Автоматизация конденсаторов

Глав III. АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНДЕНСАТОРОВ [c.96]

Системы автоматизации конденсаторов предназначены для поддержания давления конденсации в заданных пределах и экономии охлаждающей воды. Задача поддержания давления конденсации возникает в тех установках, где температура охлаждающей, воды или воздуха может изменяться в значительных пределах и приводить к заметным колебаниям давления конденсации. Такие колебания, особенно понижение давления конденсации, отрицательно сказываются на работе дросселирующих устройств, в частности капиллярных трубок и ТРВ. [c.96]

АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНДЕНСАТОРОВ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ [c.102]

В рассматриваемых схемах автоматизации мотор-компрессорных агрегатов и комплексных машин не приводится описания автоматизации конденсаторов и испарителей, схемы которых аналогичны схемам для установок с поршневыми компрессорами. [c.253]

К автоматизации конденсаторов с водяным охлаждением прибегают при необходимости экономить воду и в случаях, когда температура охлаждающей воды может изменяться в широких пределах. При этом регулирование осуществляется почти исключительно способом изменения расхода воды. [c.103]

Выбор системы автоматизации конденсатора зависит от вида охлаждающей среды (вода или воздух), условий работы, диапазона изменения температуры охлаждающей среды, требований к поддержанию давлений конденсации, схемы присоединения компрессоров к конденсатору, которая может быть индивидуальной (каждый компрессор работает на свой конденсатор) и групповой (один конденсатор на несколько компрессоров). [c.292]

На рис. У1-26, а показана схема автоматизации процесса ректификации, в которой используют несколько контуров каскадного регулирования для управления расходами продуктов и теплоносителя в кипятильник [20], а на рис. У1-26, б приведена каскадная схема регулирования пропановой колонной [21]. В последней схеме расход орошения и расход хладоагента в конденсатор-холодильник регулируются с коррекцией по уровню в рефлюксной емкости отбор дистиллята производится по температуре жидкости на контрольной тарелке, давление в колонне регулируется изменением расхода водяного пара в кипятильник уровень жидкости в колонне регулируется отбором остатка. Применение такой схемы позволило исключить захлебывание конденсатора-холодильника. [c.335]

За последние годы на ранее построенных и вновь сооружаемых установках АВТ начали использовать укрупненные кожухотрубчатые теплообменники, конденсаторы, холодильники, аппараты воздушного охлаждения, 5-образные, ситчатые, клапанные тарелки, печи вертикального факельного пламени, котлы-утилизаторы, новые комплексные системы автоматизации и регулирования-технологическими процессами (системы старт ), новые агрегаты для ремонтно-монтажных работ и др. Однако еще наблюдаются серьезные недостатки в выборе аппаратов, оборудования и противокоррозионного материала для их изготовления. Многочисленные отечественные установки АВТ еще не модернизированы. На установках действуют малоэффективные аппараты — печи шатрового [c.233]

Для предупреждения образования взрывоопасной концентрации водорода и возможного взрыва в производстве жидкого хлора применяют системы автоматического регулирования оптимальной степени сжижения поагрегатно, непрерывный контроль состава исходного хлора и абгазов после каждой системы конденсаторов, автоматическую систему противоаварийной защиты, обеспечивающую быстрое разбавление и охлаждение газовой среды во всей системе аппаратов и трубопроводов при образовании взрывоопасных концентраций водорода. На рис. 12 показана локальная схема автоматизации процесса коНденсации. [c.54]

На рис. VI-21 упрощенно дана схема автоматизации регулирования верхней части колонны атмосферной перегонки конденсата. Пары бензина из колонны К-101 по линии 15 поступают в конденсатор ХВ-102. На линии 15 находится регулятор температуры 1, который передает импульс на клапан 2, установленный на линии орошения 19. В зависимости от изменения температуры в линии 15 увеличивается или уменьшается поступление орошения на 32-ю тарелку колонны К-101. Пары бензина по линии 15 поступают в конденсатор ХВ-102, в котором регулируется положение жалюзи в зависимости от температуры воздуха. Это регулирование осуществляется приборами 3 и 4. При низкой температуре воздуха жалюзи закрываются во избежание переохлаждения бензина. На линии 16 установлен клапан 5, который при необходимости пропускает в емкость орошения Е-102 горячие пары бензина для поддержания заданной температуры. Импульс на клапан 5 поступает от прибора 6 - регулятора температуры. Уровень воды в емкости Е-102 поддерживается клапаном 8, установленным на линии 23, работающим в зависимости от показаний прибора 7 - регулятора уровня. Аналогично поддерживается уровень бензина регулятором уровня 9 и клапаном 10. Давление в Е-102 поддерживается регулятором давления 11, который воздействует на клапан 12. Показания приборов, кроме показаний регулятора TI 3, выведены на щит оператора. [c.322]

Для развития холодильного машиностроения предусмотрено выполнить ряд работ, направленных на повышение качества и эффективности холодильного оборудования, обеспечение экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов [5]. К таким работам относятся значительное расширение выпуска холодильных компрессоров в бессальниковом и герметичном исполнении постепенная замена поршневых компрессоров более надежными компрессорами роторного типа укрупнение единичной производительности холодильных турбоагрегатов промышленного назначения внедрение полной автоматизации выпускаемых машин и оснащение их экономичной системой регулирования увеличение выпуска холодильных машин с воздушным охлаждением конденсаторов внедрение воздушных турбохолодильных машин — наиболее эффективных при низких температурах охлаждения разработка и внедрение теплообменной аппаратуры и теплообменных поверхностей новых типов и др. [c.18]

Одиако многолетний опыт показывает, что эти меры (как порознь, так и в комбинациях друг с другом) далеко не всегда улучшают условия эксплуатации, удлиняют сроки службы и межремонтных пробегов оборудования, а также снижают объем и стоимость ремонтно-восстановительных работ. Даже наилучшие из разработанных процессов обессоливания не обеспечивают полного удаления хлоридов из сырой нефти. Избежать целиком действия остаточных хлоридов не удается при существующей практике введения щелочных реагентов в сырье из-за отсутствия должных средств контроля и автоматизации подачи этого раствора. Хотя добавление аммиака в конденсатор или на верх атмосферной колонны и уменьшает в некоторой степени коррозию оборудования, однако это приводит к отложениям хлопьев твердого хлорида аммония, который в безводной форме неустойчив и разлагается при нагревании с выделением агрессивного хлористого водорода. Кроме того, гидрат окиси аммония при определенных условиях (если pH дренажной воды более 8,0) может вызвать коррозионное растрескивание латуни. Наконец, подбор коррозионностойких материалов в условиях совместного действия на металл слабых [c.107]

Рис. И. Схема автоматизации стадии конденсации хлора / — конденсатор 2 —насос для рассола 3 —сборник рассОла 4—отделитель абгазов 5 —танк 6—регулятор расхода газа 7—пьезометрический уровнемер —регулятор температуры 9—регулятор давления конденсации 10 — газоанализатор для измерения регулирования концентрации водорода в абгазах //—уровнемер /2—манометр /3—переключатель дистанционного управления танками (ж. х.—жидкий хлор штриховые линии—импульсные).

Краткая характеристика объекта содержит описание схем холодильной установки — аммиачной (насосной, безнасосной), фреоновой, рассольной, водяной (охлаждения конденсаторов и компрессоров), перечень установленных компрессоров, центробежных насосов, холодильной аппаратуры с указанием марок (типов), холодопроизводительности и поверхности охлаждения описание элементов автоматизации регулирования работы установки и защиты компрессоров указание емкости холодильных камер, производительности морозильных камер и других потребителей холода (льдогенераторов, охладителей молока и пр.). [c.467]

Рис. 108. Принципиальная схема автоматизации агрегата синтеза аммиака /—колонна синтеза (р=320 ат) 2—водяной конденсатор 3—конденсационная колонна <—испаритель аммиака 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—сборник жидкого аммиака а — регулирующие клапаны PTi, РТ — регуляторы температуры газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня жидкого аммиака РД—регулятор давления.

Автоматизация станции дистилляции (рис. 185). Фильтровая жидкость через резервуар 8 направляется в напорный бак 1 и далее самотеком последовательно проходит конденсатор 2, теплообменник 3, смеситель 5, дистиллер 4 и испаритель 6. [c.473]

Ряс. 136. Схема автоматизации холодильной установки с конденсатором водяного охлаждения [c.274]

Заполнение испарителей под действием разности давлений конденсации и кипения. В схемах, представленных на рис. 108, жидкость высокого давления из конденсатора или линейного ресивера по жидкостному трубопроводу I подается через регулирующее устройство в один или параллельно в несколько испарителей. Через всасывающий трубопровод II пар отсасывается компрессором. Рассмотрим основные варианты автоматизации заполнения испарителей. [c.207]

Рис. 117. Автоматический воздухоотделитель АВ- 2 а — принципиальная схема автоматизации б — принципиальная электрическая схема трубопроводы I—воздушно-аммиачная смесь от верхней точки конденсатора // — пар аммиака к отделителю жидкости III — жидкий аммиак- высокого давления к коллектору регулирующей станции IV — жидкий аммиак высокого давления V — сброс воздуха в атмосферу.

Домашние компрессионные холодильники Схема автоматизации домашнего холодильника приведена на рис. 121. Жидкий фреон-12 из конденсатора Кд подается в испаритель И через капиллярную трубку КТр, которая припаяна к всасывающей трубке и образует таким образом теплообменник. Необходимая степень заполнения испарителя обеспечивается за счет самовыравнивания с уменьшением уровня в испарителе конденсатор переполняется, давление в нем возрастает и через КТр подается больше жидкости (см. с. 217). Кроме того, при наличии капиллярной трубки после остановки компрессора давления в конденсаторе и испарителе почти выравниваются (рис. 121, б), что облегчает пуск компрессора Км. [c.239]

Машины с воздушным охлаждением конденсатора (типа. ФА К, ИФ-56) имеют такую же схему автоматизации, только отсутствует водорегулирующий вентиль. [c.245]

Автоматизация уменьшает затраты на обслуживание, во-первых, из-за существенного сокращения эксплуатационного персонала. Это особенно важно для мелких холодильных установок, на которых заработная плата при ручном обслуживании составляет самую значительную статью эксплуатационных расходов. Уменьшение затрат, имеет место, во-вторых, из-за сокращения непроизводительного расхода энергии, воды и эксплуатационных материалов вследствие того, что автоматическая установка всегда работает в наиболее благоприятном (оптимальном) режиме. Так, благодаря автоматизации может быть исключена работа компрессора влажным ходом п связанная с ней необходимость некоторое время работать компрессором вхолостую, с прикрытым всасывающим вентилем исключается понижение температур в охлаждаемых помещениях ниже заданных условий исключается подача в конденсатор воды в излишне большом количестве и т. п. [c.213]

На рис. XV—12 изображена схема автоматизации бражной колонны. В этой колонне стабилизация основных параметров работы колонны осуществляется при помощи трех регуляторов регулятора расхода пара Р-1, регулятора расхода бражки Р-2 и регулятора расхода воды на конденсатор Р-3. [c.448]

Основными регулируемыми параметрами в блоках разделения воздуха являются.температуры в средней части насадок азотных и кислородных регенераторов, составы газовых потоков и уровни жидкостей в нижней и верхней ректификационных колоннах и конденсаторах. При автоматизации воздухоразделительных аппаратов необходимо предусмотреть защиту турбодетандеров от разноса . [c.89]

Разгрузка компрессоров при пуске обеспечивается соленоидными вентилями 22, управляемыми реле времени. Пуск компрессора в данной схеме производится одновременно с включением насоса 23 подачи воды в конденсатор и охлаждающие рубашки компрессоров. Работа водяного насоса контролируется реле давления 24. Соленоидный вентиль 25 на входе воды в охлаждающую рубашку компрессора открывается в момент пуска контакты мембранного реле протока 26 на выходе воды из рубашки на время пуска блокированы. Если спустя некоторое время водяной насос не создает давления или проток воды через охлаждающие рубашки компрессоров не обеспечен, произойдет аварийное отключение компрессоров и включится звуковой сигнал. Электрическая схема автоматизации в данной книге не рассматривается. [c.161]

Рис. 73. Схемы автоматизации установок торгового типа а —с воздушным охлаждением конденсатора, б—с водяным охлаждением, в— коэффициент рабочего времени

Торговые шкафы с однофазным двигателем. Автоматизация торгового холодильного оборудования с однофазным двигателем мало чем отличается от автоматизации домашних холодильников. В торговых шкафах конденсатор обычно имеет принудительное охлаждение. Двигатель вентилятора ДВ (рис. 126) включается одновременно с двигателем компрессора ДК, но в отличие от него пусковая обмотка ПО у двигателя вентилятора не отключается контактом реле Р. Конденсатор С обеспечивает сдвиг фаз на 90 между током пусковой и рабочей обмоток. При большей мощности двигателя конденсатор ставят и в цепи отключающейся пусковой обмотки у двигателя компрессора. [c.228]

Автоматизация узла регенерации. Основными схемами регулирования узла регенерации являются схемы регулирования отпарки пропана в испарителях и отпар-ных колоннах, подачи воды в конденсатор смешения. [c.314]

Отличительными особенностями схемы автоматизации по методу фирмы Текиимоит (см. рис. П-60) является автоматическое регулирование соотношения диоксида углерода и воздуха, а также воздуха и азота иа линии всасывания компрессора возможность дистанционного управления производительностью компрессора н насосами жидкого аммиака и карбамата. Для обеспечения взрывобезопасности инертных газов в абсорбере 14 осуществляется контроль стационарным промышленным хроматографом, сигнализирующим соотношение ОаГ г в трубопроводе иа линии всасывания П ступе-ин компрессора. При помощи автоматических анализаторов на аммиак контролируется целостность футеровки реактора карбамида 2, сепаратора 4, а также конденсатора 12. [c.285]

В разрабатываемом проекте реконструкции завода предусматривается также модернизация действующего оборудования, механизация и автоматизация производственных процессов с учетом 1П0-следних достижений науки и техники замена ректификационных тарелок в колоннах более эффективными, дооборудование печей котлами-утилизаторами, оснащение установок конденсаторами воздушного охлаждения, внедрение автоматизированной схемы компаундирования товарных нефтепродуктов в потоке, проведение мер оириятий по сокращению контрольных анализов для технологических установок и т. д. [c.57]

Меры профилактики. Механизация и автоматизация всех производственных процессов являются основными профилактическими мероприятиями. Получение С.-содержащих паст должно производиться на оборудовании, обеспеченном местной вытяжной вентиляцией. При нанесении паст на изделия должны использоваться автоматы или автоматизированные линии со встроенной вытяжной вентиляцией, см. технические условия Установка для серебрения конденсаторов типа КЮ-17 (08-6ту-25.27.01.83). Рабочие места паяльщиц, употребляющих С.-содержащие припои, следует оборудовать местной вытяжной аентиляцией. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям отраслевого стандарта ОСТ ЧГ 0,033.200 Припои и флюсы для пайки . [c.86]

Третье существенное преимущество спектрометрического метода состоит в возможности его полной автоматизации. Это означает, что операции этого метода поддаются автоматизации. В современных спектрометрах после установки вручную проб на столике искрового штатива все остальные операции выполняются соверщенно автоматически. К этим операциям относятся, например, установка времени предварительного обыскривания и интегрирования света, измерение конечных напряжений на накопительных конденсаторах, вычисление искомых концентраций по полученным величинам напряжений (с учетом, если необходимо, также сложных взаимных соотношений между компонентами, присутствующими в различных концентрациях) и печатание результатов анализа как в лаборатории, так и у заказчика (например, на заводе, где используют результаты анализа). Задача аналитиков ограничивается по существу наблюдением за контрольными приборами оборудования получаемыми результатами до их автоматической передачи заказчику с целью выявления грубых ошибок. Очевидно, что операции отбора проб, их предварительной подготовки и установки в искровой штатив можно также автоматизировать (например, была сделана успешная попытка комплексной автоматизации аналитиче ского оборудования на полностью автоматизированном сталелитеп [c.257]

Полученные зависимости позволяют наметить пути регулирования процесса с целью оптимизации и автоматизации установки. Строятся зависимости С и С2 от температуры и подбирается соответствуюгцее этим емкостям число оборотов составляюгцих переменных вакуумных конденсаторов. Для изменения числа оборотов и подстройки емкостей целесообразно использовать шаговый привод, а в качестве датчика — термопару погружения. [c.396]

Рис. ХУ-13. Схема автоматизации эпюрационной колонны I— эпюрационная колонна, 2— деф-пегматор, 3 — конденсатор, 4 — па-

Регулирование процесса дистилляции в значительной мере автоматизировано. В основу применяемой схемы автоматизации положены постоянство нагрузки отделения по количеству перерабатываемой фильтровой жидкости и соответствие потоков известкового молока и пара при соблюдении установленных норм технологического режима. Подача фильтровой жидкости в элемент дистилляции регулируется дистанционно, автоматическим включением сервомотора, открывающего или закрывающего заслонку на трубе, по которой подается жидкость через расходомер. Нагрузка элемента по количеству фильтровой жидкости фиксируется другим расходомером. Регулирование подачи известкового молока производится также дистанционно на основе результатов кнализа жидкости, выходящей из дистиллера, на содержание СаО. Количество подаваемого пара регулируется автоматически по температуре газа, выходящего из конденсатора дистилляции. Расход пара регистрируется соответствующим прибором. Автоматически поддерживается также давление поступающего в дистиллер пара путем регулирования его подачи из турбин в коллектор смешанного пара. На щите управления отделением дистилляции фиксируются температуры газа и жидкости, дав-лёние и другие показатели режима работы аппаратов, а также имеется сигнализация о работе насосов и мешалки смесителя. [c.122]

При обработке осциллограмм р(т ), проводя горизонтальные сечения, можно определить частоты появления различных значе ний Рг и построить кривые распределения относительных вероятностей 5 (р). Автоматизация методики получения кривых W р) до настоящего времени не создана. В работах Шнмана с сотрудниками [55] вручную было обработано свыше трех миллионов точек и построен ряд экспериментальных кривых 1 (р) для различных режимов. Типовые кривые, изображенные на рис. IV. 37, а, по виду близки к гауссовой кривой с некоторой асимметрией вправо или влево. Если бы была справедлива описанная выше двухфазная модель, через измерительный конденсатор проходил бы то пу- [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология