Червячные прессы подшипники

Седла, затворы, тарелки и другие детали арматуры, гильзы цилиндров и фильтрующие пластины червячных прессов, подшипники скольжения [c.137]

Уплотнительные поверхности арматуры, червяки, гильзы червячных прессов, втулки и цапфы подшипников, лопасти насосов и др. [c.139]

Схема устройства червячного пресса показана на рис. 105. На фундаментной плите 1 установлена станина 2, на которой расположен цилиндр 3 машины. Внутри цилиндра вращается червяк, который состоит из двух частей рабочей 4 и хвостовой 5. Хвостовая часть червяка вращается в подшипниках 6 -а 7. На хвостовой части червяка насажена большая приводная шестерня 8, при помощи которой червяк получает враш,ение от малой приводной шестерни, сидящей на валу 9, помещенном в коробке передач, в которой находится второй вал 10, соединенный [c.291]

Опорами для хвостовой части червяка в современных червячных прессах служат роликовые и шариковые подшипники. Они воспринимают только радиальные нагрузки от усилий, действующих перпендикулярно к оси червяка. Эти усилия возникают от веса всех вращающихся частей червяка и его привода, а также от тангенциальных сил, возникающих при вращении. [c.307]

При выборе упорного подшипника червячного пресса осевое усилие определяется по формуле [c.308]

Для крупных червячных прессов с червяком диаметром более 200 мм изготовляются упорные подшипники специальной конструкции. [c.310]

На рис. 102 показан вертикальный червячный пресс для производства листов, пленок и труб. Внутри станины 1 пресса установлен цилиндр 2 с червяком 3, который приводится от электродвигателя через червячный редуктор 4. Аксиальные и радиальные силы червяка, возникающие при работе пресса, воспринимаются упорными и радиальными подшипниками 5 и б. Материал поступает в цилиндр из бункера 7, снабженного мешалкой 8 с индивидуальным электродвигателем 9. Для обогрева четырех зон цилиндра предусмотрены электронагреватели, а для охлаждения — вентиляторы с индивидуальными электродвигателями 10, причем зона загрузки охлаждается проточной водой. Данный пресс позволяет устанавливать над ним дополнительный вертикальный пресс, что дает возможность непрерывно выдавливать двухцветные изделия. [c.176]

Для смешения, пластикации и формования профильных изделий применяют вертикальный червячный пресс с зоной загрузки, расположенной на выходном конце червяка, и зоной выдавливания — возле привода червяка. На корпусе 1 пресса (рис. 103) монтируется цилиндр 2 с коническим червяком 3, который приводится от электродвигателя через червячный редуктор 4- Осевые силы воспринимаются радиально-упорными подшипниками 5. 176 [c.176]

На рис. 109 показан червячный пресс для производства труб. На раме 1 пресса смонтирован цилиндр 2 с запрессованной в него втулкой 3 из азотированной стали и червяком 4. Цилиндр имеет загрузочную воронку 5 с каналом А для охлаждения материала. К фланцу 6 на откидных болтах 7 крепят оформляющую головку. С противоположной стороны цилиндра установлен узел крепления червяка, в корпусе 8 которого смонтированы упорный и радиальные подшипники. [c.183]

К корпусу головки прикреплен стакан 5, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель 2. На шпиндель надет ротор 4, закрепленный фасонной резьбовой пробкой 3. На каждом конце лопастей ротора расположен плоский нож 9, скрепленный планкой 17 (рис. 87, б) и винтами 18. Нож перемещается винтом 14 через угловую планку 15 соединенную с ножом двумя контрольными штифтами 16. Винты 19 служат для создания равномерного зазора между плоскостью решетки червячного пресса и лезвием ножа. Величина этого зазора должна быть в пределах 0,08— 0,15 мм. Зазор регулируют перемещением с помощью рукоятки 1 (рис. 87, а) механизма резания со шпинделем 2 параллельно оси червяков. Шпиндель с ножами приводится от электродвигателя постоянного тока. [c.127]

Редуктор и узел упорного подшипника. В цилиндре червячного пресса во время экструзии развиваются большие давления. Сопротивление продавливанию материала через формующий инструмент действует на червяк и достигает значительных величин. Так, по литературным данным на червяк с диаметром — 152 мм действует осевое усилие порядка 120 тс. Все это усилие передается на редуктор привода червячного пресса через узел упорного подшипника. [c.25]

Для охлаждения металлообрабатывающего инструмента Для подшипников металлообрабатывающих станков и подшипников с кольцевой смазкой механизмов Для подшипников тяжелых станков, зубчатых передач, пневматических молотков, прессов, подшипников с кольцевой смазкой электродвигателей и механизмов. Для подшипников качения с жидкой смазкой Для смазки горячих деталей двигателей внутреннего сгорания, червячных передач, редукторов емкостной системы Зубчатая пара барабана мельницы, другие виды открытых зубчатых пар [c.88]

В промышленности существуют разнообразные агрегаты и механизмы, требующие смазки. К числу смазываемых деталей относятся радиальные роликовые подшипники прокатных станов, зубчатые, червячные и винтовые передачи металлорежущих и деревообрабатывающих станков, прессов и др. Смазываемые узлы и детали промышленного оборудования значительно отличаются по скоростям скольжения, нагрузкам, реализуемым в зоне контакта, и по многим другим характеристикам. Такое различие в условиях работы промышленного оборудования определяет и большой ассортимент индустриальных масел. [c.260]

Для индустриальных косозубых, цилиндрических прямозубых и конических зубчатых передач и для червячных передач типа сталь-на-стали , а также в судовом оборудовании. Типичными областями применения являются приводы для конвейеров, мешалок, сушилок, вентиляторов, смесителей, прессов, бумагоделательных машин, насосов, грохотов, экструдеров, насосов на нефтедобывающих скважинах в индустрии - для опорных и контактных подшипников качения, особенно эксплуатируемых при малых скоростях и высоких нагрузках для приводов силовых агрегатов, центрифуг, палубного оборудования (лебедок, брашпилей, кранов, поворотных зубчатых передач, насосов, подъемников и опорных конструкций рулевого управления). [c.122]

На фиг. 216 представлена конструкция червячного формующего пресса. На станине 1 смонтирован двухступенчатый редуктор цилиндрического типа с шестернями с шевронным зубом 2. На этой же станине смонтирован и рабочий цилиндр 3 с втулкой 4 с червяком, загрузочным устройством 5 и выпускной головкой 11. Хвостовая часть 6 червяка имеет в корпусе 8 упорный подшипник 7 и на ней закреплена шестерня редуктора 9. Рабочая часть червяка помещена в сменной втулке 4 цилиндра 3 и доходит до начала головки. Червяк выполняется полым для охлаждения (а в некоторых случаях и для обогрева) водой через трубопровод 10. [c.481]

Пресс с дисковым червяком (рис. 140, а) работает по принципу использования эффекта нормальных сил, возникающих при сдвиге вязкоэластичного материала между вращающимся и неподвижным дисками. Внутри обогреваемого корпуса 2 (неподвижного диска) крепится к фланцу 4 подвижный диск 3 (червяк). Дисковый червяк приводится в движение через шестерню 8 и вал 6. Корпус и диск обогреваются электронагревателями 13, ток к которым подводится через клеммы 7. Зазор между дисками и корпусом регулируется с помощью червячной передачи 5. Материал из бункера 9 проходит по каналу 10, который расположен тангенциально к зоне загрузки пресса. Осевые и радиальные силы воспринимаются соответственно подшипниками 11 и 12. Выдавливается расплав через решетку 1. [c.192]

На предприятиях США никелируют шестерни, червячные пары, втулки подшипников, штампы, пресс-формы, резцы, сверла, метчики. [c.158]

Бр. ОФ 10-1 150 3 200 Для ответственных механизмов при тяжелых режимах работы и при повышенных температурах, при ударных нагрузках. Для червячных колес, гаек ходовых винтов, подшипников прессов и ковочных машин и т. п. [c.572]

Шнек пресса сборный (рис. 8.27). Основу его составляет цилиндрический ступенчатый вал, на который с помощью шпонок насаживаются сменные секции с червячной навивкой, разделенные между собой дистанционными втулками. В связи с наборной конструкцией червячная навивка получается прерывистой. Вал шнека — полый. В полость подается охлаждающая вода. Шнек имеет две опоры. Задний его конец опирается на подшипник скольжения, находящийся в задней опорной раме, а передний —на подшипник качения, нахо- [c.189]

Втулки (цилиндры) и валы (штоки) наружным диаметром до 140 мм и длиной более 300 мм изготавливают сваркой в вакууме из отдельных элементов и с последующей механической обработкой. Детали из МКТС используют для пар трения химического оборудования (трущихся колец торцовых уплотнений, втулок цилиндров насосов, компрессоров и червячных прессов, подшипников, корпусов и седел клапанов, сопел, фильер, распылителей и форсунок, скребков и выгружателей, дроссельных пар и др.), подвергающихся изнашиванию в агрессивных средах с абразивными включениями, например нефти с содержанием механических примесей до 0,05% и выше, глинистых растворов с содержанием песка до 5%, воды различного состава, потоков коксового и других газов с пылью, быстротекущих растворов едкой щелочи, дизельного топлива, пластмасс с наполнителями и других при температуре до 250 С, давлении до 2500 кгс/см , частоте вращения вала до3000об/мин.[30]. Конструкции типовых узлов трения с деталями из МКТС даны [c.72]

Трубчатая термопара применяется для замера температуры подшипников тяжелых машин — пластикаторов, вальцев, каландров, а также для замера температуры смесительной камеры резиносмесителей, цилиндров у червячных прессов и т. д. Предел измерения температуры — от О до 200°. Точность замера +2% от показаний прибора. [c.172]

Работа червячного пресса связана с наличием дополнительных больших осевых нагрузок, возникающих в результате давления червяка на резиновую смесь перед выходом ее из головки машины. Для воспринятия осевых нагрузок в червячном прессе устанавливается специальный упорный подшипник. [c.307]

Для нормальной работы червячного пресса очень важен правильный подбор подшипников. Выбор подшипников производится на основайии расчета усилий, действующих на червяк. [c.307]

Лу>бой червячный пресс состоит из следующих основных узлов червяка материального цилиндра (с запрессованной гильзой и термо-peiyлятopaми) редуктора, обеспечивающего широкий диапазон регулирования оборотов червяка (редуктор выполнен совместно с узлом упорного подшипника) электропривода загрузочной воронки шкафов автоматики с приборами контроля и управления температурой шкафов автоматики управления электроприводом пульта управления (для установки и контроля числа оборотов червяка). [c.18]

Электродвигатель 10 через эластичную муфту 9 приводит во вращение зубчатые пары редуктора 8 и червяк /. Регулирование частоты вращения червяка осуществляется с помощью сменных шестерен редуктора или бесступенчато-тиристорным электроприводом. На выходном валу редуктора смонтирован узел упорного подшипника, воспринимающий осевые усилия, возникающие при экструзии расплава. Для питания экструдера термопластом имеется загрузочная воронка 6 со смотровы.м окно.м для наблюдения за уровнем материала. На наружной поверхности цилиндра раз.мещаются трубчатые змеевики 5 для охлаждающей воды. Системы обогрева и о.клажденпя червячных прессов предназначены для автоматического регулирования, и поддержания теплового режима по зонам. С этой целью в каждой зоне цилиндра установлена термопара с выводом на милливольтметр или потенциометр. [c.96]

Современные экструдеры отличаются универсальностью, высокой производительностью и надежностью в работе. Червячные прессы последнн.х конструкций имеют улучшенную компоновку (выносные упорный подшипник и электродвигатель, удобные для обслуживания системы охлаждения и нагревания пресса) и современное внешнее оформление. [c.96]

Основной частью червячной машины является червяк. Червяки могут быть одноходовые и многоходовые, их изготовляют цельными или составными. Для охлаждения червяков их выполняют полыми. Крепление червяка в прессе консольное подшипники, служащие опорами хвостовой части червяка, воспринимают только радиальные нагрузки, осевая же нагрузка приходится на упорный подшипник. [c.230]

Шнек пресса сборный (рис. 9.39). Основу его составляет цилиндрический ступенчатый вал, на который с помощью шпонок насаживаются сменные секции с червячной навивкой, разделенные между собой дистанционными втулками. В связи с наборной конструкцией шнековая навивка получается прерывистой. Вал шнека полый. В полость подается охлаждающая вода. Шнек отжимного пресса тоже имеет две опоры. Задний конец шнекового вала опирается на подшипник скольжения, находящийся в задней опорной раме, а передний конец вала — на подшипник качения, находящийся в опорном устройстве, которое крепится к передней опорной раме с помощью кронштейна. На переднем опорном устройстве смонтирован механизм регулирования степени отжатия влаги. Каучук выходит в зазор между мундштуком 7 и конической втулкой Я Врличиня яя.зоря может регулироваться путем перемещения [c.290]

Во время регулирования останова шатуна в нижнем положении кривошип не должен переходить положение мертвой точки. Переход кривошипа через мертвую точку изменит направление действующих сил в червячном и зубчатом зацеплениях. Вследствие этого зазоры в зацеплениях и подшипниках будут выбраны в другую сторону, за счет чего колесо 2 проверяется на некоторую величину и снимет натяг с пресс-форм. В таком случае во время вулканизации прессформы приоткроются на величину ЕС, и в образующийся зазор потечет резина протектора вулканизуемой покрышки. [c.109]

Легкие индустриальные масла (велосит, вазелиновые, сепараторные, швейное) предназначаются для смазки точных механизмов, веретен, крутильных машин, подшипников сепараторов и центрифуг и т. д. Средние масла (веретенные марки 2, 3 и 3-в, машинные Л, С, СУ и СВ) применяют, главным образом, для смазывания веретен, подшипников маломощных электромоторов, разных механизмов средней мощности, нефтяных двигателей и т. д. Тяжелые масла (цилиндровое 2, для прессов и др.) применяют для червячных и зубчатых цилиндрических передач механизмов, а также для механизмов, работающих при повышенкых температурах окружающей среды, и т. д. [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология