Центробежные компрессоры Ступень центробежного компрессора

Настоящая книга в основном посвящена разработке модели ступени центробежного компрессора, которая является ключевой при создании модели компрессорной системы и позволяет рассчитать ее характеристики при сжатии реальных газов с различными термодинамическими свойствами для различных режимов работы и способов регулирования производительности. Особенно большое значение это имеет при проектировании центробежных компрессоров для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где используются смеси реальных газов произвольного состава. Для полученных алгоритмов разработана и отлажена на ЭВМ система процедур для расчета термических и калорических параметров реальных газов, которая используется при обработке опытных данных и математическом моделировании характеристик центробежных компрессоров. Приведены эффективные методы аппроксимации и интерполяции для использования опытных данных в математической модели. В виде отработанных программ они могут сразу применяться в расчетной практике. [c.4]

МОДЕЛИРОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СТУПЕНЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.181]

ПОЛУЧЕНИЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ СТУПЕНЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА И ИХ ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ [c.124]

Реализовать максимальный КПД в процессе эксплуатации при изменениях внешних условий или характеристики сети можно только в том случае, если применяется регулирование ступеней центробежного компрессора наиболее эффективными способами поворотом лопаток диффузора и закруткой потока при входе в колесо с помощью входного регулирующего аппарата. [c.3]

Приведенный комплекс процедур позволяет вести расчет ступени центробежного компрессора при любых способах регулирования производительности. [c.194]

Центробежные компрессоры и газодувки. Центробежные компрессоры большой производительности имеют существенные эксплуатационные преимущества перед соответствующими поршневыми они более компактны, их монтаж и ремонт менее трудоемок, хотя требует более высокой квалификации персонала. Рассмотрим четырехступенчатый центробежный компрессор (турбокомпрессор). Каждая ступень его включает определенное число рабочих колес (дисков) одинакового размера. Перед входом в очередную ступень сжатый газ охлаждается в промежуточном холодильнике. Все рабочие колеса компрессора смонтированы на одном валу. Чтобы предотвратить обратную утечку газа, секция каждой ступени в местах сопряжения ступицы рабочего колеса снабжается лабиринтным уплотнением. Осевая сила, испытываемая ротором, воспринимается упорным подшипником и специальным разгрузочным поршнем, который под давлением жидкости, подаваемым к его торцу, уравновешивает ротор в осевом направлении. [c.269]

Для того же, чтобы получить газодинамические характеристики вариантов ступеней центробежного компрессора, в состав которых входят различные унифицированные элементы проточной части при разных способах регулирования производительности, необходимо разработать специальные математические модели, так как трудоемкость их экспериментального определения слишком велика. Опытной проверке можно подвергать лишь лучшие варианты, а при регулировании производительности — выборочно некоторые режимы. [c.4]

Воздух, являющийся источником азота при получении аммиака, подается в конвертер метана второй ступени центробежным компрессором. Для предотвращения обратного хода горючего газа из конвертора второй ступени в воздушный трубопровод при остановке компрессора в воздушный трубопровод непрерывно подают пар, количество которого составляет 10,5% от расхода воздуха. При остановке компрессора расход пара автоматически увеличивается до 50% (об.) от расхода воздуха. Кроме того, для предупреждения образования смесей взрывоопасных концентраций на трубопроводах подачи воздуха в конверторы устанавливают обратные клапаны и аварийную отсечную арматуру. [c.14]

Приведенные процедуры совместно с процедурами определения параметров насыщенной жидкости, давления и температуры насыщения составляют основной пакет процедур термодинамических свойств реальных газов. С их помощью реализуются процедуры определения нужных термодинамических параметров по любым двум известным. Такие процедуры непосредственно используются при решении систем уравнений термодинамических процессов в элементах проточных частей ступеней центробежных компрессоров. [c.35]

Эффективность ступени центробежного компрессора и основных элементов ее проточной части определяется системой трех уравнений [c.59]

УРАВНЕНИЯ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ РАБОТУ СТУПЕНИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА, [c.80]

Экспериментальная модель. Экспериментальная модель для исследования концевых ступеней центробежных компрессоров показана на рис. 4.4. Корпус 1 модели, в котором имеется кольцевая сборная камера, закреплен консольно на корпусе подшипников. В задней стенке корпуса установлено торцовое уплотнение 3. Рабочее колесо 2 расположено на хвостовике вала 14. Осевое положение колеса регулируется дистанционным кольцом, находящимся между торцом колеса и уступом вала. Лопаточный [c.129]

Описанная схема измерений хорошо себя зарекомендовала при исследованиях модельных концевых ступеней центробежных компрессоров, работающих при значениях с 1,6. Измеряемые статические давления практически совпадают со средними [c.131]

Моделирование характеристик ступеней центробежного компрессора проводилось на основе опытных данных для всех исследованных колес в полном соответствии с методами, изложенными в предыдущих главах. Численный эксперимент выполняется при Мц = 0,815ч-1,63 и различных способах регулирования производительности поворотом лопаток диффузора и входного регулирующего аппарата (ВРА). При этом использовались характеристики колес, полученные без закрутки потока при входе, и обобщенная характеристика лопаточного диффузора о-к = /( к.сз, Мс,), справедливая, как уже отмечалось, в широком диапазоне изменения углов установки лопаток. Как физический, так и численный эксперименты проводились в основном на хладагенте К12, свойства которого наиболее сильно отличаются от свойств идеального газа. Термогазодинамические параметры рабочего вещества определялись методом условных температур, а показатель изоэнтропы и сами условные температуры рассчитывались так, как показано в предыдущем параграфе. [c.201]

На рис. 11.1 представлена схема промежуточной и концевой ступеней центробежного компрессора. Газ из рабочего колеса 1 промежуточной ступени поступает в диффузор 2, затем в обратный направляющий аппарат 8, откуда забирается рабочим колесом 5 последующей ступени и через диффузор 4 попадает в нагнетательную камеру (улитку). Комплекс рабочее колесо — диффузор — обратный направляющий аппарат и является ступенью центробежного компрессора. [c.242]

Создание всего комплекса моделей представляет собой сложную задачу, которую невозможно выполнить в одной работе, особенно если принять во внимание многообразие компрессорных систем, применяемых в различных отраслях промышленности. Синтезу характеристик многоступенчатого центробежного или осевого компрессора по характеристикам ступеней посвящены некоторые известные работы [12, 23]. Поэтому основное внимание мы уделим моделированию характеристик ступени центробежного компрессора. В моделях элементов проточной части использованы опытные данные по потерям и коэффициенту теоретической работы колеса, представленные в виде аналитических аппроксимаций (см. гл. 4). Такой подход способствует развитию принятой [c.181]

Главным принципом построения модели ступени центробежного компрессора является модульность, состоящая в том, что каждая модель элемента проточной части должна быть представлена в виде одной или нескольких самостоятельных процедур. Только в этом случае можно свести расчеты для каждого элемента к простому вызову этих процедур на нужное место в программе, а саму программу сократить до предела, сделать наглядной и легко читаемой. [c.183]

Система центробежного сжатия. К этому типу может принадлежать система, в которой в качестве холодильного агента используется водяной пар, но пароструйный компрессор заменен центробежным компрессором. Характеристики центробежных компрессоров уже рассматривались в гл. VII. Было показано, что центробежные компрессоры применимы для сжатия больших объемов при низком или умеренном давлении. Действительно, можно утверждать, что для успешного использования таких компрессоров особенно благоприятны большие объемы. Давление, получаемое в любой ступени при данной скорости вращения, приблизительно пропорционально квадрату диаметра ротора поэтому небольшая машина потребовала бы излишнего числа ступеней. Так как увеличение давления в одной ступени центробежного компрессора зависит непосредственно от плотности сжимаемого газа, то предпочтительнее пользоваться газами, имеющими более высокую плотность, чем водяной пар. К веществам, употребляемым в вакуумных системах вместо водяного пара, относятся днхлорметан ( H lj), дихлорэтилен ( jHj lg) и фреон-11 ( ljF). [c.516]

МОДЕЛЬ СТУПЕНИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА [c.199]

НЕКОТОРЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СТУПЕНЕЙ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА [c.201]

Приведенные материалы с достаточной убедительностью иллюстрируют адекватность численной модели ступени центробежного компрессора ее физическому аналогу. Это открывает возможность применения такой модели в моделях многоступенчатых компрессоров, компрессорных и энергетических систем или иных моделях более высокого ранга. [c.204]

Рис. 4.20. Схема ступени центробежного компрессора

На рис. 4.20 показана в разрезе ступень центробежного компрессора. Находящемуся между лопатками газу при вращении рабочего колеса сообщается вращательное движение, в результате чего газ под действием центробежной силы движется к периферии колеса. Затем газ попадает в диффузор, площадь которого увеличивается с увеличением радиуса, скорость частичек газа при этом снижается, а давление возрастает. Для [c.172]

Рис. 11.1. Схема промежуточной И концевой ступеней центробежного компрессора

Ранее было отмечено, что процесс сжатия в ступени центробежного компрессора можно рассматривать как адиабатный. Поэтому, используя определение адиабатного к. п. д. по (9.92), мощность, затрачиваемую компрессором, можно определить по формуле [c.246]

П[)пменим только что рассмотренный метод приведении к урав-иениям, определяющим работу ступени центробежного компрессора. Одновременно сделаем приведение основных геометрических параметров ступени, приняв за характерный размер наружный диаметр рабочего колеса Все безразмерные геометрические [c.80]

Лопасти, сильно загнутые назад, с выходным углом не более 30° (обычно Ргр = (18-ь 25°) — тонкие, практически непрофилиро-ванные, только входная кромка скруглена, а выходная—скошена (рис. 2.5, б). Рабочие колеса с такими лопастями обычно называют колеса насосного типа ,, поскольку они широко применяются в насосах, а иногда — в последних ступенях центробежных компрессоров и в некоторых типах вентиляторов. [c.30]

РАСЧЕТ ТЕРМОГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ В ХАРАКТЕРНЫХ СЕЧЕНИЯХ СТУПЕНИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА [c.83]

Модели промежуточной и нонцебой ступеней центробежного компрессора [c.182]

Модели элементов проточной части ступени центробежного компрессора реализованы в виде процедур, каждая из которых или решает систему уравнений, или проводит вычисления по ряду последовательно записанных формул, определяя нужные термо-гаэодинамическне параметры потока. Исходные уравнения представлены в условных температурах, так как это позволяет формально записать их в том же виде, что и для идеального газп. [c.183]

Модель концевой ступени центробежного компрессора содержит обращения последовательно ко всем вышеописанным процедурам, начиная с GMAXIM и GMAX. [c.199]

Г а л е р к и н Ю. Б. Исследование элементов проточной части малорасходных ступеней центробежного компрессора. Автореферат диссертации. Л., ЛПИ, 1963. [c.335]

В практике расчетов и оценки ступеней центробежных компрессоров с неиптенг 1 ным охлаждением пользуются изоэнтропным к, п, д. [формула (10-24)]. [c.309]

При вращении рабочего колеса в зонах, располо-жшных у оси вращения, давление газа становится меньше, чем во всасывающем трубопроводе, вследствие че о образуется непрерывный поток газа через проточ-нуо часть колеса и диффузор. При работе одного колена и диффузора, образующих ступень центробежного компрессора, где происходит одноступенчатое сжатие raia, степень сжатия =P2 P невелика и составляет не более 1,2. [c.173]

Рабочее колесо с диффузором, поворотными каналами и обратным направляющим аппаратом называется ступенью центробежного компрессора. Производительность центробежных компрессоров зависит от давления в сети, в которую нагне- taeт я газ. При высоком давлении в сети в компрессоре могут возникать обратные перетоки газа - пом-паж. Для устранения Рис. Ш-ЗО. Рабочее колесо помпажа на компрессо- [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология