Нижняя колонна

Вследствие повышения уровня в кубе нижней колонны в турбодетандер попала жидкость, появились резкий гул и вибрация.. В течение 37 мин со стороны сменного персонала не были приняты меры по прекращению попадания жидкого кислорода в турбодетандер. Аппаратчик, услышав непривычный звук, исходящий [c.124]

Наибольшее число взрывов произошло в основных конденсаторах воздухоразделительных установок КГ-300-2Д и Г-6800. В связи с тем, что основные конденсаторы воздухоразделительных установок являются главными очагами взрывов, устройство и причины взрывов в них и в клапанных коробках кислородных регенераторов и в адсорберах, установленных на потоке кубовой жидкости из нижней колонны в верхнюю, будут рассмотрены в специальном разделе. [c.8]

Взрывы в нижних колоннах ректификационных аппаратов и в дроссельных вентилях кубовой жидкости за [c.8]

Для предотвращения взрывов после вспышки в компрессоре блок разделения должен быть немедленно оста- новлен. Жидкий кислород из конденсатора и жидкость из куба нижней колонны необходимо слить. Пуск блока следует осуществлять на отрегенерированном адсорбере [c.133]

При пуске блока из теплого состояния обязательным является слив из аппаратов (куб нижней колонны, конденсаторы, сборник верхних колонн и т. п.) первых порций жидкости (по уровню 5—7 см). [c.150]

После вторичного накопления жидкости в кубе нижней колонны до 0,25 уровня, поддерживаемого при нормальной работе, следует отобрать пробу для анализа на ацетилен. Если содержание ацетилена в этой пробе превышает 0,2 см 1дм , то блок должен быть остановлен на полный отогрев. [c.150]

Разделительный аппарат двойной ректификации. Аппараты двойной ректификации состоят из двух колонн (верхней и нижней), орошаемых азотной флегмой, содержащей 95% N2. Флегма получается в конденсаторе, служащем одновременно кубом верхней колонны, в котором кипит жидкий кислород. Таким образом, тепло конденсации азотной флегмы передается кипящему кислороду. Поскольку азот является НК, температуру его кипения надо повысить, чтобы она превышала температуру кипения кислорода в кубе верхней колонны. Для этого нижняя колонна должна работать при более высоком давлении, чем верхняя. [c.691]

Охлаждение блока разделения должно производиться таким образом, чтобы образуюш,аяся жидкость поступала в сборник нижней колонны, В другие аппараты эта жидкость может быть подана только через адсорбер. [c.150]

В жидкости из куба нижней колонны. .. 8 В жидком кислороде основного конденсатора. ..............8 [c.151]

В жидкости из куба нижней колонны. .. 4 В жидком кислороде из трубопровода перед [c.151]

Установленный график отбора проб должен соблюдаться независимо от отбора внеочередных проб. При работе блока разделения с уровнем жидкости в конденсаторе меньше 0,75 уровня, рекомендованного инструкцией завода-изготовителя, анализы и ацетилен следует брать чаще. При содержаниях ацетилена в жидкости из куба нижней колонны менее 0,2 (0,15 ) см 1дм эксплуатация блока ведется нормально. [c.152]

Исключение составляют блоки разделения воздуха, оснащенные средствами очистки воздуха от ацетилена до его поступления в куб нижней колонны (каталитическая очистка и др.). В этих установках (блоках разделения) при содержании ацетилена в кубовой жидкости более 0,02 см 1дм следует принять меры для выяснения причин неработоспособности средств очистки воздуха, а анализ на ацетилен кубовой жидкости и жидкого кислорода из конденсатора следует проводить через 2 ч. При содержании ацетилена в кубовой жидкости более 0,1 см 1дм или в конденсаторе более 0,2 см 1дм блок разделения должен быть остановлен на полный отогрев. [c.152]

Если, несмотря на двукратное переключение адсорберов, содержание ацетилена в жидком кислороде не уменьшается или если в одном из анализов содержание ацетилена превышает 0,2 см 1дм , то блок разделения должен быть остановлен на полный отогрев. При этом после остановки компрессора следует передавить кубовую жидкость из нижней колонны в верхнюю, а затем уже сливать жидкость из конденсатора. Сливать жидкость из конденсатора до остановки компрессора не следует, так как это может привести к повышенной скорости концентрирования примесей в конденсаторе. [c.153]

Абсолютное давление в верхней колонне поддерживается в пределах 0,14 - 0,16 МПа, что соответствует температуре кипения кислорода 366 °С. В нижней колонне при абсолютном давлении 0,59 МПа температура кипения азота составляет 371 °С. Таким образом, разность температур конденсирующегося азота и кипящего кислорода, необходимая для работы конденсатора, составляет около 5 °С. [c.147]

Установка КГ-ЗООМ выполнена по схеме двух давлений с поршневым детандером и регенераторами (рис. 137). Воздух сжимается до давления 5,5—6 кгс/см . Основная его часть (около 75%) после очистки от масла поступает в регенераторы 5. В регенераторах воздух охлаждается отходящим азотом, теплообмен осуществляется при помощи специальной теплоемкой насадки периодическим ее нагреванием и охлаждением. Насадку регенераторов выполняют в виде дисков из тонкой алюминиевой ленты. В установке имеется два азотных регенератора, работающих попеременно. В течение некоторого времени через первый генератор снизу идет холодный азот из колонны и охлаждает насадку. Затем поток азота автоматически переключается на второй ре- генератор, а через охлаждающую насадку первого регенератора сверху идет воздух, который охлаждается и отдает тепло насадке. При охлаждении воздуха из него вымораживается влага и углекислота, которые остаются на насадке регенератора, а затем выносятся обратным потоком — нагревающимся азотом. Из регенераторов охлажденный воздух поступает в куб нижней колонны. Регенераторы переключаются через каждые 3 мин системой клапанов принудительного и автоматического действия. [c.429]

Из кипятильника нижней колонны обогащенная кислородом жидкость дросселируется до давления 0,147 МПа и вводится на питающую тарелку верхней колонны. Конденсат дефлегматора, содержащий 98 % азота, разделяется на два почти равных потока, один из которых поступает на орошение колонны 5 для более полной очистки кислорода от азота, а другой, собирающийся в кармане 4, через дроссельный вентиль / подается в виде флегмы на орошение колонны 2. Продукты ректификации в двухколонных аппаратах выводятся с верха и с низа колонны 2. Дистиллят представляет собой азот с массовой долей [c.149]

На рис. 12-25 показана схема двухколонной установки для разделения воздуха на кислород и азот. Сжатый и охлажденный воздух поступает в змеевик 1, являющийся кипятильником нижней колонны. В змеевике происходит конденсация воздуха, который отдает тепло [c.311]

Чтобы повысить температуру кипения азота до температуры кипения кислорода при атмосферном давлении ( — 183 С), требуется абсолютное давление 3,6 ат. Практически абсолютное давление в верхней колонне составляет 1,4—1,6 ат (это соответствует температуре кипения кислорода —180° С) в нижней колонне абсолютное давление примерно 6 ат (что соответствует температуре кипения азота —175° С). Таким образом, разность температур конденсирующегося азота и кипящего кислорода, необходимая для работы конденсатора, составляет 5°С. [c.691]

На рис. 19-20 показана схема разделительного аппарата двойной ректификации. Сжатый и охлажденный в теплообменнике воздух, проходя по змеевику 1, конденсируется. Тепло конденсации отводится жидкостью, кипящей в кубе 2. Пз змеевика воздух поступает в вентиль 3, где дросселируется до давления 6 ат, а затем идет в нижнюю колонну 4. В результате ректификации, происходящей в нижней колонне, в кубе 2 собирается обогащенная кислородом жидкость (40—60% О2), наверху этой колонны — пары азота, содержащие 95% N2. [c.691]

Пары азота конденсируются в трубах конденсатора 7 за счет испарения кислорода в межтрубном пространстве. Часть полученной в конденсаторе азотной флегмы стекает в нижнюю колонну, а часть собирается в кармане 5. [c.692]

В верхней колонне 8 производится ректификация жидкости, собирающейся в кубе нижней колонны. Эта жидкость подается в верхнюю колонну через вентиль 6, сверху колонна орошается азотной флегмой, поступающей из кармана 5 через вентиль 9. [c.692]

Таким образом, чем ниже расположена простая колонна, тем меньше эффект от организации промежуточного циркуляционного орошения, хотя с точки зрения температуры потока, тепло которого используется, применение циркуляционного орошения в нижних колоннах более благоприятно. [c.188]

Результаты расчета сведены в табл. 55. Для нижней колонны расчет выполняем аналогично. [c.325]

Вторая часть воздуха (около 25%) проходит последовательно два скруббера, где очищается от углекислоты, поступает в компрессор и дожимается до давления 90—100 кгс/см (при пуске установки — до 200 югс/см ). Сжатый воздух далее проходит влагоотделитель и поступает в блок осушки 2. Последний состоит из двух попеременно работающих адсорберов, заполненных силикагелем или активным глиноземом. Затем воздух высокого давления делится на два потока. Один поток направляется сразу в теплообменник 6 блока разделения, где охлаждается отходящим кислородом и дросселируется, а затем подается в нижнюю колонну. Другой поток воздуха поступает в поршневой детандер 14, расширяется до давления 5,5—6,0 кгс/см (охлаждается при этом) и, пройдя масляные детандерные фильтры /2, по- [c.429]

Для получения чистого азота из средней части нижней колонны отбирается грязная флегма, а из средней части верхней колонны— грязный азот концентрацией 95% N2. С этими потоками отводится и основная масса аргона. Для получения технического кислорода в блоке разделения установлена дополнительная ректификационная колонна. [c.431]

Состав продуктов разделения верхней колонны получаемый кислород — 99% Ог, отходящий азот —98% N2 состав продуктов разделения нижней колонны кислородная жидкость — 38% Оа, азотная жидкость — 98% N2. Температура воздуха на входе в установку Т 303 К (30° С). [c.433]

Распределение потерь ректификационная колонна 1 ккал/м (нижняя колонна 0,4 ккал/м , верхняя —0,6 ккал/м ) регенераторы 0,4 ккал/м теплообменник 0,3 ккал/м прочие потери 0,3 ккал/м . [c.433]

Находи й давление в верхней и нижней колонне. [c.434]

Абсолютное давление конденсирующихся паров азота (по Т — 1 — р — X — /-диаграмме) р, = 5,8 кгс/см . Принимая сопротивление нижней колонны 0,1 кгс/см и сопротивление трубопровода компрессор — нижняя колонна также 0,1 кгс/см , получим абсолютное давление воздуха низкого давления [c.434]

В настоящее время известно, что взрывы происходили в следующих местах воздухоразделительных установок в нижней колонне ниже ввода жидкого воздуха в сборнике испарителя нижней колонны в дроссельном вентиле кубовой жидкости на ректификационной тарелке, куда подается кубовая жидкость из нижней колонны в основном конденсаторе в вентиле и трубопроводе слива жидкого кислорода из основного конденсатора в дополнительном конденсаторе-испарителе (выносном конденсаторе) в дополнительном змеевиковом конденсаторе-испарителе, расположенном в верхней части нижней колонны адсорберах, установленных на пути поступления жидкости из нижней колонны в верхнюю в адсорберах, установленных на сливе жидкого кислорода в клапанных коробках кислородных регенераторов в отделителях жидкости (абшайдерах), устанавливаемых после витых выносных конденсаторов в насосах жидкого кислорода в детандерных фильтрах и некоторых других местах. [c.7]

Для разделения воздуха на составные компоненты применяют аппараты однократной и двукратной ректификации. При однократной ректификации нельзя получить азот с содержанием кислорода менее 7% об. Поэтому для более полного разделения воздуха используют аппараты двукратной ректификации, позволяющие получить чистый азот с содержанием N2 не менее 99,998% об. Схема аппарата двукратной ректификации приведена на рис. 9.22. Аппарат состоит из верхней колонны 1, нижней колонны 2 и испарителя 3. Нижняя колонна служит для предварительного разделения воздуха на азот и воздушнокислородную смесь. В ней поддерживается давление около 0,6 МПа. В верхней колонне происходит окончательное разделение [c.234]

Результаты работы показали, что в промышленных адсорберах может быть обеспечена наибольшая ацетиленоемкость адсорбента при следующих условиях с воздухом в нижнюю колонну поступает не более 3,5 двуокиси углерода, осушка воздуха высокого давления производится твердыми адсорбентами в блоках осушки, очистка воздуха от смазочного масла и продуктов его разложения осуществляется тщательно. [c.107]

Фирма Эр-Ликид (Франция) оснащает установки типа Окситон производительностью до 10 тыс. м ч (по кислороду) двумя переключающимися адсорберами иа потоке кубовой жидкости и адсорбером, установленным на потоке жидкого кислорода из сборника верхней колонны в оросительный конденсатор, расположенный над нижней колонной. Жидкий кислород, прошедший через оросительный конденсатор, отводится обратно в сборник верхней колонны. В этой установке предусмотрен отбор жидкого кислорода насосом из сборника верхней колонны и подача его в испарители, после которых газообразный кислород направляется потребителю под давлением до 4 Мн1м (40 кГ1см ). Характеристика адсорберов этой фирмы приведена в табл. 24. [c.123]

В этом случае ректификационная колонна представляет собой композицию двух колонн, расположенных непосредственно одна над другой. Нижняя колонна 5 служит для предварительного обогащения воздуха и работает под высоким давлением, больщим, чем давление в основной верхней колонне. Колонна 5 имеет дефлегматор, охлаждаемый жидким кислородом, стекающим из колонны 2. Дефлегматор колонны 5 является одновременно кипятильником колонны 2. [c.147]

Как видно из схемы, флегма — соляровый дистиллят — с нижней тарелки концентрационной части колонны II частично поступает в нижнюю колонну I в качестве орошения, остальная же часть его поступа по нереточной трубе в выносную отпарную секцию 1, где обрабатывается острым паром. Отделившиеся пары легких фракций возвращаются в колонну II, а отпаренный соляровый дистиллят выводится из отпарной секции в приемный резервуар. Флегма из колонны III (керосиновый дистиллят) частично поступает в нижнюю колонну II для орошения, частично же стекает в отпарную секцию 2 и т. д. [c.103]

При работе аппарата сжатый до давления 12—20 МПа воздух, охлажденный предварительно до -125°С, поступает в змеевик в нижней части колонны, где охлаждается до -160°С кипящей воздушнокислородной смесью. Затем воздух дросселируется и подается на средние полки нижней колонны. Пары, обогащенные азотом, поднимаются вверх и конденсируются в испарителе-конденса- [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология