Методы испытаний свойств клеев

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ СВОЙСТВ КЛЕЕВ [c.205]

Методики определения физико-химнческих свойств клеев и механической прочности клеевых соединений приведены в разделе Методы испытаний клеев и клеевых соединений . [c.12]

В настоящей главе описываются основные методы испытания физических и физико-химических свойств клеев, определения статической и динамической прочности клеевых соединений, а также способов неразрушающего контроля их качества. [c.108]

В этой главе приводится описание важнейших методов испытаний физических и физико-химических свойств клеев освещаются вопросы, связанные с исследованием химического состава клеев, что имеет значение при установлении правильности рецептуры клеев, а также при определении состава неизвестного клея. [c.366]

Испытание адгезионных свойств клеев сводится к оп- ределению силы, необходимой для разделения двух склеенных поверхностей. Количественно адгезионная способность того или иного полимера может быть опре- делена при адгезионном разрушении клеевого соединения с применением методов отслаивания (отдира, неравномерного отрыва) или равномерного отрыва. < При исследовании прочности склеивания двух массивных тел , по-видимому, наиболее целесообразно [c.184]

Стандартными методами испытаний предусмотрено определение механических свойств при различных температурах от —196 до 1000°С (в зависимости от природы клея, склеиваемых материалов и их назначения). [c.185]

Рассматриваемые методы предназначены главным образом для оценки прочностных характеристик клеев. Однако они могут быть использованы и при испытаниях, проводимых с целью выбора конструктивных параметров клеевых соединений при проектировании конструкций. Аналогичные методы испытания используются как стандартные для оценки клеящих свойств при приемке многих современных конструкционных клеев, предназначенных для склеивания металлов" - . В настоящее время регламентируются методы испытания для определения следующих механических свойств клеевых соединений металлов предела прочности при сдвиге [c.413]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КЛЕЕВ [c.447]

Методы определения сохраняемости Материалы полимерные для защиты и герметизации полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. Методы определения влагозащитных свойств и коррозионной активности материалов применительно к конкретным конструкциям полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. — Взамен ОСТ 11 0533—88 Клей для сборки полупроводниковых приборов, интегральных схем и монтажа изделий электронной техники. Методы испытаний [c.402]

Стандартными методами испытаний предусмотрено определение механических свойств при различных температурах от —196 до 1200 °С (в зависимости от природы клея, склеиваемых материалов и их назначения). Если температура испытаний отличается от комнатной, то образец клеевого соединения помещают в нагревательную или холодильную камеру. Испытуемый образец во время [c.462]

В монографии изложены основы теоретических представлений о механизме процесса склеивания, описаны способы получения и свойства синтетических клеев, технология применения клеев для склеивания металлов и неметаллических материалов в различных областях техники, а также методы испытаний клеев и клеевых соединений. [c.2]

Ниже приводится описание методов испытания указанных свойств, главным образом жидких и пастообразных клеев. [c.366]

Клеевые потеки на испытуемых образцах (после снятия давления) следует осторожно, но тщательно зачистить. Склеенные образцы должны быть выдержаны до испытания не менее 24 ч. Образцы до испытаний хранятся в комнатных условиях. Исключение составляют образцы, склеенные термопластичными или гигроскопичными клеями, которые рекомендуется хранить при температуре 20 5°С и относительной влажности воздуха 55 5%. Стандартными методами испытаний предусмотрено определение (Механических свойств при различных температурах от —60 до +300°С и выше. [c.414]

Новые клеи и выполненные на их основе клеевые соединения должны быть подвергнуты тщательному и всестороннему исследованию в условиях, максимально приближающихся к условиям эксплуатации. Для этого необходимо создание методов неразрушающего контроля клеевых соединений, экспресс-методов испытания клеев в процессе их получения, а также более подробное исследование влияния масштабного фактора на свойства клеевых соединений. [c.7]

При эксплуатации клеевых соединений происходит ухудшение их свойств в результате старения клея и разрушения адгезионных связей. О поведении клеевых соединений под влиянием различных факторов обычно судят, определяя прочность в исходном состоянии и после воздействия этих факторов в процессе эксплуатации. Образцы и методы испытания выбирают таким образом, чтобы имитировать условия эксплуатации клеевых соединений в конструкции, при этом, субстрат должен быть тот же, что и в изделии [141, с. 124]. [c.219]

В книге приведены исчерпывающие сведения о способах получения и свойствах отечественных и зарубежных клеев, о методах испытания клеев и клеевых соединений, об их применении в народном хозяйстве. В ней даны рекомендации по склеиванию самых различных материалов—металлов, пластмасс, древесины, кожи, стекла, керамики и др. [c.2]

Методы испытания большинства указанных свойств клеев широко известны - . [c.184]

При испытаниях клеев обычно определяют их вид, цвет, срок хранения, сухой остаток, физические и химические свойства. В ЧССР в настоящее время имеется 70 методов испытаний, которые обязательны и для поставщиков, и для потребителей клеев. [c.205]

В приложении приведены извлечения из ГОСТов и стандартов на клеящие материалы, а также описаны методы испытаний физических, физико-химических и химических свойств клеев и механических свойств клеевых соединений. [c.12]

Кратковременное нагружение. Результаты испытаний адгезионных соединений существенно зависят от скорости нагружения. При определении деформационных свойств, как правило, скорость меньше, чем при испытаниях до разрушения. По разным методам скорость нагружения может колебаться от 1 до 50 мм/мин наиболее часто используется скорость 10—15 мм/ Умин. Влияние скорости нагружения на прочность зависит от упругих свойств клеев. Поскольку эти характеристики, в свою очередь, зависят от температуры, то по мере повышения температуры влияние скорости растет (табл. 1.3). Зависимость прочности от скорости нагружения определяется также напряженным состоянием. Об этом можно судить по рис. 1.27, на котором приведена зависимость прочности клеевых соединений металлов от скорости нагружения при испытании на сдвиг при растяжении и сдвиг при кручении. Чем больше концентрация напряжений (сдвиг при растяжении), тем круче эта зависимость. Для сдвига при кручении справедлива зависимость, вытекающая из обобщенного уравнения Максвелла для однородного напряженного состояния [28] [c.32]

При испытании герметиков используются главным образом методы, принятые для оценки свойств резин, клеев и нефтепродуктов, поскольку основными показателями герметиков, характеризующими их работоспособность, являются прочность сцепления с герметизируемой поверхностью и эластичность [1]. Существующие методы испытания герметиков можно разбить на две группы [c.181]

При испытании герметиков используются главным образом методы, принятые для оценки свойств резин, клеев и нефтепродуктов, поскольку основными показателями герметиков, характеризующими их работоспособность, являются прочность сцепления с [c.181]

Другой способ прогнозирования заключается в использовании метода аналогий [5]. В соответствии с этим способом, учитывается ускорение процесса деформирования или разрушения при повышении температуры, увеличении влажности, нагрузки и т. д. Используя температурно-временную, влажностно-временную и другие виды аналогий, можно в процессе сравнительно кратковременных испытаний, моделировать свойства клеевых соединений в течение длительных сроков эксплуатации. Например, по обобщенным кривым деформационно-временной аналогии релаксации напряжений клея КБ-3 и клеевых соединений на разных клеях можно прогнозировать поведение клеевых соединений на несколько десятков лет [4, 5]. [c.63]

Ниже рассматриваются методы лабораторных испытаний на образцах, являющиеся обязательным этапом при исследовании свойств клеевых соединений. Испытания малых лабораторных образцов полезны конструкторам для выбора типов клеевых соединений в изделии. Испытания механической прочности на стандартных образцах применяются для определения качества клеев при их приемке. Сравнительные испытания прочности на стандартных образцах позволяют в исследовательских работах производить выбор оптимальных рецептур клея и режимов склеивания. [c.390]

По ГОСТ 411—41, не требуется отмечать характер разрушения образцов при их испытании, т. е. отмечать, идет ли отслаивание по резине, по клею, остается ли клей на металле или на резине и т. п. Между тем эти характеристики разрушения образцов очень важны для правильного суждения об адгезионных свойствах применяемого метода крепления и в научно-исследовательских работах их рекомендуется приводить обязательно. [c.87]

Как уже было сказано выше, в большинстве случаев составы зарубежных клеев не публикуются, сведения о режимах склеивания и свойствах клеевых соединений весьма ограниченны. В ряде случаев публикации имеют рекламный характер, в результате чего, например, реальные показатели свойств клеев и клеевых соединений, гарантируемые фирмами при поставке клеев, оказываются ниже опубликованных. Кроме того, сравнение свойств отечественных и зарубежных клеев затруднено из-за различий в методах испытаний. Так, сравнивая, например, показатели разрушающего напряжения при сдвиге, выполненные по отечественной стандартной методике, с данными, полученными по методике ASTM, можно констатировать, что последние в среднем на 5—10% выше. [c.85]

За рубежом для оценки конечного срстояния герметиков вулканизующегося типа также применяют те же методы испытаний, что для резин и клеев [172—180]. Для оценки же свойств, характеризующих поведение герметиков в процессе вулканиза- ции, предлагается ряд методов, разработанных специально для [c.190]

Определение адгезионных свойств может быть осуществлено на динамометрах обычного типа или же с применением специальных приборов — адгезиометров. Известны различные типы адге-зиометров. Прибор для определения адгезии методом неравномерного отрыва, так называемый угловой адгезиометр (рис. 1, . 6). пригоден для определения адгезионных свойств некоторых клеевых пленок с относительно невысокой адгезией (главным образом на основе термопластичных полимеров). При испытании на пластинку 1, которая может вращаться вокруг горизонтальной оси, наносят слой клея. Высохшую пленку 2 разрезают на полоски определенной ширины и нижний конец полоски, слегка отделенный лезвием бритвы от поверхности, натягивают грузом 3. Пока пластинка с пленкой находится в вертикальном положении, отрыва пленки не происходит. При осторожном вращении пластинки вокруг оси при определенном угле между пластинкой и вертикальной осью происходит отрыв пленки от пластинки. Работа отрыва вычисляется по формуле [c.460]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология