процессов, происходящих в тонких поверхностных слоях металлов, позволяют составить следующую общую схему взаимодействия топлив с металлами в процессе трения. Как только металлический образец погружается в топливо, на его поверхности адсорбируются поверхностно-активные молекулы гетероатомных соединений (кислородных, сернистых, азотистых), а также молекулярный кислород и образуется тонкий граничный слой. Этот слой может воспринимать сравнительно большие, нормальные к поверхностям трения нагрузки и легко деформируется при приложении тангенциальных напряжений. При контактировании двух металлических поверхностей между ними будет находиться граничный слой из адсорбированных молекул. Если контактная нагрузка, скорость относительного перемещения и объемная температура топлива невелики, то тонкая граничная пленка выполняет роль эффективной смазки, а поверхностные слои окислов металла подвергаются в основном упругой деформации, причеМ деформацией охвачены очень тонкие слои окислов. При многократном упругом передеформировании окисных слоев происходит их усталостное разрушение, а на месте разрушенных окислов образуются новые вследствие окисления металла кислородом, всегда присутствующим в топливе или выделяющимся при разложении гетероатомных кислородных соединений. [c.70]

Механические свойства полимеров зависят от времени действия и скорости приложения нагрузки. Под действием механических напряжений происходит как распрямление и раскручивание цепей, так и перемещение макромолекул, пачек и других надалолекулярных структур. Все гто требует определенного временили установление равновеовя (релаксация) достигается не сразу. [c.27]

Образцы закрепляют в зажимах динамометра и растягивают при нескольких температурах и скоростях приложения нагрузки. Продолжительность термостатирования пленок в нагревателе динамометра составляет 15 мин, а ПЭТФ (при 140°С)—60 мин. Ниже приведены условия проведения опытов. [c.163]

Следует отметить, что прочность, как и вязкость, в значительной мере зависит от скорости приложения нагрузки. Так, npii очеиь высоких скоростях нагружения значения прочности битума, как и значения вязкости, очень велики. За это время не успевают пройти релаксационные процессы. При очень малых скоростях приложения нагрузки вязкость битума приобретает минимальное постоянное значение, соответствующее вязкости предельно разрушенной структуры битума. В то же время значения прочности битума при очень медленных скоростях нагружения стремятся к нулю. Поэтому прочность ( когезия) битума, определенная ири некоторой заданной скорости приложения нагрузки, является условной и может применяться лишь для сравнения различных битумов. [c.75]

Режим постоянной скорости приложения нагрузки позволяет определить прочность склейки двух металлических пластинок битумом, характеризующую его когезию. При данном режиме нагрузка Р ироиорциоиальна времени нагружений т, Р=Сх. Тогда напря- [c.83]

Несмотря иа то что для всех типов битума зависимость Ig o от температуры имеет вид ломаной линии (см. рис. 19), характер зависимости различен. Для битумов II типа (см. рис. 19, б) точка перелома наблюдается ири более высоких темиературах ио сравнению с другими типами и характеризуется совпадением модулей Ео и Значения максимальной деформации прп этом издают примерно на два десятичных порядка и мало изменяются при дальнейшем понижении температуры. Следует отметить, что в области температур до точки перелома модули начальный и равновесный битумов II типа выше, чем битумов III и особенно I типов. В точке перелома значения модулей упругости битумов всех типов становятся близкими (порядка 10 дин/см ) и в дальнейшем изменяются одинаково. Как было указано, для битумов II типа точка перелома характеризуется изменением характера деформации от иластического течения к хрупкому разрушению ири достижении определеипого критического напряжения. Вследствие того что величина критического наиряжения зависит от скорости приложения нагрузки и периода релаксации битумов ири данной температуре, полученные критические напряжения имеют условный характер и не могут рассматриваться в качестве основных констант битума. [c.93]

Большой комплекс исследований выполнен проф., докт. техн. наук М. Н. Гапченко по изучению влияния технологических факторов (неоднородности металла, технологических напряжений и дефектов) на свойства сварных соединений. В результате исследований установлены закономерности влияния этих факторов и предложены рекомендации по повышению несущей способности сварных соединений и конструкций, снижению чувствительности сварных конструкций к хрупкому разрушению. Показана возможность регулирования в больших пределах агрегатной прочности и энергоемкости сварных соединений из высокопрочных материалов путем изменения объема мягкой прослойки. Показано, что термическое упрочнение является эффективным средством снижения чувствительности металла шва к концентраторам напряжений. Изучено влияние скорости приложения нагрузки на проч- [c.24]

В случаях, когда можно пренебречь инерционными силами, упругие деформации протекают со скоростью приложения напряжения, однако у реальных тел имеьрт место более или менее значительные отклонения. Запоздалое развитие упругой деформации — упругое последействие, так же как и другие несовершенства упругости — гистерезис, внутреннее трение, разупрочнение при знакопеременных нагрузках, обусловлены неоднородностью и дефектами строения тела. Особенное значение упругие несовершенства имеют для струк- [c.240]

Одной из очевидных причин разброса значений при определении предельного статического напряжения сдвига являются изменения в скорости приложения нагрузки. Важность этого фактора доказали Лорд и Мензис, которые измеряли предельное статическое напряжение сдвига 10 %-ной суспензии бентонита в усовершенствованном ротационном вискозиметре Фэнна при частотах вращения от 0,5 до 100 мин и регистрировали изменение напряжения во времени. На рис. 5.20 показан вид полученных ими кривых. Максимальное зарегистрированное напряжение принималось ими в качестве предельного статического напряжения сдвига, а начальный наклонный участок кривой, по их мнению, характеризовал скорость изменения приложенной нагрузки. Из рис. 5.21 следует, что измеренные предельные статические напряжения сдвига (обозначены буквой У) резко возрастали с увеличением скорости приложения нагрузки (обозначенной буквой т). В ряде экспериментов с использованием трубного вискозиметра Лорд и Мензис отмечали, что давление, разрушающее структуру бурового раствора, росло с увеличением скорости изменения давления на насосе. [c.190]

Многослойные пленочные нэделня. Плоские изделия, обладающие большой прочностью на растрескивание, ударной прочностью при высокой скорости приложения нагрузки и др., изготовляют из нескольких слоев пленок одного и того же полимера (ПЭТФ, ПА 6, ПА 12 и др.] их склеиванием или сваркой (прессованием). [c.80]

Образцы подвергают шестикратному нагружению— разгружению при различных скоростях приложения нагрузки 150—200 кг/см в минуту для материалов, прочность на растяжение которых выше 1000 кг/см , и 40—50 кг/см для материалов, прочность на растяжение которых 1000 кг/см н меньше. При каждом нагружении записывают отсчет деформации по тензометру не менее чем при двух нагрузках начальной — Ро. равной около 27о от величины разрушающей нагрузки, и максимальной нагрузке — Рыакс, составляющей 8—10% от величины разрушающей нагрузки. [c.244]

Релаксационный характер процессов деформации полимеров приводит к тому, что границы между релаксационными (физическими) состояниями определяются не только температурой, но и прилагаемой нагрузкой (значением, скоростью и длительностью приложения). Поэтому релаксационные состояния называют также деформационными состояниями. В зависимости от характера нагрузки один и тот же полимер при данной температуре может вести себя как упругое, высокоэластическое или пластическое (текучее) тело. При действии быстрых сил -ударной нафузки - главным образом проявляется упругость, а в случае медленных сил - текучесть. Полимер, яааяющийся при данной температуре высокоэластическим, при большой скорости приложения кратковременных нафузок ведет себя как упругое тело (явление механического стеклования), а при длительно действующей силе обнаруживает текучесть. Жидкий полимер может в определенных условиях проявить высо-коэластичность и даже упругость. [c.156]

Однако для других фракций это снижение было меньшим—10—20%, причем еше меньше колебались значения механической прочности при изменении скоростей прессования в интервале 1—3 мм-с (до 10%)-Препарат мочевины имеет непрочные гранулы, при разрушении которых образуется большое количество мелких кристаллов. Видимо, это обстоятельство и приводит к выравниванию гранулометрического состава у всех фракций и сближению кривых прессования. Кроме того, возможно, что в случае преобладающей роли упругой деформации контактируемых частиц деформационная составляющая сила трения практически не зависит от скорости прессоваиия. При увеличении роли пластической деформации, но при скоростях приложения нагрузки, меньших релаксаций напряжений в прессовке, деформация успевает следовать за изменением давления и гистерезпсные потери при объемном деформировании практически отсутствуют. С увеличением скорости прес- -сования гистерезисные потери возрастают, однако при скоростях, значительно превышающих скорость релаксации напряжений, упругопластическое тело может вести себя как упругое и силы трения могут уменьшаться. [c.210]

Были испытаны на изгиб асфальтобетонные образцы—балочки размером 120 X 25 X 25 мм в интервале температур от +30 до —40°С при 3 скоростях приложения нагрузки, равных 0,7 60 и 120кг/см .с. Прикладываемая нагрузка и прогиб образцов фиксировались во времени с помощью киносъемки скоростной кинокамерой СКС-1М. Определялись модули жесткости, предельные разрушающие нагрузки и деформации при разрушении. Температурные зависимости модулей жесткости, дефор-маций и предельных разрушающих напряжений асфальтобетонных образцов на битуме 2 (табл. 1), определенные по экспериментальным данным, представлены на рис 1. Главным при описании свойств вязкоупругих материалов с помощью принципа температурно-временной суперпозиции является определение коэффициентов приведения или, иными словами, величин, на которые должны быть сдвинуты точки кривой вдоль оси времен приложения нагрузки или температур. [c.68]

Принцип суперпозиции был применен также при обработке данных предельной деформации еиспытания образцов в диапазоне температур от +30 до—40°С и скоростях приложения нагрузки [c.69]