Переработка нафталиновой фракции

Нафталиновое масло. Нафталиновое масло является продуктом переработки нафталиновой фракции каменноугольной смолы. [c.489]

Ректификационные схемы переработки нафталиновой фракции отличаются высокой производительностью, отсутствием отходов, простотой и возможностью создания установок большой единичной мощности. Однако ни ректификацией, ни кристаллизацией нельзя получить нафталин, свободный от тионафтена и остаточных количеств непредельных соединений. Для получения очищенного нафталина технический нафталин подвергают различным видам химической переработки (методы химической переработки и очистки рассмотрены в гл. 7). [c.171]

В этом процессе используются сравнительно простые аппараты, невелик расход энергии, невысокие температуры. Поэтому удается избежать осмоления продуктов и разделять вещества с близкими температурами кипения. При переработке нафталиновых фракций, приготовленных из смол заводов Донбасса, получают продукты, содержащие 97,58% нафталина, 1,3—1,7% тионафтена, около 0,2% индола, 0,5% непредельных соединений и около 0,3% метилнафталинов. [c.169]

Так как основным потребителем нафталина является производство фталевого ангидрида, для которого не требуется нафталин с высокой температурой кристаллизации, то переработка нафталиновой фракции на большинстве заводов осуществляется по схеме кристаллизатор—пресс [c.352]

Переработка нафталиновой фракции [c.348]

Переработка нафталиновой фракции после извлечения из нее фенолов и азотистых оснований сводится к ее кристаллизации и прессованию нафталина. Помимо выделения нафталина кристаллизацией, он может быть выделен после очистки фракции 75 мас.% серной кислотой и ее ректификацией. Полз -чаемый этими способами нафталин содержит значительное количество тио-нафтена. Свободный от тионафтена нафталин получается каталитическим гидрированием нафталиновой фракции на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 530°С и давлении 2 МПа. Получаемый нафталин содержит менее 5-10 мас.% тионафтена. [c.73]

При переработке нафталиновой фракции ставится цель — максимальное извлечение нафталина из смолы. Известны два варианта технологии ее переработки [c.478]

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАФТАЛИНОВОЙ ФРАКЦИИ НА КОКСОХИМИЧЕСКИХ ЗАВОДАХ ВОСТОКА СССР [c.112]

Лучший вариант организации переработки нафталиновой фракции определяли по формуле [c.114]

Переработка нафталиновой фракции 347 [c.7]

На коксохимических заводах применяют два способа переработки нафталиновой фракции кристаллизации фракции с последующим механическим разделением твердой и жидкой фаз прессованием с получением технического прессованного нафталина и получение дистиллированного нафталина с использованием химической очистки нафталиновой фракции и последующей ее ректификации [c.349]

При переработке нафталиновой фракции кристаллизацией и прессованием такие примеси как тионафтен, инден, индол, хинолин, изохинолин и др образуют с нафталином смешанные кристаллы, т е вместе с нафталином переходят в твердую фазу и при прессовании не отделяются и загрязняют окончательный продукт (прессованный нафталин) [c.349]

На отечественных заводах широкое применение получили две схемы переработки нафталиновой фракции [c.350]

Переработка нафталиновой фракции, полученной из смол восточных коксохимических заводов с низким содержанием серы в ней, может перерабатываться лишь по схеме кристаллизатор — пресс с постоянным возвратом прессовых оттеков в смолу При этом вполне обеспечивается получение технического нафталина всех сортов (температура кристаллизации 78,5—79,3 °С) [c.352]

Рис. 63. Баланс переработки нафталиновой фракции с промежуточным обогащением и горячим прессованием

Рис. 64, Баланс переработки нафталиновой фракции по схеме барабан — пресс (без промежуточного обогащения)

Рис. 65. Баланс переработки нафталиновой фракции по Американской схеме (без прессования)

Рис. 66. Баланс переработки нафталиновой фракции на шнековом прессе с холодным и горячим отжимом

Рис. 67. Баланс переработки нафталиновой фракции по схеме барабан — пресс с кристаллизацией оттеков горячего прессования и повторной кристаллизацией оттеков

Чтобы ускорить отвод тепла, т. е. увеличить производительность, наружную поверхность кристаллизаторов орошают водой. Однако для получения крупных кристаллов нафталина, что облегчает дальнейшую его переработку, нафталиновую фракцию вначале следует охлаждать медленно, не орошая кристаллизатор водой. [c.437]

При переработке нафталиновой фракции, содержащей не более 60—65% нафталина, получаемая из кристаллизатора кристаллическая масса передается в центрифугу (рис. 121). [c.438]

Переработка нафталиновой фракции. В качестве товарных продуктов из нафталиновой фракции получают различные сорта нафталина технический, кристаллический (очищенный) и сублимированный. Как ранее отмечалось, нафталин служит исходным материалом для синтеза многих веществ. Качество нафталина характеризуется главным образом температурой его кристаллизации. Чем выше температура кристаллизации, тем лучше качество нафталина. [c.136]

На рис. 2 приведены современные схемы первичной переработки смолы. Схемы II, III, IV отличаются от I только в части, относящейся к переработке нафталиновой фракции. [c.13]

В смолах, полученных при коксовании малосернистых углей, содержание серы невелико, и вопрос распределения ее по фракциям не имеет значения при дальнейшей переработке нафталиновой фракции. [c.58]

ПЕРЕРАБОТКА НАФТАЛИНОВОЙ ФРАКЦИИ [c.116]

Основная задача переработки нафталиновой фракции — максимальное извлечение из нее нафталина в виде продукта с содержанием его 97% и более, так называемого техничеокого нафталина (в отличие от глубокоочищенных его сортов — кристаллического с температурой кристаллизации, начиная от 79 до 79,9°). Применяют различные схемы переработки нафталиновой фракции, но все многообразие их может быть сведено к двум типам 1) схемы, получившие наиболее щирокое развитие, основаны на кристаллизации фракции с последующим механическим разделением полученной гетерогенной системы на твердую (нафталин) и жидкую (масло) фазы 2) ко второму типу относятся схемы выделения нафталина из нафталиновой фракции путем ее ректификации. [c.117]

Высокое содержание нафталина в нафталиновой фракции, а также наибольшая по сравнению со всеми примесями температура его кристаллизации способствовали тому, что металлизация стала еще в начале века наиболее распросгра-ненным методом переработки нафталиновой фракции. При кристаллизации фракций, выделявшихся еще в довоенные годы на малоэффективных ректификационных колоннах и имевших содержание нафталина около 50—65%, в твердую кристаллическую фазу переходил преимушественно нафталин, а основные примеси оставались в жидкой фазе, которую и отделяли при центрифугировании. Полнота извлечения нафталина составляла 40—45% от его ресурсов во фракции. К тому же нафталин не удавалось полностью освободить от тионафтана, образующего с ним смешанные кристаллы. [c.333]

Основной задачей при переработке нафталиновой фракции является извлечеш1е ма1<сима, 1ьиого количества нафталина, что достигается либо кристаллизацией фракции с последующим механическим разделением гетерогенной системы на твердую фазу — нафталин и жидкую— масло с получением прессованного нафталина (рис. 24), либо выделением нафталина из нафталнно- вой фракции путем ректификации. [c.93]

На Востоке районами централизации могут быть одновременно Сибирь и Урал, что определяется географическим размещением коксохимических заводов. Западно-Сибирский металлургический завод (ЗСМЗ) является наиболее выгодным пунктом для организации централизованной переработки нафталиновой фракции для коксохимических заводов Сибири, тем более, что потребитель нафталина — производство фталевого ангидрида — находится там же. [c.113]

Переработка нафталиновой фракции КарМК рассматривалась либо непосредственно на этом заводе, либо Совместно с фракцией уральских или сибирских заводов. [c.113]

С1-ЬЕК1), Т1 и и,1 — то же, по вариантам с централизованной переработкой нафталиновой фракции. [c.114]

Было выяснено, что полная централизация (централизованная переработка фракции всех уральских заводов) на Урале неэффективна. Целесообразна частичная централизация, например совместная переработка нафталиновой фракции ЧМЗ и ММК на ЧМЗ. Всю фракцию сибирских заводов эффективно перерабатывать на ЗСМЗ. Что касается нафталиновой фракции КарМК, то при отсутствии потребителей технического нафталина в Казахстане, как это следует из прогнозных данных, целесообразна ее переработка на ЧМЗ. [c.114]

Результаты расчетов подтвердили выводы, сделанные на I этапе работы. Кроме того, была доказана эффективность совместной переработки нафталиновой фракции ГКХЗ и НТМК на НТМК- [c.115]

Таким образом, на Востоке СССР как на 1980 г., так и на 1990 г. целесообразна не полная, а частичная централизация переработки нафталиновой фракции с пунктами строительства централизованных установок, на НТМК, ЧМЗ и ЗСМЗ. [c.115]

УДК 662.74.012.7 Исследование эффективности централизованной переработки нафталиновой фракции на коксохимических заводах Востока СССР. Чевтаева Л. А,, Пузако Е. Д., Муляева Н. С. В сб. Вопросы те.хнологии улавливания и переработки продуктов кокоования , № 4. М., Металлургия , 1975 (МЧМ СССР), с. 112—115. [c.180]

При переработке нафталиновой фракции методом кристаллизации и горячего прессования откристаллизованной массы — первым и основным процессом является кристаллизация [c.350]

Нафталиновая фракция представляет собой насыщ,енный раствор нафталина в каменноугольных маслах с незначительной примесью других веш,еств При охлаждении фракции растворимость нафталина и других кристаллизующ,ихся вещ,еств в масле уменьшается, что вызывает переход раствора в неустойчивое состояние — пересыш,енное с последующ,им выделением кристаллов При переработке нафталиновой фракции с содержанием нафталина до 70 % механическое удаление масел (жидкой фазы) после кристаллизации осуш,ествляется последовательно центрифугированием и прессованием При концентрации нафталина выше 80 % откристаллизовавшаяся масса сразу может поступать на прессование [c.350]

Вторая схема за последние годы получила широкое применение Одним из первых на такую схему переработки нафталиновой фракции перешел Днепродзержинский коксохимический завод, применив для кристаллизации нафталина высокоэффективный барабанный кристаллизатор собственной конструкции и автомати-> ческий с увеличенной производительностью пресс ДО-140А, разработанный Новосибирским заводом Тяжстанкогидропресс Это позволило значительно увеличить коэффициент извлечения нафталина и улучшить его качество [c.350]

Экономическая эффективность углубления переработки химических продуктов коксования на коксохимических заводах видна на примере возможной организации производства фталевого ангидрида в цехах ректификации каменноугольной смолы. Организация этого производства непосредственно на коксохимических заводах с использованием в качестве сырья не кристаллического или технических сортов нафталина, а обесфеноленной и обеспиридиненной концентрированной нафталиновой фракции, является коренным мероприятием по улучшению использования нафталина и значительному упрощению технологии переработки нафталиновой фракции с исключением операций по ее кристаллизаций, фугованию и прессованию. [c.51]

Резкое воз1растание потребности химической промышленности в нафталине и намечающийся дефицит его требуют увеличения производства и рационального использования нафталинсодержащего сырья. В настоящее время общие потери нафталина при переработке каменноугольной смолы составляют около 35%. Однако опыт ректификации каменноугольной смолы на отдельных заводах и разработанные уже способы усовершенствования технологии переработки нафталиновой фракции позволяют планировать выход нафталина от ресурсов в JOлe не менее 70%. Одновременно с этим необходима организация исследований по увеличению степени извлечения нафталина из каменноугольной смолы до 80% его ресурсов в смоле. [c.63]

Растворенный в масле нафталин при кристаллизации не 1Йо-жет быть полностью выделен. В откристаллизованных и отделенных от кристаллической массы маслах всегда содержится в растворенном виде некоторое остаточное количество нафталина, зависящее от конечной температуры кристаллизации. Полученная из кристаллизатора кристаллическая масса содержит значительное количество масла, заполняющего объём между кристаллами. Слои масла, расположенные непосредственно у поверхности кристаллов, удерживаются довольно прочно ад-еорбционными силами, и их выделение достаточно сложно. Остальная часть масла, более удаленная от поверхности кристаллов, может быть выделена значительно легче. Эти обстоятельства вызывают определенные различия при переработке нафталиновых фракций с различной концентрацией нафталина и различной крупностью его кристаллов. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология