Вакуум-системы

Рис. 7,3. Принципиальная технологическая схема установки термического крекинга дистиллятного сырья I — сырье II — бензин на стабилизацию UI — тяжелый бензин из К-4 V— вакуумный отгон V— термогазойль VI — крекинг-остаток VII — газы на ГФУ VIII — газы и водяной пар к вакуум-системе IX — водяной пар

Р2 Уменьшение давления Вакуум-системы [c.59]

Чтобы предупредить аварии на установках дистилляции и ректификации, предназначенных для разделения термически нестабильных продуктов под вакуумом, системы необходимо оснащать надежными средствами автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также противоаварийными блокировочными устройствами. [c.141]

На рисунке 196 представлены технологические схемы вакуум-насосной установки и технического водоснабжения мелиоративной насосной станции. Вакуум-насосная установка решена по второй схеме и состоит из двух вакуум-насосов 9 (один из них резервный), общей всасывающей линии 10, к которой подходят трубы от насосов, подле-жащих последовательной заливке, циркуляционного бачка 8. От циркуляционного бачка отходит сливная труба, соединенная со сливной системой труб. Всасывающие трубы вакуум-насосов присоединены к общей всасывающей трубе 10, а нагнетательные трубы 11 — к крышке циркуляционного бачка. Питание чистой водой вакуум-насосов осуществляется через циркуляционный бачок, в первый момент заполняемый ручным насосом 12, а далее от напорных трубопроводов основных насосов 15. Если вода, подаваемая основными насосами, содержит примеси, то питание вакуум-системы производится через фильтр 19 (рис. 197, а), а всасывающие трубы вакуум-насосов подключаются [c.229]

Для введения в-ва в ионный источник существует спец. система, наз. системой напуска. Она обеспечивает ввод строго дозированных кол-в в-ва, его миним. термич. разложение, кратчайшую доставку к области ионизации и автоматич. смену образцов без нарушения вакуума. Система ввода газов и легколетучих в-в представляет собой холодные или обогреваемые стеклянные резервуары с вязкостными или мол. натекателями, через к-рое газообразное в-во [c.661]

Отделитель стаканчиков служит для отделения одного стаканчика от стопки. На направляющих свободно посажены ползуны, в которые запрессованы другие направляющие, на них в свою очередь посажены кронштейны. Кронштейны связаны между собой вилкой. В отверстие вилки ввинчена регулировочная гайка, в которую упирается клин стаканчиков, находящихся между направляющими кассеты стаканчиков. Нижние отсекатели крепятся к кронштейнам. Под действием толкателя переносчика стаканчиков вилка, преодолевая сопротивление пружин, движется вверх, клин раздвигает ползуны, тем самым раздвигая отсекатели, а вакуум-захват, упираясь в дно стаканчика, на 2...3 мм поднимает стопку вверх. В этом положении вакуум-захват соединяется с вакуум-системой, эластичные края захвата деформируются, опускаясь вниз до упора в опору. При этом опускается вниз и стопка стаканчиков. Когда толкатель переносчика стаканчиков опускается, под действием силы пружины опускается и вилка. Под действием силы другой пружины вилка возвращается обратно, в это время ползуны и отсекатели входят между буртиками двух крайних стаканчиков. Верхний отсекатель образует опору для стопки стаканчиков, а нижний вместе с вакуум-захватом, продолжая двигаться вниз, отделяет стаканчик от общей стопки. Гайкой можно регулировать положение клина относительно ползунов. [c.1269]

Вакуумсоздающая аппаратура АВТ является недостаточно аффективной. Она мало производительна и создает остаточное давление только в пределах 50—60 мм рт. ст. Поэтому проектные организации в проектах высокопроизводительных АВТ предусматривают параллельную работу четырех двухступенчатых вакуумных систем, что усложняет и устройство и обслуживание вакуум-системы. [c.275]

Разряжение в вакуум-системе, [c.115]

Масс-спектрометр состоит из пяти основных блоков системы достижения высокого вакуума, системы напуска анализируемого газа, ионизационной камеры, анализатора [c.925]

Этот же прием может быть использован и для определения температуры кипения в вакууме. Для этого широкий капилляр соединяют с вакуум-системой и перед нагреванием выжидают, пока не прекратится вызванное разрежением быстрое выделение пузырьков из тонкого капилляра. В случае вязких жидкостей этот способ может оказаться неудобным. [c.351]

Вакуум ниже 500 мм рт. ст. указывает на неисправность вакуум-системы (наличие прососов воздуха, неудовлетворительную "работу вакуум-насоса и т. п.). В этом случае выясняют и устраняют причину неполадки, доводя разрежение по крайней мере до 600 мм рт. ст., после чего давление пара в рубашке доводят до нужной величины. [c.37]

В длинногорлую колбу емкостью 50 мл, в которой имеется запаянный в стекло магнит, помещают 0,273 г алюмогидрида (-Т) лития. Колбу присоединяют к вакуум-системе (рис. 16.1), перегоняют в нее 20 мл сухого эфира и смесь перемешивают в течение [c.521]

Открывают кран 18 к вакуум-системе и через 1— [c.99]

Рис. 197. Установка фильтра для питания вакуум-системы при загрязненной воде (а) и грязевого бачка при зарядке насосов, перекачивающих загрязненную воду (б)

Нарушение герметичности вакуум-системы и подсос воздуха. [c.181]

При применении вакуум-отсоса и сдува для удаления избытка пропиточного состава измеряют величину разряжения в вакуум-системе, расход или давление сжатого воздуха при сдуве. Чем больше отжимное усилие или разряжение в вакуум-системе, тем меньше на корде остается пропиточного состава (рис. 4.4) и ниже показатели прочности связи пропитанного корда с резиной (рис. 4.5). [c.139]

Основные неисправности таких сушилок износ подшипников скольжения вала мешалки из-за значительных радиальных нагрузок и вследствие знакопеременного вращения мешалки износ приводных шестерен износ уплотнений вала мешалки и люка для выгрузки продукта нарушение герметичности вакуум-системы. [c.154]

Как метод газового анализа фракционная конденсация в вакууме известна довольно давно и описана многими исследователями. Известен, например, прибор для фракционной конденсации в вакууме системы проф. В. А. Соколова. Первый вариант такого прибора описан им в книге Методы исследования природных газов . [c.276]

Линии I—изобутан-бутиленовая фракция И—АЮЦ III—к вакуум-системе [c.50]

I - сырье II - бензин на стабилизацию Ш - тяжелый бензин из К-4 IV- вакуумный отгон V - термогазойль VI - крекинг-остаток П1 - газы на ГФУ VIII - газы и водяной пар к вакуум-системе IX - водяной пар [c.292]

Высокотемпературная установки ГПВТ-1500 обеспечивает возможность проведения рентгеновских исследований кристаллических веществ в температурном интервале от 20 до 1200 °С при работе на воздухе или в атмосфере инертного газа и до 1500° С при работе в вакууме. Установка УРВТ-2000 расширяет диапазон рабочих температур до 1800° при работе в атмосфере инертного газа и до 2000° — при работе в вакууме. Система автоматического регулирования температуры обеспечивает для ГПВТ-1500 во всем рабочем интервале стабилизацию температуры + 3, а для УРВТ-2000 —не хуже, чем +4°. С помощью этих высокотемпературных установок можно исследовать высокотемпературные фазовые превращения в металлах и сплавах, определять фазовый состав смесей и параметры элементарных ячеек, изучать их зависимость от температуры, измерять истинные коэффициенты теплового расширения и т. д. [c.138]

Вакуум-система состоит из конденсационных, диффузионных и фор-Бакуумных насосов в качестве последних применяют обычно многоступенчатые пароструйные эжекторы. [c.571]

Системы автоматического заполнения расходных баков реагентов (кислота, щелочь, аммиак и др.) предназначены для перекачки реагентов из складских цистерн в расходные баки, установленные обычно в фильтровальном отделении ВПУ и в котлотурбинном цехе (аммиак). Осуществляются насосные и пневматические системы. В насосных системах сигнализаторы уровня в расходных баках (реле уровня разных типов, возможно применение электронных реле уровня типов ЭСУ или МЭСУ с емкостными датчиками различной модификации — выпускаются Рязанским и Фрунзенским заводами приборов), дают сигнал по минимальному заданному уровню на включение насоса и открытие задвижек в определенной последовательности. При достижении максимального заданного уровня в расходном баке по сигналу реле уровня отключается насос и система приходит в исходное состояние. В насосных системах должен быть решен вопрос залива насосов (заглубление или вакуум-система). При неисполнении какой-либо опе1рации дальнейшие Переключения приостанавливаются и подается светозвуковой аварийный сигнал. [c.305]

Высушенный бензольный раствор загружают в колбу Вюр-ца, снабженную термометром, погруженным в раствор, барботером для пропускания горячего воздуха, холодильником Либиха с приемником, соединенным с вакуум-системой, и отгоняют избыток бензола при температуре 6—10 . Остаток после отгонки бензола охлаждают до 6°, выпавшие светло-желтова-тые кристаллы отфильтровывают и сушат над безводной сернокислой медью. Выхвд 68,0 г (70"/о теории), т. пл. 46—48 . После перекристаллизации из и-гексана т. пл. 47—48°, что соответствует литературным данным [2]. [c.37]

Для дозирования мелкодисперсных продуктов используют объемные дозаторы с поршневыми мерными емкостями (рис. 26.3). Мерные емкости вьшолнены в виде цилиндров 2, донья которых представляют собой управляемые поршни 7. Цилиндры смонтированы на окружности на диске 4, над которым установлен бункер 6 с отсекателем 3 и ворошителем 5. В конструкции поршней 7 предусмотрены герметизирующие приспособления, исключающие прохождение воздуха и пыли во время перемещения этих поршней относительно цилиндров 2. Поскольку в таком дозаторе вакуумирование мерных емкостей осуществляется путем перемещения поршня относительно цилиндров, отпадает необходимость применения специальной вакуум-системы с соответствующими фильтрующими устройствами. [c.1164]

Описание конструкции. Автомат состоит из следующих основных узлов механизма размотки пленки 2, узла формования с предварительным подогревом пленки 3, узла загрузки ячеек ампулами 4, механизма контроля заполнения ячеек ампулами 6, механизма размотки фольги 7, узла термосклеивания с последующим охлаждением упаковки 8, узла вырубки с механизмом передачи упаковок 9, шагового транспортера с механизмом сброса отбракованных упаковок 10, механизма подмотки 11, привода главного вала ппевмо- и вакуум-системы. [c.266]

Для стабилизации ингибитора его подвергают термообра ботке без доступа воздуха с последующей перегонкой, причем контакт горячих продуктов термообработки с воздухом должен быть исключен или сведен к минимуму Ингибитор полуфабри кат загружают в куб, создают в нем пониженное давление для удаления воздуха, через час включают обогрев глухим паром и отгоняют воду Затем начинают внешний обогрев куба дымовыми газами и отгоняют креозотовое масло Когда темпера тура поднимется до 200 °С, отгонку прекращают, отключают вакуум и выдерживают ингибитор при этой температуре под атмосферным давлением в течение 3 ч Снова подключают куб к вакуум системе и при интенсивном нагревании его содержи мого отгоняют ингибитор Температура дистиллята, поступаю щего в мерник, должна быть в пределах 20—30 °С [c.164]

Момент исчезновения над осадком жидкости принимается за момент окончания фильтрования, в это время с полющью крана 11 воронка 1 отключается от вакуум-системы, на осадок заливается заранее отмеренное количество промывной жидкости и воронка соединяется с первым сборником промывной жидкости 3. В случае необходимости многократных промывок осадка по противоточной схеме промывные воды от каждой промывки собираются в отдельные сборники и затем используются для промывок, имитирующих противоточную схему. Если противоточная схема не нужна, все промывные воды собираются в один сборник, а пробы промывной жидкости в процессе опыта отбираются в пробоотборник 9. [c.230]

Лаборатория должна быть размещена на территории очистных сооружений, чтобы доставка проб в нее занимала минимально возможное время. Желательно лабораторию располагать в отдельно стоящем здании. Еели это невозможно и лаборатория находится в здании совместно с другими служба.ми, она должна быть расположена на верхнем этаже здания и иметь отдельный вход. Лаборатория должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, системой подогрева приборов (газ или электронагрев), система1ми горячего и холодного водоснабжения и канализации, подводкой силовой и осветительной электроэнергии, системой сжатого воздуха, системой вакуума, системой заземления и зануления электроустановок. [c.68]

Ампулы с предварительно обезгаженными маслами (была проведена откачка до 10 мм рт. ст. и запайка) подпаивали к стеклянному пауку , соединенному с откачивающей вакуум-системой, которая включала ловушку (охлаждавшуюся жидким азотом), форваку-умный и диффузионный насосы и датчики измерения вакуума при- [c.394]

I — тепловая изоляция 2 — кожух <3 — внутренний резервуар 4—неподвижная опора 5 — подвесная опора (подвеска) —вакуум-система для изоляционного пространства 7 — сливо-наливная труба Я — указатель уровня Р — трубопровод для сброса пара (при хранении) и подачи газа для выдавливания 10 предохранительный клапан ко-лсуха // — люк. [c.110]

Линии I — бутан-бутиленовая фракция II — концентрированная изобутан-бутиленовая фракция III — циркулирующая изобутан-бутиленовая фракция IV — хладоагент V— AI I д VI — к вакуум-системе VII—легкий полимер [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология