Резервуары цементные

Цемент из мельниц поступает в цилиндрические железобетонные резервуары — цементные силосы, где он хранится в течение 2—3 недель. [c.5]

К недостаткам портландцементных покрытий относится способность разрушаться при механическом воздействии и термическом ударе. Однако открытые резервуары легко ремонтировать, накладывая цемент на поврежденные участки поверхности. Имеются данные, что в трубопроводах холодной воды небольшие трещины самопроизвольно залечиваются продуктами коррозии, которые состоят из смеси ржавчины и веществ, выщелачивающихся из цемента. В водах, богатых сульфатами, портландцемент подвержен разъеданию, однако в настоящее время стойкость цементных составов в таких средах значительно повышена. [c.244]

По окончании создания подземного резервуара необходимо проверить качество сцепления цементного камня с основной обсадной колонной и стенками скважины методом акустической цементометрии и подвергнуть испытанию на герметичность закрепленную и незакрепленную части ствола скважины и подземную выработку в соответствии с ВСН 51-5-85. [c.251]

Поскольку заменяемый сектор имеет малый угол раскрытия, то качественно выполнить подбивку битумо-грунтовой смесью не всегда удается. Поэтому рекомендуем выполнять подбивку цементным раствором под давлением, обеспечивающим необходимую проникающую способность. Входные штуцеры нужно устанавливать внутри резервуара, а с наружной части устраивать соответствующую опалубку. [c.142]

Подача сточных вод на биофильтр может быть напорной с помощью насосной станции подкачки или самотечной. При самотечном режиме коэффициент неравномерности поступления стоков для с = 200 м суг-ки составляет 2,6, а для Q = = 1400 м сутки—1,4. Поэтому для равномерной подачи сточных вод на биофильтр следует устанавливать регулирующий резервуар либо должна быть предусмотрена рециркуляция сточных вод в часы минимального притока. Биофильтры квадратные в плане (типы I, IV) конструктивно решены с ограждающими конструкциями из асбестоцементных листов по металлическому каркасу восьмигранной формы в плане (типы П1, VI) — с ограждающими конструкциями из стеклопластика по металлическому каркасу круглой формы в плане (типы И, V) —с ограждающими конструкциями из безнапорных железобетонных труб ГОСТ 6482—71 или из сборных железобетонных сегментных блоков, используемых при строительстве силосных башен и цементных складов. [c.114]

Цементные покрытия получают из цементной массы, которую готовят из портландцемента с различными добавками и воды. Цементной массой обмазывают стальные поверхности, подвергаемые постоянному воздействию воды или других сред. Эти покрытия нашли применение при защите от коррозии стальных резервуаров в окислительных средах, горизонтальных стволов горных выработок. [c.57]

Рациональные методы конструирования опор для вертикальных и горизонтальных резервуаров описаны Пирсоном [48]. Автор не рекомендует размещать горизонтальные емкости непосредственно на основании из бетона, так как влага может собираться в зазоре между металлом и бетоном, а это способствует сильной коррозии резервуара в месте опоры (рис. 230, а). Иногда между резервуаром и цементным основанием помещают войлок, пропитанный каменноугольным дегтем или битумом (рис. 230, б). Такие материалы, по мнению автора, исключают истирание и снижают коррозию. Однако при применении неустойчивых к воздействию погоды прокладок следует иметь в виду, что они в конечном итоге могут разлагаться и становиться пористой губкой, увлажняющей стенки резервуара в месте опоры. При правильном конструировании опор предусматривается изготовление резервуаров с износоустойчивыми пластинами, которые повышают коррозионную стойкость емкостей и увеличивают срок службы. Лучше всего конструировать опору таким образом, чтобы резервуар был снабжен металлической скобой, которая плотно приваривается к оболочке резервуара (рис. 230, в). При этом исключается местная коррозия оболочки, а металлические поверхности доступны для осмотра и окраски. Все опорные поверхности должны быть наклонными, чтобы обеспечивалось свободное стекание воды. [c.413]

Крючья, приваренные к днищу, имеют длину 35 мм, шаг 400—500 мм, а приваренные к нижнему поясу резервуара длину 25 мм, шаг 200—300 мм. В верхней части нижнего пояса резервуара сетка кренится к уторному уголку, привариваемому к стенке резервуара. К стенке резервуара сетка кренится до нанесения торкрет-покрытия, к днищу — после нанесения первого слоя цементного раствора толщиной 25—30 мм. [c.44]

Жидкое топливо. На цементных заводах применяют также жидкое топливо — главным образом мазут. По мере увеличения в мазуте содержания парафина температура застывания мазута повышается. Применяемый в производстве цемента высоко-парафинистый мазут, имеющий температуру застывания 24—36°, до подачи в форсунку необходимо подогревать до 66—75°, а затем его подают во вращающуюся печь посредством форсунок под давлением 15—25 ат. Запас мазута должен быть равен месячной потребности завода, и он хранится в металлических резервуарах емкостью до 5000 ж и более. [c.191]

Рабочие, выполняющие газоопасные работы в колодцах, резервуарах и других загазованных местах, должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей или надеть галоши. На цементные полы или металлические площадки укладывают резиновые коврики или брезент, чтобы избежать образования искр при падении металлических предметов. При наличии запаха газа в помещении нельзя включать и выключать электрические приборы, в том числе электролампы. [c.558]

Однако не все хлорные заводы могут быть размещены рядом с промыслами, на которых добыча рассола ведется методом подземного выщелачивания каменной соли. Технико-экономические расчеты показывают, что при расстоянии месторождения соли до завода-потребителя не более 200 км целесообразнее транспортирование рассола по магистральным трубопроводам. Известен опыт эксплуатации рассолопровода протяженностью 36 км, по которому рассол подается Донецкому содовому заводу на расстояние 25 км подается рассол Стерлитамакскому содово-цементному комбинату проектируется рассолопровод протяженностью 120 км. На расстояние до 200 км рассол можно транспортировать без перекачечных станций и промежуточных резервуаров по трассе. [c.41]

Покрытиями из жидкого неопрена KNR на химических заводах за рубежом защищают от коррозии насосы, эксгаустеры, вентиляторы, запорную арматуру, резервуары для сточных вод, цистерны, бетонные трубопроводы, деревянные бочки, колодца, кровлю и другие объекты. Благодаря стойкости не только к действию коррозионноагрессивных сред, но и к абразивной и гидроабразивной эрозии неопреновые покрытия нашли применение в производстве бумаги, химических удобрений и отчасти при добыче угля и руды, вызывающей механический износ оборудования. Особенно широко используются жидкие неопреновые составы в судостроении- На американских и английских судах жидким неопреном КНН защищают от коррозии и эрозии оборудование танкеров, запорную арматуру, кожухи и. решетки конденсаторов, корпуса насосов, вентиляторы и т. д. До появления гуммировочных составов на основе уретановых эластомеров неопреновые композиции использовались для покрытия металлических палуб. В Британском научно-исследовательском атомном центре (г. Харуэлл) состав из жидкого неопрена КНК был применен для покрытия бетонных резервуаров с радиоактивными жидкостями покрытие наносили по толстому подслою из латексно-цементной обмазки [50]. [c.118]

Основным сырьем для получения цементного клинкера, а следовательно и цемента, являются известняки, глины и известняковые мергели. Поступающее на завод сырье дробится, дозируется и направляется в резервуары, оборудованные особыми устройствами для перемешивания массы, куда подается также большое количество воды. В процессе перемешивания сырья с водой образуется сметанообразная масса, называемая шламом, который после дополнительного измельчения на специальных мельницах подается в шлам-бассейн — в резервуары больших размеров, оборудованные мешалками. После выдержки в них в течение нескольких суток шлам по системе трубопроводов [ю-ступает в распределительные баки, оттуда — во вращающиеся печи на обжиг. Влажность шлама в среднем составляет 33— 38%, но может колебаться и в более широких пределах в зависимости от видов сырья. [c.220]

Лакокрасочные и цементные торкрет-покры-тия следует наносить на поверхности, предварительно очищенные металлическим или кварцевым песком. Резервуары, бывшие в эксплуатации, перед нанесением покрытий пропаривают, промывают и освобождают от остатков нефти, нефтепродуктов, продуктов коррозии и грязи. [c.113]

Цементное покрытие представляет собой плотный и прочный слой затвердевшего цементного раствора, армированного металлической сеткой и нанесенного торкретированием на внутреннюю поверхность резервуара. [c.114]

Перед нанесением цементного покрытия в резервуарах, бывших в употреблении, выпуклости на днище следует заполнить цементно-песчаным раствором, который подается при помощи цемент-пушки через отверстие, вырезаемое в выпуклости. После заполнения выпуклостей днище устойчиво опирается на основание. Вырезанные в днище отверстия заваривают. [c.114]

В Британском научно-исследовательском атомном центре (г. Харуэлл) уже давно эксплуатируются бетонные резервуары с радиоактивными жидкостями, которые защищены покрытием из жидкого неопрена, нанесенным по толстому подслою из латексно-цементной обмазки [28]. [c.36]

В Британском научно-исследовательском атомном центре <г. Харуэлл) бетонные резервуары с радиоактивными жидкостями защищают латексно-цементной обмазкой, на которую наносят покрытие из жидкого неопрена. [c.55]

Сухая смесь для торкрет-покрытия приготавливается в растворомешалке. При производстве работ по нанесению торкрет-покрытия используются цемеит-пушка, воздухоочиститель, бак для воды и компрессор, обеспечивающий давление не менее 0,5 МПа, Цементное покрытие наносится в 2—3 приема. Общая толщина торкрет-покрытия на днище резервуара должна быть равна 70 мм. Между первым и вторым слоем покрытия уклады-рается армирующая сетка. Во время схватывания цементного раствора покрытие орошается водой и затем выдерживается под водой в течение 15—20 суток, [c.221]

Pen hlor пенхлор (кислотоупорный це-чент, смесь цементного порошка и раствора силиката натрия для футеровки резервуаров) [c.652]

При хранении сернистых нефтей и н-ефтепродуктов в металлических резервуарах наблюдается коррозия крыш, верхних поясов, днищ (разрушение их происходит в течение 2—3 лет). Кроме того, на поверхности резервуаров образуются пирофорные отложения. Для предотвращения сернистой коррозии институт ВНИИНефтемаш разработал эффективные средства защиты для крыш, ферм и верхних поясов — лакокрасочные бензостойкие пер-хлорвиниловые покрытия А и Б, для днищ и нижнего пояса — цементное торкрет-покрытие. [c.64]

Для снижения выбросов летучих органических веществ резервуары оборудованы плавающими крышами или внутренними плавающими экранами. Установка каталитического крекинга имеет в своем составе электростатические осади-тели мелких частиц, циклоны, новые сопла Оптимико для сжигания сырья. Все выходные потоки обрабатываются на специальных сепараторах. Дополнительно завод оборудован установкой биологической очистки, рассчитанной на переработку 10 тыс. т/год отстоя. Последний проходит стадию центрифугирования, осушки и направляется на цементный завод. Уровень шума — 85 децибелл для производственных установок, 42 децибелла — для электрооборудования. Эксплуатационный штат НПЗ — 550 чел. Эксплуатационные затраты оцениваются в 4 долл/барр, включая затраты на производство электроэнергии. [c.111]

В Гипронефтеыаше разработана инструкция но комбинированной антикоррозийной защите внутренних поверхностей металлических резервуаров перхлорвиниловыми и цементными покрытиями. [c.41]

До нанесения цементного торкрет-покрытия рекомендуется провсстп подбивку хлопунов на днище резервуара, для чего вырезают отверстия в днище, через которые прп помощи цемент-пушки нагнетают песчано-цементный раствор, после закачки раствора отверстия заваривают. Цементное торкрет-покрытие наносится по армирующей сетке (диаметр проволоки 2—3 мм, размер ячейки от 45 X 45 до 100 X 100 мм, прикрепляемой к Z-образным крючьям, которые привариваются к днищу п нижнему поясу резервуара в шахматном порядке. [c.44]

Щелочные и гейтральныс жидкости можно хранить в цементных резервуарах, которые часто армированы желе,зом. Так как при нагревании во,зпикает огромное напряжение, то армировку следует тщательно рассчитывать. В производсшс красителей применяют также цементные [c.324]

Для уменьшения строительной высоты камерных насосов их резервуары располагаются горизонтально. Красногорским заводом цементного машиностроения изготовлен двухкамерный горизонтальньй пневматический насос, представленный на рис. 61. Конструктивным отличием эгой установки от двухкамерного пневмати1еского насоса [c.78]

Красногорским заводом цементного машиностроения разработан автомуковоз с двумя вертикальными резервуарами, устанавливаемыми на полуприцепе к автотягачу ЗИЛ-130ВI. Технические характеристики автомуковозов даны в табл. 54. [c.180]

Для защиты резервуаров от воздействия на них грунтовых и поверхностных вод чаще всего применяют изоляцию на битумной основе (битумная, которая может быть обмазочной, обклеечной и пластичной, и битумоцементная, представляющая собой многослойное чередование битумных пленок и цементных прослоек). [c.373]

Следовательно, существует достаточно много факторов, определяющих скорость коррозии, что исключает возможность а priori сказать, какой же из них контролирует этот процесс. Однако изучение процесса коррозии еще более усложняется, если перенос вещества не диффузионный, а конвективно диффузионный ( апример, через стены резервуара), а также в том случае, когда образуются продукты нейтрализации в виде твердой фазы, замедляющие коррозию. Как показали исследования гидратации цементного камня [52, 49], такие продукты могут образоваться преимущественно на поверхности твердой исходной фазы, если химическое сродство между подложкой и новообразованием достаточно большое. В этом случае скорость коррозии зависит как от скорости возникновения зародышей новой фазы, так и от скорости роста этих кристаллов. Эти новообразования, постепенно заполняя поровое пространство, могут не только затормозить процесс коррозии, но и полностью его приостановить. Это приведет к закупорке пор и, следовательно, к уменьшению дуффузионного переноса веществ через буферную область, как это, например, наблюдается при коррозии бетона в разбавленной серной кислоте. [c.8]

Для предотвращения коррозии рекомендуется трубные пучки, изготовленные из углеродистой стали, заменить латунными, в элек-тродегидраторах применять торкрет-цементные покрытия, внутреннюю поверхность кровли и верхних поясов резервуаров покрывать бензостойкими лакокрасочными материалами. [c.29]

Разработан комбинированный способ защиты резервуаров для нефти от коррозии и образования пирофоров днище и нижний пояс защищают цементным торкрет-покрытием, крыщу и фермы, а также верхние два пояса — лакокрасочным перхлорвиниловым покрытием (см. рисунок). [c.113]

На поверхностях резервуара, подлежащих антикоррозионной защите лакокрасочншми и цементными покрытиями, не должно быть заусенцев металла, шлака в сварных швах, следов влаги, жира, грязи, солевых отложений, окалины, ржавчины, нефти или нефтепродуктов. Заусенцы, наплывы и остатки шлака в сварных швах необходимо срубить или зачистить, в окалину и ржавчину удалить при помощи пескоструйного аппарата или цемент-пушки. При использовании цемент-пушки (с воздухоочистителем) для пескоструйной очистки смесительное сопло заменяют пескоструйным. Пескоструйную очистку при помощи цемент-пушки можно производить одновременно двумя соплами, в то время как при очистке пескоструйным аппаратом — лишь одним соплом. [c.113]

Обычно латексы используют в сочетании с кремнийсодержащим наполнителем и глиноземным цементом, который гидратируется водой, содержащейся в латексе при этом. происходит коагуляция каучука. Считают, что по структуре такой готовый цементный раствор представляет собой гидратированные частицы цемента и наполнителя, окруженные пленкой каучука. Иногда в латексо-цементы вводят вулканизующие агенты, антиоксиданты и другие добавки. Наиболее простая рецептура кислотостойкого цемента, пригодного для облицовки баков, чанов и других резервуаров, приведена ниже (в вес. ч.) [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология