Процесс подготовки сырья

Во втором разделе к фса лекций рассматриваются технологические схемы, устройства основных аппаратов, связанных с процессами подготовки сырья для получения белковых препаратов, аминокислот, витаминов. [c.20]

Технология производства алюминия состоит из следующих основных процессов подготовки сырья и исходных материалов, электролиза и рафинирования алюминия. Каждый из этих процессов состоит из ряда стадий, которые кратко рассматриваются диже. [c.278]

Из приведенных данных видно, что затраты на единицу массы продукта при максимальной производительности на 10% выше, чем при оптимальной загрузке. Кроме того, оказывается, что нри поставленном в примере П-1 условии = 0,35) не достигается экономически оптимальное решение. Наконец, следует отметить, что в результате проведенного расчета получена стоимость пронзводства только для самого реактора. Общая стоимость производства выше из-за потерь сырья и продукта и затрат на других стадиях процесса (подготовка сырья, выделение, хранение и доставка продукта). [c.79]

Новые процессы подготовки сырья для ККФ [c.122]

Имеются и другие исследования, а также результаты промышленных испытаний процесса подготовки сырья каталитического крекинга методом гидроочистки [8]. Изучались дистилляты самых различных по происхождению нефтей. При этом все выводы иссле- [c.192]

Сырье, предназначенное для переработки в готовую продукцию, должно удовлетворять определенным требованиям. Это достигается комплексом операций, составляющих процесс подготовки сырья к переработке. [c.50]

Целью подготовки сырья является придание ему состава и свойств, обеспечивающих оптимальное протекание химико-тех-нологического процесса его переработки. В процессе подготовки сырье приобретает заданную концентрацию полезного компонента, влажность, определяемое условиями переработки содержание примесей, нужную дисперсность. Операции подготовки сырья многообразны и зависят от его агрегатного состояния. В комплекс операций по подготовке наиболее распространенного в химической промышленности твёрдого сырья входят классификация, измельчение (или в определенных случаях укрупнение), обезвоживание и обогащение. [c.50]

В реальном производстве к этим химическим процессам добавляются процессы подготовки сырья, очистки печного газа и другие механические и физико-химические операции. В общем случае схема производства серной кислоты может быть выражена в следующем виде [c.157]

Переработка минерального сырья в соли (и в минеральные удобрения) может идти или его высокотемпературной обработкой или мокрым путем в жидких средах и суспензиях. В соответствии с этим, помимо обычных процессов подготовки сырья к переработке (измельчение, классификация, обогащение, сушка), в солевой технологии особое значение имеют два типа процессов [c.248]

В книге приведены результаты, полученные при комплексном исиользовании нефтяного сырья различных видов для выработки всех разновидностей нефтяного углерода особое внимание уделено общим принципам, характерным для процессов подготовки сырья и производства нефтяного углерода. [c.6]

Иногда процессы подготовки сырья для производства сажи и кокса специальной структуры осуществляют на одной и той же установке [84]. Основная цель строительства новых установок коксования — удовлетворение потребности в электродном коксе, необходимость увеличения выработки доли светлых нефтепродуктов и снижения выхода остаточных топлив. Поскольку количество вырабатывае.мого в настоящее время малосернистого кокса (с содержанием серы не более 1,5%), включая и мелкие фракции, получаемые на действующих установках, не может обеспечить народное хозяйство углеродистым сырьем, производство кокса предполагается в дальнейшем расширить [131]. Для производства нефтяного электродного кокса можно наряду с малосернистым использовать и сернистое сырье. При этом возможны три варианта. Дистиллятные сернистые продукты, преимущественно [c.8]

Важным звеном процесса подготовки сырья следует считать, наряду с выбором оптимального гранулометрического состава кокса, его сушку. Необходимость сушки кокса вызывается [c.254]

Выбор того или иного процесса подготовки сырья к дальнейщей переработке зависит от качества сырья, необходимой глубины его очистки и определяется технико-экономическими показателями. [c.118]

Таким образом, производство коксов с более высокими основными характеристиками качества предполагает в технологической схеме НГО наличие (создание) специальных процессов подготовки сырья (например, гидрооблагораживание или деметаллизация гудронов). Внедрение подобных процессов на предприятии сопряжено с высокими [c.87]

Материальный баланс процессов подготовки сырья и ректификации синтетических жирных спиртов, [c.75]

Химико-технологический процесс состоит из процессов подготовки сырья, химического превращения, процессов разделения, фазовых переходов, процессов переноса вещества, тепла, импульса и зарядов внутри фаз и между фазами. Для решения этих проблем во многих областях нефтехимических производств пшроко используются абсорберы, дистилляторы, ректификаторы и Т.Д., в которых реализуется движение газа (пара),- жидкостных систем с целью осуществления гидродинамических, массообменных, тепловых и химических процессов. Это оборудование достаточно сложно в изготовлении, имеет большую металлоемкость, а протекающие в нем процессы требуют больших затрат электрической, тепловой и механической энергии. [c.3]

Несколько лет назад при относительно небольшой мош,ности заводов СК они получали сырье в основном с местных нефте- и газоперерабатывающих заводов, а также частично использовали попутные газы и газы стабилизации нефти. В настоящее время в связи со значительным ростом мощности заводов СК и снижением добычи нефти в Европейской части страны положение изменилось. Возникла необходимость в организации химических предприятий, специализирующихся на производстве и подготовке углеводородного сырья для нефтехимического синтеза, с объединением их в специальную отрасль с многообразными источниками и процессами подготовки сырья. [c.19]

Подготовка сырья (поз. 1 на рис. 1.1) включает в себя его предварительную обработку - измельчение, очистку от примесей, смешивание компонентов и т. д. Процессы подготовки сырья зависят от вида сырья и условий превращения. [c.16]

Реакторы. В биохимическом производстве широкое применение находят реакторы для проведения химических превращений. В большинстве своем химические реакторы используются для процессов подготовки сырья, питательной среды, химической обработки (обработка химическими реагентами — флоккулянтами культуральной жидкости), химической стерилизации среды. В настоящем разделе представляет интерес рассмотреть влияние условий гидродинамического смешения в реакторе на показатели процесса превращения вещества в связи с развиваемым системным подходом к анализу процессов на микро- и макроуровнях. Рассмотрим достаточно общий случай проведения реакции химического взаимодействия двух компонентов, раздельно поступающих в аппарат с мешалкой. Схема движения жидкостных потоков в реакторе изображена на рис. 3.6, а. [c.115]

В качестве примера комбинирования, сокращения стадий получения нефтяного углерода, можно привести процесс подготовки сырья на установке термического крекинга одновременно для пронзводства кокса игольчатой структуры и сажи (комплекс для получения сырья специальных качеств). При этих условиях установки коксования высокой единичной мощности являются весьма экономичными и рекомендуются для включения в состав вновь строящихся НПЗ. Создание таких комплексов дает возмо кность получить товарные продукты высокого качества, максимально утилизировать отходы производства, побочные нефтепродукты, превращая их в ценные товарные продукты, что, в конечном счете, позволит лучше кооперировать нефтеперерабатывающую промышленность с другими отраслями (черной и цветной металлургией, химической про--мышленностью н др.). [c.262]

Термокаталитическая деасфальтизация как процесс подготовки сырья для производства олефинов пиролизом [c.49]

Некаталитические процессы подготовки сырья к каталитическому крекингу (а также гидрокрекингу) не предъявляют таковых ограничений по содержанию металлов и потому позволяют значительно расширить ресурсы сырья за счет вовлечения остаточных видов сырья, но характеризуются повышенными капитальными и эксплуатационными затратами, что сдерживает их широкое применение в современной нефтепереработке. [c.445]

При выборе того или иного процесса подготовки сырья для каталитического крекинга, помимо указанных выше моментов,, необходимо учитывать и их экономические показатели. Поэтому мы произвели технико-экономическое сравнение рассматриваемых методов очистки сырья для каталитического крекинга, которое и является темой настоящей статьи. Ниже приведены варианты работы установок каталитического крекинга, для которых был проведен экономический расчет. [c.94]

Следует отметить, что при производстве водорода каталитической паровой конверсии при условии расширения фракционного состава сырья процесс подготовки сырья приобретет решающее значение. [c.32]

Краткие сведения о промышленных процессах подготовки сырья для каталитической переработки нефтяных остатков (сольвентной и термоадсорбционной деасфальтизацией) были приведены в главе 8 (п. 8.4.3). [c.321]

Использование коксохимического сульфата упрощает процесс подготовки сырья и не изменяет технологию стекловарения. [c.144]

В процессе автоматизнрованного синтеза таких систем формируются унифицированные аппаратурные блоки, ориентированные на множество технологических процессов подготовку сырья, химического синтеза, выделения целевых продуктов, утилизации отходов (рекуперации побочных продуктои) и др. (рис. 3.16). [c.226]

В статьях сборника освещены воцросы глубокой переработки остатков сернистых нефтей. Особенностью рассмотренных схем является преимущественное получение нефтяных коксов. В схемы включены процессы подготовки сырья коксования, в основном разработанные БашНШШ освещены отдельные закономерности этих процессов. Приведены результаты исследований продуктов и катализаторов, получаемых и используемых в схемах глубокой переработки остатков, описан вариант облагораживания вторичных бензинов. [c.2]

Павлов А. В. Интенсификация процессов подготовки сырья при производстве технического углерода // Автореферат канд. дисс. — М. МИНХиГП, 1985. — 24 с. [c.323]

В составе производственного процесса, как правило, несколько частичных технологических процессов. Так, в производстве масе,1 объединяется 6—8 частичных технологических процессов АВТ, деасфальтизация, селективная очистка, депарафинизация, адсорбционная очистка, смешение. В производстве дивинила также шесть частичных процессов подготовка сырья, первая стадия дегидрирования, газор аз деление, вторая стадия дегидрирования, вторая стадия г азоразделения, выделение дивинила. Причем число частичных процессов увеличивается по мере роста требований к качеству продукции или сырья, роста потребности в целевой продукции отрасли. Так, повышение требований к бензину потребовало введения в схему процессов риформинга, алкилирования, изомеризации и других увеличение потребности в бензинах привело к вводу каталитического и гидрокрекинга. Улучшение качества полиэтилена связано с вводом дополнительных стадий очистки сырья и т. д. [c.34]

Производственный процесс, как правило, объединяет несколько частичных технологических процессов. Так, производство масел состоит из б—8 частичных технологических процессов АВТ, деас-фальтизации, селективной очистки, депарафинизации, адсорбционной очистки, смешения. В производстве дивинила также шесть частичных процессов подготовка сырья, первая стадия дегидрирования, газоразделение, вторая стадия дегидрирования, вторая стадия газоразделения, выделение дивинила. Причем число частич- [c.30]

На фиг. 95 показана схема взаимной связи и последовательности проведения описанных выше процессов подготовки сырья (газофракционировки), избирательной полимеризации бутенов и гидрогенизации полимеров для получения изооктана (гидрокодимера) приведены примеры выхода продуктов в процентах веса исходного сырья для каждого процесса. [c.278]

В Представленной схеме наглядно видно многообразие технологических элементов, их взаимосвязь и целенаправленное функционирование. Так, из схемы ясно, что одна пз основных стадий — стадия фep лeнтaциг — будет работать эффективно лишь в том случае, если качественно функционируют стадии подготовки сырья и засевной биомассы. В то же время работа стадии ферментации во многом определяет работу последующих стадий — сгущения, сушки, очистки. Имеющиеся замкнутые циклы по жидкостным и газовым потокам создают возможность обратного влияния на процесс ферментации процессов подготовки сырья, сгущения и обработки биомассы. Использование, например, отработанной культуральной жидкости на стадии ферментации представляется выгодным и целесообразным с точки зрения минимизации потребления свежей воды. Однако повторное потребление культуральной жидкости в известной степени ухудшает работу стадии ферментации, так как в этой воде содержатся продукты метаболизма, не-утилизируемый субстрат и т. п. [c.16]

Системы А. п. создаются на разных уровнях отдельных процессов (подготовка сырья, его хим. превращеиие, выделение продуктов), произ-в (метанол, аммиак и др.), отраслей пром-сти (хим., нефтехим. и т.д.). Отдельные САПР (процессов, произ-в и т.п.) входят в иерархич. структуру отраслевой САПР в кач-ве подсистем. Поэтому они должны разрабатываться на единой методологич. основе и с единым банком данных. [c.23]

В процессе подготовки сырья коксования необходимо обращать внимание на недопустимость повышенного содержания солей и свободной щелочи в сырье УЗК, влияющих на коксоотлояение в реакционном змеевике печи. [c.36]

Поэтому в основу наиболее рациональной технологической схемы производства обогащенных витаминами дрожжей должен быть принят затор, приготовленный исключительно из зеленого солода При этих условиях упрощается технологический процесс подготовки сырья, так как отпадает необходимость в применении запарников для разварки зерна [c.195]

Колебания в природном сульфате содержания основного вещества и воды, а также слеживаемость приводят к необходимости изменений процесса подготовки сырья для варки стекла, что приводит к удорожанию продукции. На стоимость природного сульфата натрия существенное влияние оказывает дальность перевозки. Так, для условий Мерефянокого стекольного завода (Харьковская обл.) стоимость 1 т с учетом заготовительных расходов составляет 47,75 руб. при цене на него 25 руб. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология