Нижняя ректификационная колонна

Рис. 16 . Схема двухколонного аппарата Линде для ректификации воздуха /—нижняя ректификационная колонна 2—змеевик для сжатого воздуха 3—дроссельный вентиль

Разделительный аппарат двойной р е к т и ф и к а ц и и. На рис. 527 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку в змеевик 6, где конденсируется. Тепло от воздуха отнимается жидкостью, испаряющейся в испарителе 7. Сжиженный воздух из змеевика проходит через расширительный вентиль 5 и поступает в первую (нижнюю) ректификационную колонну Л. В колонне он ст кает по тарелкам вниз и соприкасается с парами, образующимися в испарителе 7, обогащаясь при этом кислородом. Попадая в конце концов в испаритель в виде жидкости, обогащенной кислородом до содержания 40—60% Оз, он частично испаряется вследствие теплообмена с воздухом, проходящим через змеевик 6. Образовавшиеся пары поднимаются вверх, промываются [c.760]

На рис. 273 схематически изображена двухступенчатая колонна системы Линде, предназначенная для разделения воздуха на кислород и азот. Воздух, подлежащий разделению, сжимается компрессором до давления 40—50 ат и поступает в противоточный теплообменник А, являющийся необходимой принадлежностью колонны. В этом теплообменнике подлежащий разделению воздух получает холод от кислорода и азота, выходящих из системы, и охлаждается до температуры насыщения. Затем он поступает в змеевик С, где и конденсируется за счет отнимаемого от него тепла жидкостью, испаряющейся в испарителе О. Сжиженный воздух из змеевика проходит через дросселирующий вентиль Н и поступает в первую (нижнюю) ректификационную колонну В. В колонне он стекает по тарелкам вниз, находясь в соприкосновении с парами, образующимися в испарителе О, и обогащаясь при [c.592]

I, /7—турбокомпрессоры 2—регенераторы, охлаждаемые азотом 3—регенераторы, охлаждаемые кислородом 4—нижняя ректификационная колонна [c.391]

Классический способ защиты воздухоразделительных аппаратов от взрывов — установка адсорберов ацетилена на потоке кубовой жидкости из нижней ректификационной колонны в верхнюю. Этот способ разработан советскими исследователями И. П. Ишкиным и Б. 3. Бурбо [48]. Для очистки кубовой жидкости от ацетилена была использована способность силикагеля адсорбировать газы из газовых смесей и растворенные вещества из растворов. [c.105]

Ацетиленовые адсорберы устанавливаются на линии перехода жидкого воздуха из испарителя нижней ректификационной колонны в верхнюю ректификационную колонну. В некоторых установках очистке от ацетилена подвергается воздух, идущий к детандеру. [c.70]

Часть сжижающегося в конденсаторе азота стекает вниз, образуя флегму, орошающую нижнюю ректификационную колонну. [c.408]

Перерабатываемый воздух поступает в турбокомпрессор 1, где сжимается до 0,38 МПа. После последовательного охлаждения в каналах пластинчато-ребристых теплообменников 2 и 5 поток воздуха при температуре около 94 К подается в нижнюю ректификационную колонну. В теплообменниках 2 и 3 одновременно с охлаждением воздуха, производится удаление из него примесей Н2О и СО2, которые вымерзают в каналах пластинчато-ребристых теплообменников. В колонне б осуществляется предварительное разделение воздуха на обогащенную кислородом кубовую жидкость и газообразный азот. [c.406]

Использование в данной схеме ВРУ холода СПГ позволяет проводить процесс предварительного разделения воздуха в колонне б при более низком давлении, чем в обычной ВРУ низкого давления, предназначенной для получения газообразных О2 и N2. В этом случае до давления 0,58 МПа, при котором обычно работает нижняя ректификационная колонна, сжимается лишь часть перерабатываемого потока, приходящаяся на долю N2, отводимого из верхней части колонны 6. При этом затраты энергии на его сжатие относительно невелики, т. к. процесс сжатия производится в низкотемпературном турбокомпрессоре 10. [c.407]

А — нижняя ректификационная колонна —верхняя ректификационная колонна В — конденсатор [c.691]

Рис. 111-24. Нижняя ректификационная колонна агрегата БР-6

На рис. 111-24 показана нижняя ректификационная колонна агрегата БР-6, состоящая из 36 тарелок, на рис. П1-25 — верхняя ректификационная колонна, имеющая 58 тарелок. [c.83]

На крупных установках в качестве теплообменных аппаратов применяются регенераторы, на насадке которых, помещаемой в нижней части аппаратов, при температурах от —130 до —170° С частично оседает твердая двуокись углерода. Часть ее растворяется затем в жидком воздухе в испарителе нижней ректификационной колонны. Окончательно двуокись углерода улавливается фильтром, установленным перед дроссельными вентилями. [c.70]

Рис. 141. Нижняя ректификационная колонна установки К-0,15

Большая часть воздуха (около 70%) из регенераторов направляется в нижнюю ректификационную колонну 30. [c.71]

Часть воздуха, так называемый петлевой поток, отбирается из средней части регенератора и поступает в переключающиеся вымораживатели для дальнейшего охлаждения и очистки от СО,. Далее петлевой поток направляется в нижнюю ректификационную колонну 30, где происходит предварительное разделение воздуха на жидкий обогащенный кислородом воздух и жидкий азот. [c.71]

Большая часть жидкого азота из основных конденсаторов подается на орошен ие нижней ректификационной колонны, а меньшая — после переохлаждения в одной из двух секций переохладителя чистой азотной флегмы 22 дросселируется в верхнюю колонну. Чистый жидкий азот из выносного конденсатора также проходит переохладитель чистой азотной флегмы 22 и дросселируется на верхнюю тарелку верхней колонны. На ту же тарелку дросселируется жидкий азот из конденсатора колонны технического кислорода 27. [c.73]

Рис. 26. Нижняя ректификационная колонна.

Схема нижней ректификационной колонны агрегата разделения воздуха БР-6 показана на рис. 26. Колонна состоит из наружного корпуса, рассчитанного на рабочее давление [c.81]

Рис. 156. Нижняя ректификационная колонна установки Кт-12-1

Конструкции прямотрубных алюминиевых конденсаторов с кипением кислорода в трубном пространстве приведены на рис. 161 и 162. В конструкциях этого типа насыщенные пары азота пз нижней ректификационной колонны поступают через патрубок в верхнюю [c.190]

Из теплообменника 9 воздух поступает в змеевик испарителя, расположенного внутри ректификационной колонны, где дополнительно охлаждается за счет кипения обогащенного кислородом воздуха, стекающего с тарелок нижней ректификационной колонны. Далее сжатый воздух проходит дроссельный вентиль и поступает приблизительно на середину нижней колонны. [c.180]

Схема колонны двукратной ректификации представлена на рис. 46, а. Штриховой линией показана часть колонны, соответствующая колонне однократной ректификации. Вместо змеевика в испарителе кислорода установлен трубчатый теплообменник 4, называе.мый конденсатором-испарителем, под которым расположена нижняя ректификационная колонна, предназначенная для предварительного разделения воздуха одновременно с его ожижением. [c.77]

В нижней ректификационной колонне установлены 24 кольцевые тарелки расстояние между ними 80 мм. Ввод воздуха из регенераторов в испаритель колонны организован таким образом, чтобы газ промывался, барботируя через слой жидкости. [c.208]

Охлажденный в азотных регенераторах воздух вместе с воздухом из кислородных регенераторов поступает в нижнюю ректификационную колонну 3. [c.244]

На регулирование теплового режима в установках низкого давления некоторое влияние оказывает процесс так называемого саморегулирования при небольших отклонениях от нормальных условий. Этот процесс состоит в следующем. Давление воздуха, поступающего в разделительный аппарат, зависит от давления в нижней ректификационной колонне. Этой же величиной определяется и предельное давление перед турбодетандером. [c.268]

Воздух, идущий по межтрубному пространству теплообменников, охлаждается за счет холода азота, выходящего из верхней части промывной колонны 8. Вышедший из теплообменника холодной ветви воздух поступает в низ нижней ректификационной колонны 9. Теплообменники 1, 2, 4, 12, 13 парные, работают поочередно. Размораживание предварительных теплообменников 1 производится теплым воз- [c.92]

Кислородные и азотные регенераторы переключаются через каждые 3 минуты. После регенераторов большая часть воздуха поступает в нижнюю ректификационную колонну 8. Другая часть, воздух петли , после азотных регенераторов отводится в детандерный теплообменник 5, где осуществляется подогрев воздуха, идущего из нижней колонны в турбодетандер 17. В нижней колонне производится предварительное разделение воздуха на жидкий азот и обогащенный кислородом воздух. После промывки на трех тарелках отбирается примерно 25% газа, который проходит через теплообменник 5, фильтр /S и турбокомпрессор 17, где расширяется от давления 5,8 ama до 1,4 ama и при этом охлаждается до температуры насыщения. После детандера газ через адсорбер ацетилена 4 поступает в верхнюю колонну 7. [c.94]

Охлаждение воздуха низкого давления, очистка его от влаги и двуокиси углерода производится в азотных регенераторах потоком отходяш,его азота. Воздух засасывается через пылеулавливающий фильтр 1 двухступенчатым, двойного действия угловым воздушным компрессором 2 типа 205 ВП-30/8, производительностью 1800 м ч. При производительности установки 300 м ч кислорода в блок разделения поступает 1800 м ч воздуха (при 20 °С и 760 мм рт. ст.), в том числе воздуха низкого давления 1320 м ч и высокого—480 м ч. Избыточное давление воздуха около 6 кгс см . Сжатие части воздуха до избыточного давления 90 кгс см (при установившемся процессе) или до 200 кгс см (в период пуска) производится в дожимающем вертикальном четырехступенчатом двухрядном компрессоре 12 двойного действия типа КД-8 5-220. Из компрессора 2 воздух низкого давления через холодильник 3 и масло-влагоотделитель 4 поступает в дополнительный масло-влагоотделитель 5 и фильтры 6 для очистки от капельного масла и его паров, а затем через ресивер 7 направляется в азотные регенераторы. После охлаждения в регенераторах воздух поступает в куб нижней ректификационной колонны 20 блока разделения воздуха. [c.182]

Установка включает также аммиачные холодильники 9 и 10. Перед входом в нижнюю колонну ректификационного аппарата воздух низкого давления проходит через теплообменник 11, охлаждаемый азотом, и через холодильник 12, охлаждаемый частью газообразного азота, уходящего из верхней части верхней колонны. Охлаж денный воздл х входит затем в ректификационный аппарат 14. Воздух высокого давления (60 ат). пройдя аммиачные холодильники 10 и спиральный холодильник 13, поступает через змеевик испарителя н дроссельный вентиль в нижнюю ректификационную колонну. [c.427]

Гелий и неон. Для получения гелия из гелий-неоновой фракции, накапливающейся в верхней части конденсатора нижне) ректификационной колонны, вначале проводится предваритель-ное концентрирование газов в конденсаторе, охлаждаемо.м жидким азотом и расположенном в самой холодной зоне ректификационного аппарата (рис. 182). Концентрированная смесь, состоящая яз азота, гелия и неона, очищается затем активным углем в дефлегмационно-адсорбционных установках, о.клажда-емых азотом, кипящим под уменьшенным давлением (прп —210=). [c.440]

Атмосферный воздух поступает в турбокомпрессор I, в котором сжимается до р = 0,22 МПа. Теплота сжатия отводится в теплообменнике 2, и затем поток воздуха дополнительно охлаждается в теплообменнике 3. В теплообменнике 2 в качестве хладагента подается хладон, который циркулирует в замкнутом цикле и, в свою очередь, охлаждается СПГ. После теплообменника 3 поток воздуха направляется в адсорбер 4, в котором очшцается от влаги. Очистка воздуха от СО2 производится в низкотемпературном адсорбере 6, куда воздух поступает после дополнительного охлаждения в теплообменнике 5. Окончательное охлаждение воздуха производится в теплообменнике 7, пройдя который он поступает в первую ректификационную колонну 8. Эта колонна по своему назначению соответствует нижней ректификационной колонне в обычной колонне двукратной ректификации, но в отличие от нее работает не при давлении 0,55-0,60 МПа, а под давлением около 0,15 МПа. [c.397]

Воздух, посьшаемый на разделение, сжимается в двух турбокомпрессорах 1, охлаждается в теплообменнике 2 за счет холода продуктов разделения и поступает в нижнюю ректификационную колонну 5. В этой колонне, которая соединена с конденсатором-испарителем, осуществляется предварительное разделение воздуха с получением кубовой жидкости и азотной флегмы. Кроме того, некоторое количество газообразного N2 чистотой 99 % отводится из нее в виде целевого продукта. Окончательное разделение воздуха осуществляется в верхней колонне 9, откуда отводятся часть отбросного азота и продукхщонный жидкий кислород. Часть продукционного кислорода, отводимого в жидком виде с помощью насоса жидкого О2 [c.398]

I — кислородный регенератор 2 — азотный регенератор 3 — теплообменник-подогреватель 4 — адсорбер ацетилена на потоке после турбо-детандера 5 — теплообменник детандерный б — отделитель жидкости 7 — переохладитель жидкого азота и воздуха 8, 9, 10 — конденса-торыл № 2, № 5 И — выносной конденсатор 12 — верхняя ректификационная колонна 3 — нижняя ректификационная колонна 14 — адсорберы ацетилена на потоке кубовой жидкости 15 — фильтры двуокнсн углерода / — турбодетандерный агрегат /7 — автоматические [c.466]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология