Работа рамного фильтрпресса

Фиг. 152. Схема работы рамного фильтрпресса с горизонтальными плитами.

Рис. 231. Схема работы рамного фильтрпресса.

Рис. 105. Схема работы рамного фильтрпресса

Рис. 215. Схема работы рамного фильтрпресса при промывке. i — ткань 2 — плиты промывные 3 — плита непромывная 4, — рама.

Рис. 214. Схема работы рамного фильтрпресса при фильтрации.

Установка для исследования работы рамного фильтрпресса. [c.10]

На рис. 145 показана схема работы рамного фильтрпресса. На рамы 3 натягивается ткань 4. Плиты и рамы, установленные на тяги пресса, сжимаются при помощи зажима так, чтобы верх-ние кольцевые отверстия в них образовали общий канал. [c.234]

Рис. 215. Схема работы рамного фильтрпресса при промывке.

Схема работы рамного фильтрпресса показана на рис. 21. К чугунной массивной станине прикреплены горизонтальные направляющие, на которых установлены рамы и плиты, при жатые друг к другу винтовым или гидравлическим затвором. [c.37]

Работа рамного фильтрпресса [c.163]

Схема работы плиточно-рамного фильтрпресса показана на рис. У-16. В стадии фильтрования суспензия по среднему каналу 1 и каналам 2 поступает в пространство 3, ограниченное двумя фильтровальными перегородками (примыкающими к рифленым поверхностям плит 4) и внутренней поверхностью рамы 5. Жидкая фаза суспензии одновременно проходит через обе фильтровальные перегородки, после чего по желобам и каналам 6 поступает к кранам 7, которые в этой стадии работы фильтрпресса открыты у всех плит 4. Когда пространство 3 будет заполнено осадком, подачу суспензии прекращают, [c.201]

Рис- ХИ-22. Схема работы плиточно-рамного фильтрпресса [c.356]

Фильтрпрессы используют для лабораторных и полузаводских работ, а также для разделения суспензий в крупных производствах. Плиточно-рамные фильтрпрессы имеют поверхность фильтрования до 140 м . [c.356]

В качестве фильтровальных элементов могут быть применены вертикальные прямоугольные сетчатые листы со слоем вспомогательного вещества, помещенные в вертикальный цилиндрический резервуар вертикальные круглые листы в виде сеток со слоем вспомогательного вещества, помещенных в горизонтальный цилиндрический резервуар круглые пористые керамические листы обвитые проволокой цилиндрические металлические листы полые трубки из пористой керамики, пористого угля, проволочной сетки или пористого слоя нержавеющей стали. Особое приспособление позволяет брать пробы фильтрата из каждого элемента. Это дает возможность оператору выключать из работы любой из них. Плиточно-рамные фильтрпрессы также могут быть легко приспособлены для осветления при помощи вспомогательного вещества. [c.207]

Установка состоит обычно из трех или четырех фильтров, из которых один бывает отключен на разгрузку отработанной земли остальные фильтры работают последовательно в первый по ходу фильтр поступает сырье, а из последнего выходит очищенный продукт. Для отделения от катализаторной пыли продукт пропускают через рамный фильтрпресс. Продукты, полученные в результате перколяционной очистки, подвергают анализу в соответствии с нормами ГОСТ. В адсорбенте, загружаемом в перколятор, определяют фракционный состав методом ситового анализа (см. стр. 101), а также содержание влаги по методике, описанной на стр. 99, и адсорбционную активность (см. стр. 107). [c.102]

Бедный шлам (см. рис. 1Х-15, а) получают путем фильтрования в рамном фильтрпрессе части кислоты из цикла орошения первой промывной башни. Кислотный фильтрат возвращают в цикл орошения. Избыток фильтрата направляется на склад в виде готовой продукции. Кислоту фильтруют непрерывно, поэтому для получения бедного шлама предусматривается два фильтрпресса, из которых один находится в работе, другой на очистке. [c.499]

Схема работы плиточно-рамного фильтрпресса показана на)рис. У-16. В стадии фильтрования суспензия по среднему каналу 1 и каналам 2 [c.208]

В последние годы непрерывные вакуум-фильтры стали вытеснять обычные рамные фильтрпрессы. При работе с вакуум-фильтрами наиболее подходящими оказались два способа [c.389]

Фильтрпрессы рамные и ка мерные. В химической промышленности широко распространены фильтрпрессы, процесс работы которых ускоряется проталкиванием жидкости под давлением 3—4 ат. [c.225]

Нормальный цикл работы фильтрпресса состоит из следующих операций сборка всего комплекта, заполнение камер осадком (фильтрование), промывка осадка, отжим осадка (отдувка), разборка и разгрузка фильтра. В процессе фильтрования все краны на выходе фильтрата открываются и суспензия под давлением поступает в рамное пространство (рис. 70, а). Фильтрование обычно осуществляется до заполнения всего рамного пространства осадком. [c.145]

К фильтрам, работающим под давлением (фильтрпрессам), относят следующие основные конструкции рамные, камерные, листовые. Эти фильтры периодического действия. Цикл работы фильтра в общем [c.247]

Камерный диализатор (рис, 61) по конструкции похож на фильтрпресс, В диализаторах могут быть применены в качестве мембран диализаторные материалы всех типов. Эти диализаторы работают по тому же принципу, что и рамные диализаторы, но отличаются от них по конструкции. На стани- [c.273]

Камерный диализатор по конструкции напоминает фильтрпресс, а принцип работы тот же, что и у рамных диализаторов. Известны также конструкции камерных диализаторов, работающих по принципу параллельного тока. [c.137]

В конце каждой операции рамные и камерные фильтрпрессы выключаются и чистятся вручную. Закрытые фильтры с пласти нами, подвешенными внутри резервуара, открываются и запираются механически ручная работа здесь минимальна. В обоих типах для разгрузки лепешки может быть иопользован специаль-. ный механизм, подобный шлюзу и дающий большую экономию во времени и в отношении расходов по обслуживанию. [c.349]

Рамный фильтрпресс с гидравлическим зажимом. Одним из условий нормальной работы рамного фильтрпресса является достаточная плотность его затяжки, так как в неплотно затянутом фильтрпрессе суспензия может просачиваться между плитами и рамами. Затяжка небольших фильтрпрессов (с числом рам менее 30) производится вручную, что требует значительной затратб физической силы. Большой фильтрпресс (с числом рам более 30) вручную затянуть не удается, и его затяжку производят с помощью гидравлического зажима. Устройство гидравлического зажима фильтрпресса изображено на рис. 62. Массивная чугунная полая головка фильтрпресса 1 имеет в верхней части отверстие 2, запираемое трехходовым вентилем высокого давления. Через это отверстие во внутреннюю полость головки подается вода или масло под давлением 100—150 ат, создаваемым ручным или механическим гидравлическим насосом или гидравлическим аккумулятором. Внешняя (узкая) часть головки 3 имеет канал 4, направляющий движение хвостовика поршня 5. Этот канал закрыт ввинчивающейся пробкой 6. Во внутреннюю полость 7 головки входит стальной полый шфшень 11. Движение поршня вправо ограничено установочным болтом 10, 178 [c.178]

Выполнено сравнительное экспериментальное исследование удельных сопротивлений осадков, полученных на воронке с поршнем и на рамном фильтрпрессе с 4 рамами размером 0,2X0,2 м, с использованием водных суспензий окиси цинка, карбоната кальция и карбоната магния при концентрации 20— 150 кг-м- и разности давлений 35-10 —170-10 Па [186]. В частности найдено, что для осадка карбоната магния Вп составляет 0,71—0,72, а бф равно 0,64—0,69 соответственно те же величины для осадка окиси цинка находятся в пределах 0,61—0,69 и 0,77—0,81 (здесь Вп и бф — пористости осадка на фильтре с порщнем и на фильтрпрессе). Отсюда видно большое различие в пористости осадков, образованных на фильтре с поршнем и на фильтрпрессе, причем для осадка карбоната магния бп > Вф, а для осадка окиси цинка еп < Еф. В соответствии с сильной зависимостью удельного сопротивления осадка от пористости оказалось, что Гп отличается в несколько раз от Гф, причем для осадка карбоната магния Гп<Гф, а для осадка окиси цинка Гп>Гф (здесь и Гф — удельные сопротивления осадков, образованных на фильтре с поршнем и на фильтрпрессе). Однако отмечено, что значительное различие между г и Гф не может быть объяснено влиянием одной пористости, а также трением осадка о стенки фильтра с поршнем. Указано на различие в структуре осадков на фильтрах обоих типов. Высказано соображение о необходимости усовершенствования методики работы на фильтре с поршнем, без чего значения удельного сопротивления осадка, полученные на этом лабораторном приборе, не могут быть использованы для практических расчетов. Для ясности следует сказать, что рамный фильтрпресс с вертикальной поверхностью фильтрования представляет собой недостаточно подходящий объект для сравнения с фильтром с поршнем, поскольку в фильтрпрессе наблюдаются специфические явления, связанные со сползанием осадка и образование.м мостиков, которые затруднительно учесть в теоретическом сопоставлении. [c.182]

Модифицированный ленточный фильтр, работающий под давлением. Ленточный безъячейковый фильтр предназначен для работы под вакуумом и недостаточно эффективен, если увеличение разности давлений приводит к существенному возрастанию скорости фильтрования. Для таких случаев разработана конструкция ленточного фильтра, предназначенного для работы под избыточным давлением [249, 250]. В ней сочетаются особенности конструкций обычного ленточного безъячейкового фильтра и рамного фильтрпресса. Фильтр состоит из бесконечной горизонтально расположенной фильтровальной ленты, которая периодически перемещается поверх опорной рифленой перегородки при помощи приводного и натяжного барабанов около натяжного барабана расположен нож для съема осадка. Камера, куда поступает суспензия, образована опорной перегородкой, расположенной над ней горизонтальной прямоугольной плитой и находящимся между ними (по всему периметру плиты) резино-тканевым рукавом, присоединенным к гидравлической или пневматической системе. Во время фильтрования под действием этой системы рукав расширяется и уплотняет пространство между перегородкой и плитой. Перед тем как фильтровальная лента с осадком начинает перемещаться, действие системы прекращается и рукав под влиянием эластичной резиновой накладки сжимается. [c.349]

Однако при правильно подобранной фильтровальной ткани с гладкой поверхностью, не имеющей адгезии к осадку, удается в некоторых случаях выгружать осадок путем простого раздвигания рам и плит. Возможность разгрузки осадка под действием силы тяжести при правильно подобранном материале и структуре ткани позволяет частично механизировать процесс. В этом направлении в настоящее время идет работа по модернизации рамного фильтрпресса с целью замены ручного труда. Простота и дешевизна конструкции рамного фильтрпресса, а также его большая компактность (большая фильтрующая поверхность, приходящаяся на единицу поверхности пола здания) делают этот фильтр вр многих случаях конкурентоспособным с механизированными фильтрами, работающи.ми под давлением, которые в большинстве случаев являются сложиы.мп н дорогостоящими. Одним из преимуществ равного фильтрпресса является легкость смены фильтрующей ткани и промывки фильтра при переходе с одного продукта на другой, что особенно важно в малотоннажных производствах. Однако применение рамных фильтрпрессов недопустимо при фильтровании токсичных, легколетучих илп агрессивных суспензий даже в малотоннажных производствах. [c.147]

Масло после второго цикла готово для окончательной очистки, которую осуществляют контактированием с отбеливающей гл11ной при сравнительно низкой температуре (около 70°). Перемешивание масла с глиной осуществляется путем барботажа воздухом и механической мешалкой в смесителях емкостью 4 т. Применение температуры выше 70° может привести к появ.ле-иию запаха в готовом масло. Как правило, для очистки медицинского масла требуется 2—3% глипы. Для отделения глины используют обычные рамные фильтрпрессы. Выпускные отверстия для масла закрывают, и каждая рама пресса соединяется с выводной линией при помощи гибкого шланга, снабженного смотровым стеклом. Это позволяет при необходимости проводить работу под давлением для рецирк5 ляции масла и устраняет возможность случайного загрязнения готового масла пылью и т. д. За ходом фильтрации можпо наблюдать через смотровые стекла, что позволяет сразу обнаружить прорыв фильтровальной ткани. [c.273]

Рамные фильтрпрессы. Исправная работа рамных фильтрпрес-сов зависит от плотности в местах установки фильтрующей бумаги, целостности этой бумаги, точного совпадения осей отверстий в углах плит и рам, чистоты отверстий-каналов, соединяющих коллектор с камерами фильтрования, и отверстий-каналов для спуска фильтрата. При монтаже и ремонте фильтра следует строго соблюдать эти условия. [c.211]

Зейтца) или семирамными фильтрами (фильтры Сальникова). Устройство и принцип работы этих фильтров одинаковы. Фильтр Зейтца состоит из основания с конусным наконечником, крышки с двумя кранами и двойной сетки. Основание соединено с крышкой при помощи откидных болтов. Для фильтрации между крышкой и основанием в однорамном фильтре положена асбестовая пластинка, а в семирамном между шестью рамами, крышкой и основанием — 7 асбестовых пластин марки СФ (стерильно фильтрующие). Поверхность асбестовой пластины задерживает микрофлору. Фильтрацию и стерилизацию больших объемов осуществляют на 36-рамном фильтрпрессе. С обеих сторон пластины помещают шелковые салфетки. Перед сборкой все части фильтрпресса хорошо промывают обессоленной водой и вставляют асбестовые пластины строго по номерам с 1 по 35. На коллекторах входа и выхода раствора укладывают резиновые прокладки. Фильтрпресс закрывают с помощью болтов и гаек, причем затяжку производят по диагонали, во избежание перекосов. [c.111]

Лроводятся работы по замене применяемых фильтровальных тканей более дешевыми неткаными материалами, значительно ускоряющими фильтрацию. Так, на Черкасском комбинате отрабатывается метод фильтрации до неполной закупорки с использованием существующих рамных фильтрпрессов. [c.45]

С целью механизации разгрузки фильтрпрессов, осуществляемой вручную, было предложено устройство для передвижения плит фильтрпрессов [181] кроме того, предлагалось рамные фильтр-прессы заменить шнековыми, дисковыми или автоматизированными типа ФПАК и др. Проводятся также работы по тепловой выгрузке гача из фильтрпрессов без их разборки [178] путем подачи [c.163]

Камерный фильтрпресс на - 15% дешевле эквивалентного плиточно-рамного, но повышенное изнашивание и повреждения фильтровальной ткани значительно увеличивают стоимость его эксплуатации. Канал для поступления исходной суспензии в камеру менее склонен к закупориванию при работе с густыми суспензиями, а меньшее число соединений обусловливает более надежную герметичность камерного фильтрпресса по сравнению с плиточно-рамныхм. Однако получаемый [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология