Нафталин, использование в качестве

Если гарантирована соответствующая чистота реакционной среды, то при низких концентрациях инициатора могут быть получены весьма длинные цепи. Например, при Ср = 10 моль/л и С = = 10 моль/л молекулярная масса при полном превращении мономера достигнет почти 5 миллионов. Такие величины действительно достигнуты при использовании щелочных солей нафталина в качестве Инициаторов в исключительно безводных условиях [9]. [c.217]

Рис. 29. График относительной калибровки для количественного определения камфары с использованием нафталина в качестве внутреннего стандарта

В противоположность бензолу, толуолу и высшим алкилбензолам использование нафталина в качестве компонента нефтепродуктов топлив- [c.199]

Использование небольшого количества красителя в нафталине в качестве примеси уже было обсуждено (см. стр. 74). [c.122]

Определяют только при использовании нафталина в качестве инсектицида. [c.366]

Нафталин хлорируется значительно легче, чем бензол, так что последний может даже быть использован как относительно инертный растворитель при этой реакции. Чаще, однако, растворителем служат полихлориды бензола или же ведут реакцию без растворителей, пропуская хлор в расплавленный нафталин. В качестве катализатора рекомендуются иод или РеСЬ. [c.184]

Введение фтора в оксид алюминия приводит к повышению акцептор-активности его поверхности. Исследование поверхности -у-оксида алюминия методом ЭПР при использовании в качестве адсорбатов антрацена, нафталина и бензола, обладающих разными потенциалами ионизации, позволило по.г>учить распределение акцепторных центров на поверхности по их силе (табл. 2.2). [c.46]

Общий срок работы катализатора составляет в среднем 8—10 лет. При падении активности катализатора температуру окисления поднимают на 5—10 °С. Катализатор периодически активируется воздухом с добавками SO2 и О3. При использовании в качестве сырья нафталина, не содержащего серу, при окислении в исходную смесь вводят серусодержащую добавку (чаще всего SO,) для восполнения потерь серы, уносимой с катализатора газовым потоком. [c.215]

Характерным отличием бензола и нафталина, получаемых в процессах гидродеалкилирования, от продуктов коксохимического происхождения является высокая степень их чистоты. Кроме того, в бензоле содержится очень мало сернистых соединений. Количество сернистых соединений в нафталине зависит от качества исходного сырья и схемы процесса гидродеалкилирования использование продуктов каталитического риформинга или применение каталитического метода переработки позволяет получить практически бессернистый нафталин. При выработке нафталина из газойлевых фракций каталитического крекинга термическим методом требуется гидроге-низационная очистка сырья или продуктов гидродеалкилирования. Характеристики бессернистых бензола и нафталина приведены ниже [32, 44, 45] [c.314]

Выход фталевого ангидрида выше при окислении нафталина — до 90% (масс.), тем не менее очистка продукта от примесей (наф-тохинона, малеинового ангидрида, смолистых веществ) в этом случае сложнее, чем при использовании в качестве сырья о-ксилола. [c.164]

Получение концентрата осуществляется экстракцией селективными растворителями. Наряду с концентратом ароматических углеводородов в процессе получается деароматизированный рафинат, являющийся ценным сырьем для процесса пиролиза либо использующийся в качестве компонента дизельного топлива с высоким цетановым числом. Ароматический концентрат может быть использован для получения индивидуальных углеводородов (нафталина, бензола) и сырья для сажи. [c.82]

Для определения молекулярных весов асфальтенов чаще всего применяют криоскопический метод с использованием в качестве растворителей бензола, камфоры и нафталина. [c.498]

Так, разработана методика полярографического определения нафталина в среде ксилола при использовании в качестве фона раствора тетрабутиламмоний- [c.133]

Комбинирование технологических схем позволяет получить фракции, близкие по качеству и выходу к тем, которые получают при использовании одноколонного агрегата, но обеспечивает более высокое содержание нафталина в нафталиновой фракции (до 85—90 против 75—80% в настоящее время). В то же время перечисленные усовершенствования не устраняют размазывания компонентов смолы по отдельным фракциям и не обеспечивают сосредоточения основного количества отдельных компонентов в узкие фракции. В итоге требуется раздельная переработка фракций, извлечение фенолов и оснований из каждой фракции. [c.164]

Содержание сернистых соединений в нафталине зависит от качества исходного сырья и от схемы процесса гидродеалкилирования использование продуктов каталитического риформинга или применение каталитического метода переработки позволяет получить практически бессернистый нафталин. При выработке нафталина из газойлевых фракций каталитического крекинга термическим методом требуется гидрогенизационная очистка сырья или продуктов гидродеалкилирования. [c.276]

Самый первый каталитический процесс получения фталевого ангидрида заключался в нагревании нафталина в концентрированной серной кислоте с использованием ртути в качестве катализатора. Серная кислота являлась окисляющим агентом, и фталевый ангидрид сублимировался из реакционной среды. Этот процесс больше не применяется в промышленных масштабах, так как его заменили каталитические методы. [c.304]

В процессах получения масел эта реакция получила применение сравнительно недавно. Все известные методы алкилирования для получения масел основаны на использовании в качестве основного компонента реакции ароматических углеводородов— бензола, ксилола, нафталина, фракций коксовой смолы. Вторым компонентом в реакции являются непредельные углеводороды, спирты, галоидпроизводные углеводородов парафинового ряда. Катализатором обычно служит хлористый алюминий. [c.400]

При использовании нафталина в реакции Фриделя — Крафтса часто-в качестве побочного продукта образуется 1,1 - или 2,2 -динафтил, однако попытки сделать один из них главным продуктом реакции оказались безуспешными [75]. Лучшим методом (57%) является конденсация 1-бромнафталина по Ульману [76]. [c.59]

Помимо обширных исследований, проведенных на металлах У1П группы в качестве гидрирующих катализаторов, было детально изучено применение их окислов и сульфидов раздельно или в смесях с окислами и сульфидами элементов VI группы в качестве катализаторов с целью выяснения возможности использования их в важнейших промышленных гидрогенизационных процессах. Активность 18 катализаторов в реакциях гидрирования бензола и нафталина испытывали автоклавным методом [40]. Относительные активности этих катализаторов представлены в табл. 3 за единицу активности принимали скорость гидрирования бензола при 420° С на дисульфиде вольфрама. Полученные результаты приводят к выводу, что на любых гидрирующих катализаторах при высоких или низких температурах насыщение конденсированных ароматических колец происходит во много раз быстрее, челг насыщение одиночного бензольного кольца. Так, в присутствии трехокиси молибдена гидрирование нафталина протекает почти в 40 раз быстрее, чем гидрирование бензола. Наиболее активны катализаторы на основе молибдена и вольфрама, из которых самым активным оказался сульфид металла максимальной валентности. [c.142]

В случае использования указанного способа получения лучше всего применять в качестве холодильника при удалении непрореагировавшего нафталина трубку большого диаметра. После отгонки нафталина эту трубку заменяют обыкновенным холодильником и нафтойный альдегид перегоняют так, как это делают обычно. [c.347]

Использование Na-нафталина в качестве инициатора полимеризации приводит к образованию макроцепей по обе стороны от бианиона, т. е. одна молекула Na-нафталина участвует в инициировании двух кинетических цепей. В таком случае среднечисловую степень полимеризации рассчитываем по формуле (2.6), в которой / = 1 и и = 2. [c.106]

С целью использования в качестве примера системы, встречающейся в промышленности переработки каменноугольной смолы, Земборак и Маевская [102] (см. рис. 51) в 1955 г. провели опыты со смесью м- и п-крезолов (взятых в том же соотношении, в котором они находятся в карболовом масле), фракции пиридиновых оснований, кипящей в пределах 142—145° С, и нафталина, в качестве нейтрального компонента. [c.105]

Между величинами адсорбции, рассчитанными двумя методами для 13 углеводородов при использовании 1-хлор-нафталина в качестве НЖФ, наблюдалось удовлетворительное согласие. Мартин также показал, что адсорбция на поверхности ТДПН примерно в 10 раз превысила адсорбцию этих веществ на поверхности 1-хлорнафталина. [c.19]

В заключение обзора различных типов реакций, проведенного в разд. 3.18, необходимо указать, что четвертичные аммониевые соли помимо хорошо известного использования их в качестве фоновых электролитов могут найти и другое применение в электрохимии. Установлено [524], что действие постоянного тока на неактивную редокс-систему u +/[V(G0)6] , представляющую собой гетерогенную систему жидкость/жидкость, вызывает выпадение слоя меди на границе раздела фаз [524]. На платиновом аноде было проведено также окисление системы, содержащей 3 М водный Na N, нафталин или анизол в метиленхлориде в присутствии МФ-катализатора [79]. При этом были получены с выходами до 70% моноцианопроизвод-ные. Эта методика пригодна также для проведения ацилокси-лироваьия. [c.283]

Теории алкилирования чнафталина по сравнемю с хорошо изученной реакцией Фриделя — Крафтса бензола и его производных уделялось сравнительно меньше внимания, несмотря на широкое использование замещенных нафталинов в промышленном производстве. Алкилнафталины применяют в качестве присадок, понижающих температуру застывания смазочных масел, добавок к авиационному топливу, смазочных масел, исходных продуктов для производства на их основе красителей, фармацевтических препаратов, для получения поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, гидрофобизаторов, ускорителей вулканизации, эффективных заменителей тЛтепродуктов, рабочих жидкостей для вакуумных механически насосов и др. [c.153]

Термическое гидродеалкилирование алкилнафталинов проводят при / = = 680- 740 °С и = 5,0 МПа. При использовании в качестве сырья газойля каталитического крекинга его подвергают экстракции. Экстракт гидроочищают от сернистых соединений. При использовании дистиллятов каталитического риформинга (проведение экстракции,и гидроочистки не требуется) достигается более высокий выход нафталина (50—51% вместо 40%). [c.113]

В перспективе возможны новые направления использования тетралина и декалина, кроме производства 1-нафтола из тетралина и применения их в качестве растворителя. Это — производство реактивных топлив с высокой плотностью [142], представляющих особую ценность для сверхзвуковой авиации, а также применение гидрированных нафталинов и метилнафталинов в ряде процессов, в частности, при ожижении угля и получении растворимого угля, в качестве донора водорода при крекинге с целью снижения кок-сообразования. [c.99]

Хи.мическим методам очистки нафталина посвящена обширная патентная литература [10]. В полупромышленном и промышлен-ном масштабах испытаны методы, ооновывающиеся либо на селективном расщеплении тиофенового кольца под действием хлорида алюминия [11], металлического натрия [12], алюмосиликатов [13], хлора и других окислителей [14], либо селективного сульфирования, алкилирования или конденсации тионафтена с альдегидами. Два последних процесса протекают по карбоний-ионному механизму при использовании серной кислоты и сульфокислот в качестве катализатора. [c.285]

Нафталин и поликонденсированные арены в настоящее время получают при переработке коксохимической смолы. Перспективно выделение нафталина из жидких продуктов пиролиза на мощ--ных этиленовых установках при использовании газойля в качестве сырья. Так, на установке ЭП-300 при пиролизе бензина может быть выделено всего 6—6,5 тыс. т/год нафталина, а при пиролизе дизельного топлива 18—24 тыс. т/год нафталина [103]. Получающийся нафталин, в отличие от коксохимического, почти не содержит бензотиофена, а примеси алкенов легко могут быть удалены с помощью гидрогенизационного метода. [c.339]

Перспективно использование сульфогуматов щелочных металлов (особенно натрия, как наиболее дешевого) в качестве суперпластификаторов различных видов бетонов взамен достаточно дорогих пластификаторов на основе производных нафталина. Добавки сульфогуматов натрия в бетоны в количестве до 0,5 мас.% позволяет снизить расход цемента на 5 - 15 мас.%, повысить прочность бетонных изделий. [c.30]

Поскольку наша модель основана на представлении структуры в рамках метода валентных связей, все ограничения этой модели автоматически являются ограничениями и нашей. Как было отмечено Херндоном [28], две резонансные формы нафталина имеют разные значения С(т]). Это ограничение может быть преодолено путем усреднения резонансных форм с соответствующими весовыми множителями, отвечающими их вкладам в действительную структуру. При использовании г/ в качестве топологического индекса эта проблема не возникает все резонансные формы данной молекулы имеют одно и то же значение г/ при условии включения любой не-поделенной электронной пары. Так как мы используем молекулярные графы со стертыми атомами водорода, то карбониевые ионы имеют те же сложности, что и соответствующие углеводороды. [c.250]

В наилучших условиях, требующихся для производства светильного газа высокой теплотворной способности, нз самых лучших образцов каменного угля получается мягкий кокс невысокого качества. В условиях же, соответствующих образованию кокса, достаточно твердого для использования его при восстановлении окиси железа, светильный газ получается более низкого качества. В экономическом отношении высококачественный кокс выгоднее всего производить в коксовых печах с улавливанием побочных продуктов устройство печей позволяет получать каменноугольную смолу, аммиак и светильный газ, причем часть газа испол1ззуют как топливо для тех же печей, а остаток газа смешивают с природным или водяным газом и направляют в городской газопровод. Очищенный светильный газ, получающийся приблизительно, в количестве 0,317 на т каменного угля, состоит главным образом из водорода (52 объемн. %) и метана (32%) с небольшой примесью окиси углерода (4—9%), двуокиси углерода (2%), азота (4—5%), а также этилена и других олефинов (3—4%). Средняя теплотворная способность светильного газа 143,6 ккал/м . В процессе очистки гаэ пропускают через скрубберы для улавливания смолы и аммиака и через поглотители для выделения легкого масла, которое получается в количестве, достигающем 14,5 л на 1 г каменного угля, и содержит 60% бензола, 15% толуола, ксилолы и нафталин. При перегонке каменноугольной смолы получают дополнительно еще небольшое количество сравнительно легкого масла, но в современных условиях ОольШ [c.152]

Метод дегидрирования особенно удобен при определении строения природных, сильно гидрированных циклических углеводородов путем превращения их в ароматические углеводороды (которые гораздо легче идентифицировать), но в ряде случаев он может быть и препаративным (детальный обзор [1], более краткий [2]). Наиболее часто в качестве дегидрирующих агентов применяются сера, селен, или такие металлы, как платина или палладий, а также и другие металлы, такие, как никель или родий, и такие соединения, как хлоранил при действии света или без него [3, 4], 2,3-дихлор-5,6-дициан-1,4-бензохинон [51 и тритилперхлорат [6]. Последний, по-видимому, наиболее эффективен для превращения перинафтанонов в перинафтеноны и хроманонов в хромоны [71. В случае серы работают при сравнительно низких температурах (230—250 °С) селен требует более высокой температуры (300—330 °С). При использовании каталитических методов (Р1 или Рб) соединение в паровой фазе можно пропускать над катализатором, нагретым при 300— 350 °С, однако удобнее работать в жидкой фазе. Как правило, хорощие результаты при дегидрировании дает нагревание с одной десятой частью 10%-ного палладированного угля при 310—320 °С. Иногда при дегидрогенизации серой или селеном в качестве растворителей используют нафталин или хиполип. Пропускание через реакционную смесь углекислого газа, а также энергичное кипячение облегчают удаление водорода можно также использовать акцепторы водорода, например бензол [81 или олеиновую кислоту [9]. [c.62]

Соответствующий подбор параметров позволяет осуществить реакцию присоединения. Длину волны света следует подобрать так, чтобы она включала полосу поглощения олефинового или ацетиленового соединения и, предпочтительно, чтобы не включала полосу поглощения продукта реакции по той причине, что желательно, чтобы субстрат в противоположность конечному продукту был достаточно возбужденным, чтобы вступать в реакцию. Лучше всего работать при наименьших длинах волн света, добиваться возбуждения правильным подбором фильтров, даже если это и приведет к значительному увеличению времени реакции. Другим средством инициирования реакции является использование сенсибилизаторов, но они иногда изменяют направление реакции. В основном сенсибилизатор это агент для переноса энергии света. Он активируется до синглетного или триплетного состояния и именно в последнем состоянии активирует субстрат в результате интеркомбинационной конверсии. Энергия возбуждения триплета должна быть выше соответственно энергии субстрата [48]. Ниже приведены некоторые энергии триплетов в ккал/моль пропиофенон 74,6 бензо-фенон 68,5 трифенилен 66,6 нафталин 60,9 пирен 48,7. Если энергия триплета ниже энергии субстрата, сенсибилизатор может подавить реакцию. К сожалению, в случае олефинов используемые в качестве сенсибилизаторов кетоны могут вступать в реакцию с образованием оксетанов. Наконец, выбор растворителя может оказаться решающим. Учитывая все эти переменные величины, трудно сделать обобщения относительно того, что можно и чего нельзя делать. Поэтому будут приведены характерные примеры каждого типа реакции для того, чтобы читатель мог сделать собственные заключения. Среди этих реакций имеются цис-транс-кзоьлериэй-ция (разд. Г.1), изомеризация с перемещением двойной связи (разд. Г, 1), образование мостиков и сдваивание. Эти примеры взяты из работы Кана [49], если не оговорено особо. [c.147]

Следует иметь в виду, что полученное значение молекулярного веса зависит от способа определения, а вследствие большой склонности к ассоциации асфальтенов — и от выбора растворителя. Чаще всего для определения молекулярного веса ас тальтенов применяют криоскопический метод с использованием в качестве растворителей бензола, камфары и нафталина. [c.37]

За последние два-три года значительно возрос интерес к о-ксилолу как сырью для производства фталевого ангидрида и других химических продуктов. Во время крупной забастовки в сталелитейной иромышленности в 1959 г. возник острый дефицит нафталина — традиционного сырья для производства фталевого ангидрида. Это привело к широкому использованию о-ксилола в качестве сырья для этого производства. В последующем применение о-ксилола для производства фталевого ангидрида непрерывно росло. Это обусловлено рядом причин. Одна из них заключается в легкости хранения и транспорта о-ксилола по сравнению с нафталином. Кроме того, по мере строительства новых заводов черной металлургии вместо устаревшпх с применением более совершенной технологии, например метода прямого восстановления железно11 руды водородом, и разработки других способов, уменьшающих или полностью устраняющих потребность в коксе, производство нафталина коксохимическими иредириятиями перестанет расти, а в последующем начнет уменьшаться. Это вынуждает производителей фталевого ангидрида искать новые источники сырья. [c.256]

В работе" рассмотрены возможности использования фуллеренов в качестве неподвижной фазы в. микроколоночной жидкостной хроматографии для разделения полициклических и некоторых других ароматических соединений. Хроматографические характеристики получены с применением подвижных фаз метанон, метанон-вода, метанон-дихлорметан. Исследовано разделение на неподвижной фазе Сед типичных полиароматических углеводородов нафталина, пирена, хризена, бензопирена. Показано, что С о проявляет уникальную селективность по отношению к полиароматическим углеводородам и алкилбензолам в сравнении с обычными неподвижными фазами. [c.156]