Масло талловое оборудование

Технологические схемы и оборудование установок для получения сырого таллового масла периодическим и непрерывным методами [c.78]

Во избежание забивания волокном оборудования и трубопроводов установки для непрерывного разложения сульфатного мыла, съем мыла производится только с профильтрованных щелоков. Полученное сырое талловое масло, как и при периодическом способе, отстаивают, промывают горячей водой, снова отстаивают и подсушивают при нагревании. [c.82]

Основным показателем, характеризующим процесс разложения сульфатного мыла, является величина pH реакционной смеси. На основе этого показателя ведется автоматическое регулирование подачи серной кислоты. Датчик величины pH связан с регулирующим устройством, которое воздействует на исполнительный механизм вариатора дозировочного насоса, меняя число его оборотов и, следовательно, количество подаваемой серной кислоты. Стабилизация технологического режима процесса повышает производительность оборудования и выход сырого таллового масла. [c.82]

Технологическое оборудование и аппаратура установок дистилляции и ректификации таллового масла должны обеспечивать заданную производительность по переработке сырого таллового масла с получением талловых продуктов высокого качества с минимальными технологическими потерями смоляных и жирных кислот, вследствие их неполного разделения и термического разложения. Исходя из свойств таллового масла, оборудование и аппаратура, кроме соответствия обычным требованиям, должны отличаться высокими интенсивностью и скоростью протекания процесса малой задержкой жидкости герметичностью коррозионной стойкостью. Особое значение имеет конструкция теплообменных и массообменных аппаратов. [c.118]

Критериями оценки эффективности использования теплообменного оборудования при переработке термически нестойких продуктов, в том числе таллового масла, являются коэффициент теплопередачи, продолжительность пребывания в контакте с греющей поверхностью и температура этой поверхности (стенки). [c.118]

Технологическое оборудование и аппаратура установок ректификации таллового масла должны обладать повышенной герметичностью. Подсос воздуха в систему аппаратов, находящуюся под сравнительно глубоким разрежением, и контакт кислорода воздуха с нагретыми талловыми продуктами вызывает окислительную деструкцию карбоновых кислот, потемнение талловых продуктов и может привести к возгоранию продуктов внутри аппаратуры. Для предотвращения возгорания при внезапном сообщении аппарата с атмосферой, например при опорожнении вакуум-приемников талловой канифоли, к технологическим аппаратам подводят инертный газ. Предусматривают также подачу водяного пара. В качестве инертного газа используют азот или специально получаемый газ, представляющий собой очищенные продукты сгорания дизельного топлива. Утечка нагретых талловых продуктов из аппаратуры наружу также может привести к их воспламенению. [c.123]

Компоненты таллового масла при высокой температуре агрессивны по отношению к материалу оборудования. Продукты коррозии могут оказать каталитическое действие на термическое разложение компонентов таллового масла, они загрязняют продукты ректификации и снижают их цветность. Менее всего на свойства жирных кислот влияет титан. При температуре [c.125]

В промышленности эксплуатируется большое количество установок дистилляции и ректификации таллового масла, отличающихся разнообразием технических решений задачи разделения сырого таллового масла на продукты, необходимые народному хозяйству. Установки ректификации таллового масла (РТМ) различаются конструктивными исполнениями узлов сушки и перегонки сырого таллового масла, способами подвода и отвода теплоты, конструкциями теплообменного оборудования, ректификационных колонн, контактных устройств, решениями по дополнительной обработке продуктов с целью придания им заданных свойств или доизвлечения из них ценных компонентов. Действуют установки РТМ на Братском и Усть-Илимском лесопромышленных комплексах, Селенгинском ЦКК, Соломбальском, Котласском и Сегежском целлюлозно-бумажных комбинатах. [c.128]

Переработка сырого таллового масла из древесины хвойных пород иа многоколонных ректификационных установках нецелесообразна, так как приводит к повышенному выходу малоценного продукта — таллового пека — и непроизводительному использованию технологического оборудования, в частности колонн для выделения канифоли. [c.143]

Жирные и смоляные кислоты таллового масла имеют температуру кипения значительно выше 350 °С и не могут быть перегнаны при атмосферном давлении Уже при 300 °С смо ляные кислоты быстро отщепляют НгО и СО2 и превращаются в углеводороды (этот процесс идет медленно и при более низ ких температурах) Жирные кислоты полимеризуются и претерпевают другие превращения, образуя нелетучие продукты Чтобы разложение компонентов таллового масла было невелико, температура в жидкости при его перегонке или ректификации не должна превышать 260—270 °С, для чего процесс следует вести при максимально возможном разрежении По этой причине, а также вследствие того, что при подсосе воздуха воз можно самовозгорание содержимого колонн, оборудование дол жно быть вполне герметичным Изготовлять его целесообразнее из титановых сплавов [c.289]

Алюминиевые мембраны могут найти широкое применение для защиты аппаратов и нагревательных агрегатов в производствах, использующих растворы перекиси водорода, окислительных котлов, холодильников, приемников, емкостей для хранения и транспортировки уксусной, пропионовой и масляной кислот, перегонных и других аппаратов при получении терпентина и глицерина, аппаратов для конденсации продуктов перегонки таллового масла, реакционных сосудов, цистерн и холодильников, работающих в среде концентрированной азотной кислоты, передвижных и стационарных хранилищ жидкого метана и другого оборудования. [c.109]

Для снижения коррозии бурового оборудования в буровые растворы, содержащие хлористые соли, вводят соли аминов, относящиеся к классу алкоксили-рованных алкил- или алкениламинов. Это олеил, стеорил или их смесь, получающаяся при разложении жиров таллового или соевого масла. Хороший эффект обнаруживают этоксилированные жирные амины, образованные взаимодействием аминов с фосфорной, соляной, серной, азотной, уксусной кислотами. В буровой раствор, содержащий хлориды калия, вводят диаммоний ортофосфат (ДАФ). При совместном присутствии ДАФ и КС1 значительно снижается скорость коррозионного разрушения малоуглеродистой стали и меняется характер коррозионного разрушения (от питтингового к равномерному). [c.115]

Несмотря на широкое распространение, периодический метод получения таллового масла из сульфатного мыла имеет су-шественные недостатки громоздкое оборудование, большой расход пара, воды и электроэнергии. Длительное воздействие серной кислоты на сульфатное мыло и нагрев масла во время сушки приводит к частичному окислению смоляных и жирных кислот. Переменное воздействие агрессивной среды и воздуха вызывает коррозию аппаратуры. [c.81]

Настоящее издание учебника отражает изменения, происшедшие в технологии, оборудовании, ассортименте продукции лесохимических производств. Даны усовершенствования, внесенные в технологию сушки и пиролиза древесины, более совершенные методы ректификаций таллового масла, отмечено расширение сферы использования древесного угля. Описан ряд вновь организованных лесохимических производств. 3-е издание вышпо в 1969 г. [c.240]

Synola 47Х — тощая алкидная смола на основе глицерина, модифицированная кислотами жирного ряда таллового масла (34%) растворитель— ксилол. Применение краски воздушной сушки для оборудования и контейнеров. (265) [c.219]