Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схема автоматизации испарителя

    В схеме автоматизации испарителя открытого типа нет защиты по протоку и предусматривается сигнализация работы мешалки испарителя. [c.7]

    СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ИСПАРИТЕЛЯ [c.40]

    Схема автоматизации процесса ректификации скипидара-сырца (см рис 10 10) включает ряд контуров стабилизации и измерения параметров процессов регулятора давления греющего пара 3, подаваемого в испарители ректификационных ко лонн, регулятора расхода продукта 4, подаваемого в колонны, измерение уровня жидкости 8 в расходных емкостях, измере ние температуры 5 вверху и внизу колонн, измерение количе ства флегмы и отбираемых продуктов [c.267]


    Принципиальные схемы автоматизации при двухпозиционном регулировании и одном испарителе для непосредственного охлаждения воздуха камеры (фиг. 106) предусматривают или применение реле температуры камеры, или реле температуры испарителя, или реле низкого давления у компрессора. [c.159]

    В схеме автоматизации аммиачной холодильной установки с рассольным охлаждением (фиг. 108) для регулирования подачи жидкого аммиака в испаритель применен поплавковый регулирующий вентиль ПРВ высокого давления. Рассол из испарителя подается насосом в батареи камер через соленоидные вентили СВ, управляемые регуляторами температуры ТР. При понижении температуры воздуха в камерах до заданного нижнего предела закрываются СВ, а затем выключается рассольный насос. Насос снова включается, если в одной из камер температура повысится до верхнего предела. [c.160]

    Принципиальная схема автоматизации работы трех агрегатов при пропорциональном шаговом регулировании (фиг. 109) состоит из одинаковых схем управления каждым агрегатом. Импульс на автоматическое включение щи выключение компрессоры получают от оперативных регуляторов температуры, установленных на выходе рассола или воды из каждого испарителя (при кондиционировании воздуха). Схема предусматривает следующие виды защиты а) от нарушения нормального режима давле- [c.160]

Рис. 108. Принципиальная схема автоматизации агрегата синтеза аммиака /—колонна синтеза (р=320 ат) 2—водяной конденсатор 3—конденсационная колонна <—испаритель аммиака 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—сборник жидкого аммиака а — регулирующие клапаны PTi, РТ — регуляторы температуры газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня жидкого аммиака РД—регулятор давления. Рис. 108. <a href="/info/24285">Принципиальная схема</a> <a href="/info/1707874">автоматизации агрегата синтеза аммиака</a> /—<a href="/info/24174">колонна синтеза</a> (р=320 ат) 2—<a href="/info/94244">водяной конденсатор</a> 3—<a href="/info/28321">конденсационная колонна</a> <—<a href="/info/109949">испаритель аммиака</a> 5—<a href="/info/126032">центробежный циркуляционный компрессор</a> 5—<a href="/info/1025597">сборник жидкого аммиака</a> а — регулирующие клапаны PTi, РТ — <a href="/info/471735">регуляторы температуры газа</a> РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня <a href="/info/15948">жидкого аммиака</a> РД—регулятор давления.
    Рассмотрим особенности автоматизации этих основных схем заполнения испарителей. [c.207]

Рис. 108. Схемы автоматизации заполнения испарителей под действием разности давлений конденсации и кипения ( схема с нижним отделителем жидкости ) о —с регулятором перегрева ТРВ б — от реле разности температур РРТ-, в — регулятором уровня непрямого действия г —с распределителем жидкости РЖ. Рис. 108. <a href="/info/329213">Схемы автоматизации</a> <a href="/info/775773">заполнения испарителей</a> под действием <a href="/info/214219">разности давлений</a> конденсации и кипения ( схема с нижним <a href="/info/147985">отделителем жидкости</a> ) о —с регулятором перегрева ТРВ б — от <a href="/info/1255293">реле разности температур</a> РРТ-, в — регулятором уровня <a href="/info/21638">непрямого действия</a> г —с распределителем жидкости РЖ.

    Домашние компрессионные холодильники Схема автоматизации домашнего холодильника приведена на рис. 121. Жидкий фреон-12 из конденсатора Кд подается в испаритель И через капиллярную трубку КТр, которая припаяна к всасывающей трубке и образует таким образом теплообменник. Необходимая степень заполнения испарителя обеспечивается за счет самовыравнивания с уменьшением уровня в испарителе конденсатор переполняется, давление в нем возрастает и через КТр подается больше жидкости (см. с. 217). Кроме того, при наличии капиллярной трубки после остановки компрессора давления в конденсаторе и испарителе почти выравниваются (рис. 121, б), что облегчает пуск компрессора Км. [c.239]

    Схемы автоматизации водоохлаждающих колонок и водоохладителей отличаются от рассмотренной несколько большим разнообразием применяемых регуляторов заполнения испарителя холодильным агентом (ТРВ, ПРВ, БРВ). Пуск и остановку ком- [c.192]

    Схема автоматизации аммиачных установок торгового типа с рассольной системой охлаждения, разработанная ВНИХИ [95], представлена на рис. 76, а. Охлаждаемый рассол из испарителя подается насосом через соленоидные вентили СВ, управляемые камерными реле температуры, в камерные батареи. При понижении температуры всех камер до нижнего заданного предела насос останавливается. При повышении температуры хотя бы в одной из камер до верхнего пр едела открывается соответствующий СВ и пускается в ход рассольный насос..  [c.197]

    Схема автоматизации малой установки непосредственного охлаждения с несколькими охлаждаемыми помещениями приведена на фиг. 137. Температура помещения поддерживается датчиком температуры ДТ, воздействующим на соленоидный вентиль СВ, прекращающий поступление рабочего тела в данный испаритель. Регулирование температуры перегрева всасываемого пара осуществляется терморегулирующим вентилем ТРВ. При выключении подачи в одно из помещений температура кипения самоустанавливается на более низком уровне, а при выключении обоих испари- [c.280]

    Для малой установки, например, для торгового предприятия, охлаждающей несколько помещений с применением хладоносителя, ВНИХИ разработана схема автоматизации, приведенная на фиг. 138. Компрессор но-конденсатор ный агрегат 1 охлаждает рассол в испарителе 2, откуда рассол насосом 3 направляется в охлаждающие приборы помещений. Температура в помещениях поддер- [c.281]

Рис. 153. Принципиальная схема автоматизации кожухотрубчатого испарителя. Рис. 153. <a href="/info/938103">Принципиальная схема автоматизации</a> кожухотрубчатого испарителя.
    Таким способом автоматически удаляется иней с испарителя в каждом цикле. Испаритель работает с коэффициентом теплопередачи, близким. к максимальному. Возможность использования ЭТОГО, наиболее простого и эффективного способа удаления инея является важным преимуществом схемы автоматизации с применением РДН. Здесь требуется относительно малая теплоемкость испарителя (иначе остановка компрессора будет слишком продолжительной). Этому условию отвечают змеевиковые испарители. [c.60]

    Tax с температурой выше 0°. Схема автоматизации должна обеспечить пуск компрессора после того как температура поверхности испарителя поднимется выше 1°. Проще всего это достигается при регулировании температуры в охлаждаемом объекте с помощью реле низкого давления, которое настраивают на давление включения около 2,3 ати (при работе на фреоне-12). Этот способ основной в объектах с открытыми компрессорами. [c.328]

    Схемы автоматизации охладителей воды и напитков с испарителем змеевикового типа отличаются от типовой схемы автоматизации установок торгового типа с одним охлаждаемым объектом большим разнообразием регуляторов заполнения испарителя холодильным агентом. Наряду с ТРВ применяют также поплавковые регуляторы и БРВ. [c.331]

    Наиболее просто регулируется заполнение испарителей в насосных схемах вместо установки регуляторов в каждой камере или группе камер здесь требуется лишь один регулятор уровня в циркуляционном ресивере. Это облегчает настройку и эксплуатацию автоматических приборов [19]. Схема автоматизации установки с насосной сисгемой не сложнее схемы автоматизации аналогичной установки с рассольной системой охлаждения. В настоящее время в Советском Союзе проектируются, как правило, насосные-системы непосредственного охлаждения. [c.380]

    Схемы автоматизации водоохлаждающих колонок с испарителем змеевикового типа отличаются от рассмотренной нес.ко,пь-ко большим разнообразием применяемых приборов (ТРВ, ПРВ н. д. и т. д.). [c.385]

    На рис. 35 приведены принципиальная схема автоматизации рассольной системы и электрическая схема управления рассольными насосами. Система содержит испаритель 1 и два рассольных насоса 2. Питание испарителя осуществляется через соленоидный вентиль СВ, установленный на линии / подачи агента из конденсатора. Работой вентиля СВ управляет регулирующее реле уровня 1РУ. Для регулирования уровня в испарителе можно применить приборы другого типа, например двухпозиционные [c.62]


    На рис. 58, а показана часть схемы автоматизации аммиачного кожухотрубного испарителя Я. В схему входят два реле уровня 1РУ и 2РУ. Первое выполняет роль защитного прибора, второе — регулирующее реле системы питания, работающее совместно с электромагнитным вентилем СВ и ручным вентилем РВ. [c.92]

    Схема автоматизации одной такой установки изображена на рис. 138. Установка состоит из бессальникового компрессора Км, испарителя-воздухоохладителя И с вентилятором ВИ, воздушного [c.218]

    Схема автоматизации трехкамерной установки представлена на рис. 139. Каждая камера оборудована испарителем-воздухоохладителем 1И, 2И, ЗИ), двигатель вентилятора которого управляется соответствующим магнитным пускателем (1МП, 2МП, ЗМП). В установку также входит бессальниковый компрессор Км, водяной конденсатор Кд и ресивер Рс. [c.219]

    На рис. 142, а приведена часть схемы автоматизации холодильной машины со ступенчатым байпасным изменением холодопроизводительности. Автоматическое регулирование можно вести по давлению кипения либо по температуре рассола (воды), как показано на схеме. Датчики регули-рующих приборов можно располагать как на входе, так и на выходе рассола (воды) из испарителя И. Во избежание сильного перегрева компрессора отбор пара для байпасирования производят из ресивера Рс. В зависимости от числа ступеней регулирования на байпасной линии устанавливают несколько параллельных электромагнитных вентилей (в рассматриваемом случае — два). Для создания определенного сопротивления пару и получения заданной холодопроизводительности на каждой ступени после электромагнитных вентилей 1СВ и 2СВ устанавливают ручные регулирующие вентили 1РВ и 2РВ, которые можно заменить диафрагмами постоянного сечения. [c.228]

    На рис. 143, а приведена схема автоматизации водоохлаждающей машины. Машина состоит из компрессора Км, приводимого во вращение двигателем Д, испарителя И кожухотрубного типа с кипением фреона внутри трубок и кожухотрубного конденсатора Кд. Компрессор имеет встроенные устройства для изменения холодопроизводительности. В качестве примера взят компрессор с электромагнитным отжимом всасывающих клапанов. Система регулирования может обеспечить 100, 75, 50 и 25%-ную холодопроизводительность. [c.229]

    Принципиальная схема автоматизации холодильной установки с насосно-циркуляционной испарительной системой приведена на рис. 151. В трех камерах — 1К, 2К и ЗК установлены испарители [c.250]

    И, 2И VI ЗИ с конвективным или принудительным движением воздуха. Испарители, циркуляционный ресивер РЦ и аммиачный насос Не образуют испарительную систему, на которую работают два компрессора — 1Км и 2Км. Схема автоматизации этих компрессоров, рассмотренная выше, здесь не приводится. Компрессоры работают на общий конденсатор установки (на схеме не показан). [c.250]

    В рассматриваемых схемах автоматизации мотор-компрессорных агрегатов и комплексных машин не приводится описания автоматизации конденсаторов и испарителей, схемы которых аналогичны схемам для установок с поршневыми компрессорами. [c.253]

    Схемы автоматизации таких машин различают в зависимости от типа компрессора (поршневой, винтовой или центробежный), а также от типа испарителя. Часто машины для охлаждения жидких холодоносителей выпускают в одноблочном исполнении с полной заводской готовностью. [c.232]

Рис. 129, Схема автоматизации машины с поршневым компрессором для охлаждения жидкости (испаритель кожухотрубный с внутритрубным кипением, компрессор с изменением числа работающих цилиндров) Рис. 129, <a href="/info/621983">Схема автоматизации машины</a> с <a href="/info/32523">поршневым компрессором</a> для <a href="/info/199283">охлаждения жидкости</a> (<a href="/info/94145">испаритель кожухотрубный</a> с <a href="/info/1276873">внутритрубным кипением</a>, компрессор с <a href="/info/355026">изменением числа</a> работающих цилиндров)
    Рассмотренные выше схемы машин, в состав которых входят испарители с внутритрубным кипением, наиболее распространены. Реже встречаются машины с кожухотрубными испарителями межтрубного кипения. Схемы автоматизации этих машин в основном не отличаются от рассмотренных. Исключение составляют системы питания испарителей, которые могут выполняться двухпозиционными на основе реле разности температур, либо на основе ТРВ. [c.238]

Рис. 132. Схема автоматизации машины с центробежным компрессором для охлаждения жидкости (испаритель кожухотрубных с межтрубным кипением, компрессор с регулирующими входными лопатками) Рис. 132. <a href="/info/621983">Схема автоматизации машины</a> с <a href="/info/110318">центробежным компрессором</a> для <a href="/info/199283">охлаждения жидкости</a> (<a href="/info/94145">испаритель кожухотрубных</a> с <a href="/info/1804648">межтрубным кипением</a>, компрессор с регулирующими входными лопатками)
    Система защиты кроме обычных приборов содержит реле уровня (первичный преобразователь ППр и вторичный прибор РУ ), исключающее переполнение испарителя и влажный ход компрессора при нарушении работы системы питания. Предусматриваются вентили, с помощью которых можно проверить исправность устройств контроля уровня В, 82, Вз)-В остальном схема автоматизации не отличается от других схем, рассмотренных ранее. [c.274]

    Рассмотрим схему автоматизации фреоновых машин холодопроизводительностью 3500—4500 Вт с водяным охлаждением (рис. 124, а). Эти машины рассчитаны на непосредственное охлаждение одной или двух камер. Средняя температура в камерах поддерживается цикличной работой компрессора, пуск и остановка которого осуществляется реле низкого давления РДн (на рис. 124, б входит в блок РД). РДд настраивают с таким расчетом, чтобы средняя температура кипения (за весь цикл) была достаточно низкой и обеспечивала бы поддержание требуемой температуры в наиболее холодной камере. Если во второй камере при этом требуется поддерживать более высокую температуру, то можно уменьшить охлаждающую поверхность в ней путем недоза-полнения испарителя, что достигается настройкой ТРВ на поддержание более высокого перегрева. [c.244]

    Автоматизация испарвтельной системы с промежуточным теплоносителем. В состав испарительной системы охлаждения холодильной установки с промежуточным теплоносителем (рассолом) входят рассольные охлаждающие батареи или воздухоохладители, испаритель для охлаждения рассола, отделитель жидкости или защитный ресивер, группа рассольных насосов, приборный щит, электроаппаратура, схема автоматизации. [c.235]

    Установки холодопроизводительностью 10—30 тыс. ккал1час часто выполняют с рассольной системой охлаждения. Одна из типовых схем автоматизации такой установки с А1К-Ф В-12 тй АК-ФУ-25 показана на рис. 106. Заданная температура рас(юла в испарителе поддерживается с помощью датчика температуры ТДДн1, термобаллон которого погружен в рассольный бак. Датчик управляет пуском и остановкой компрессора. [c.289]

    Круглог о д ич ное кондициони ров а ние, т. е. охлаждение воздуха летом и подогрев зимой, можно производить с помощью специальных кондиционеров. схемой автоматизации которых предусмотрено изменение движения холодильного агента. Для этой цели используют четырехходовой кран, при переключении которого испаритель начинает работать как конденсатор, подводя тепло к помещению, а в конденсаторе происходит кипение холодильного агента [18, 63]. [c.351]

    Схема автоматизации фреонового агрегата АКФУ-25 (АК-4ФУ-60/30), состоящего из компрессора 4ФУ-10 производительностью 30 тыс. ст. ккал/час, смонтированного на конденсаторе КТР-25, и агрегата АИР-бО показана на рис. 143. В агрегат АИР-бО входят кожухотрубный испаритель ИТР-35, ресивер РЛФ-0,1 и регулирующая станция ФРС-25. [c.363]

    В схеме автоматизации аммиачной низкотемпературной установки фирмы Данфосс [1] раньше для регулирования заполнения испарителей применяли регуляторы уровня с термочувствительными элементами ТРВ Для обеспечения нужной производительности были смонтированы два ТРВ на параллельных линиях. В настоящее время фирма освоила производство поплавковых реле уровня и рекомендует устанавливать эти приборы. [c.375]

Рис. 137. Схема автоматизации многообъектной установки с индивидуальным питанием испарителей, одинаковыми температурами в камерах и компрессором, спг1бжен ым электромагнитными устройствами для отжима всасывающих клапанов Рис. 137. <a href="/info/329213">Схема автоматизации</a> многообъектной установки с <a href="/info/1863728">индивидуальным питанием</a> испарителей, <a href="/info/856109">одинаковыми температурами</a> в камерах и компрессором, спг1бжен ым <a href="/info/877937">электромагнитными устройствами</a> для отжима всасывающих клапанов
    Рассмотрим одну из возможных схем автоматизации, которая в упрощенном виде изображена на рис. 147. Холодильная машина состоит из генератора Гн, конденсатора Кд, испа рителя И и абсорбера Аб. Аппараты попарно размещены в двух обечайках. Насос 1Н обеспечивает необходимую циркуляцию кипящей в испарителе воды. Насос 2Н создает циркуляцию раствора в абсорбере. Насос ЗН перекачивает слабый раствор из абсорбера в генератор. [c.283]


Смотреть страницы где упоминается термин Схема автоматизации испарителя: [c.116]    [c.261]    [c.377]    [c.94]    [c.246]    [c.2]   
Смотреть главы в:

Техническое обслуживание систем автоматизации холодильных установок -> Схема автоматизации испарителя




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Испаритель



© 2025 chem21.info Реклама на сайте