Гомогенизация и пластикация

Червячные машины используются в различных технологических процессах, причем профилирование заготовок часто является вторичной функцией, а основное назначение машины состоит в непрерывном эффективном подогреве, гомогенизации и пластикации смеси [22]. [c.257]

Выше уже отмечалось, что окончательная гомогенизация и пластикация расплава происходят в зоне дозирования. При этом пласти- [c.267]

Преобладание тех или иных процессов деструкции и структурирования определяется химическим строением полимера, величиной его молекулярного веса, составом газовой среды и в значительной степени — температурой вальцевания, а глубина их протекания зависит от продолжительности вальцевания. При низких температурах преимущественно протекают процессы деструкции (рис. VI.4, а), с повышением температуры преобладающее значение приобретают процессы структурирования (рис. VI.4, б). Поэтому пластикация каучука проводится при низкой температуре (с охлаждением валков), а процессы гомогенизации и пластикации полимеров проводятся при повышенной температуре. [c.338]

На стадии И производства наиболее часто встречающимися операциями являются смешение сыпучих материалов (порошкообразных полимеров, наполнителей и т. п.), гомогенизация и пластикация паст и пластических композиций. Эти процессы выполняются на смесительных машинах разнообразных конструкций, как типовых, так и специализированных (для пластмасс, синтети-ческого каучука и резины, лаков и красок). В производстве пласт-. у масс применяются смесительные машины периодического и непре-8 рывного действия — одно- и двухвальные легкого типа, роторные мешатели тяжелого типа, смесовые барабаны, червячные меша- тели и др. [c.17]

Валковые (главным образом периодического действия) и червячные машины (непрерывного действия), как правило, используются для глубокого смешения (гомогенизации) и пластикации уже предварительно замешанных пластических материалов. Барабанные, барабанно-лопастные и частично лопастные служат для смешения сыпучих, гранулированных и волокнистых материалов. [c.134]

Материал подается на валки в виде отдельных кусков (например, полиэтилен, целлулоидная масса), порошкообразных или рыхлых волокнистых масс (фенопласты, аминопласты, этрол, полихлорвиниловые композиции и т. п.). Вследствие трения и адгезии загружаемый материал затягивается в зазор между валками и по выходе из него прилипает к одному из валков (в зависимости от разности температур поверхности валков и фрикции). Процесс гомогенизации и пластикации требует многократного пропуска массы через зазор и осуществляется циклически или непрерывно. [c.165]

Степень деструкции поливинилхлорида в основном определяется температурой вальцевания. При низких температурах создаются значительные напряжения, приводящие к разрыву макромолекул и образованию макрорадикалов, способных к различным химическим превращениям. С повышением температуры вальцевания механическая деструкция полимерных молекул уменьшается, процесс гомогенизации и пластикации массы происходит быстрее, однако увеличивается термическая деструкция полимера. Возникающие при термической деструкции макрорадикалы реагируют с кислородом воздуха, в результате чего образуются перекисные соединения, распадающиеся в условиях вальцевания на перекисные радикалы. Взаимодействие перекис-ных радикалов является причиной образования боковых цепей. Оптимальные рабочие температуры вальцевания 433—453° К ПВХ композиций 413—423° К полиэтилена 383—453° К пресс-порошков. [c.22]

При производстве трубных профилей внутри матрицы устанавливают дорн. Полые изделия изготовляют пневмоформованием, при котором выдавленная заготовка раздувается сжатым воздухом. Для очистки расплава от загрязнений и увеличения давления в цилиндре, что оказывает влияние на степень гомогенизации и пластикации материала, в начале оформляющей головки устанавливают пакет фильтрующих сеток, опирающийся на решетку. [c.178]

Для подготовки композиции, включая смешение, гомогенизацию и пластикацию, используют также экструдеры различных конструкций, главным образом двухчервячные, что позволяет осуществить непрерывный процесс производства, в том числе и дозирование компонентов. К достоинствам непрерывного процесса смешения относятся [c.161]

Вальцы, являющиеся как и каландр многовалковым аппаратом, относятся к группе смесительного оборудования, широко применяемого для переработки полиэтилена. За счет происходящей в зазоре интенсивной деформации сдвига смеси происходит смешение, гомогенизация и пластикация композиции. Эффективный градиент скорости сдвига на поверхности валков в самом узком месте зазора можно вычислить по уравнению [c.180]

Весь рабочий цикл полностью автоматизирован. Поскольку подогретая масса тотчас переходит из зоны пластикации в литьевой цилиндр, а оттуда в форму, можно применять высокие температуры подогрева, что способствует гомогенизации и пластикации пресс-материала и сокращает продолжительность прессования. Поэтому нет необходимости в таблетировании и предварительном подогреве пресс-материала. [c.191]

Комбинированный двухступенчатый экструдер состоит из двухчервячного экструдера и подсоединенного к нему под углом 90° одночервячного. В первом происходит гомогенизация и пластикация расплава, который затем подается в одночервячный экструдер и выдавливается им через фильеру в гранулятор. [c.201]

Месильными кулачками перерабатываемый материал под действием сдвиговых напряжений между червяками, кулачками и стенкой корпуса подвергается интенсивному смешению, гомогенизации и пластикации. Месильные кулачки используются и для создания дополнительных полей сдвига в расплаве, необходимых для измельчения пигментных агломератов. Ступенчатое расположение кулачков в форме винтовой лестницы обеспечивает постоянное [c.153]

Валковые машины (периодического действия) и экструзионные машины (непрерывного действия) применяют для интенсивного перемешивания, гомогенизации и пластикации предвари- [c.101]

Для изготовления пресс-порошков на основе жидких олигомеров применяют эмульсионный и лаковый способы (мокрые способы), а на основе твердых фенолоальдегидных олигомеров— вальцовый и экструзионный (сухие способы). В промышленности используют сухие способы изготовления пресс-порошков, в которых сочетаются периодические процессы приготовления смеси компонентов и непрерывные процессы гомогенизации и пластикации смеси компонентов с получением однородной массы. [c.283]

Обычно на производстве вальцевание проводят при 160—170° С, т. е. выше температуры текучести, которая для поливинилхлорида лежит Б пределах 150—160° С. Чем выше температура вальцевания, тем быстрее происходит процесс гомогенизации и пластикации массы, однако тем быстрее протекает термическая деструкция полимера. Возникающие при термодеструкции макрорадикалы реагируют с кислородом воздуха, в результате чего образуются перекисные соединения, распадающиеся в условиях вальцевания на перекисные радикалы. Взаимодействие перекисных радикалов является причиной образования боковых цепей [95], При хранении и прессовании пластифицированного поливинилхлорида наблюдаются процессы взаимодействия радикалов, приводящие к повышению молекулярного веса смолы (растет удельная вязкость растворов). [c.233]

После ввода в каучук всех ингредиентов осуществляется диспергирование технического углерода, гомогенизация и пластикация смеси. Этап интенсифицируется частой подрезкой смеси, скатыванием ее в рулон, а также вводом рулона в зазор перпендикулярно оси валков с целью изменения направления линий тока смеси и ускорения гомогенизации. Температура смещения на вальцах сравнительно низкая, поэтому в смеси развиваются высокие напряжения сдвига, способствующие повышению степени диспергирования ингредиентов и улучшению качества резиновых смесей. Этой же цели способствует интенсивное охлаждение вальцев и определенный порядок ввода материалов. [c.27]

Для переработки жестких поливинилхлоридных смол, когда требуется высокая степень гомогенизации и пластикации,. применяют комбинированную установку типа Комбипласт , представляющую собой несколько двухчервячных прессов, расположенных под прямым углом по отношению друг к другу. Рама установки образована направляющими колоннами I (рис. 18) и плитами 2. К плитам крепят корпусы 3 двухчервячных прессов с вращающимися червяками. Червяки составные, они представляют собой валы 4, на которых монтируются червячные втулки 5 и меситель-ные диски 6. На выходном конце смесителя устанавливают сетку 7 и головку 8. Смесь загружают через воронки 9 или с помощью двухчервячных дозировочных прессов 10, которые монтируют в одном из корпусов основного смесителя. Конструкция червяка 11 вертикальных прессов аналогична конструкции горизонтальных 40 [c.40]

Для переработки жестких поливинилхлоридных смол, когда требуется высокая степень гомогенизации и пластикации, применяют комбинированную установку типа Комбипласт , представляющую собой несколько двухчервячных прессов, расположенных под прямым углом по отношению друг к другу. Рама установки образована направляющими колоннами 5 (р . 51) и плитами 3. К плитам крепят корпуса 6 двухчервячных прессов с вращающимися червяками. Червяки составные, они представляют собой валы 15, на которых монтируют червячные втулки 14 и перемешивающие диски 10. На выходном конце смесителя установлена сетка 2 и головка 1. Смесь загружают через воронки 8 или с помощью двухчервячных дозировочных прессов 13, которые монтируют в одном из корпусов основного смесителя. Конструкция червяка 12 у вертикальных прессов аналогична конструкции горизонтальных червяков. Зазор между червяками в каждой зоне установки регулируют механизмами 9. Для охлаждения циркулирует вода. Обогреваются корпуса электрообогревателями 7. Для контроля и регулирования температуры каждой зоны установки предусмотрены термопары 4. Летучие вещества удаляются через штуцер 11. [c.72]

По технологическим признакам вальцы для переработки пластических масс разделяют на смесительные, пластицирующие (для интенсивного перемещнвания, гомогенизации и пластикации), краскотерочные, дробильные (для размола или расщепления некоторых видов сырья, полупродуктов или отходов), для переработки пресспорошков. [c.90]

Вальцы для переработки пластических масс разделяются на смесительные, пластицирующие (для интенсивного перемешивания, гомогенизации и пластикации массы), краскотерочные (для предварительного перетирания паст, в состав которых входят пластификаторы и пигменты), дробильные (для переработки отходов и сырья) и др. Вальцы для резин разделяются на смесительные, ли-стовальные, подогревательные (или смесительно-подогревательные), регенераторно-смесительные (для обработки измельченного регенерата с целью получения однородной массы), рафинировочные (для очистки регенерата от посторонних примесей), дробильные, раз-малываюш,ие, промывные (для промывки каучука водой, обработки и подсушки каучука с большим содержанием влаги). [c.182]

В дисковых и червячно-дисковых экструдерах конструкции УкрНИИпластмаш весьма интенсивное смешение, гомогенизация и пластикация полимерных композиций достигается благодаря радиальному и поперечному движению перерабатываемого полимера в зазоре между быстровращающимся диском и неподвижной торцовой стенкой корпуса под действием эффекта Вайссенберга, обусловливающего центростремительное движение от периферии к центру [85]. [c.154]

Вальцы для переработки пластических масс разделяются на смесительные (в том числе для злектроугольнух масс), пластицирующие (для интенсивного перемешивания, гомогенизации и пластикации, т. е. внедрения пластификаторов между макромолекулами полимеров), краскотерочные (для предварительного перетирания паст, в состав которых входят жидкие компоненты смеси — пластификаторы и красящие вещества — пигменты), дробильные (для размола или расщепления некоторых видов сырья, полупродуктов или отходов) и вальцы для переработки пресспорошков. Каландры для переработки пластических масс разделяются на листовальные (для изготовления листов или пленки из провальцованной пластмассовой смеси — линолеума, искусственных кож пт. п.), промазочные (для промазки ткани) и дублировочные (для покрытия бумаги и ткани пленкой из полимерных материалов). [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология