Промышленные автоматические рефрактометры

Для подобных измерений применяют различную аппаратуру от простых приборов типа ареометров, рефрактометров Аббе или погружных рефрактометров до автоматических проточных анализаторов с непрерывной регистрацией результатов. Малей [119] в обзоре по рефрактометрии описал применение дифференциальных рефрактометров и рефрактометров, основанных на измерении предельного угла, для анализа непрерывных процессов. При этом важен контроль за постоянством температуры, так как и плотность, и показатель преломления зависят от температуры. В случае дифференциальной рефрактометрии такая необходимость отпадает, так как прибор фиксирует разность показателей преломления образца и эталона. Промышленность производит приборы, которые надежно измеряют разницу в 10 единиц. При непрерывном анализе в потоке жидкости удобно применять рефрактометры, основанные на измерении предельного угла [95]. Предельный угол — это минимальный угол (отсчитанный от перпендикуляра к поверхности раздела), начиная с которого луч света, проходя- [c.543]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕФРАКТОМЕТРЫ [c.255]

Промышленный автоматический рефрактометр [c.422]

Промышленные автоматические рефрактометры [c.259]

Быстро развивающаяся автоматизация предприятий химической, нефтяной, фармацевтической и пищевой промышленности требует разработки и усовершенствования методов непрерывного контроля состава сырья, полупродуктов и целевых продуктов, процессов пх очисткп и разделения, контроля п регулирования смешения реагентов, а также контроля основных химических процессов. Из многих средств автоматического контроля и управления технологическими процессами рефрактометрия привлекает своей универсальностью, высокой чувствительностью и простотой измерений при сравнительной легкости их автоматизации. Другой, не менее важной областью приложения автоматической рефрактометрии является контроль современных высокоэффективных лабораторных физико-химических процессов разделения, очистки и анализа — жидкостной хроматографии, противоточного распределения и ректификации. Обе эти сферы применения автоматической рефрактометрии выдвигают специфические метрологические и технические проблемы [1, 6—8]. Отчасти это общие и для промышленных и для лабораторных приложений проблемы, связанные с особыми условиями точного измерения меняющихся во времени показателей преломления потоков жидкостей или газов и техникой непрерывной регистрации оптических измерений. При этом, однако, требования, предъявляемые к автоматической регистрации показателей преломления в промышленных и лабораторных условиях столь существенно различаются, что целесообразно выделить и рассматривать отдельно два типа автоматических.регистрирующих рефрактометров — промышленные и лабораторные. [c.245]

Исследование эксплуатационной надежности ряда автоматических промышленных анализаторов рефрактометров РАН-61В, вискозиметров АПВ-62, колориметров АКН-70, плотномеров ДУВ-ТК-101, анализаторов фенолов в сточных водах ФСВ-65В и фенолов в экстракте АФД-65 показало, что по вине разработчиков произошло 14% отказов, по вине изготовителей 17,5% отказов, из-за отказов покупных комплектующих изделий произошло 14,2% отказов анализаторов причина 3,5% отказов анализаторов не была установлена. Из-за нарушения инструкций по эксплуатации анализаторов произошло 50,8% отказов. [c.181]

Рефрактометры. Разработанные в последние годы методы автоматического измерения коэффициента (показателя) преломления и, главное, способы темне-ратурно компенсации при таких измерениях позволили создать надежные оптические концентратомеры промышленных растворов — автоматические рефрактометры В основе методов лежит измерение разности коэффициентов преломления эталонного и рабочего растворов. Для многих веществ зависимость показателя преломления от концентрации линейна. [c.93]

Автоматизация химической промышленности вызвала повышение интереса к рефрактометрии не только как методу контроля, но и как средству автоматического управления производственными процессами. Действительно, сигналы непрерывно работающих автоматических рефрактометров могут быть использованы для приведения в действие исполнительных механизмов, регулирующих температуру, давление, подачу реагентов, растворителей ц катализаторов, состав рабочих смесей, продуктов и отходов производства. Эти операции образуют элементы технологии многих производств, так что сфера возможных применений рефрактометрических средств контроля и управления оказывается весьма обширной. [c.58]

В автоматических рефрактометрах фотометрического типа обычно используется схема прямых измерений в одноканальном или двухканальном (дифференциальном) варианте. Конструкция фотометрического рефрактометра проста и надежна благодаря отсутствию сложной электромеханической следящей системы. Последнее обстоятельство делает приборы данного типа ценными для использования в промышленности. [c.251]

В большинстве. моделей промышленных рефрактометров используется дифференциальный гониометрический метод, а также методы полного внутреннего отражения и фотометрический при компенсационной схеме измерения. Табл. Х1П.2 содержит основные технические данные автоматических промышленных рефрактометров. [c.255]

Оценку целесообразных характеристик точности и надежности автоматического промышленного рефрактометра проведем для нормированных условий оценки основной погрешности. [c.75]

В большинстве моделей промышленных рефрактометров используются дифференциальный гониометрический метод или метод предельного угла и компенсационная схема измерений с двумя (реже — одним) включенными в мостовую схему фотосопротивлениями. Последние предпочтительны благодаря малым габаритам и низкому напряжению питания. Табл. ХП, 1 содержит основные технические данные некоторых зарекомендовавших себя на практике автоматических промышленных рефрактометров. [c.261]

Предел допускаемой основной суммарной абсолютной погрешности автоматических промышленных рефрактометров (в ед. показателя преломления) для контроля показателя преломления сырья на установках каталитического риформинга находим по (1-74) с доверительной вероятностью Рд = 0,95 [c.76]

Описанная выше схема также положена в основу автоматического промышленного рефрактометра ИРФ-461 [26]. [c.232]

Существующий автоматический промышленный рефрактометр РАН-61 В имеет предел допускаемой основной абсолютной погрешности Ад = 4-10 ед. показателя преломления. Следовательно, применение РАН-61 В вместо ИРФ-22 для непрерывного измерения показателя преломления сырья на установках каталитического риформинга целесообразно. Дисперсия суммарных потерь измерительной информации при использовании РАН-61 В будет меньше дисперсии аналогичных потерь при использовании для целей управления процессом результатов лабораторных анализов на ИРФ-22. [c.76]

Ад = 4-10" ед. показателя преломления. Однако выход основной абсолютной погрешности за предел допускаемого значения не нарушит условие целесообразности применения автоматического промышленного анализатора. Под отказом рефрактометра РАН-61 В, применяемого для контроля показателя преломления сырья на установках каталитического риформинга, следует понимать выход его основной абсолютной погрешности за предел Аад = 49,3-10 ед. показателя преломления, установленный по п. 3. [c.76]

Для работы в промышленных условиях обычно применяются компенсационные рефрактометры (рис. XII, 16). В приборах этого типа электрический сигнал фотоприемного устройства автоматически с помощью электромеханической следящей системы и компенсатора отрабатывается до нулевого значения (поэтому компенсационные измерения иногда называют нулевыми ), причем величина перемещения компенсатора пропорциональна измеряемому п. Компенсация обычно осуществляется в оптическом канале, однако иногда она производится непосредственно в электрической части. [c.248]

Примером промышленного автоматического рефрактометра, основанного на фазометрическом способе регистрации отклонения лучей, является РАН-62В (рис. XIII.15) [33]. Это прибор погружного типа, монтируемый непосредственно на трубопроводе или емкости без пробоотборных устройств. Пространство между автоколлимационным зеркалом и кюветой с эталонной жидкостью выполняет функцию проточной полости кюветы. [c.259]

Отчасти это общие и для промышленных и для лабораторных приложений проблемы, связанные с особыми условиями точного измерения меняющихся во времени показателей преломления потоков жидкостей или газов и техникой непрерывной регистрации оптических измерений. При этом, однако, требования, предъявляемые к автоматической регистрации показателей преломления и режимам работы аппаратуры на производстве и в лаборатории,, столь существенно различаются, что целесообразно выделить и рассматривать отдельно два типа автоматических регистрирующих рефрактометров — промышленные и лабораторные. [c.241]

Специфические проблемы, возникающие при использовании рефрактометрии для автоматического контроля и управления, связаны как с особенностями условий эксплуатации промышленных рефрактометров, так и с интерпретацией их показаний для продуктов сложного состава. Монтаж рефрактометров на установках, работающих под открытым небом или в помещениях с повышенной пожаро- и взрывоопасностью, требует применения пыле-, брызго- и пожарозащитного исполнения. Измерительные элементы часто располагаются в труднодоступных местах (реакторах, трубопроводах), исключающих их частый ремонт, чистку и замену. Это предъявляет особые требования к надежности работы и делает необходимым применение специальных приспособлений для чистки поверхности призм и кювет. В некоторых случаях приходится устанавливать дополнительные устройства для удаления (перед поступлением в измерительный узел) механических примесей, капель воды или пузырьков газа. Следует, однако, отметить, что рефрактометры гораздо менее чувствительны к таким помехам, чем, например, плотномеры. [c.59]

Предназначаемые для установки непосредственно на промышленных трубопроводах, реакторах и ректификационных колоннах автоматические рефрактометры характеризуются меньшей чувствительностью и точностью (порядка 10 —10 ) при гораздо больших кюветах, чем у лабораторных приборов. Полости для эталонных жидкостей дифференциальных промышленных рефрактометров имеют объем 1—20 мл, а проточные отделения — еще больше (в некоторых конструкциях кюветой служит часть самого трубопровода или котла). Специфика производственных условий требует и особого конструктивного выполнения промышленных рефрактометров, которые выпускаются, как правило, во взрыво-, пыле- и брызгозащитном исполнении. Их регистрирующие или показывающие устройства могут устанавливаться на значительном удалении от самих приборов в пунктах централизованного наблюдения за ходом технологических процессов. Обычно предусматриваются специальные выводы на автоматическую сигнализацию и управление, а также пробоотборные и пробоподготовительные устройства для снижения давления и температуры, удаления гетерогенных (газовых и иных) включений. [c.259]

Измерение / при внутреннем отражении позволяет достичь наибольщей чувствительности дЯ1дп. Схемы для фотометрических измерений чрезвычайно разнообразны, и на их основе построены многочисленные конструкции автоматических рефрактометров (см. гл. Х1П). Типичный пример такого рефрактометра [22], предназначенного для промышленного контроля прозрачных и слабопоглощающих сред ( 2<10 ), показан на рис. ХП.10. На поверхность раздела измерительный элемент — анализируемая среда попеременно падают световые потоки, выделенные диафрагмой 3 и модулированные в противофазе обтюратором 4. Один из потоков падает на измерительный элемент под углом, большим критического, а другой — под углом, меньшим критического, но близким к нему. Первый световой поток отражается полностью интенсивность второго потока после отражения уменьшается в зависимости от значения показателя преломления анализируемой среды. Поэтому отношение интенсивностей этих потоков определяет коэффициент отражения света, а следовательно, показатель преломления анализируемой среды. Достоинством данной схемы является возможность получения эталонного пучка света без использования дополнительных конструктивных элементов. Вместе с [c.228]

Для определения показателя преломления удобен прибор Штаге, служащий для измерения равновесных данных в системе пар—жидкость (рис. 392). Два выпускаемых промышленностью рефрактометра устанавливают в приборе Штаге таким образом, что они позволяют определять в проточной системе концентрации жидкости и пара по показателям преломления. Для автоматической регистрации скорости изменения показателя преломления во времени можно использовать интерферометры. Прибор Кегелеса и. Собера [641 с фотоэлектрической ячейкой диаметром 25 мм обеспе- [c.460]

До внедрения автоматического промышленного анализатора лабораторные анализы проводились с периодичностью = 4 ч, а длительность лабораторного анализа с учетом времени на пробоотбор составляет Та = 1 ч. После внедрения автоматического промышленного анализатора лабораторный анализ можно сохранить для проверки правильности показаний автоматического анализатора. Допустим, что проверка будет осуществляться один раз в сутки 4 = 24 ч, а длительность проверки Тцр = Та = 1 ч. Так как первичный измерительный преобразователь автоматического промышленного анализатора будет установлен непосредственно в потоке сырья, а время начала реагирования (чистое запаздывание) автоматических, промышленных рефрактометров в соответствии с ГОСТ 14941—69 Датчики состава и свойств жидкости рефрактометрические ГСП не может превышать 10 с, то для дальнейших вычислений примем 4 = 0. Информация от автоматического промышленного анализатора используется в АСУТП, управляющая вычислительная машина которой опрашивает автоматический промышленный анализатор с периодичностью 0 = 1ч. [c.75]

В автоматическом промышленном рефрактометре REMAT-20 (рис. ХП1.14) применена компенсационная схема измерений с одним фотоприемником, для чего световой поток модулируется вращающимся оптическим клином, так что изображение щели колеблется в плоскости выходной щели [32]. При наличии разцо-сти п центр колебания щели и фаза сигнала смещаются. Напряжение, пропорциональное изменению фазы, приводит в действие серводвигатель, наклоняющий компенсационное зеркало, пока колеблющееся изображение щели не возвратится в исходное положение. Благодаря применению в REMAT-20 одного фотоприемника исключаются ошибки, связанные с неидентичностью фотоприемников и их старением, имеющие место в описанных выше рефрактометрах. Изменение диапазонов осуществляется сменой кювет с [c.258]

Первый УФ-спектрограф, производившийся в промышленном масштабе и поступивший в продажу в 1913 г., был сконструирован Твайменом и во многом способствовал применению химиками спектроскопических методов вообще. В начале 30-х годов Тваймен внес в него дальнейшие усовершенствования. Однако работа с этими приборами требовала большой затраты времени и дорогих фотоматериалов. Эти недостатки были устранены в фотоэлектрических приборах, впервые созданных в середине 30-х годов. Выпуск стандартной аппаратуры такого типа стал возможным после того, как такой прибор был сконструирован Кери и Бекманом (1941), на основе которого промышленность стала выпускать кварцевые спектрофотометры Бекмана. Их массовое производство привело к тому, что наряду с такими физическими приборами, как микроскоп, рефрактометр и поляриметр, фотоэлектрические спектрофотометры стали обычной частью оборудования химических лабораторий [51, с. 42]. А во второй половине 40-х годов уже были сконструированы спектрофотометры с автоматической регистрацией. [c.233]

Липис Б. В. Примеиение прецизионного рефрактометра в винодельческой промышленности. [Определение содержания спирта в водно-спиртовых растворах и экстракта вина]. Виноделие и виноградарство Молдавии, 1951, № 5, с, 15—18. 7623 Липис Б. В. и Никанорова В. Н. Определение сахара в сусле рефрактометром. Виноделие и виноградарство Молдавии, 1952, № 3, с. 20—21. 7624 Липлавк И. Л. Экспресс-метод определения влаги в углях токами высокой частоты. Зав. лаб., 1946, 12, № 6, с. 555—558. Библ. 8иазв. 7625 Липлавк И. Л. и Горных Т. И. Непрерывный и автоматический метод определения бензольных углеводородов в обратном кок-сово.м газе. Зав. лаб., 1952, 18, № 7, с. 795— 800. Библ. 6 назв. 7626 Лисицын Д. И. Полумикрометод для определения сахаров в растениях. Биохимия, 1950, 15, вып. 2, с. 165—167. Библ. 12 назв. [c.289]

Современное развитие инфракрасной техники требует точной характеристики преломляющей способности оптических материалов не только в видимой, но и в близкой инфракрасной области спектра. Созданный для нужд предприятий оптико-механической промышленности и исследовательских институтов первый рефрактометр типа Пульфриха с объективным автоматическим измерением углов преломления в широком спектральном диапазоне от 0,365 до 2,5 мкм (рис. VIII. 15) имеет оптическую систему, построенную на основе зеркальной оптики, и снабжен набором из пяти высокочастотных безэлектродных спектральных ламп ВСБ-2 (кадмиевой, ртутной, натриевой, цезиевой и рубидиевой) и лампой накаливания с интерференционными светофильтрами. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология