Температурный режим работы регенераторов

Температурный режим работы регенераторов наиболее удобно регулировать по температуре воздуха в середине этих аппаратов. [c.140]

Температурный режим работы регенераторов [c.167]

В приведенных соотношениях использовались осредненные параметры, характеризующие температурный режим работы регенератора. Учет зависимости температур насадки и потоков газов от т и X существенно усложняет расчет регенераторов и делает его весьма трудоемким [109]. [c.172]

Охлаждение и очистка воздуха осуществляются в регенераторной группе, состоящей из девяти регенераторов с каменной насадкой и встроенными змеевиками, скомпонованные в три группы по три регенератора. Незабиваемость насадки обеспечивается отбором части воздуха (петлевой поток) из середины регенераторов с последующей очисткой его в газовом адсорбере 3 и расширением в турбодетандере 4. Оптимальный температурный режим работы газовых адсорберов поддерживается путем подмешивания к петлевому потоку перед адсорберами части воздуха с холодного конца регенераторов. Если поток, направляемый в турбодетандер, необходимый для покрытия потерь холода установки, оказывается больше потока, проходящего газовый адсорбер 3, то недостающее количество воздуха добирается из потока, поступающего в нижнюю колонну. Если поток, проходящий адсорбер 3, превышает детандерный, то часть его сбрасывается в нижнюю колонну 10. [c.138]

Температурный режим в регенераторах регулируют по показаниям термометров сопротивления, установленных на трубопроводах теплого и холодного концов, а также в средней части каждого регенератора. Эти термометры отличаются малой инерцией и позволяют с точностью, достаточной для практики, следить за изменением температуры газов в регенераторах. В течение каждого цикла температура газов в регенераторах изменяется в широких пределах. При устойчивом режиме работы регенераторов эти изменения происходят таким образом, что крайние и средняя температуры ib данном регенераторе во всех циклах сохраняют одно и то же значение. [c.264]

Основными неполадками в работе регенераторов являются пропуск или поломка частей клапанов принудительного и автоматического действия, а также клапанов распределительного механизма. Этим нарушаются установленное распределение потоков газов в регенераторах и температурный режим работы теплообменных аппаратов. Обнаруженные дефекты необходимо устранять заменой вышедших из строя частей. Пропуски в клапанах устраняют путем шлифовки и притирки рабочей поверхности к посадочным плоскостям клапана. [c.192]

На рис. 62 показан участок диаграммы изменения температур при неправильном распределении воздуха. Через один регенератор пропускают слишком много воздуха и, как видно из диаграммы, температура к концу дутья достигает минус 155°. При этой температуре возможен проскок углекислоты в нижнюю колонну. Через второй регенератор поступает недостаточное количество воздуха и температуры начала и конца дутья мало отличаются. Прикрывая воздушную задвижку на отепленном регенераторе и увеличивая подачу воздуха к переохлажденному регенератору, можно быстро улучшить режим работы регенераторов. Температурная диаграмма при оптимальном режиме работы регенераторов представлена на рис. 63. Как видно из рис. 63, длина линий изменения температуры невелика и одинакова для обоих регенераторов. [c.131]

Основные неполадки в работе регенераторов—это пропуск в клапанах, поломка клапанов принудительного и автоматического действия, неисправности клапанов механизма переключения. В результате этого нарушается установленное распределение потоков газов в регенераторах и температурный режим. [c.451]

Одной из задач автоматизации воздухоразделительных установок является автоматическое регулирование работы регенераторов и поддержание в них постоянного температурного режима Б заданных пределах. Регулирование ведется по температуре в средней части (по высоте) насадки регенератора. Температурный режим регенератора определяется количеством и [c.692]

Правильный режим работы азотных регенераторов, характеризующийся состоянием воздуха на выходе из регенераторов, близким к сухому насыщенному пару, и определенной температурной в середине регенераторов, устанавливается посредством регулирования температуры азота перед регенераторами (изменением количества конденсирующего воздуха в подогревателе азота) и количества петлевого потока. Данной температуре в середине азотных регенераторов соответствует (при постоянном количестве перерабатываемого воздуха) определенная разность температур на холодном конце регенераторов. Отбор петлевого потока регулируют по температуре в середине регенераторов, причем увеличение количества петлевого потока приводит к понижению этой температуры и разности температур на холодном конце регенераторов. Для получения наименьшей недорекуперации температуру в середине регенераторов следует поддерживать на максимальном уровне, допускаемом условиями обеспечения незабиваемости регенераторов. Температура перед турбодетандером зависит от количества тепла, отбираемого петлевым потоком в регенераторах. Даже при значительном перегреве воздуха после турбодетандера температуру перед ним понижать не следует, так как вследствие увеличения количества детандерного воздуха флегмовые числа в верхней колонне уменьшаются. [c.178]

При нормальной работе регенератора эта температура изменяется по кривой, близкой к синусоиде с амплитудой 15—20° С при среднем значении от минус 70 до минус 90° С. Если амплитуда колебаний температуры и ее уровень остаются постоянными или изменяются в некоторых допустимых пределах, то температурный режим регенераторов можно считать стабилизированным. [c.360]

Если в установке имеются две пары или более азотных регенераторов, то на каждой паре, кроме одной, устанавливается регулятор выравнивания температур в паре, регулятор соотношения количества воздуха — петлевого потока и регулятор температуры в середине насадки с воздействием на количество воздуха, подаваемое в данную пару регенераторов. Последняя пара азотных регенераторов воспринимает все изменения количества воздуха, вызываемые работой регуляторов остальных пар. Температурный режим этой последней пары стабилизуется регулированием количества отбираемого петлевого потока (см. рис. И). [c.387]

В то время как в аппаратах установок КТ-1000, КТ-3600 и БР-4А регулировка ректификации, связанная с изменением отбора кислорода и азота, не меняет условий работы теплообменников, в аппарате КГ-ЗООМ всякое изменение отбора кислорода сказывается на режиме теплообменника. Некоторое облегчение регулирования установки КГ-ЗООМ достигается путем наличия в теплообменнике небольшой секции для отвода через нее азота из верхней колонны или аргонной фракции из средней части верхней колонны. Это позволяет регулировать температурный режим теплообменника и регенераторов, распределяя между ними обратный поток азота, не меняя отбора кислорода. [c.163]

Температурный режим работы регенераторов теоретически изучен достаточно хорошо. В 1928 г. Нуссельтом были опубликованы результаты аналитического исследования процессов нагрева и охлаждения те-плоаккумулирующих масс. Позднее Гаузен подробно рассмотрел вопросы теплового расчета регенераторов, работающих в установившемся периодическом режиме после большого числа переключений. Исследова- [c.167]

Температурный режим работы регенераторов ГХМ имеет свои особенности. Отсутствие кристаллизации и сублимации НгО и СОг, а также практическое J)aвeн твo нулю температурного гистерезиса (йт=0) вследствие чрезвычайно малой продолжительности периода х между изменениями направления движения потока газа (для машины Филипс с частотой вращения вала 1450 об/мин, например, т=к0,02 с) упрощают расчет регенератора. [c.172]

Температурный режим регенераторов следует поддерживать строго в пределах значений температур, оговоренных в инструкциях но эксплуатации. Отепление регенераторов приводит к выносу из них в блок разделения взрьшо-опасных примесей, накопившихся на насадке во время предыдущей работы. [c.307]

VI этап (см. П-14)—перевод блока на рабочий режим, начинают после установления нормального температурного режима в регенераторах /, 2 и накопления жидкости в сборнике и конденсаторах 7, 10 верхней колонны и колонны технического кислорода до количеств, установленных для нормального технологического режима. Уменьшают холодопроизводительность установки, для чего выключают один из турбодетандеров 4. Второй турбодетаидер переводят на рабочий режим. Секцию кубовой жидкости переохладителя 6 переключают с режима накопления жидкости на нормальную работу — доохлаждение кубовой жидкости. Переключают небалансирующийся поток воздуха ( петлю ) с пусковой линии в нижнюю колонну. Прекращают отбор газообразного кислорода из верхней колонны 5 весь кислород получают из колонны технического кислорода 9. Доводят количество перерабатываемого воздуха до паспортного. Переключают систему приказного воздуха на питание из воздушных змеевиков кислородных регенераторов. Нагрузку турбодетандера устанавливают такой, чтобы уровень жидкости в аппаратах устанавливался постоянным в соответствии с инструкцией. Устанавливают необходимые концентрации промежуточных и конечных продуктов разделения воздуха также в соответствии с инструкцией. После этого включают аппаратуру для получения неоно-гелиевой смеси и технического кислорода высокого давления. [c.117]

Работа аммиачной установки позволяет установить в теплообменнике такой режим, при котором обратный поток азота составляет менее /з от прямого (150 нм 1час азота при 800 нм час воздуха). При отеплении азотных регенераторов уменьшают количество азота, проходящего через основной теплообменник,, ч при охлаждении — увеличивают. При этом не должны быть нарушены температурные условия работы теплообменников. Тед -пературный режим кислородных регенераторов регулируют обычным путем, так же как в других установках двух давлений. [c.316]

На механическую прочность катализатора влияет режим его изготовления и эксплуатации. Так, работы БашНИИ показали, что повышение температуры прокалки с 750 до 800° С при изготовлении катализатора способствует увеличению его прочности, в результате чего снижается его расход в условиях эксплуатации. Ухудшение прочностных свойств катализатора при пониженном температурном режиме прокалки объясняется, очевидно, усадкой частиц плохо прокаленного катализатора в зонах местного перегрева регенератора. На механическую прочность катализатора отрицательно влияет контакт горячего катализатора с неисиаренпым сырьем или водой, а также его повышенная закоксованность. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология