Соединения дефектные

При обнаружении утечки в сварных соединениях дефектные швы вырубают, заваривают и испытывают вновь. Утечку во фланцевых соединениях пытаются ликвидировать затяжкой болтов. Если утечку не удается устранить, то фланцевое соединение разбирают, осматривают и зачищают зеркало фланца или меняют прокладки. Большие дефекты зеркала фланца (забоины, раковины) заваривают и зеркало фланца обрабатывают. Если утечка имеется в чугунных трубах, двойниках или в крышках секционных теплообменников, дефектные детали заменяют новыми. [c.285]

ИХ С эластомерами сопротивление разрыву вулканизатов снижается (рис. 2.22). При увеличении молекулярной массы непредельного соединения дефектность микрочастицы уменьшается, но одновременно уменьшается ее прочность и, следовательно, предельная энергия, аккумулируемая частицей перед разрушением. Поэтому чем более эластичны частицы дисперсной фазы, тем в меньшей мере они являются усилителями. Предельным случаем систем такого рода являются вулканизаты из смесей двух несовместимых эластомеров, которые не превосходят по статической прочности вулканизаты отдельных эластомеров, но отличаются гораздо лучшими динамическими свойствами [51]. Оптимальный комплекс свойств обеспечивают, по-видимому, ОЭА с 2—4 двойными связями и небольшой молекулярной массой. [c.114]

При обнаружении течи в сварных соединениях дефектные швы вырубают, заваривают и испытывают вновь. [c.214]

Ректификационные колонны испытывают следующим образом. После обо рки колонны равномерно обтягивают болты на фланцах всех царг и прогревают колонну острым паром, подаваемым в нее снизу, при этом дополнительно обтягивают болты. При подаче в колонну острого пара легко обнаруживаются неплотности во фланцевых соединениях дефектные участки начинают парить (если неплотность велика) или мокнуть. Колонны, работающие под вакуумом, следует дополнительно испытывать на герметичность при рабочем разрежении. Колонну можно пускать в эксплуатацию, если за 8 час. испытания вакуум уменьшается не более чем на 3%. [c.201]

После развальцовки тщательно осматривают концы трубок. При обнаружении трещин, подрезов или других дефектов, предопределяющих нарушение плотности соединения, дефектные трубки заменяют. [c.60]

В связи с этим исследования неоднородности поверхности и распространение описанных методов на аморфные адсорбенты следует основывать на независимых от измерений адсорбции данных генезисе адсорбента, декорировании его поверхности, химических и спектроскопических анализах поверхностных соединений, дефектных и примесных центров и адсорбционных комплексов. [c.34]

Анализ причин нарушений периодичности кристаллических решеток минералов указывает на широкий масштаб их проявления в природных соединениях. Дефектность кристалла начинается с нарушений элементарной кристаллической ячейки, а заканчивается областями, объединяющими большое количество узлов решетки. Микромасштабные нарушения решеток обусловливает общее изменение свободной энергии объема кристалла минерала, что отражается на его общих адсорбционных и химических свойствах поверхности по отношению к флотационным реагентам в жидкой фазе пульпы. Макромасштабные нарушения кристаллов минералов вызывают изменение неоднородности свойств частиц минералов как по поверхности отдельных частиц, так и между различными частицами минералов. [c.86]

Дефектные участки сварных соединений или основного металла с трещинами значительных размеров, расслоениями, коррозионными повреждениями и другими дефектами днища, стенки, кровли подлежат частичному или полному удалению и замене с применением ручной или автоматической электросварки и газосварки. Для мелкого ремонта корпуса и крыши резервуаров со сквозными повреждениями можно использовать эпоксидный клей. [c.235]

МПа. Это не только предотвращает разупрочнение вальцовочных соединений, но и позволяет предварительно определить число дефектных уплотнений. [c.192]

Контроль утечек при испытании на плотность может быть выполнен промазкой мыльной пеной предполагаемых мест утечки. В дефектных местах при испытании появляются мыльные пузыри. Мыльной пеной промазываются также фланцевые соединения. Часто [c.143]

Перед установкой аппарата на испытание необходима следующая документация дефектная ведомость технология ремонта сертификат на материалы сертификат на электроды акт на просвечивание и качество сварных соединений акт замера толщины стенок акт на испытание копия удостоверения сварщика. [c.144]

Твердые растворы вычитания. Эти сплавы, известные также под названием растворов с дефектной решеткой, образуются прн растворении в химическом соединении двух компонентов избытка одного из компонентов, причем часть узлов решетки освобождается от атомов растворителя и не заполняется атомами другого компонента. Например, алюминий и кобальт дают химическое соединение, причем это соединение может растворять избыток и алюминия, и кобальта. Когда в [c.123]

Неисправные теплообменные секции заменяют новыми. Отыскивают места с нарущением герметичности узла вальцовочного соединения оребренных труб с трубными решетками секций. Для восстановления, работоспособности требуется подвальцовка труб в трубных решетках. Если обнаружено нарушение герметичности в результате коррозионного или эрозионного разрушения, в дефектные трубы устанавливают конусные заглушки. Герметизация заглушки достигается запрессовкой или сваркой. [c.159]

Внешнему осмотру и измерению сварных швов подлежат все сварные соединения по методике, приведенной в ГОСТ 3242—79, для выявления недопустимых дефектов, которые должны быть устранены путем вырубки дефектных мест и последующей их качественной заварки. [c.96]

Замена труб в трубной решетке включает удаление дефектных труб, правку вмятин в трубах, подготовку новых труб (резку в размер и зачистку концов под развальцовку или сварку), соединение труб в пучки и крепление их в решетках. [c.357]

Контроль гидравлическим давлением обязателен для сварных соединений трубопроводов всех категорий. Все забракованные участки швов, выявленные в результате контроля должны быть удалены и исправлены. Исправление дефектов подчеканкой запрещено. Исправление дефектов сварных стыков разрешается, если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше 30% окружности стыка. В остальных случаях дефектный стык должен быть удален из трубопровода и на его место вварен патрубок длиной не менее 100 мм. Заварку дефектного участка выполняют тем же способом, что и сварку, с применением тех же присадочных материалов. Исправление дефектов на одном и том же участке шва допускается не более двух раз. Вновь выполненные швы и участки швов с исправленными дефектами должны быть подвергнуты контролю всеми необходимыми для шва данной категории методами. [c.423]

Следует отметить дефектность конструкции мешалок, когда вал соединен с тихоходным валом редуктора с помощью продольно-свертной муфты. [c.278]

Дефекты основного металла и сварных соединений приводят к образованию некогерентных границ зерен, коррозионно нестойких пленок, создают концентрацию макро- и микронапряжений, повышают термодинамическую неустойчивость дефектных участков поверхности и интенсифицируют их наводороживание и электрохимическое растворение. Поэтому для повышения надежности оборудования и коммуникаций, контактирующих с сероводородсодержащими средами, наряду с тщательным входным контролем соответствия материалов конструкций техническим условиям на их поставку и неразрушающим контролем монтажных сварных соединений, эффективными являются предпусковые гидроиспытания металлоконструкций давлением, создающим напряжения до 95% от минимального нормативного значения предела текучести металла [33, 34]. В ходе этих испытаний разрушаются участки основного металла и сварных соединений, содержащие потенциально опасные дефекты. Вокруг оставшихся неопасных дефектов образуются зоны остаточного сжатия, повышающего коррозионную стойкость сварных соединений. Кроме того, после гидравлических испытаний в 2-3 раза снижаются максимальные остаточные напряжения в зоне сварных соединений труб за счет пластического удлинения растянутых областей металла. Одновременно снижаются наиболее высокие монтажные напряжения в трубопроводах. Там, где по техническим причинам проведение гидроиспытаний не представляется возможным, для выявления недопустимых дефектов необходимо применять 100%-ный радиографический контроль сварных соединений и его 100%-ное дублирование ультразвуковым методом [25, 35]. [c.67]

Наружный и внутренний осмотр конструкции, включая все резьбовые соединения, проводят в соответствии с [31, 57, 81, 84, 106-109]. При визуальном и измерительном контроле объекта определяют состояние изоляционного покрытия (наличие адгезии, трещин, нарушений сплошности и механических повреждений). Оценку состояния изоляционного покрытия трубопроводов и системы ЭХЗ осуществляют согласно ГОСТ 9.602-89 и методике [77]. Устанавливают наличие и размеры поверхностных дефектов конструкции трещин, вздутий, рисок, рванин, надрывов, закатов, вмятин, сплошной или локальной (язвы, каверны, питтинги) коррозии. При наличии на дефектном участке диагностируемого объекта продольного или кольцевого сварных швов отмечают их дефекты трещины, кратеры, вмятины, подрезы, поры, смещение кромок, виды коррозионных поражений. [c.161]

В сварных соединениях и основном металле конструкции не допускается наличия трещин любых видов и направлений. Поверхностные трещины в основном металле глубиной не более 10% толщины стенки конструкции удаляют шлифованием с последующим контролем дефектной области с помощью цветной 6 [c.163]

Предложены технологические методы работоспособности оборудования, основанные на регулировании параметров внешней геометрии и свойств характерных зон сварных соединений, уровня остаточной дефектности. [c.390]

ДЕФЕКТНЫЕ, НЕСТЕХИОМЕТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ [c.166]

В наши дни физика твердого тела и физико-химическое изуче-. ние твердых веществ сливаются в единую теорию твердого тела, которая является одним из самых мощных факторов технического прогресса. Однако эта теория во многом проигрывает, поскольку коренной вопрос о природе твердых соединений она решает в обход химических представлений, рассматривая подобные объекты как дефектные соединения , характеризующиеся отклонениями от стехиометрии. Предполагается, что твердые соединения — зто в принципе нестехиометрические соединения, что таким образом [c.166]

Ультразвуковые волны также проходят через слипание практически без отражения. Однако часто слипание сопровождается непроварами с конечной шириной раскрытия, хорошо отражающими ультразвук. Оценивая качество сварки по выявляемым не-проварам, удается значительно снизить общую дефектность сварных соединений. [c.215]

Глубина фронта реакции зависит от плотности кристалла и у идеального кристалла может соответствовать мономолекулярному слою воды, а у дефектных —десяткам слоев. Гидратированные на поверхности кристалла ионы немедленно переходят в раствор. В процессе разрушения поверхностного слоя кристалла может происходить отрыв не только отдельных ионов, но и групп ( блоков ), насчитывающих сотни и тысячи структурных единиц. Гидратация таких блоков в растворе происходит подобно гидратации исходного кристалла. Возможно протекание реакции путем соединения по- [c.310]

В сложных соединениях образование дефектов в подрешетках происходит с разной затратой энергии. Однако избыточная дефектность одной из подрешеток при общей электронейтральности кристалла сопровождается изменением стехиометрического состава и заряжением (точнее — нейтрализацией) части дефектов решетки. Поскольку образование дефектов и электронное возбуждение обусловлены тепловым движением ионов и электронов в кристаллах, нестехиометричность кристаллов ионных соединений является таким же правилом, как и дефектность решеток простых веществ. [c.278]

Появление воды с торцов труб свидетельствует о негерме-тичности труб, а просачивание воды через зазоры между трубами и гнездами трубных решеток — о негерметичности развальцованных соединений. Дефектные места отмечают для их последующего исправления. [c.11]

Одной из причин потери пропеллентов при транспортировке и хранении является плохая герметичность системы в местах соединений. Дефектные соединения в трубопроводах обнаруживают с помощью электронного детектора. Утечку фреонов из складской емкости можно обнаружить по изменению соотношений между компонентами (если это смесь) — смесь обогащается менее летучими фреонами. Утечка огнеопасных пропеллентов (пропана, бутана) может явиться причиной ножара. [c.226]

Трубные пучки должны быть подвергнуты испытанию на герметичность. Если на станции имеются специальные корпуса для проведения испытаний, трубный пучок устанавливают и закрепляют в корпусе, подают воду давлением 5—6 ати в межтрубное пространство и одновременно проверяют герметичность труб и вальцовочных соединений. Дефектные трубки выбивают и заменяют новыми. Если обнаружены течи в местах вальцовки, подвальцовывают отдельные трубки. Если специальные корпуса для испытаний пучков отсутствуют, трубки испытывают, поочередно заполняя их водой, под давлением 3—4 ати. Иногда конструкция трубного пучка позволяет одновременно испытать все внутритрубное пространство. В этом случае герметичность вальцовочных соединений проверяют, наливая керосин. Сторону трубной доски, откуда выполнялось вальцевание, смазывают меловой водой и подсушивают. На трубную доску надевают полосу резины, ширина которой на 10—15 мм превыщает толщину трубной доски. [c.317]

Процесс образования дефектов кристаллической решетки, конечно, эндотермический, но, как и всякое разупорядочение, сопровождается возрастанием энтропии. Поэтому в согласии с AG = Д/У — TAS при любог температуре, отличной от абсолютного пуля, в реальном кристалл должны существовать дефектные позиции пли вакансии. В области гомогенности свойства соединений переменного состава (энтальпия и энергия Гиббса образования, энтропия, электрическая проводимость и пр.) изменяются непрерывно. Например, для нитрида циркония энтальпия и энергия Гиббса образования имеют следующие значения (кДж/моль) [c.261]

Предпринимались попытки изучения реакций хлоридов Т1 (IV) с алюминийалкилами с помощью оптической и ИК-спектроскопии. Данные этих исследований свидетельствуют о том, что активные центры полимеризации располагаются на дефектных участках поверхности кристаллов р-Т1С1з, где для полного октаэдрического окружения атомов титана не хватает трех атомов хлора [57]. Благодаря близости размеров пустоты на поверхности кристалла p-Ti lз могут быть легко заполнены молекулами КгАЮ , после чего возможна адсорбция (или комплексование) этого соединения [58]. [c.217]

Чувствительность катализаторов к воздействию высоких температур связана с рядом различных явлений. Прежде всего повышение температуры размораживает дефекты решетки катализаторов (как полупроводниковых, так и металлических), приближая систему к равновесию. Такое изменение дефектного состояния решетки неизбежно приводит к изменению активности катализатора в большинстве случаев к ее понижению [47 ]. Далее, повышение температуры и приближение ее к температуре плавления материала вызывает значительное ускорение самодиффузии в твердом веществе и, как следствие этого, — яв.чение спекания, приводящее к уменьшению поверхности катализатора. Как указывалось ранее, это во многих случаях приводит к понижению активности катализатора. Примеров такого рода явлений описано очень много можно указать на работу Борескова с сотрудниками но катализатору парофазного гидролиза хлорбензола [48 ] и работу Битенаж по алюмосиликатным катализаторам [49]. Еще одним следствием повышения температуры может быть превращение каталитически активных соединений в неактивные. Например, при температуре выше 500° С в смешанном катализаторе окисления нафталина во фталевый ангидрид происходит взаимодействие сульфата калия с сульфатом ванадия и образуется каталитически неактивный ванадат калия. Кро е указанных явлений, при высоких температурах может происходить растрескивание или расплавление всей массы катализатора, или носителя. [c.199]

Замену штуцера, а также другие работы по устранению неисправностей на выкидных линиях, проводят без остановки скважины. Даже кратковременная остановка может вывести скважину из строя. Поэтому скважину переводят на работу через резервный выкид, после чего закрывают задвижки на ремонтируемом выкиде. Раз-болчивать соединения на дефектной линии можно только после того, как давление на линии снизится до атмосферного. [c.42]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

Важно отметить, что существующими средствами технологического контроля выявить все дефекты сварного соединения невозможно [19]. Следовательно, сварная конструкхщя начинает эксплуатироваться с некоторым уровнем дефектности, что должно бьггь учтено при разработке соответствующих моделей надежности. [c.23]

В ходе технологического процесса изготовления оборудования возникает повреждаемость, которая проявляется в отклонении реальных характеристик конструкционных материалов от проектных и в накоплений дефектов. Структурная, физическая и химическая неоднородности характерны для материалов уже в состоянии поставки. Необходимо учитывать также возможность металлурп1ческих дефектов шш дефектов проката. Особенно велика роль сварочных процессов в повреждаемости на стадии изготовления оборудования. Важно отметить, что существующими средствами неразрушаюшего контроля выявить все дефекты сварного соединения невозможно, следовательно, сварная конструкция начинает эксплуатироваться с некоторым уровнем дефектности. К увеличению повреждаемости приводит деформационный цикл гибки и штамповки [7], [c.87]

Существующие в настоящее время методы и средства диагностики неразрушающего контроля технического состояния не обеспечивают достаточную и объективную информацию о фактической дефектности металла и их сварных соединений элементов сосудов и аппаратов. В связи с этим вероятность эксплуатации сосудов и аппаратов с недопустимыми дефектами, в том числе с трещинами, достаточно велика. Экономическая эффективность эксплуатации оборудования (сосуды и аппараты), отработавшего расчетный срок службы, очевидна, однако, последствия от разрушений могут перекрыть все ожидания. Поэтому вопрос о продлении срока эксплуатации оборудования должен решаться на базе всестороннего анализа напряженного состояния, дефектности материала и сварных соединеаий, изменения свойств конструктивных элементов и металла и др. Методы прогнозирования работоспособности оборудования недостаточно совершенны и требуют большого количества информации, получение которой, связано с большими материальными и трудовыми затратами. В связи с этим практический интерес представляют разработки таких методов оценки ресурса оборудования, которые гарантировали бы безопасную эксплуатацию в период назначенного срока последующей работы при минимальных затратах на проведение обследования его технического состояния. [c.147]

Особую группу дефектных кристаллов составляют так называемые нестехиометрические соединения. Так, например, в решетке ЫаС может быть избыточный натрий. В этом случае ион избыточного натрия занимает свое место в решетке, а на месте ионаС1 оказывается электрон (/ -центр). Нестехиометрические кристаллы могут быть получены за счет разницы в скоростях испарения компонентов растворов или в результате растворения одного из компонентов в соединении. [c.276]

Современная точка зрения на нестехиометрическое соединение такова. Идеальный кристалл должен быть стехиометричен. Нестехиометричность — результат химического взаимодействия дефектной решетки со своим паром или компонентами атмосферы. Кро- [c.277]

Поскольку число структурных дефектов в решетках обычно сравнительно невелико, отклонения от стехиометрического состава, как правило, также весьма небольшие. В этом вопросе современная теория соединений нестехиометрического состава отличается от взглядов Бертолле. Он не придавал большого значения стехиометричности состава ионных соединений и трактовал их как произвольные твердые растворы. Современная точка зрения на бертоллиды состоит в том, что стехиометрический состав — это состав идеальной ионной решетки, а нестехиометрический состав определяется свойствами дефектной решетки сложных соединений и зависит от внешних условий — температуры, давления и состава пара, находящегося в равновесии с кристаллом. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология