Ползучесть полимеров в агрессивных средах

Введение в резину наполнителя, образующего различные связи с полимером, в том числе и связи, разрушающиеся под влиянием агрессивной среды, приводит к качественно иной зависимости коррозионной стойкости резины от дозировки наполнителя. Например, как показывает опыт, при действии НМОз на фтор-каучук типа кель-Ф, содержащий белую сажу, наличие нестойких связей способствует более сильному развитию ползучести за счет этих связей, чем у ненаполненных резин. При малых дозировках сажи этот эффект перекрывается уменьшением подвижности молекул полимера (за счет связей полимер—наполнитель, стойких к агрессивной среде), в результате чего величина Ь не изменяется, а при больших дозировках сажи величина Ь возрастает. [c.293]

Пластмассы характеризуются сравнительно высокой химической стойкостью и широко используются как конструкционные материалы в различных агрессивных средах. Однако нх механические свойства предел прочности, долговечность, пластичность, ползучесть — могут в значительной степени изменяться под влиянием среды. Кроме того, все полимерные материалы подвержены старению, вызванному деструкцией полимера, испарением пластификатора или другими процессами, приводящими к разрушению химических и физических связей в полимере. Воздействие химических веществ, тепла, влажности и механических напряжений усиливает процесс старения. Большинство пластмасс в большей или меньшей степени набухают в различных жидкостях. Набухание сопровождается изменением объема, механических, электрических, оптических свойств. [c.92]

VI.2. СВЯЗЬ МЕЖДУ ДОЛГОВЕЧНОСТЬЮ И ПОЛЗУЧЕСТЬЮ ПОЛИМЕРОВ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ [c.148]

Изменение соотношения между скоростью ползучести и скоростью разрушения под влиянием отдельных факторов, приводящее к изменению характера разрыва, коррелируется с данными, приведенными в гл. IV, о влиянии температуры, наполнителей и других параметров на характер разрыва полимера в агрессивной среде. [c.150]

Испытания полимеров при растяжении. Испытания резин проводятся в условиях действия постоянного растягивающего напряжения на приборе с фигурным рычагом типа улитка , позволяющем одновременно испытывать четыре образца Можно проводить испытания при разных напряжениях и одной концентрации агрессивной среды и при разных концентрациях и одном напряжении. В первом случае определяется относительная долговечность Д = = Тн/Тд или относительная ползучесть П = eje образца, во втором случае — порог концентрации Рс- [c.223]

Механические свойства полимеров — комплекс свойств, определяющих механическое поведение полимеров при действии на них внешних сил. Под действием силового поля полимерные изделия деформируются и при определенных механических напряжениях и временах воздействия разрушаются. Изменение различных механических свойств полимерных изделий в силовом и температурном полях подробно рассмотрено в ряде монографий [1—9]. В данной главе рассмотрены механические свойства, изменение которых чаще всего определяется действием агрессивных сред на полимерные изделия. Важнейшими деформационными свойствами являются ползучесть— свойство твердых тел медленно накапливать деформации при воздействии постоянных напряжений и вязкость — свойство тел сопротивляться необратимому изменению формы. Важнейшими прочностными свойствами являются прочность, характеризующаяся напряжением, при котором происходит разрушение полимера в условиях нагружения, ведущегося в определенном режиме роста деформаций, долговечность, определяемая временем от момента нагружения до разрушения полимерного изделия при постоянном напряжении. [c.227]

Одно из выражений для функции памяти, получивших распространение для описания ползучести полимеров в агрессивных средах, было предложено Аскадским [57] [c.253]

При действии механических нагрузок ползучесть полимерных изделий в физически активных средах изменяется по сравнению с ползучестью на воздухе в результате протекания следующих процессов адсорбции компонентов агрессивной среды, приводящей к понижению поверхностной энергии на границе полимер—среда сорбции компонентов агрессивной среды, приводящей к набуханию [c.253]

Рассмотрим вначале ползучесть полимеров в однокомпонентных агрессивных средах. [c.254]

Поливинилиденфторид превосходит другие полимеры по стойкости к старению в атмосферных условиях. Он обладает высокими прочностными показателями и стабильностью при повышенных температурах (вплоть до 300—350 °С). Отличается стойкостью к воздействию различных агрессивных сред (кислот, щелочей, сильных окислителей и т. д.), является хорошим диэлектриком и характеризуется высоким сопротивлением ползучести. [c.325]

При условии назначения некоторого ограниченного срока безопасной работы детали допускается использование полимеров и материалов на их основе и в таких случаях, когда агрессивная жидкость, вступая в химическое соединение с полимерным материалом, постепенно его разрушает. Так действуют, например, на полиэтилен 80—90%-ная азотная кислота, на поливинилхлорид и полистирол — 30%-ная азотная кислота, на текстолит — слабые щелочи. Однако из этих материалов изготовляют емкости, трубопроводы и арматуру для работы под давлением в средах, их разрушающих, при соблюдении указанного условия. В этом случае образцы необходимо выдерживать в рабочих средах и испытывать, строя кривые растяжения и ползучести для всего заданного срока безопасной работы. [c.204]

Эпоксидно-полисульфидные клеи оЗеспечивают высокую прочность соединения металлов и стеклопластиков между собой и друг с другом. Напр., наилучшие результаты при соединении изделий из анодированного алюминия удается получить при использовании отечественного клея КЛН-1. Клеевые соединения масло-и бензостойки, обладают высокой стойкостью в агрессивных средах и высокой эластичностью, однако их прочностные характеристики после пребывания в воде в течение 30 сут снижаются на 15—30%. Максимальная рабочая темп-ра 60—70°С. Клеи этого типа проявляют ползучесть под повышенными нагрузками, особенно при темп-рах, близких к темп-рам размягчения полимеров. Аналогичны отечественным эпоксидно-полисульфидным клеям клеи РРЬ-828 и РРЬ-852 (США) и др. [c.492]

С этой целью на кафедре Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойких м атериалов Московского института химического машиностроения создана установка (фиг. 1) для изучения ползучести и долговременной прочности полимер-нь х материалов в условиях одновременного воздействия на них агрессивной среды, механической нагрузки и температзфы. [c.238]

Ползучесть ПФС при комнатной температуре исключительно мала. Хорошие физнко-механические свойства в течение многих месяцев термостарения на воздухе остаются на достаточно высоком уровне. ПФС на воздухе не горит. Кислородный индекс составляет 44 % по сравнению с 47 % для ПВХ [28]. ПФС отличает высокая стойкость к действию растворителей и агрессивных сред. Ниже 175°С органические растворители вообще не действуют на ПФС. Выше 175 °С они растворяются в ароматических углеводородах, ароматических простых эфирах п кетонах. После выдержки в течение 24 ч в углеводородах, тетрахлориде углерода, спиртах, кетоиах, таких органических кислотах, как уксусная и муравьиная кислота, 10 %-ной азотной, 37 %-ной соляной кислотах, 30 %-ном гидроксиде натрия, неорганических солях, при 93°С прочность практически не изменяется 10 %-ное уменьшение прочности при 93 °С происходит в пиридине, ацетонитриле и растворе карбоната натрия. В тех же условиях прн контакте с трихлорэтиленом прочность снижается на 30 %, в гипохлорите натрия— на 50 % Деструкция полимера за счет окисления сульфидных связей ири 93 °С за 24 ч происходит количественно в бромной воде, царской водке или 96 %-ной серной кислоте. [c.295]

Испытания на релаксацию напряжений и на ползучесть. Испытания этого типа в широком диапазоне температур при воздействии различных сред и света удобно проводить на приборах, позволяющих держать образец в закрытом пространстве и осуществлять как измерение напряжения при заданной деформации, так и измерение деформации при заданном напряжении. Определяемые при испытаниях твердость, поверхностное растрескивание, разрушение под действием статической нагрузки при кручении, изгибе образцов с надрезами и без надрезов являются достаточно важными характеристиками. Помимо механических испытаний полимеров часто приходится проводить исследования физических свойств, например электрических, газопроницаемости, влагопро-ницаемости, степени набухания в определенных растворителях, огнестойкости. Предусмотреть все встречающиеся на практике условия эксплуатации изделий из полимерных материалов невозможно. Однако применяемые методы должны предусматривать испытания в широком диапазоне температур (иногда в агрессивных средах), что до настоящего времени, к сожалению, редко осуществляется. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология