Физико-механические свойства циркония

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

Черные металлы — чугун и сталь, занимая исключительно важное место в промышленности и технике, часто служат объектом анализа. Число элементов, которое может находиться в железных сплавах, очень велико, чем и определяется большое разнообразие их физико-механических и химических свойств. Наряду с давно применяемыми легирующими элементами (такими, как хром, никель, кобальт, ванадий, вольфрам), в практику черной металлургии и в последние десятилетия вошли новые компоненты (например, редкоземельные, цирконий, гафний, титан, тантал, ниобий), добавки которых позволяют получать черные металлы с еще более ценными качествами. Кроме того, растет внимание и к ряду элементов, присутствие которых даже в малых количествах, может существенно изменять качество металла. Сюда относятся мышьяк, медь, олово, сурьма, алюминий, цинк и др. Содержание этих компонентов также контролируется, особенно в высококачественных сталях. [c.473]

Физико-механические свойства циркония [c.114]

Физико-механические свойства циркония в значительной степени зависят от технологического процесса и чистоты его получения и могут колебаться, но не в значительной степени удельный вес [c.266]

Высокая коррозионная стойкость циркония и сплавов на его основе в очень агрессивных средах, в частности в соляной кислоте, применимость различных видов механической обработки циркония— ковки, штамповки, развальцовки, сварки и др., сохранение благоприятных физико-механических свойств при повышенных температурах определяют широкое применение этого металла в качестве конструкционного материала и в химическом машиностроении. [c.288]

Коррозионные и механические свойства сплавов цирконий — бериллий — олово. Адамова А. С., Григорьев А. Т. Сб. Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 64-70. [c.267]

Коррозионные и механические свойства сплавов цирконий — медь — олово. Грузде-в а Н. М., Адамова А, С. Сб, Физико-химня сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968. 181-185, [c.272]

Влияние кремния, олова и хрома на коррозионные и механические свойства сплавов цирконий — молибден — ниобий. Груздева Н. М., Адамова А. С. Сб. Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 208—215. [c.273]

Физико-механические и электрические свойства сплава хромель зависят от температуры окружающей среды (рис. 12). В интервале температур 500 550"С пластичность сплава хромель резко падает. Это объясняется наличием легкоплавких примесей (в частности, серы), располагающихся по границам зерен. Для того чтобы связать эти примеси в прочные тугоплавкие соединения, рекомендуется вводить в сплавы небольшие добавки редкоземельных металлов, а также циркония и бора. [c.42]

Теоретическим вопросам и физике многослойных интерференционных пленок посвящено значительное количество исследований. В настоящей работе описываются лишь разнообразные многослойные пленки, получаемые химическими методами. При помощи окисных пленок титана, тория, гафния, циркония, кремния, получаемых химическими методами, разработан ряд конструкций многослойных покрытий [6, 9, 87—90 . Благодаря своим ценным свойствам — отсутствию поглощения в отдельных слоях, высокой термостабильности, химической и механической прочности—они нашли применение в приборостроении различного назначения [c.13]

Цирконий соответственпо строению электронной оболочки н, следовательно, своему месту в периодической системе элементов Д. И. Менделеева является аналогом титана в физико-химическом отношении. Для металла циркония это выражается в подобии его титану в отношении физических, механических, технологических, коррозионных свойств и характера образуемых сплавов. Особенность циркония — низкое сечение захвата тепловых нейтронов — в сочетании с высокими конструкционными и коррозионными свойствами, тугоплавкостью сделала его очень ценным металлом в некоторых отраслях иромышленности. Поэтому в последние 15—20 лет происходит широкое освоение циркония разработка методов получения и осуществление производства циркония высокой чистоты, детальное исследование его свойств и сплавов. [c.3]

Цирконий. В последнее время за рубежом начали изготовлять стальные аппараты, футерованные цирконием (в виде тонкой фольги), имеющим следующие физико-механические свойства - температура плавления 1845° С плотность 6500 кг/ж коэффициент линейного расширения — 6,58-10 удельная теплоемкость 0,068 кал1 г-°С). [c.358]

Композиции, из которых создаются кревлнийорганические герметики, состоят из полимерной основы, наполнителей, различных добавок (пластификаторов, антиоксидантов и адгезионных компонентов), сшиваюш их агентов и катализаторов вулканизации. При приготовлении композиций, отверждаюш ихся на холоду, обычно используют полимеры с концевыми ОН-группами и молекулярным весом от 30 ООО до 100 ООО. При использовании полимеров с меньпшм молекулярным весом физико-механические свойства вулканизатов ухудшаются, а с большим — улучшаются, однако технология обработки их усложняется [45]. Для повышения механической прочности вулканизаты усиливают наполнителями. Кроме того, отдельные наполнители способны придавать композиции специфические свойства. Так, введение окиси цинка, циркония и хрома придает мат риалу теплопроводные свойства графит, сажа и окислы металлов повышают его электропроводность. [c.79]

Улучшение физико-механических свойств карбонитрида титана достигается легированием его цирконием. На основе легированного карбонитрида титана разработан сплав ЛЦК20, имеющий повышенную прочность по сравнению со сплавами ТН20 и КНТ16. [c.282]

Влияние молибдена, ниобия, хрома на коррозионные и механические свойства малолегированных сплавов цирконий — бериллий — олово. Адамова А. С., Григорьев А. Т. Сб. Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 71—77. [c.267]

Влияние малых добавок меди, никеля и > рома на коррозионные и механические свойства сплавов системы цирконий — железо — ииое1ий. Груздева Н, М., Загорская Т. Н Раевский И. И, Сб, Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 126—133. [c.270]

Коррозионные и механические свойства сплавов цирконий — молибден — никель. Грузде в а Н. М., Тарараева Е. М. Сб. Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 195—199. [c.272]

Влияние железа, меди и хрома на механические и коррозионные свойства сплавов цирконий — никель — ниобий. Тарараева Е. М., Григорьев А. Т. Сб. Физико-химия сплавов циркония . Изд-во Наука , 1968, 241—245. [c.274]

Газы, растворенные в твердом металле, оказывают существенное влияние на его физико-химические и механические свойства. Экспериментальные данные о растворимости водорода в различных металлах приведены в литературе [1—3]. Изобары растворимости водорода в железе, никеле, меди, кобальте и кремнии нри давлении водорода в одну атмосферу показывают, что абсорбция водорода возрастает с повышением температуры, причем особенно резкое увеличение растворимости водорода наблюдается в точке плавления металла. Для некоторых других металлов, например, титана, циркония, ванадия, тантала и ниобия, растворимость водорода, наоборот, уменьшается с повышением температуры. Каких-либо определенных данных о растворимости водорода в германии не имеется. Между тем в процессе очистки германия его двуокись восстанавливается водородом при температуре плавления германия, и металл в атмосфере водорода остывает в слиток. Абсорбция водорода германием л Ожет происходить одновременно с его восстановлением из двуокиси. При дальнейшей очистке германия путем многократной перекристаллизации в высоком вакууме значительная часть водорода, по-видимому, удаляется. В процессе производства германия десорбция водорода происходит в условиях, обеспечивающих максимальное выделение водорода поэтому в слитке германия либо совсем не остается водорода, либо остаются весьма незначительные его количества. В связи с этим все общепринятые методы определения примеси водорода в металлах, основанные на вакуумнагреве или вакуумплавле-нии, по-видимому, могут оказаться пригодными только для исследования образцов германия в процессе производства, но [c.36]

Приведенные графические данные показывают, что наиболее эффективное улучшение механической прочности, кажущейся пористости и водопоглощения опытных мертелей имеет место при введении в их состав циркона и хромитовой руды Кнмперсайского месторождения. Последнее свидетельствует о том, что циркон и хромит могут быть рекомендованы в качестве добавок к огнеупорным связкам, применяемым при футеровке эмалеплавильных печей. Добавку хромита, однако, следует применять лишь в печах для варки грунтовых и- темных покровных эмалей, на физико-хими-ческие свойства которых положительно влияют [4] небольшие добавки железа и хрома. [c.143]