Вакуум-насосы обслуживание

Вакуум-выпарка позволяет снизить температуру кипения раствора и применяется для выпаривания чувствительных к высокой температуре растворов (например, растворов органических веществ), а также высококипящих растворов, когда температура нагревающего агента не дает возможности вести процесс под атмосферным давлением. Использование вакуума позволяет также увеличить разность температур между нагревающим агентом и кипящим раствором, а следовательно, уменьшить поверхность теплообмена. Недостатком выпаривания в вакууме является удорожание установки (дополнительные затраты на конденсационное устройство) и ее эксплуатации (расход воды на конденсатор, затрата энергии на вакуум-насос, расходы по обслуживанию, амортизация конденсационного устройства). [c.468]

Станина 2 является основным несущим элементом, определяющим взаимное расположение частей изделия, представляет собой сварную конструкцию коробчатой формы. На верхней плите станины крепят корпус установки двигателя. Внутри станины размещают привод 4, вакуум-насос, вакуум-проводы и аппаратуру пульта. В основании станины предусмотрены отверстия для крепления регулируемых опор. Для обслуживания механизмов, размещенных внутри станины, предусмотрены люки со съемной крышкой и крышкой, установленной на шарнирах. [c.1134]

Пример расчета потребного количества вакуум-насосов глубокого вакуума. Необходимо рассчитать потребное количество вакуум-насосов глубокого вакуума для обслуживания трех вакуум- [c.342]

В хорошо оборудованной учебной лаборатории имеется подводка вакуума к каждому рабочему месту. Для проведения лабораторных работ по неорганической химии в этом нет необходимости, можно подвести вакуум к двум-трем общелабораторным рабочим местам. Нужно показать учащимся приемы включения вакуум-насоса (если он установлен в лаборатории) и пользования мановакуумметром. Следует иметь в виду, что для фильтрации под вакуумом достаточно остаточного давления 100— 200 мм рт. ст. Более глубокое разрежение опасно, так как может разорвать отсосную склянку. Более подробно с правилами обслуживания вакуум-насосов и работы с вакуумом учащиеся познакомятся позднее, в лаборатории органической химии. [c.33]

Поршневые вакуум-насосы хорошо зарекомендовали себя в производствах химической промышленности. Они надежны в работе, просты в обслуживании и могут быть быстро приведены в действие. Перед пуском насоса необходимо проверить системы смазки и охлаждения. [c.23]

Обслуживание перегружателя зерна во время работы заключается в наблюдении за работой всех узлов, осуществлении своевременной (через 30—40 мин) очистки фильтров (аналогично пневморазгрузчикам для цемента) и обеспечении нормальной эксплуатации вакуум-насосов и электрооборудования. [c.35]

Снижение производительности масляных вакуум-насосов может быть вызвано проскоком паров, который происходит вследствие коррозии или при загрязнении масла. Поэтому в процессах перегонки все большее применение получают струйные насосы, приводимые в действие паром. Они могут быть выполнены из любого материала, отличаются высокой производительностью и простотой обслуживания и создают глубокий вакуум недостатком таких насосов является большой расход пара. [c.107]

Обслуживание вакуум-насосов [c.249]

ОБСЛУЖИВАНИЕ РОТАЦИОННЫХ ВАКУУМ-НАСОСОВ И КОМПРЕССОРОВ [c.226]

Для создания вакуума в цехе необходимо иметь вакуум-насосы, требующие квалифицированного обслуживания. Во избежание потерь вакуум-коммуникации должны быть абсолютно герметичными, что требует внимательного надзора за ними. [c.12]

Приводим возможный вариант оснащения лаборатории питание током осуществляется транспортируемыми агрега ими, обеспечивающими отопление, внутреннее освещение, вентиляцию вытяжных шкафов, работу настенных вентиляторов, вакуум-насоса, водяного насоса для наполнения водяных баков, сушильного шкафа, УФ-лампы, подогрев резервуара для теплой воды. Источниками тепла, необходимыми для аналитических работ, являются установка с пропаном для обслуживания газовых горелок и спиртовые горелки. Дистиллированную воду можно получать на ионообменных колонках. [c.248]

Вакуум-насос предназначается для обслуживания нутч-филь-тров и отсасывает воздух через барометрический конденсатор и ловушку 0 . [c.184]

Вакуум-насосы. Для обслуживания выпарки, состоящей из 2 комплектных установок на 200 л щелока в сутки служат два вакуум-насоса производительностью по 720 м /час. Каждый из вакуум-насосов приводится в действие от мотора мощностью 21 л.с. На два рабочих вакуум-насоса имеется один резервный. [c.188]

Вспомогательное оборудование (вакуум-насосы, аппараты дистанционного управления гидравлическими задвижками, всякого рода вспомогательные насосы) можно устанавливать вплотную к стенам, без кругового обхода (если это не требуется по каким-либо особым условиям). Проходы к этому оборудованию для его обслуживания должны быть нормальной ширины (не менее 0,7 м). [c.111]

Качество процесса регулирования вакуума зависит и от динамических свойств датчика чем он инерционнее, тем хуже качество регулирования. Вместе с тем существующие системы регулирования вакуума на участках выпарки хлорных заводов используют импульс по температуре воды на выходе из конденсатора. Такая схема более проста в наладке и обслуживании по сравнению со схемой, в которой регулятор получает импульс по вакууму и расходу охлаждающей воды. Однако эти регуляторы в большинстве случаев нельзя рассматривать как регуляторы вакуума, так как они работают не в том расчетном режиме, при котором значение вакуума определяется температурой воды. Обычно их настраивают на поддержание температуры воды (уставка задатчика) ниже температуры насыщения на 10—15 °С (при нужном вакууме). При этом система работает с максимально возможным вакуумом, который определяется состоянием оборудования, производительностью выпарной установки и вакуум-насосов. [c.208]

Подбор вспомогательного оборудования. Для обслуживания фильтра устанавливают ряд аппаратов, которые создают необходимый напор (или вакуум) для подачи суспензии и продавливания ее через фильтрующую перегородку ресиверы и ловушки — конденсаторы между фильтром и вакуум-насосом или воздуходувкой емкости для суспензии, фильтрата и промывной жидкости. [c.187]

Обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей, автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования. Выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.64]

На одном химическом предприятии насосы для создания глубокого вакуума разместили в машинном отделении, на расстоянии около 100 м от потребителей. Все три вакуум-насоса были объединены общим газопроводом, от которого шли пять линий к потребителям. На этой системе было установлено 15 вентилей. После опробования пришлось демонтировать всю систему, перейти на индивидуальное обслуживание аппаратов и разместить все вакуум-насосы, установив еще два, в непосредственной близости к потребителям. [c.164]

Вспомогательные (подсобные) рабочие выполняют второстепенные работы в цехе помогают аппаратчикам и их помощникам, подают в цех сырье, удаляют отходы, упаковывают готовую продукцию, передают ее на склад и т. д. К числу вспомогательных относятся рабочие ряда профессий, связанных с ремонтом и обслуживанием оборудования (слесари, электромонтеры, прибористы, машинисты компрессоров и вакуум-насосов, шорники, плотники, жестянщики и т. д.). [c.324]

Число оборотов вала поршневых компрессоров и вакуум-насосов доходит при ременной передаче до 200 (й выше) в минуту, а при непосредственном соединении с мотором и более. При создании разрежения в аппаратах с химически активными жидкостями необходимо перед вакуум-насосами устанавливать ловушки для жидкости,. увлекаемой вместе с воздухом из аппарата. Для смягчения толчков газа поршневые компрессоры и вакуум-насосы-снабжаются ресиверами в виде горизонтальных стальных цилиндров. При обслуживании машин особенно серьезное внимание должно быть обращено на их правильную смазку. [c.87]

Правила обслуживания вакуум-насосов типа РМК Пуск в ход [c.326]

Если установка предназначена для обслуживания насосов, перекачивающих загрязненную жидкость, то необходимо предусмотреть бак, предохраняющий вакуум-насосы от попадания в них загрязненной воды. [c.305]

Водокольцевые компрессоры и вакуум-насосы (называемые также компрессорами с жидкостным поршнем) обладают по сравнению с другими типами компрессоров некоторыми ценными свойствами. Их конструкция проста, износу подвергаются только вал, подшипники и уплотнения вала. Поэтому эти машины долговечны в работе. Даже при минимальных требованиях к обслуживанию водокольцевые машины очень надежны в работе. Они пригодны для самых тяжелых условий эксплуатации. [c.51]

В среднюю часть верхнего цилиндра по касательной к его поверхности с большой скоростью (10—20 м сек) подают масляную смесь. Поступательное движение смеси без ударов и завихрений преобразуется во вращательное. Развивающиеся при этом центробежные силы отбрасывают масло и частицы отбеливающей глины к боковой поверхности, по которой они стекают вниз. Пары горючего и воды, оказавшиеся в средней части потока, отсасываются вакуум-насосом ВН-461М через верхнюю часть испарителя в холодильник и сборник отгона, куда поступает уже конденсат. Следует отметить, что циклонный испаритель проще в изготовлении и в обслуживании, чем тарельчатый, и более эффективен в работе. [c.180]

К шланговым кондиционерам можно отнести также используемые в медицине гипотермические аппараты. Один из первых, наиболее интересных аппаратов разработан Ю. Г. Иртикевым и А. П. Меркуловым [19]. Атмосферный воздух подается вакуумным насосом в сопло вихревой трубы. Охлажденный поток используется для отбора теплоты от объекта охлаждения, смешивается с нагретым и подается на вход вакуум-насоса. Параметры гипотермического аппарата е = 2,18 АТх = = 17 К, Ос = 3,85 кг/ч. Основное преимущество такого аппарата — простота конструкции. В других аппаратах используют сжатый воздух. Для обслуживания их необходим компрессор с концевым холодильником. В рассматриваемом кондиционере холодильника нет. Нагревающийся при сжатии в вакуум-насосе воздух выбрасывается в атмосферу. [c.190]

Поршневые вакуум-насосы находят широкое применение в химической промышленности в тех процессах, где требуется давление порядка 5—100 мм рт. ст. Эти на-сосыладежны в работе и просты в обслуживании и могут откачивать газы, содержащие капельную жидкость. [c.17]

Вращательные вакуум-насосы с жидкостным поршнем находят широкое применение в химической промыфлен-ности при самых разнообразных технологических процессах. З ти насосы отличаются рядом преимуществ простотой устройства, изготовления, ремонта и обслуживания, долговечностью, возможностью сжатия агрессивных и влагосодержащих газов. Они незаменимы в случае сжатия газов, не допускающих соприкосновения со смазкой, воспламеняющихся при низкой температ>ре или легком искрообразовании, разлагающихся при высокой температуре сжатия и для других специальных условий. [c.36]

Обслуживание вакуум-насосов может быть поручено лицам, сдавшйм экзамен на право обслуживания насосав. [c.90]

Для образования водяного кольца и охлаждения насоса к нему подводится вода от технического водопровода. Пройдя через насос, вода выбрасывается вместе с воздухом через нагнетательное отверстие и молсет быть использована повторно. Для этого на выпускной линии устанавливается циркуляционный бак-водосборник, где вода отделяется от воздуха, выбра-сьшае.мого в атмосферу. В водосборнике вода охлаждается, разбавляется холодной водой, подающейся из водопроводной сети, н снова вводится в вакуум-насос. Избыток воды удаляется из водосборника через переливную трубу. Водокольцевые вакуум-насосы имеют некоторые преимущества перед поршневыми (простота конструкции, безотказность в эксплуатации, легкость обслуживания), что обеспечило им большее применение в технологических процессах очистки сточных вод. [c.119]

Выполняя, по существу, функции таких машин, как насосы для перекачивания жидкостей, вакуум-насосы для отсасывания газов и паров из замкнутых объемов, а также компрессоры для сжатия газов и паров, И. имеют несравненно более простое устройство, несоизмеримо меньшую металлоемкость и значительно ббльшую компактность при чрезвычайной простоте обслуживания. Этим преимуществам И. противостоит их низкий кпд (расход энергии на инжек-цию часто в 2—3 раза выше, чем па насосы и компрессоры кпд И. — отношение количества энергии, сообщенной инжектируемому потоку для повышения его давления и скорости, к количеству энергии, потерянной инжектирующим потоком при его расширении до состояния смешанного потока). Этот недостаток И. ограничивает область их применения в пром-сти сравнительно немногочисленными случаями, когда затраты энергии либо не играют определяющей роли, либо покрываются какими-либо практич. преимуществами. Так, И. широко применяют для создания или поддержания вакуума в аппаратах при необходимости отсасывания паров (или парогазовых смесей) химически агрессивных веществ, когда использование обычных вакуум-насосов затруднено из-за коррозии. В качестве инжектирующего потока в этих случаях чаще всего применяют пар или воду. [c.135]

Во многих химических лабораториях вакуумные линии подведены к каждому рабочему месту. Разводка вакуума заканчивается краном с наконечником для надевания пшанга. В учебной лаборатории неорганической химии нет необходимости в разводке вакуума по всем рабочим местам достаточно, если он будет подведен к трем-четырем общелабораторным рабочим местам. В лаборатории неорганической химии вакуум используют для фильтрации. Нужно обьяснить учащимся, что для этой цели достаточно остаточного давления 100-200 мм рт. ст. Более глубокое разрежение опасно, так как может разорвать отсосную склянку. Если в лаборатории имеется вакуум-насос, нужно показать учащимся приемы его включения. Следует иметь в виду, что лабораторные вакуум-насосы создают разрежение более глубокое, чем нужно для фильтрации. Нужно показать учащимся, как уменьшить разрежение, подаваемое от вакуум-насоса в линию. Более подробно с правилами обслуживания вакуум-насосов и работы с вакуумом учащиеся познакомятся в лаборатории органической химии. [c.25]

Для обслуживания нутч-фильтров служит вакуум-насос производительностью 540 м 1час с мотором Ш л.с. [c.189]

При выпаривании под пониженным давлением (под вакуумом) в аппарате создается разрежение путем конденсации вторичного пара в специальном конденсаторе и отсасывания из него некон-деисирующихся газов посредством вакуум-насоса (подробно о создании вакуума при выпаривании см. стр. 366). Выпарка под вакуумом позволяет снизить температуру кипения раствора и применяется для выпаривания чувствительных к высокой температуре растворов (например, растворов органических веществ), а также высококипящих растворов, когда температура нагревающего агента не дает возможности вести процесс под атмосферным давлением. Применеиие вакуума позволяет также увеличить разность температур между нагревающим агентом и кипящим раствором, а следовательно, уменьшить поверхность теплообмена. Недостатком выпаривания под вакуумом является удорожание установки (дополнительные затраты на конденсационное устройство) и ее эксплуатации (расход воды на конденсатор, расход энергии на вакуум-насос, расходы по обслуживанию, амортизация конденсационного устройства). [c.342]

Прием, дозирование газа, пара, насыщенных растворов десорбция продукта с подогревом, под вакуумом конденсация, подача десорбированного продукта на отмывку передавлива-ние готового продукта в емкости. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание десорберов, сборников, подогревателей, кипятильников, вакуум-насосов, лубрикаторов и другого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля контроль за качеством десорбируемого продукта. Учет готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.38]

Для обслуживания одного агрегата дистилляции достаточно установить вакуум-насос типа РМК-2, но обычно для гарантии проектировщики и производственники устанавливают в цехах хлорбензола насос РМК-3 или четырехступен- [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология