Прессы червячные

Литьевые прессы червячно-плунжерного типа, выпускаемые в ЧССР, представляют собой горизонтальные машины четырехколонной конструкции. Верхняя передняя колонна съемная для облегчения установки более крупных пресс-форм. Привод червяка инжекционного узла осуществляется от электродвигателя через редуктор. Машина оснащена установкой для автоматического регулирования температуры червяка и цилиндра. Все электрооборудование собрано в отдельном шкафу. Машина работает в полуавтоматическом или автоматическом цикле. Выпускаются три типоразмера литьевых машин ЦСИ-250, ЦСИ-500 и ЦСИ-1000 соответственно с объемом впрыска 250, 500, 1000 см . Ниже приводится техническая характеристика этих литьевых машин [c.565]

Червячный пресс. Червячные прессы предназначаются главным образом для изготовления внутренних резиновых камер рукавов. Камеры вытягивают путем продавливания нагретой резиновой смеси через отверстие в головке червячного пресса. [c.152]

Термомеханический метод непрерывной регенерации позволяет значительно ускорить производство регенерата и обеспечить существенное повышение производительности и снижение себестоимости регенерата. Сущность метода состоит в пропуске измельченной резины, смешанной с мягчителями, через червячный пресс (червячный девулканизатор) с удлиненным корпусом при температуре 150—210 "С в течение 4—12 мин. Температура внутри девулканизатора изменяется постепенно вдоль червяка по зонам, сначала повышаясь до 190—210 X, затем понижаясь до 140—160 °С. [c.385]

Основные параметры и размеры одночервячных прессов для непрерывной переработки гранулированных материалов в однородный расплав регламентируются ГОСТ 14773—80 Прессы червячные для переработки термопластов , а двухчервячных прессов для непрерывной переработки порошкообразных композиций, например, на основе ПВХ, ОСТ 2610-1343—75 Прессы двухчервячные. Параметры и размеры . Технические параметры экструдеров приведены в табл. 7.5. Таблица 7.5. Технические параметры отечественных червячных прессов [c.202]

Пресс червячный Противень к машине [c.41]

Прессы червячные. Программа и методика испытаний. — Взамен ОСТ 26 10—2029—81 Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности Аппараты с вращающимися барабанами общего назначения. Метод определения мощности привода. — Взамен ОСТ 26 01 48—85 [c.248]

Питание машины следует проводить непрерывно, без захвата воздуха. Чем больше площадь поперечного сечения заготовки, тем интенсивнее должно быть питание пресса. Червячные пресса, имеющие червяки с переменным шагом и двух- [c.32]

Пресс червячный Вальцы лабораторные Весы циферблатные Детали профилирующие Набор ключей к головке червячного пресса (см. рис. 1) [c.33]

Пресс гидравлический Вальцы лабораторные Пресс червячный Пресс вырубной [c.41]

Пресс червячный Вальцы лабораторные Ванна охладительная Весы технические е разновесами Весы циферблатные. [c.27]

Пресс червячный Ножницы для обрезки выпрессовок [c.50]

Туалетные мыла. Ядровое мыло, полученное омылением жиров, содержит около 30% воды. Прежде всего содержание воды снижают до 12%. Затем вводят небольшое количество добавок (парфюмерные отдушки, антикоагулянты типа этиленди-аминтетрауксусной кислоты, отбеливатели типа Ti02 или красители, а в некоторых случаях также гермициды) и смесь тщательно перемалывают в многоступенчатых вальцовых мельницах, получая однородную мыльную стружку. Эту стружку пропускают через шнек-пресс (червячный экструдер, напоминающий большую мясорубку), производящий прессование стружки и выдавливание непрерывного мыльного бруска, из которого штампуют готовое кусковое мыло. Обычно туалетное мыло содержит 20—50% кокосового мыла и 50—80% мыла из твердого животного жира иногда оно содержит также до 10% свободных жирных кислот. Более дорогое чисто кокосовое мыло применяется в тех случаях, когда большое значение имеют хорошее пенообразование и высокая растворимость в холодной воде. Такие мыла прекрасно моют в мягкой воде, но в жесткой воде они дают нежелательный осадок нерастворимого кальциевого мыла. Недавно разработаны туалетные мыла на основе синтетических ПАВ, кальциевые и магниевые соли которых хорошо растворимы в воде. Хотя в некоторых странах мира такое мыло получило значительное распространение, ему не удалось [c.518]

Для предварительного отжима воды из каучука применяются одночервячные прессы Крупп (рис. IV. 49), служащие одновременно и для гомогенизации каучука. Основная часть пресса — червячный вал (шнек) 2, вращающийся в цилиндрической камере 3, где и происходит удаление (отжим) воды. Корпус камеры имеет переменный диаметр с уменьшением к выходу и набирается из отдельных продольных пластин из нержавеющей стали с жестко фиксированными между собой зазорами для выхода отжимаемой воды. Шаг шнека переменный — больший под загрузочным бункером и уменьшающийся в сторону движения каучука. Основной вал шнека полый, в него для охлаждения шнека подается вода. Влажная крошка каучука поступает в загрузочный бункер 1 и захватывается шнеком. По мере продвижения вдоль вала за счет уменьшения объема зоны между стенкой камеры и шнеком каучук подвергается все большему сжатию, благодаря чему происходит отжим воды из каучука. Через зазоры в цилиндре вода стекает в поддон (конус) 4, а отжатый каучук проталкивается [c.253]

Полиизобутилены с молекулярным весом от 50 000 и выше могут обрабатываться без добавок на всех машинах, применяемых в резиновой промышленности смесителях, вальцах, каландрах, прессах, червячных прессах и т. д. Однако, для переработки требуется соблюдение определенных температур (в °С), а именно [c.34]

Прессы червячные диаметром 150 и 52 мм [c.206]

Камера 12 прессуется червячным прессом 1 через головку с удлиненным дорном 2, на котором и производится последующая обмотка рукава. Между дорном и камерой подается водный раствор смазки 0П7 или ОПЮ. Введение смазки снижает усилие протягивания камеры. Деформация камеры в осевом направлении предупреждается ее армированием продольными нитями 13 с катушек 14. На скользящую по дорну камеру наводятся сначала лента 15 ив противоположном ей направлении — лента 26. С бухты, расположенной у линии, запасная катушка 11 наматывается параллельно с работой линии. После израсходования ленты с катушки 10 линия автоматически останавливается. На место катушки 10 пневмоцилиндром 17 переталкивается катушка 11. Концы предыдущей и последующей лент стыкуются, и линия вновь пускается в работу. Перезаправка катушек длится около 30 с и не нарушает режима сборки рукава. При наложении наружного резинового слоя из пространства между слоями рукава отсасывается воздух. Этим достигается опрессовка рукава. Отборочное устройство 7 имеет специальные У-образные подушки и протягивает рукава различных диаметров. Собранный рукав может приниматься в магазин, выполненный в виде концентрических барабанов, или разрезаться на отрезки определенной длины и вулканизоваться одним из известных способов. Ниже приведена техническая характеристика линии сборки обмоточных рукавов без-дорновьш способом [c.578]

Примечания. 1. Для одночервячных прессов отношение рабочей длины LID составляет 20 25 30 для двухчервячных с ) = 90 мм L D = 15, с Д = 125 мм LID = 20. 2. Расстояние до оси червяка в прессах с D до 160 мм равно 1000 мм, с D = 160 -ь200 мм — 1100 мм. 3. Пример условного обозначения одночервячного пресса с диаметром червяка 90 мм и отношением рабочей длины червяка к диаметру LID 30 пресс червячный ЧП 90X 30 ГОСТ 1 4773—80. [c.202]

В производстве необходимо выбрать необходимую степень отжима в зависимости от типа имеющегося оборудования (мерсеризационные прессы, ситовые отжимные прессы, червячные прессы, вакуумфильтры). Так как при установлении концентрации щелочи для растворения необходимо учитывать шелочь, содержащуюся в ксантогенате, то при малых степенях отжима эта концентрация должна быть низкой, а при сильном отжиме соответственно высокой. При экстремальных случаях вместо щелочи в качестве растворителя может применяться вода. [c.170]

Пресс червячный (шприцмашина) с червяком диаметром 85 мм применяется для получения профилированных невулканизнрованных заготовок из резиновых смесей с помощью профильной головки. [c.202]

Технология резины (1967) -- [ c.315 , c.354 , c.385 , c.412 , c.565 ]

Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.0 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.144 , c.152 , c.155 , c.158 , c.179 , c.196 , c.205 , c.220 , c.266 ]

Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.113 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.112 , c.118 , c.120 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология