Чистка гладких поверхностей

Диафрагмы, сопла и сопла Вентури после чистки должны иметь гладкую поверхность, без вмятин и выбоин. Выходная кромка цилиндрического отверстия сопла должна быть острой, без закругления или фаски. Входная кромка отверстия диафрагмы должна быть острой острота кромки диафрагм с отверстием диаметром до 125 мм считается приемлемой, если падающий на нее световой луч не дает видимого отражения. У диафрагм с большим диаметром отверстия луч может отражаться, но кромка не должна иметь заметного невооруженным глазом притупления. [c.187]

В США применение синтетических моющих и очищающих средств получило сильное развитие в 1940—1943 гг. В США различали три категории синтетических моющих средств для тонкого белья (белковое волокно), для смывания и чистки (гладкие поверхности), для грубого белья (целлюлозное волокно). [c.413]

Чистка гладких поверхностей (кафель, полы, лакированное дерево, металл, стекло и т. д.), по способу применения моющих веществ, отличается от мытья и стирки. [c.422]

То, что на американском рынке моющих средств синтетические моющие средства, употребляемые в быту, составляют уже более 50% от всего количества моющих средств, употребляемых для домашнего хозяйства, объясняется прежде всего тем, что синтетические моющие средства успешно конкурируют с мылом не только в области чистки гладких поверхностей, но и как средства для стирки грубого белья. [c.624]

В северных странах уже в течение четырех лет с успехом применяются моющие средства для тонкого белья и средства для чистки гладких поверхностей. Твердые и жидкие продукты эти страны частично производят сами, частично импортируют из США и Англии. [c.629]

Холодильники и конденсаторы. Все конденсаторы и холодильники, кроме концевых холодильников для крекинг-бензина, погружного типа с гладкими трубами. Гладкая поверхность труб облегчает чистку их от накипи. [c.168]

При условии выделения в помещении пыли применяются нагревательные приборы с гладкими поверхностями, легко поддающимися чистке. [c.21]

В процессе отгонки на внутренних поверхностях колонн постепенно нарастает пленка коагулюма, в результате их приходится останавливать на чистку (через 20—30 дней). Как известно, скорость образования коагулюма и адгезия пленки коагулюма меньше на более гладко обработанных поверхностях. Поэтому для увеличения срока бесперебойной работы необходимо применять аппараты либо с полированными рабочими поверхностями, либо с поверхностями, которые защищены покрытиями, дающими достаточно гладкую поверхность (например, эмалированные аппараты). Хорошие результаты дает также покрытие бакелитовым лаком. [c.219]

При водоструйной чистке вода в зависимости от характера отложений подается в аппарат под давлением от 15 до 100 МПа, что позволяет удалять практически любые отложения (ил, кокс, смолы) как с внутренней, так и с наружной поверхности труб (гладких и оребренных). [c.28]

Смазка и чистка пресс-форм. Пресс-формы для вулканизации покрышек состоят из двух полуформ — верхней и нижней, на внутренней поверхности которых нанесена гравировка рисунка протектора и просверлены отверстия для отвода воздуха в зонах протектора и боковин. Чтобы получить гладкую и ровную поверхность покрышки с протекторным рисунком, рабочую поверхность пресс-форм шлифуют, а затем хромируют. Благодаря хромированию повышается срок службы пресс-форм и становится ненужной операция смазки наружной поверхности покрышки. [c.137]

Холодильник собирается из отдельных чугунных радиаторов (рис. 17), имеющих внутри продольные и поперечные ребра. Ребра способствуют перемешиванию воды и созданию вихревого движения ее частиц, что улучшает условия теплообмена между горячей надсмольной и охлаждающей технической водой через стенку чугунного радиатора. Наружная поверхность радиатора гладкая (без ребер), что удобно для чистки. [c.57]

В производстве латексов на многих участках целесообразно применять стеклянные трубы, в особенности на транспортировке латексов. Стеклянные трубы имеют ряд преимуществ они не подвергаются коррозии, прозрачны, имеют гладкую внутреннюю поверхность, легко поддаются чистке, недороги. Правила монтажа и эксплуатации стеклянных трубопроводов описаны в книгах [9, 10]. [c.339]

Воздуховоды — это составная часть вентиляционных систем, они служат для транспортирования чистого обработанного или запыленного воздуха к потребителю или от источников загрязнения воздуха к очистным сооружениям. В понятие воздуховоды входят как прямые участки, составленные из типовых звеньев, так и фасонные части, служащие для изменения направления потока воздуха и распределения его по ответвлениям, а также для соединения участков воздуховодов с различными сечениями. Воздуховоды должны быть герметичными, иметь гладкую внутреннюю поверхность с плавными переходами фасонных частей для уменьшения потерь на трение и местные сопротивления. По форме поперечного сечения воздуховоды и фасонные части к ним изготовляют круглыми или прямоугольными. Преимущественно применяют воздуховоды круглого сечения. Для аспирационных систем используют только круглые воздуховоды, потому что в них легче организовать чистку от осевшей пыли, а также из-за того, что при прочих равных условиях они менее металлоемки, проще в изготовлении при сложных конфигурациях и отличаются повышенной жесткостью по сравнению с прямоугольными воздуховодами. Воздуховоды прямоугольного сечения следует применять, исходя из соображений компоновки и требований технической эстетики, так как они занимают меньше места и лучше вписываются в интерьер помещения. Это особенно важно для зданий административно-быто- [c.172]

Справедливость этих выводов убедительно подтверждается накопленным опытом. Обычно винтовой канал червяка на участке зоны питания имеет наибольшую глубину. На практике пределом, ограничивающим глубину канала червяка на участке зоны питания, является прочность сердечника червяка. Для уменьшения коэффициента трения канал червяка тщательно шлифуется, а затем полируется или хромируется. Можно также отметить, что периодическая чистка и полировка поверхности червяка значительно улучшают работу секции питания, увеличивая ее подающую способность. Совершенно иначе обстоит дело с обработкой внутренней поверхности корпуса, которую не следует делать слишком гладкой. Качество обработки поверхности должно быть таким, чтобы обеспечивать удовлетворительную очистку корпуса от материала. [c.258]

Поверхность сварного шва на вакуумной стороне должна быть гладкой и однородной. В этом случае легче провести тщательную ее очистку. Чрезмерная механическая обработка шва, такая как чистка щеткой, шлифовка или полировка, поскольку она может временно закрыть трещинки и мелкие отверстия, должна быть исключена. По этим же причинам сварка шва должна проводиться в один проход без перерывов. Для уменьшения газовыделения в вакуум, см. разд. ЗВ, 1), очень полезен финишный прогрев очищенных сварных узлов в атмосфере сухого водорода при 1100° С. Кроме того, течи обнаруживаются легче, если сваренные узлы испытываются отдельно, а не после включения их в вакуумную систему. Обычно вероятность устранения течи в сварном шве с помощью повторной сварки соединения мала, [c.253]

Недостаток охладительного кристаллизатора Кристалл свойствен всем охладительным кристаллизаторам и заключается в том, что пересыщение раствора создается возле теплопередающей поверхности, где оно приобретает максимальное значение. В результате холодильник подвержен инкрустациям и забивке кристаллическими осадками. Используя теплообменник с очень гладкими трубами при скорости движения раствора в них 1,0—2,0 м сек, а также регулируя изменение температуры раствора на входе в холодильник и на выходе из него в пределах 0,ГС и поддерживая разность температур между охлаждающей средой и раствором менее 2° С, можно в промышленных условиях добиться непрерывной работы аппарата без чистки труб в течение 120—150 ч. [c.65]

Ткани для изготовления нижнего белья и дамской одежды. Эти ткани легки, занимают мало места, удобны в чистке и стирке, так как поверхность ткани гладкая и не имеет складок. Иногда сообщают о появлении экземы аллергического происхождения при ношении белья из полиамидного шелка, однако истинные причины этого явления, несомненно, иные, так как известно, что полиамид с успехом применяют в медицине и он хорошо приживается в организме. Полиамиды не содержат биологических вредных примесей или составляющих. Поли- [c.139]

Значительная часть поверхностно-активных вещрств применяется в качестве синтетичбоких моющих средств в виде, различных моющих композиций. ., Выпускаются составы для стирки тонкого белья, не передо-сящего кипячения и высокой щелочности (pH равно примерно 10), грубого белья (хлопчатобумажные, льняные, джутовые и другие ткани), шерсти, шелка, синтетического волокна, а,такж средства для мойки посуды и чистки гладких поверхностей (кйг 19 [c.291]

В Австрии для чистки находит применение щелочное средство престо (алкиларилсульфонат) фирмы Юнилевер и небольшие количества средств для стирки тонкого белья и чистки гладких поверхностей. [c.629]

Допустимо производство нескольких препаратов микробного происхождения на одном предприятии и даже в одном цехе только в том случае, если они не являются антагонистами. Надо избегать соседства с производством культур, образующих споры, если продуцент осцрвного вещества является бесспоровым микроорганизмом. При организации производства надо изолировать отдел обработки сухой активной биомассы во избежание ее распространения в виде пыли. На предприятиях микробиологического синтеза можно обеспечить высокие экономические показатели и выпуск продукции высокого качества только при наличии отличных санитарных условий и высокой культуры производства. Регулярная чистка аппаратуры и коммуникаций, стерилизация, светлые тона окраски стен и аппаратуры, гладкие поверхности, кондиционированный воздух, безукоризненно чистая спецодежда рабочих — таким должно быть современное предприятие микробиологического синтеза. [c.102]

Материал прессформ должен обладать высокой механической прочностью, твердостью, стойкостью к истиранию (при чистке), обеспечить удобство и легкость обработки, иметь хорошую теплопроводность и быть химическй стойким по отношению к действию серы, находящейся в резиновых смесях, и сернистых соединений, выделяющихся при вулканизации. В некоторых случаях материал прессформ может подвергаться воздействию других химических веществ, например хлористого водорода, который в незначительном количестве может выделяться при вулканизации резиновых смесей из хлоропренового синтетического каучука, а также резиновых смесей, содержащих в своем составе полихлорвинил. Обычно к материалу, применяемому для изготовления прессформ, предъявляются прежде всего требования удобства и легкости обработки, поскольку прессформы в некоторых случаях имеют довольно сложную конфигурацию (очертания) своих рабочих поверхностей. Материал должен хорошо поддаваться шлифовке. Это необходимо потому, что прессформы изготовляются с шлифованными рабочими поверхностями, обеспечивающими получение готовых резиновых изделий с гладкой поверхностью. Прессформы изготовляются, главным образом, из углеродистой стали. Некоторые прессформы изготовляются из стали с высоким содержанием углерода (1,3—2,5%) и хрома (12—14%), а иногда из хромоникелевых сталей. [c.441]

Далее было обнаружено [8], что средние размеры частиц испытуемого вещества являются надежным показателем, характеризующим абразивные свойства. Оказалось, что дикальцийфосфат по своим абразивным свойствам в шесть раз менее эффективен, чем осажденный мел. Хорошее средство для чистки зубов должно обладать абразивными свойствами, достаточными для того, чтобы удалять остатки пищи и камень с зубов. При этом после чистки поверхность зубов должна оставаться гладкой и блестящей. Добиться оптимального сочетания этих условий нелегко. Так, отмученная окись алюминия дает гладкую блестящую поверхность, но обладает слишком сильно выраженными абразивными свойствами. Нерастворимый метафосфат натрия в смеси с дикальций- и трикаль-цийфосфатом обеспечивает прекрасную гладкую поверхность, однако абразивная способность этой смеси невысока. Неожиданно оказалось, что широко применяющийся осажденный мел делает поверхность зубов грубой (шероховатой). Наиболее распространенными из абразивных веществ являются карбонат кальция, дикальцийфосфат, трикальцийфосфат, пирофосфат кальция, нерастворимый метафосфат натрия, и в меньшей степени окись алюминия. [c.421]

Тепло печных газов, отходящих от муфельных печей, используют для подогрева воздуха в рекуператорах. Рекуператоры применяют керамические или из жароупорного чугуна. При температуре газов 800—900° возможно применение и тех и других рекуператоров. Длительное время в муфельных печах применяли керамические рекуператоры системы Германсена. В рекуператорах проходы для газов и воздуха обычно расположены в горизонтальном направлении для удобства их периодической чистки [303]. Керамические рекуператоры имеют недостатки малый коэффициент теплопередачи, недостаточную плотность. Поэтому в последнее время отдают предпочтение рекуператорам из жароупорного чугуна. Металлические рекуператоры прочны, достаточно газоплотны и компактны. Распространение получили игольчатые рекуператоры из труб с обтекаемыми иглами для воздуха (внутри) и с обтекаемыми иглами или гладкой поверхностью на стороне газов. Игольчатые трубы собирают в секции, крепление труб производится при помощи чугунных реек и плит. Игольчатые трубы выпускаются различной длины 880, 1135, 1385, 1640 и 2150 мм. В зависимости от температуры отходящих газов, для отливки рекуператорных труб выбирают чугун 1, II и [c.173]

Завихрение и закручивание потоков турбулизаторами позволяет снизить интенсивность роста отложений и повысить эффективность теплопередачи при сопутствующем увеличении гидравлического сопротивления и осложнении процесса чистки. Турбу-лизаторы выполняют путем накатки кольцевых канавок на наружной поверхности теплопередающих труб, надевания на трубы проволочных колец, введения в трубы шнеков или свернутых спиралью лент или же путем закрутки самих труб с получением витых труб овального поперечного сечения. Накатка кольцевых канавок на наружной поверхности труб сопровождается появлением кольцевых выступов на внутренней поверхности труб, что позволяет турбулизировать потоки как снаружи, так и рнутри теплопередающих труб. Как показали исследования, количество солеотложений на поверхностях труб с кольцевыми турбулизаторами и витых труб в 3—5 раз меньше, чем в случае гладких труб, а через 100—150 ч работы рост слоя отложений прекращается. [c.42]

Теплообменники типа труба в трубе можно разделить на два основных вида — однопоточные (неразборные и разборные) и многопоточные (разборные). Неразборные теплообменники типа труба в трубе применяют, если среды не дают отложений, вызывающих необходимость механической чистки поверхности теплообменных труб. Разборные теплообменники (рис. 69) позволяют чистить трубы механически. Разборные многопоточные теплообменники типа труба в трубе (рис. 69, б) в отличие от однопоточных предназначены для сравнительно больших расходов рабочих сред (в случае жидких сред от 10 до 200 т/ч в трубном пространстве и от 10 до 300 т/ч в кольцевом пространстве). В теплообменниках разборной конструкции внутренние трубы в ряде случаев с наружной стороны выполняют с оребре-нием, что позволяет в 4 —5 раз увеличить поверхность теплообмена. Отношение поверхности сребренной трубы к наружной поверхности гладкой трубы по основанию ребер называется коэффициентом оребре-ния ф. [c.173]

Подача в экстрактор бензина (без кипячения) позволяет иметь небольшую фильтрующую поверхность в нижней части экстрактора За счет этого нижняя, конусная, часть экстрактора сделана гладкой, что облегчает выгрузку щепы В верхней части экстрактора корзина имеет большую поверхность, которая после каждого экстракторооборота требует чистки Это вызвано тем, что вся мелкая щепа и пыль потоком бензина выносится в верх экстрактора и за счет перепада давления образует на сетке толстый слой волокнистого материала, оказы- [c.274]

Смаз - и для форм снижают затрату усилий на отделение готовсго изделия от формы. Хорошая смазка для формы должна эффективно действовать, будучи нанесена в виде очень тонкой пленки. Она должна быть стойкой к различным воздействиям и к нагреванию и обладать минимальной совместимостью с органическими полимерами, ка основе которых готовится изделие. До появления силиконовых с лазок, для смазки прессформ обычно применяли органические вещества, которые разлагались при высоких температурах, обычных для операций прессования. Продукты разложения пригорали к поверхности формы 1 делали ее менее гладкой, что не только ухудшало внешний вид издели , но и затрудняло отделение изделия от формы. Загрязненные форлш приходилось очищать, что ие только снижало производительность труда, но и портило самую форму из-за появления царапин на полированных поверхностях. Испорченные формы при последующем использовании требовали еще большей чистки, и в конечном счете срок службы прессформ сильно снижался. [c.202]

Как показали Штюпель и Зегессер при сравнении найлона с хлопчатобумажной тканью (стр. 421 и 480) оказалось, что ткани с гладкой, слабо адсорбирующей поверхностью легче поддаются чистке. При изучении искусственных загрязнений авторы различали пигментные и жировые загрязнения, а также многокомпонентные и простые стандартные загрязнения . Чаще всего применяемое загрязнение состоит из животного жира, минерального масла, углеродного пигмента и иногда какого-нибудь силиката (уличная пыль). Особенно удачными оказались трехкомпонентные сме- [c.560]

Для загрузок обычной величины (меньше 30 м ) наилучшие результаты из всех рассмотренных типов смесителей дает двухконусный барабан, И большие и маленькие загрузки хорошо смешиваются в течение 15 мин. и меньше. Расход мощности невысок, износ незначителен, выгрузка производится быстро, а гладкая внутренняя поверхность аппарата легко очищается щетками. Таким обравом, этот вид смесителя весьма целесообразен, когда требуется большая чистота или когда смесь окрашена, как, например, при смешении сухих красок. Винтовой ленточный смеситель имеет меньшую первоначальную стоимость, но он работает медленнее двухконусного смесителя при одинаковом расходе мощности и дает менее полное смешивание кроме того, чистка его гораздо труднее. Вращающийся барабан менее эффективен, чем оба упомянутых смесителя. [c.630]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология