Наддув во II ступень

Увеличивают давление наддува ступенями по 20—30 мм рт. ст., каждый раз регулируя состав смеси на максимальную мощность. [c.639]

Давление в ресивере, кгс/см Давление наддува, мм рт. ст. Давление всасывания I ступени, кгс/см Температура всасываемого воздуха I ступени, С Подача компрессора Относительное увеличение подачи Он — - [c.181]

Температура нагнетания II ступени при включении наддува снижается с 92 до 85°С, а при впрыске воды наблюдается дальнейшее снижение температуры воздуха до 82°С (при Й впр—О, 030 кг/кг сухого воздуха). [c.182]

Температура нагнетания И ступени без испарительного охлаждения снижается в результате уменьшения отношения давлений сжатия от 1,89 без наддува до 1,8 при наддуве рк=Ю1,8 мм рт. ст. [c.182]

Возникая во всасывающем трубопроводе I ступени, резонансные колебания отражаются на производительности компрессора. Иногда этим обстоятельством пользуются для ее увеличения, причем явление носит название резонансного нли акустического наддува. Резонансный наддув интересен и для двигателей внутреннего сгорания, где служит средством повышения мощности. В связи с этим он явился предметом многих исследований. [c.272]

Одним из эффективных и рентабельных методов увеличения производительности компрессоров является наддув, при котором необходимо наличие соответствующего избыточного давления газа, поступающего на прием компрессора. Наддув компрессоров может быть осуществлен также искусственно, путем применения вентилятора или центробежного компрессора в качестве 1-й ступени компримирования. [c.244]

Влияние колебания давления во всасывающем трубопроводе зависит от фазы колебаний в момент закрытия всасывающих клапанов и от амплитуды колебаний. При правильно подобранной длине трубопровода может быть достигнут эффект резонансного наддува, приводящий к тому, что давление в цилиндре к концу хода всасывания становится выше номинального в этом случае достигается Яр > 1. На первой ступени компрессора, если давление всасывания равно атмосферному или близко к нему, коэффициент давления близок к 0,95—0,97 на последующих ступенях обычно Яр = 0,97—0,99. [c.80]

В ряде химических и нефтеперерабатывающих производств применяют турбогазодувки и турбокомпрессоры с газовой турбиной (турбодетандеры), использующие энергию отходящих газов. Турбокомпрессоры для наддува (производительность 40 000 м ч) подают сжатый газ (воздух) в третью ступень поршневого компрессора высокого давления. [c.6]

Применяемый на последних моделях ГМК этого типа двухступенчатый наддув, при котором для сжатия воздуха в первой ступени используют турбокомпрессоры, имеющие собственный двигатель, и охлаждают воздух после второй ступени сжатия, позволил увеличить мощность каждого цилиндра двигателя на 40%, достигнуть к. п. д., равного 36,4%, при среднем эффективном давлении 7,56 кгс/см . [c.250]

На рис. 197, в приведена принципиальная схема двигателя с наддувом с приводом нагнетателя воздуха первой ступени от газовой турбины, а второй ступени — от коленчатого вала. [c.349]

Наддув дизеля осуществляется двумя параллельно работающими турбокомпрессорами в качестве первой ступени и приводного центробежного нагнетателя второй ступени. [c.194]

При последовательной работе нескольких ступеней, когда, например, данная ступень испытывает наддув со стороны предшествующей или искусственную тягу (подсасывание) со стороны последующей ступени, или, наконец, совместное их действие, положение изменяется. Графическая иллюстрация работы при режиме торможения в координатах Ар = [ V) дана на рис. 178. Режиму торможения соответствует вся ветвь характеристики, расположенная ниже оси V, т. е. в четвертом квадранте (при изображении характеристик в 8, У-координатах — ветвь торможения находится в первом квадранте, ниже прямой е = 1,0). [c.399]

При осуществлении наддува необходимо учесть, что при повышении давления воздуха на всасывании изме- няются и давления по ступеням сжатия, происходит пе- [c.103]

При последовательной работе нескольких ступеней, когда данная ступень испытывает наддув со стороны предыдущей или тягу со стороны последующей ступени или, наконец, возможно совместное их действие, наступает режим торможения. Характеристика работы ступени в координатах Ар = / (У) показана на рис. 71. Режиму торможения соответствует ветвь характеристики, расположенная ниже оси, т. е. в четвертом квадранте. [c.165]

На рис. 144 показан центробежный нагнетатель, применяемый в качестве первой ступени наддува тепловозного дизеля Д45 мощностью 2200 кет, выпускаемого Коломенским тепловозостроительным заводом им. В. В. Куйбышева. Нагнетатель приводится в движение одноступенчатой газовой турбиной осевого типа, использующей энергию выпускных газов дизеля. Центробежный нагнетатель и газовая турбина смонтированы в одном агрегате колеса нагнетателя и газовой турбины размещены на одном валу. Корпусные детали нагнетателя изготовлены из алюминиевого сплава АЛ5. Рабочее колесо нагнетателя 1 выполнено полуоткрытого типа с радиальными лопатками (Рал = 90°) и изготовляется из алюминиевого сплава Д1 или АКб. Вращающийся направляющий аппарат 2 стальной, выполнен отдельно от рабочего колеса. Улитка 3 нагнетателя имеет вертикальный разъем для доступа к колесу, лопаточному диффузору и опорному подшипнику 5. [c.294]

Центробежные компрессоры с очень высокими окружными скоростями для наддува двигателей внутреннего сгорания и для сжатия воздуха в газовых турбинах малой и средней мощности называются компрессорами максимального напора. Кроме максимально возможных отношений давлений в ступенях, больших расходов и оптимальных к. п. д., эти машины должны иметь малые габариты и вес. Для прочности в таких компрессорах применяются исклю-588 [c.588]

Второй важной особенностью современного направления в создании новых схем и конструкций компрессионных машин является применение центробежных компрессоров для наддува поршневых. В этом случае центробежные компрессоры больщой мощности предназначены для сжатия газа до 26—30 атм, что заменяет первые три ступени поршневых машин. Дальнейшее сжатие газа производится в дожимающих поршневых компрессорах высокого давления. Осуществление такой схемы позволяет значительно сократить размеры и вес установки и улучшить обслуживание агрегата. Кроме того, улучшается характеристика дожимающего компрессора уменьшаются его размеры, увеличивается число оборотов, улучшается эксплуатационная характеристика установки. [c.218]

Режим компрессоров зависит от барометрического давления и температуры на всасывании. Повышение температуры и понижение давления на всасывании приводят к падению весовой производительности компрессора. Чтобы восстановить производительность компрессора, в летнее время прибегают к наддуву вентилятором или воздуходувкой. Наддув вызывает рост расчетных давлений по ступеням при снижении степени сжатия в последней ступени. [c.258]

Картина меняется при последовательной работе нескольких ступеней, когда, например, данная ступень испытывает наддув со стороны предшествующей или искусственную тягу (подсасывание) со стороны последующей ступени или, наконец, совместное действие обоих упомянутых процессов. Графическая иллюстрация работы при режиме торможения в координатах Ар = / ( 2) дана на фиг. 5. 15. Фиг. 5. 15. Характеристики ступени Режиму торможения соответствует здесь = Рк — Рн в функции от О в [c.199]

Рпс. 147. Схема включения воздуходувки при наддуве в I ступень компрессора. [c.252]

Рнс. 148. Схема включения компрессора низкого давления при наддуве во 11 ступень основного компрессора. [c.253]

Развиваемая волновым детандером-компрессором мощность зависит от назначения машины и составляет от нескольких киловатт (агрегат наддува автомобилей) до мегаватт (термотрансформаторы силовых газотурбинных циклов большой мощности) при степени сжатия в одной ступени [c.246]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

В то же время йзбыточное давление газа, поступающего на прием компрессоров, может быть обеспечено газонитателем (например, цехом сероочистки в производстве карбамида) в этом случае избыточное давление может рассматриваться как естественное. Наддув поршневого компрессора можно осуществлять искусственно, применяя вентилятор или центробежный компрессор в качестве I ступени компримирования. [c.145]

Кроме основных параметров сгорания, контролируют также давление в ресивере, которое должно быть (1,14-1,4)10 Па для дизеля ЮДЮО и (0,284-0,35)10 Па для дизеля 2ДЮ0, давление воздуха между первой и второй ступенями наддува (не менее 0,7-10 Па), разряжение в картере (Ю—60 мм вод. ст.) давление топлива до фильтра тонкой очистки и ряд других параметров. [c.321]

Масла с высоким или сверхвысоким индексом вязкости (ИВ) применяют в гидравлических системах, работающих при экстремальных температурах или при их значительных колебаниях, например в авиации, на морских судах, транспортных и подъемных устройствах в арктических районах. Такие масла необходимы и для систем, работающих на открытом воздухе, или чутко реагирующих на изменение вязкости, например в станках с гидравлическим управлением. Типичные значения, приведенные в табл. 97, показывают, что масла с ИВ-200 имеют явные преимущества по сравнению с маслами, ИВ которых равен 100 они предпочтительнее во многих случаях, несмотря на более высокую стоимость, так как при их использовании можно избежать дополнительных установок. По мере повышения ИВ температурная зависимость вязкости в области рабочих температур становится меньшей, что часто бывает важно для управляющей гидравлики. Высокоиндексные масла можно пoлVчaть на базе подходящих минеральных масел, так же как и синтетических с высоким природным ИВ. Если требуемый ИВ превышает 150, следует добавлять присадки, улучшающие этот показатель. Благоприятное влияние высокого ИВ может проявиться только при соответствующих низкотемпературных свойствах базовых масел и если введенные полимеры не приводят к чрезмерному загустеванию масла на холоде (см. подраздел 9.2). Важным свойством загущенных гидравлических масел является их стабильность к напряжению сдвига (см. разделы 9.2 и 10.1). Высокие напряжения сдвига в насосе и в гидравлической системе могут привести к снижению вязкости и ухудшению вязкостно-температур ных характеристик при использовании неподходящих компонентов. Масло обычно испытывают по методу DIN 51 382. При этом применяют дизельный двигатель без наддува (давление 17,5 МПа, 250 циклов). Вместо определения изменения вязкости и вязкостно-температурных характеристик по методу DIN 51 382 можно испытывать масла на стенде FZG в течение 60 или более часов, при 8 ступенях нагружения или в других устройствах с высокими напряжениями сдвига. Другие требования к гидравлическим маслам зависят от их применения и, за исключением специальных случаев, идентичны требованиям для обычных гидравлических масел на основе минеральных. [c.339]

I ступени. Поэтому наддув во всасывающую трубу I ступени компрессора, повышая давление всасывания, тем самым увеличивает произ1Водительность компрессора по всосу пропорционально повышению давления. Наддув в I ступень осуществляется воздуходувкой, производительность которой должна соответствовать общей производительности компрессора при работе с наддувом. Так, например, если паспортная производительность компрессора равна 600 мУчас, а путем наддува хотят увеличить его произвощитель- [c.251]

Схема включения воздуходувки при наддуве в I ступень компрессора показана на рис. 147. Воздуходувка (включается после воздушного фильтра и после нее ставится водяной холодильник для охлаждения воздуха перед поступлением его в I ступень основного компрессора. Обычно компрессоры допускают увеличение Их производительности путем наддува в I ступень в пределах до 30—35 / от их паспортной производительности. При этом происходит соответствующее повышение давления сжатия в I и II ступенях компреосора благодаря увеличению начального дав-Л61ГИЯ, однако степень сжатия в ци-лийдрах комшрессо-ра остается постоянной. [c.252]

Наддув в I ступень является наиболее целесообразным и экономичным способом повышения производительности компреосора, так как он обеспеч1Ивает достаточно спокойную и уравновешенную работу машины пря увеличении нагрузки. [c.252]

При осуществлений наддува во II ступень компрессора еобхо-димо проверить расчетом достаточ иость поверхностей холодильников, исходя из новых конечных давлений сжатия и увеличенного количества охлаждаемого воздуха, произвести поверочный расчет основных деталей и узлов компрессора на новый режим работы с учетом всех дефектов конструкции и изготовления данной машины. Эти по верочные расчеты следует делать при В1С х способах интенсификации работы воздушного компрессора, описанных выше. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология