Керамические изделия формование

Преимуществом этого способа производства керамических изделий является то, что спрессованный сырец имеет достаточную прочность, а поэтому может быть уложен на печную вагонетку и направлен для сущки и обжига без дополнительной перекладки. Сушка такого сырца значительно облегчается и сокращается по сравнению с сырцом пластического формования. Кроме того, изделия полусухого прессования отличаются высокой прочностью, повышенной термостойкостью по сравнению с изделиями пластического формования, а также точностью форм и размеров, что позволяет класть футеровку с минимальной толщиной шва. [c.93]

При нагреве двуводный гипс легко дегидратируется и в зависимости от температуры и длительности ее воздействия получается ряд продуктов, значительно отличающихся по своим свойствам. При 100—140° С двуводный гипс теряет 1,5 молекулы кристаллизационной воды и превращается в полуводный сульфат кальция, который больше всего применяют в промышленности. Такой полугидрат содержит 6,2% кристаллизационной воды и характеризуется способностью при затворении определенным количеством воды переходить в двуводный гипс, образуя ири этом твердое тело. Это свойство гипса дает возможность нрименять его при изготовлении различных отливок, в том числе форм для формования керамических изделий. Удельный вес полугидрата 2,6—2,75 г см . [c.102]

Изготовление угольно-керамических изделий из смесей, содержащих только крупнозернистый сыпучий ингредиент, практически невозможно, так как после обжига получаются заготовки неудовлетворительной прочности. Мелкозернистые порошки дают прочные заготовки, но из них можно изготовлять только изделия малых размеров. Формование же и особенно обжиг крупных блоков из таких материалов весьма затруднительны хороших результатов удается достичь только в частных случаях. [c.124]

Основными способами формования керамических изделий являются пластичный способ — формовка керамических масс в пластичном (тестообразном) состоянии (фарфоровые и фаянсовые изделия, керамические трубы, изоляторы и др.) сухой и полусухой способы — прессование керамических масс (кирпич, облицовочные плитки и др.) отливка изделий сложной формы из суспензий тонко измельченных керамических масс. [c.615]

Технология изготовления керамических изделий включает приготовление керамической массы, формование, сушку и, наконец, обжиг, при котором происходит спекание, сопровождающееся химическими процессами в твердой фазе. Основная реакция при обжиге глины может быть изображена схемой [c.332]

Важной разновидностью формования пластизолей методом заливки является заливка с выливанием. При этом методе материал заливается в горячую форму и после того, как на стенках формы образуется достаточно толстый слой сшитого полимера, избыток материала выливается из полости изделия. Чтобы обеспечить равномерную толщину стенок изделий, формы вращают. Аналогичный процесс применяется при производстве металлического литья и керамических изделий. [c.24]

Разработка и внедрение новых энергосберегающих технологий, например, производство цемента сухим способом, высокотемпературная плавка стекломассы, двухстадийное формование стеклянной ленты, получение порошков для керамических изделий из твердых растворов и т. д. [c.326]

Процесс изготовления керамических изделий состоит из приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига. Эти операции проводятся по-разному в зависимости от природы исходных материалов и от требований, предъявляемых к продукту. [c.644]

Полиокс вообще широко используется в различных операциях формования стеклянных и керамических изделий, металлов, бумаги, каучуков и пластиков, строительных элементов и т. п. Полиокс легко удаляется растворением либо обжигом. Он может выполнять также функции связующего благодаря своей высокой адгезии к различным поверхностям. [c.279]

Для решения этой задачи необходимо было, во-первых, найти наполнитель, который был бы достаточно химически стойким, термостойким и в то же время, чтобы он обеспечивал высокую прочность изделия во-вторых, разработать рациональный метод производства крупных изделий из фенопластов без прессования в формах при высоких давлениях. Изготовление изделий путем горячего прессования эффективно лишь для изделий сравнительно небольших габаритов и при условии их массового стандартного производства. Исследовательская мысль была поэтому направлена на изыскание других путей для решения этой задачи. Она была удовлетворительно решена применением в качестве наполнителя кислотостойких сортов асбеста, а также графита, кремнезема и разработкой метода станочного или ручного формования массы без высоких давлений, подобно формованию керамических изделий. [c.455]

Производство керамических изделий в общем случае включает следующие основные операции 1) приготовление керамической массы, 2) формование массы, 3) сушка, 4) обжиг, [c.364]

Пластичное формование из тестообразной массы — самый древний способ производства керамических изделий. Способность природных глин давать с водой пластичные тестообразные массы, обладающие идеальной формуемостью, собственно и положила начало керамической технологии в древности. [c.158]

Количество воды, требуемое для получения тестообразной массы, в зависимости от свойств глины различно. При производстве керамических изделий, а также при определении технических свойств глин вновь открытых месторождений наряду с другими свойствами определяют и то количество воды, которое необходимо добавить к глине, чтобы получить из нее пригодную для формования тестообразную массу. [c.339]

Одним из старых и наиболее распространенных до настоящего времени методов изготовления керамических изделий является пластическое формование. Чтобы отформовать изделие пластическим способом, необходимо приготовить тестообразную массу нормальной рабочей консистенции. [c.339]

Процесс изготовления керамических изделий состоит из приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига. Эти операции проводятся по-разному в зависимости от природы исход-, ных материалов и от требований, предъявляемых к продукту. Например, при изготовлении кирпича сырье — глина с добавками других минералов — измельчается, перемешивается и увлажняется. Получающуюся пластичную массу формуют, сушат и подвергают обжигу (обычно при 900 °С). При обжиге происходит спекание, обусловленное химическими реакциями в твердой фазе. Спекание проводится по строго определенному режиму н приводит к получению материала, обладающего заданными свойствами. Основную реакцию, протекающую при обжиге глины, можно схематически представить уравнением [c.501]

Керамикой обычна называют изделия из различных видов минерального сырья, главным образом из глины, а также из магнезита, доломита, кварцита, талька и тому подобных материалов, изготовленные путем формования или отливки с последующей сушкой и обжигам до спекания. Керамические изделия широко применяются в различных отраслях техники, в строительстве и в быту. Наиболее распространенным видом керамических изделий является кирпич, широко применяемый в строительстве для кладки стен, печей, газоходов и др. [c.611]

Процесс формования керамических изделий в гипсовых формах основан на том, что пористые стенки гипсовых форм впиты- вают влагу из формуемого изделия, благодаря чему последние через некоторое время сокращаются в объеме и легко отстают от форм. При этом изделия приобретают достаточную прочность для последующей технологической обработки. [c.104]

М. С. Белопольский показал, что с точки зрения объемно-напряженного состояния и характера образующихся трещин процесс сушки керамических изделий пластического формования необходимо разбить на два периода [c.115]

Процесс изготовления керамических изделий состоит из обработки сырья и приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига изделий. В основе производства керамики лежит свойство глины образовывать с водой пластическую массу, способную принимать любую форму и сохранять ее после сушки и обжига. [c.253]

Изготовление керамических изделий. Изготовление керамических изделий состоит из следующих стадий 1) подготовки сырья, 2) приготовления керамической массы, 3) формования изделий, 4) сушки, 5) обжига, 6) нанесения рисунка и глазури на изделия. [c.153]

ВОДЫ, В гипсовые сосуды и формы, впитывающие воду. Частицы суспензии оседают на стенках формы, образуя отформованное изделие. Для изготовления некоторых керамических изделий применяют формование на гончарном круге, а иногда и ручное формование. [c.154]

Изготовление керамических изделий. Изготовление керамических изделий состоит из следующих стадий 1) подготовки сырья, 2) приготовления керамической массы, 3) формования изделий, [c.157]

Тонкую и специальную керамику часто формуют специальным методом литья жидкой массы (называемой шликером), содержащей 30—35% воды, в гипсовые сосуды и формы, впитывающие воду. Частицы суспензии оседают на стенках формы, образуя отформованное изделие. Для изготовления некоторых керамических изделий применяют формование на гончарном круге, а иногда и ручное формование. [c.158]

Кислотоупорные керамические изделия изготовляют из специальных сортов глины с некоторыми добавками путем формования, сушки и последующего обжига в печах до спекания. [c.59]

Формование керамических изделий производят нз керамической массы, включающей в себя все необходимые составные части с добавлением воды для придания ей достаточной пластичности. Необходимым условием получения кирпича высокого качества являет- [c.115]

Кислотоупорные керамические изделия. Их изготовляют из специальных сортов глины путем формования и последующего обжига. Они стойки к минеральным кислотам (кроме плавиковой), ко всем органическим растворителям и в несколько меньшей степени — к растворам щелочей. Керамические изделия весьма долговечны и выходят из строя только [ следствие механического разрушения. Из керамики изготовляют небольшие емкостные, аппараты (бачки, монжусы) поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и тру- [c.25]

Процесс изготовления керамических изделий состоит из приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига. Эти операции проводятся по-разному в зависимости от природы исходных материалов и от требований, предъявляемых к продукту, Например, при изготовлении кирпича сырье — глина с добавками других минералов — измельчается, перемешивается и увлажняется. [c.511]

Формы из фенольных смол и пористого наполнителя обладают достаточно хорошей механической прочностью и равномерной твердостью, поэтому их используют в формовании и прессовании керамических изделий. Формы достаточно износостойки, кроме того, они пористы и, следовательно, способны впитывать избыточную воду [85]. [c.282]

Формование керамических изделий производят из керамической массы, включающей в себя все необходимые составные части с добавлением воды для придания ей достаточной пластичности. [c.101]

Задача 7.3. На комбинате керамических изделий планом технического развития в мае планируемого года предусмотрено внедрение автоматизации процесса формования заготовок конденсаторов. [c.93]

Первыми керамическими изделиями были строительные материалы кирпич, плитки, черепица и другие, поскольку они имеют простую форму и более доступны в изготовлении. Хозяйственная посуда и емкости тарелки и блюда, горщки, кувшины, амфоры и др. — требовали более высокого искусства при формовании и обжиге. В третьем тысячелетии до н. э. был изобретен гончарный круг. Это был важнейший шаг в гончарном производстве, так как он позволил резко повысить производительность труда ремесленника и изготавливать посуду с гораздо более тонкими стенками. Вслед за изобретением гончарного круга для изготовления посуды Типа тарелок стали применять шаблоны, что было следующим шагом в налаживании массового производства керамических изделий. [c.64]

Производство керамических изделий состоит из процессов приготовления керамической массы, формования, сушки и обжига изделий. Химические процессы, определяющие свойства получаемых изделий, протекают главным образом при обжиге. Обжиг в зависимости от состава керамической массы и назначения изделий ведется при различных температурах — от 900° до 2000° С. В процессе обжига протекают химические реакции между веществами в твердом состоянии — спекание. При обжиге изделий, изготовляемых из алюмосиликатного сырья — каолина, протекает реакция превращения каолинита А120з-23102-2Н20 в муллит ЗА120з-28102 [c.263]

Глина является основным сырьем для производства керамических изделий. С водой она образует легкоформующуюся тестообразную массу, характерным свойством которой является сохранение приданной ей формы после прекращения формования, т. е. после устранения формующих усилий. [c.339]

Белопольский М. С. Механизм и критерии трещинообразования керамических изделий пластического формования при сушке. Труды НИИСтройкерамики, вып. 18, Госстройиз тат, 1961. [c.186]

Кислотоупорные керамические изделия изготовляются из специальных сортов глины путем формования и последующего обжига. Керамические материалы обладают высокой стойкостью к минеральным кислотам (за исключением плавиковой кислоты) в несколько меньшей степени они стойки в растворах щелочей. Керамика стойка также ко всем органическим растворителям. Изделия из нее являются весьма долговечными. Они обычно выходят из строя не в результате коррозии, а вследствие механического разрушения. Из керамики изготовляют небольшие емкостные аппараты (бачки, монл-сусы), поверхностные абсорберы (туриллы, целляриусы), небольшие колонные аппараты, трубопроводы и трубопроводную арматуру. Широкое распространение находит керамическая плитка для футеровки аппаратов, а также насадочные керамические кольца для колонных и башенных аппаратов. [c.24]

Фильтрующие изделия. К керамическим изделиям с пористым черепком относятся также фильтрующие изделия, которые изготовляют из глиняной массы или из дрзтих минералов в виде плит. Формование изделий производят отливкой. [c.224]