Контроль герметичности аппаратов

При. эксплуатации компрессорной установки должен быть организован постоянный контроль герметичности оборудования, трубопроводов и аппаратов состояния систем охлаждения газа и смазки компрессора работоспособности систем контроля, регулирования и блокировки вибрации оборудования и коммуникаций. Эксплуатационный персонал должен записывать в соответствующем журнале фактические значения параметров, характеризующих состояние компрессора, обнаруженные неполадки в работе узлов и деталей (нарушение герметичности, появление вибрации, стуков, перегревов и т. п.), а также принятые меры по ликвидации выявленных неполадок. , [c.59]

Оборудование низкотемпературных блоков газоразделения и промывки газа жидким азотом, как правило, надежно теплоизолировано металлическим кожухом, заполненным теплоизоляционным материалом, что затрудняет контроль герметичности аппаратов, трубопроводов и арматуры, расположенных внутри кожуха. При утечке горючих газов из аппаратуры холодного блока могут образоваться взрывоопасные газовые смеси внутри кожуха. [c.23]

Прессы червячные. Программа и методика испытаний. — Взамен ОСТ 26 10—2029—81 Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности Аппараты с вращающимися барабанами общего назначения. Метод определения мощности привода. — Взамен ОСТ 26 01 48—85 [c.248]

В последнее время некоторые заводы стали поставлять аппараты, заполненные азотом под небольшим избыточным давлением (до 200 мм вод. ст. )для контроля герметичности аппарата. Габаритные машины и аппараты с механизмами поставляются собранными, обкатанными на стенде, не требующими разборки на монтаже при расконсервации, негабаритные — максимально укрупненными блоками, также прошедшими стендовые испытания. [c.31]

По заданному алгоритму (алгоритм — система последовательных операций) логическое устройство выдает управляющие сигналы на исполнительные механизмы в систему сигнализации. Все элементы (датчики логических устройств, сигнализаторы и исполнительные механизмы) системы защиты выполняются-автономно (независимо от системы контроля и регулирования), они выполняют функции автоматической защиты от опасного нарушения технологических параметров, технологического и энергетического режима, а также от возможного образования смеси взрывоопасных концентраций в воздухе при нарушениях герметичности аппарату-эы, трубопроводов и др. [c.257]

При применении вакуума возможен подсос наружного воздуха в аппаратуру. Поскольку давление в аппара-туре ниже давления наружного воздуха, даже лри небольшом нарушении герметичности наружный воздух будет проникать в аппарат и его кислород может образовать там взрывоопасную смесь. Эта опасность увеличивается тем, что проникновение в аппарат наружного воздуха незаметно для обслуживающего персонала, не так, как при работе аппаратуры под давлением, когда выделяющиеся наружу пары и газы могут быть обнаружены по запаху или путем проверки мыл >ной водой. Поэтому при работе под вакуумом необходим постоянный надзор за герметичностью аппаратов, фланцевых соединений, запорной арматуры и контроль за появлением кислорода внутри аппаратуры, который осуществляется посредством вакуум-манометров. При внезапной разгерметизации вакуумных аппаратов проводится гашение вакуума подачей инертных газов. [c.145]

Расширяется применение для оперативного рентгеновского контроля электрорентгенографических аппаратов, не требующих дефицитных материалов и длительного процесса мокрой обработки, позволяющих быстро получить документ на проконтролированный объект. Наиболее совершенный аппарат этого типа ЭРГА-0,3, который имеет герметичный бокс и работает с замкнутым циклом очистки воздуха от порошка и других загрязнений, что существенно улучшает санитарные условия работы с ним и устраняет загрязнение окружающей среды. [c.326]

ОСТ 26 11-14-88. Сосуды и аппараты работающие под давлением. Газовые и жидкостные методы контроля герметичности [c.194]

Около 20% общего количества аварий вызывается различного рода разуплотнениями, эрозией или коррозией аппаратов и трубопроводов. Поэтому разработка принципиально новых конструкций и приспособлений для соединения неподвижных частей аппаратов и трубопроводов, особенно для уплотнения движущихся деталей, представляет собой актуальную проблему. Очевидно, необходимо создавать бесконтактные методы передачи движения и контроля параметров процесса (уровня жидкости, плотности и т. д.), а также приборы на основе радиоактивных источников излучения и удобные высокопроизводительные портативные средства контроля герметичности оборудования. [c.35]

У некоторых закрытых кристаллизаторов источником выделения вредных паров и газов является нарушение герметичности аппаратов при открывании люков и штуцеров для визуального контроля, замеров. уровня, отбора проб, открытой загрузки суспензии н выгрузки осветленных растворов. Эти операции следует выполнять при возможной герметизации оборудования. [c.271]

Для создания нормальных условий труда и соблюдения норм техники безопасности необходимы хорошая вентиляция помещений, правильное ведение технологического процесса, обеспечение прочности конструкций и герметичности аппаратов, их надежная антикоррозийная защита, периодические проверки и испытания аппаратуры, механизация подачи и розлива кислот. Тщательный автоматический и аналитический контроль производства азотной кислоты обеспечивает соблюдение заданного технологического режима. [c.327]

Дефекты выявляют перед остановкой на ремонт (предварительная дефектация), а также в процессе разборки аппарата (поузловая и подетальная дефектация). Значительное число деталей и сборочных единиц проверяют визуальным осмотром, при котором фиксируют состояние рабочих поверхностей, наличие трещин, следов коррозии и т. п. Особую роль отводят контролю процессов сборки и герметичности аппаратов. Ответственной контрольной операцией является проверка сварных швов. Все ремонтные операции сопровождаются проверкой размеров деталей и изменений их формы. [c.353]

Кроме перечисленных продуктов, периодически анализируются паровой конденсат и циркуляционная вода, подаваемая на охлаждение в аппараты, на содержание в них фенолов и бутилацетата с целью контроля герметичности аппаратуры и предотвращения потерь растворителя через неплотности. Химический контроль процесса дефеноляции осуществляется по схеме, приведенной в табл. 26 (см. стр. 234). [c.232]

Необходимо учитывать также местные условия производства общезаводской транспорт, переработку материала в аппаратах, предшествующих сушилкам, и при последующих процессах, особенности сушки токсичных и химически агрессивных материалов и веществ, выделяющих вредные или взрывоопасные вещества, и т. д. В случае выделения при сушке токсичных газов следует отдавать предпочтение герметичным аппаратам без вращающихся частей, например сушилкам с кипящим слоем, распылительным и др. При выборе способа сушки необходимо, кроме того, обеспечить надежность работы сушильного аппарата, санитарно-гигиенические условия труда в цехе, удобство контроля и обслуживания установки и т. д. [c.364]

При устранении пористости в литье из цветного металла (бронза, латунь) широко используют лужение с последующей плакировкой поверхности тонким слоем оловянно-свинцового припоя. Все исправления подлежат повторному контролю, а аппараты в целом должны быть вновь испытаны на прочность и герметичность. [c.267]

За герметичностью аппаратов и трубопроводов с пожаровзрывоопасными веществами необходимо осуществлять систематический контроль. [c.13]

КОНТРОЛЬ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.151]

Область применения методов контроля герметичности определяется их чувствительностью, производительностью, себестоимостью, безопасностью. Чувствительность метода контроля— это наименьшая утечка контрольного вещества (жидкости или газа), надежно регистрируемая средствами контроля, которые применяют при данном методе. Если чувствительность-выбранного метода ниже заданной степени герметичности теплообменника, то в процессе контроля ряд течей не выявляют, что приводит к снижению работоспособности аппарата.. Необоснованное завышение чувствительности метода резко уве- [c.152]

Вредное влияние химических веществ на организм человека усиливается в связи с многообразием веществ, выделяющихся в воздушное пространство рабочей зоны, а также из-за их комбинированного воздействия. Основными причинами загрязнения воздушной среды производственных помещений являются недостаточная герметичность аппаратов, периодичность процессов, ручные операции при отборе проб, связанные с необходимостью открывания люков аппаратов, отсутствие дистанционного контроля и управления процессами, недостаточная стойкость прокладочного материала к действию транспортируемых по трубопроводам жидкостей и др. [c.146]

Предварительный теоретический анализ конструкции шарового крана и происходящих в нем процессов, обосновывающий характер и последовательность практических операций по контролю герметичности крана, проведен с использованием методологии и математического аппарата теории автоматического регулирования [1], [c.86]

Так как аппараты, футерованные указанным способом, изготовляют небольших диаметров, крышки для них целесообразнее выполнять методом пакетной штамповки. В этом случае из отштампованной пакетной заготовки после подрезки торцов вынимают только внутреннее днище из углеродистой стали. Титановое днище, выполняющее функцию футеровки, приваривают к титановому фланцу, прикрепленному к фланцу днища из углеродистой стали. В заготовке пакета из углеродистой стали, предназначенной для получения наружного днища, кроме отверстий для выхода воздуха предусматривают отверстие с резьбой М8—МЮ в центральной части для контроля футеровки крышки на герметичность. [c.65]

Для обеспечения безопасности восстановления нитросоедине-ний водородом процесс проводят при небольшом избыточном давлении в системе. При восстановлении постоянно анализируют газовую фазу на содержание кислорода в реакционных аппаратах или на выходе из них тщательно контролируют герметичность оборудования процесс ведут строго по технологии при установленных температуре и давлении. Безопасность обеспечивается также полной автоматизацией технологического процесса восстановления, оснащением аппаратуры необходимыми средствами контроля и противоаварийной защиты. [c.120]

Большинство установок работает под избыточным давлением, поэтому воздух в них проникнуть не может. Но в аппараты, которые работают под вакуумом, возможно подсасывание воздуха, поэтому здесь особенно тщательно следят за герметичностью оборудования и ведут постоянный контроль за вакуумом. [c.39]

Особенности обслуживания выпарных установок. Перед началом выпаривания установка подвергается горячей пробе на воде для проверки в горячем состоянии герметичности аппарата, арматуры, трубопроводов, конденсатоотводчиков, приборов теплового контроля и автоматического регулирования для проверк11 исправности дренажей, конденсатора и воздушных насосов, а также для устранения всех обнаруженных дефектов. Проба выпарной станции на горячей воде продолжается несколько часов. Во время горячей пробы подтягивают болтовые и резьбовые соединения. [c.211]

Чашеобразная форма полуглухой тарелки позволяет выполнить ее методом штамповки из целого листа, а в случае сварного варианта проверить ее герметичность вводом жидкости вие аппарата в вертикальном рабочем иоложении. Это исключает дополнительные операции по контролю герметичности полуглухих тарелок на колоннах после пх монтажа в вертикальном иоложепии и необходимость ремонта (повторной проварки швов), что наблюдается, наиример, в серийных колонных аппаратах высокого давления ио осушке газа. [c.221]

Для контроля герметичности труб и их соединений с трубными рещетками различной теплообменной аппаратуры, в том числе аппаратов воздушного охлаждения, компания А1ге1оо1 (США) предлагает приборы АТТ-6525 и АЛТ-6500 (рис. 7). [c.13]

При нуско-наладочных работах обслуживающий персонал должен усилить контроль исправности и герметичности аппаратов и коммуникаций и принимать немедленные меры но устранению всех выявленных неисправностей или неплотностей. [c.58]

Характеристика работ. Ведение прерывного процесса кар-боксилирования (непосредственного введения карбоксильной группы в органические соединения действием углекислоты) органических соединений. Прием, подготовка и дозировка сырья, реагентов, загрузка их в аппараты, карбоксилирование и ведение сопутствующих процессов насыщения, нейтрализации, фильтрации, кристаллизации, осаждения, центрифугирования и др. Регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов. Пуск и остановка оборудования. Проверка герметичности аппаратов и коммуникаций. Обслуживание реакционных аппаратов (карбоксилаторов, вакуум-фильтров, друк-фильтров, растворителей, кристаллизаторов, центрифуг, мерников, сборников), контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и арматуры. Учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низших разрядов — при их наличии. [c.42]

Для предупреждения этой опасности операции загрузки и выгрузки, а также сам процесс ксантогенирова-ния осуществляют в герметичном аппарате при постоянном отсосе паров сероуглерода. При отсосе создается вакуум до 80 кПа (600 мм рт. ст.). Надежность этого мероприятия обеспечивается устройством системы автоматического контроля и регулирования вакуума в аппарате, которая может эффективно работать только при хорошей герметизации всех соединений ксантогенатора (фланцевых, сальниковых и т. п.). [c.228]

Выше сказано о значительных убытках при эксплуатации теплообменников вследствие разгерметизации вальцовочных соединений (см. п. 6). Как показывает опыт, одной из причин низкого ресурса безотказной работы узла крепления труб являются скрытые дефекты вальцовочных соединений, остающиеся неустраненными из-за недостаточной эффективности испытаний герметичности на заводе-изготовителе. Так, проведение гидроиспытаний вальцовочных или сварных соединений не позволяет обнаружить сквозные каналы и поры диаметром до 4 мкм, которые закупориваются водой вследствие капиллярного эффекта. Раскрытие этих пор во время эксплуатации под действием высоких температур, особенно при работе с летучими средами (бензин и др.), вызывает быстро нарастающие утечки, приводящие к образованию свищей и выходу аппаратов из строя. Поэтому крайне важно выявить и устранить дефекты, ведущие к ускоренной разгерметизации крепления труб, при изготовлении аппаратов, т. е. на стадии заводских испытаний. Анализ результатов четко поставленных испытаний герметичности в производственных условиях позволяет устанавливать причины брака и вносить необходимые изменения в конструкцию и технологию изготовления элементов узла крепления, принимая меры (см. п. 10) для повышения надежности крепления труб. С другой стороны, эффективность любого усовершенствования технологии крепления труб можно уста--новить только при достаточно чувствительном количественном контроле герметичности. [c.152]

Довольно сложная проблема — испытание герметичности вальцовочных соединений внутренней трубной решетки в теплообменных аппаратах со сдвоенными трубными решетками. В судостроении [17] для этой цели после развальцовкн труб в обеих решетках создают давление воды в дренажной полости между сдвоенными решетками и фиксируют течь по появлению капель на бумажном экране, установленном у открытого люка в нижней части корпуса аппарата. Если размеры штуцера (люка) обеспечивают доступ внутрь корпуса, то район расположения дефектного соединения обнаруживают визуальным осмотром с помощью переносной лампы. При устранении течи приходится повторно развальцовывать либо все трубы, либо довольно значительное их число, так как точное определенне района течи весьма затруднительно. Чувствительность такого метода контроля герметичности весьма низкая. [c.155]

Резкое снижение температуры вызывает замерзание и прекращение действия регулирующих устройств, что может повлечь ia собой нарушения в системах контроля и автоматики, и слеловательно, в работе аппаратов. Анализ взрывов и пожаров на складах сжиженных газов показывает также, что они часто возникают из-за нарушения герметичности и замерзания запорной арматуры, устройств для дренирования воды, [c.253]

Испытания на герметичность заключаются в создании в аппарате или трубопроводе максимально разрешенного рабочего давления и контроля его падения в течение не менее 4 ч при лериодической проверке и 24 ч для вновь устанавливаемых [c.296]

Оборудование электрофильтров поступает на монтажную площадку отдельными узлами и блоками, поэтому именно от качества монтажа зависят го основные эксплуатационные показатели Для оценм качества центровки электродов еш,е до подачи в электрофильтр подлежащих очистке газов снимается вольт амперная ха-рак-теристика на воздухе, которая в дальнейшем служит для контроля состояния электрофильтра при остановках аппарата в процессе эксплуатации и после ремонтов При монтаже и в процессе приемки электрофильтра из монтажа особое внимание следует обратить также на правильную работу механизмов встряхивания в сухих электрофильтрах и систем промывки электродов в мокрых, исправность изоля торных узлов, герметичность корпусов электрофильтров, а также на тщательный и квалифицированный монтаж и регулировку систем электропитания [c.234]