Графитовые листы

Наиболее выгодной энергетической формой для малых кластерных радикалов служит линейная цепочка (см. п. 8.1). Эти цепочки взаимодействуют друг с другом, растут в плазме и достигаю длины 20 Ч- 30 атомов, после чего они спонтанно формируют полициклические ароматические кольца или графитовые листы. Эти структуры дают преимущества в увеличении среднего координационного числа, однако оставляют большое число свободных связей на углах промежуточных структур. Рост таких структур энергетически выгоден именно из-за уменьшения числа свободных связей. Если плотность углеродных атомов высока, кластеры будут создавать реакционно активные окончания, соответствующие по кривизне наиболее энергетически выгодному расположению (рис. 8.7). [c.288]

В нефтезаводском оборудовании применяют также ряд неметаллических материалов стеклопластики, фторопласты, винипласт, резину, химически стойкий текстолит, фаолит, графитовую композицию АТМ-1, бетонные футеровки и др. Винипласт используют в качестве защитного и конструкционного материала до температуры 60° С. Он стоек почти во всех кислотах [41, хорошо сваривается горячим воздухом. Из винипласта изготовляют листы, трубы, арматуру. Стеклопластики используют для лопастей вентиляторов и диффузоров аппаратов воздушного охлаждения и градирен. Из фторопласта-4 изготовляют проходные и подвесные изоляторы для электродегидраторов и электроразделителей. [c.26]

По варианту П опоры жестко приваривают к корпусу. В этом случае в подвижной опоре отверстия б под фундаментные болты также выполняют овальными и болты затягивают, оставляя небольшой зазор. Подвижная опора перемещается по плоскому подкладному листу 4. Поверхности, по которым происходит перемещение, перед установкой сосуда смазывают графитовой смазкой. [c.120]

Из графита и графитовых композиций изготовляют и пластинчатые теплообменники, состояние из комплекта склеенных листов. [c.104]

С целью уменьшения тепловых потерь из печи, а также уменьшения перепада температур по высоте, весь проем под тележками перекрыт листами с асбестовым уплотнением. Для обеспечения легкого хода тележек в условиях высоких температур оси колес установлены в подшипниках скольжения на графитовых втулках. [c.178]

Аноды 2 состоят из графитовых блоков, подвешенных на медных токоподводящих стержнях на крышках ванны, причем медные стержни изолированы изоляторами 7 и прокладкой 6 от крышки ванны. Катоды И размещают с двух сторон от анодов. Катоды выполняют в виде перфорированных листов из мягкой стали в случае низкотемпературного электролиза (80—120 °С) и из меди в случае высокотемпературного электролиза (240—300°С). К анодной крышке 8 прикреплен колокол-диафрагма 4, погруженный в электролит на 100—150 мм. Колокол предотвращает попадание фтора в катодное пространство электролизера. [c.248]

Нарезают полосы хроматографической бумаги длиной 50—Г)Г) см и шириной 13—1 ) см или другого размера (в зависимости от диаметра хроматографической камеры), Бумагу разлиновывают графитовым карандашом, оставляя с одной стороны листа одну, а с другой — две контро.чьные по.чосы шириной 2 [c.229]

На рис.. 117 показан электролизер с боковым вводом анодов. Аноды собирают из графитовых блоков, склеенных замазкой из графитовой пыли и каменноугольного песка. Токоподвод к графитовым блокам осуществлен при помощи чугунной заливки. В верхней части ванны над анодами установлены газосборные камеры из керамических брусьев, имеющие отверстие для отвода хлора. Брусья частично погружены в электролит, где играют роль диафрагмы. Катоды, которые устанавливают по обеим сторонам анода, изготовляют из стальных листов, приваренных к изогнутым железным штангам. Электролизер состоит из ячеек, которые монтируют в стальном кожухе из листовой стали. Недостатком электролизера является необходимость разборки боковых стенок ванны при смене анодов, а также возможность попадания железа в электролит при проникновении его через защитную футеровку. [c.290]

При нагревании высушенной окиси графита до 180 -200" происходит взрывообразное выделение окиси и двуокиси углерода, приводящее к расщеплению первоначального кристалла вдоль оси с на пачки из небольшого числа атомных плоскостей. При этом, согласно рентгеновским и электронографическим данным, заметного разрушения самих плоскостей не наблюдается [90—92]. Продукт, внешне похожий на обычную сажу и но химическому составу представляющий собой почти чистый углерод, был неоднократно изучен в электронном микроскопе [85, 90—92]. Электронно-микроскопическая картина (фото 65) согласуется с изложенными выше представлениями препарат напоминает скомканные листы тонкой бумаги. Очевидно, выделяющиеся при термическом разложении газы вызывают частичную деформацию топких графитовых пластинок и образование на них складок. Сажа из окиси графита обладает удельной поверхностью в несколько сотен причем, в отличие от активных углей и обычных саж, эта поверхность в основном образована базисными плоскостями графита. [c.228]

Лабораторные электролизеры этого типа обычно снабжены вертикальными электродами, форма которых воспроизводит форму самого электролизера, т. е. является цилиндрической. Цилиндрические электроды располагаются концентрически. Электроды изготавливаются обычно из металлических или графитовых труб или из листов, свернутых в цилиндр. Для лучшего массообмена оплошные трубы или листы перфорируются. Электроды, особенно платиновые, могут быть изготовлены и из сетки. [c.170]

Электролизер для получения хлората с графитовыми анодами типа ТИ-66 [18 531 имеет номинальную нагрузку 20-кА при анодной плотности тока 0,6кА/м. За счет повышения плотности тока нагрузка может быть увеличена до 30 кА. Электролизер имеет стальной корпус, стенки которого электрически соединены с катодами из стальных перфорированных листов толщиной 5 мм. Графитовые аноды с верхним подводом тока прикреплены к крышке из поливинилхлорида. Первоначальное расстояние между электродами 6 мм. Указывается, что выход хлората по току может достигать 90%. [c.59]

В других конструкциях вертикальных ртутных электролизеров применяются катоды в виде вертикально расположенных металлических сеток, листов или отдельных трубок, по поверхности которых стекает непрерывная пленка ртути. Одна из таких конструкций (системы Де-Нора) схематически изображена на рис. 56. Ванна состоит из гуммированного кожуха 1 с незащищенным днищем 2. В кожух через гуммированную крышку 5 с помощью медных токоподводов 4 введены графитовые аноды 5. Между анодами установлена стальная проволочная сетка 6, заправленная снизу в рамку 7, а в верхней части закрепленная в трубе 8, служащей для распределения амальгамы, орошающей сетку. Для предотвращения попадания пузырьков хлора к катоду, аноды заключены в диафрагму из синтетической ткани. Ванна потребляет 40 ка при плотности тока 2,5 ка/м . Выход по току —95—97 %. [c.99]

Платина применяется в качестве анода при производстве над-х кислот, а также их солей, причем при производстве надсерной кислоты она используется в виде листов или как биметалл на меди или серебре. При производстве солей хлорной кислоты процесс подразделяется на две стадии. Окисление до хлората проводится с применением угольных или графитовых электродов, а дальнейшее окисление и очистка — с применением платиновых электродов. Платиновые аноды применяют также при получении гидроокиси натрия высшей чистоты. [c.501]

Еще в 1966 г. британский журнал New S ientist в разделе Изобретения Дедала (который для русского читателя можно было бы отнести к рубрике Ученые шутят ) среди других причудливых предположений, развиваемых в квазинаучной манере Дэвидом Джоунсом ( Дедалом ), опубликовал особенно странно выглядящий проект [ 10а]. В нем автор рассуждает о (чисто фантастической) возможности создания твердых материалов, имеющих плотность, промежуточ>1ую между плотностью газов (порядка 0,001 относительно воды) и обычных твердых веществ (от 0,5 до 25). Несложные расчеты ведут автора к заключению о том, что пустотелые молекулы с диаметром порядка 0,05 мкм должны иметь плотность около 0,04 г/см Далее он предполагает, что эти замкнутые оболочечные структуры можно построить из слоев кристаллической структуры графита, состоящих из бензольных шестичленников, и считает, что свертывание этих листов может быть обеспечено путем введения некоторых подходящих примесей. Позднее Дедал дополнительно уточнил, что необходимое свертывание графитовых листов может быть достигнуто при условии, что в сеть шестиугольников будет включено еще 12 пятичленных циклов [10Ь]. Происхождение этой уточняющей идеи лежит в открытом Эйлером математическом законе, описывающем общие требования для обра- [c.393]

После того, как началось необратимое свертывание фрагментов графитовых листов (возникновение полирадикалов типа 62-64), образовавшиеся кластеры оказьшаются неплоскими, из-за чего возврат от них к графиту становится невозможным, по крайней мере без разрыва возникших связей С-С. Поэтому для дальнейших реакций этих кластеров остается только один, термодинамически допустимый канал — дальнейшее свертывание и образование замкнутых фуллереновых систем. Иначе говоря, конфликт с термодинамикой, состоящий в том, что для фуллеренов >0 (а для графита Д// = О по определению), разрешается тем, что после испарения графита его фрагменты (полирадикалы) уходят из горячей зоны в газовую фазу и там, будучи предоставлены сами себе, вне воздействия внешнего источника энергии, подвергаются необратимому (кинетический контроль) превращению в фуллерены, которых, разумеется, меньше, чем ЛЯ этой горячей полира-дикатьной плазмы (иначе говоря, в терминах синэргетики фуллерены в этой системе являются аттрактором). Нам представляется, что Крото имел в виду именно нечто подобное, но его подвело стремление к лаконизму, из-за которого формулировка гипотезы оказалась столь мало убедительной и внутренне противоречивой. Так или иначе очевидно, что исчерпывающая трактовка образования фуллеренов при испарении графита требует еще серьезных экспериментальных и теоретических исследований. [c.401]

К индустриальным методам монтажа относятся монтаж укрупненными блоками и монтаж полностью собранного аппарата методом подъема или методом надвижки. Укрупненными блоками являются такие части оборудования, вес которых близок к грузоподъемности применяемых механизмов. В пределе укрупненные блоки заменяются полностью собранным аппаратом перед монтажом. Замена аппаратов методом надвпжки производится путем сборки нового аппарата рядом со старым на стальном листе. После демонтажа старого аппарата новый аппарат с помощью лебедок и полиспастов или домкратов надвигается на рабочее место при смазке стального листа солидолом или графитовой смазкой. Для снижения коэффициента трения используется также покрытие стальных листов фторопластом или полиэтиленом высокой плотности. Коэффициент трения для этих материалов равен 0,05 и уменьшается при увеличении удельной нагрузки. Наибольшее усилие при передвижке прикладывается в начальный момент, так как коэффициент трения покоя в 2—2,5 раза превышает коэффициент трения скольжения. [c.300]

В графитовом тигле готовят сплав алюминия (72%) с пикелом (28%). Горячий сплав выливают на железный лист, где он застывает I виде пластины. Сплав хрупок и при ударе молотком довольно логко раскалывается на мелкие кусочки. [c.372]

Обозначают на листе ХБ графитовым карандашом линию старта на расстоянии 2 см от нижнего края. По линии старта на рас тсянии 2 см друг от друга с помощью микропипеток наносят точкани растворы смеси и свидетелей . Во избежание сильного расплывания пятен пробы наносят в несколько приемов каплями, каждый раз высушивания их на воздухе. Лист ХБ с нанесенными пробаки помеш,ают в камеру для хроматографии и укрепляют так, чтобы )н был погружен в растворитель, находящийся в камере, на 5— О мм. Для насыщения камеры парами растворителей ее стенки изнутри покрывают листами фильтровальной бумаги, смоченной растворителем и погруженной в него нижними концами. Камеры плотно закрывают. Отмечают время начала хроматогра-фироважя. [c.239]

Выполнение работы. Приготовить 50—100 мл смеси н-бутанола, этанола п 2 н. раствора аммиака в соотношениях 3 1 1 (по объему). Раствор налить на дно широкой склянки. Нарезать квадратные листы бумаги (ватман № 1) с длиной стороны 20 см. Бумагу положить на чистый лист писчей бумаги такого же формата иа столе. Параллельно одной стороне бумаги на расстоянии 3 см от края провести графитовым карандашом горизонтальную линию стартовая линия). На расстоянии 2 см от края линии нанести 3 метки вдоль нее на расстоянии 3 см друг от друга. Смешать в любых соотношениях, например, красные и синие чернила. Нанести из тонкого стеклянного капилляра по маленькой капле чернильной смеси и отдельно по капле синих и красных чернил на отмеченные точки. Высушить бумагу. Слабо свернуть ее в цилиндр и закрепить нерх и низ цилиндра скрепками для бумаги. Бумажный цилиндр опустить метками вниз в сосуд с растворителем, чтобы он стоял свободно, не касаясь стенок. Уровень растворителя должен быть iia 1—1,5 см ниже стартовой линии. Сосуд закрыть крышкой. Разделение закончить, когда фронт растворителя поднимается иа 10—12 см выше стартовой линии (около 1 ч). Бумагу вынуть, отметить карандашом фронт растворителя и высушить. Определить Rf пятен для свидетелей и смеси (см. рис. 59). [c.259]

Прибор для получения так называемых восходящих хроматограмм представляет собой сосуд ] высотой 30—35 см и диаметром 10—12 см, с закрывающейся крышкой 2, к которой подвешивается лист хроматографической бумаги 3. На дно сосуда наливается растворитель 4. Измерьте линейкой внутренний диаметр сосуда и расстояние от крышки до дна. Вырежьте лист хроматографической бумаги и1ирииой на 1 см меньше диаметра сосуда и длиной на 2 см больше, чем расстояние от крышки до дна. На расстоянии 1 см от нижнего края листа бумаги проведите мягким графитовым карандашом прямую линию 5, которая будет линией старта. Разделите стартовую линию на 6 примерно равных отрезков, отметьте крестиками графитовым карандашом середины этих отрезков и пронумеруйте крестики. [c.440]

Диафрагменный электролизер состоит из ячеек (рис. 5.11), включаемых по току параллельно. В каждой ячейке имеется графитовый анод I, контактную часть которого пропитывают ортофосфорной кислотой, обмазывают огнестойкой замазкой и стягивают болтами с токоподводящими шинами. По обеим сторонам анода размещают катодные стальные листы 4, приваренные к токоподводящим стальным штангам. Анодные контактные части выступают над перекрытием ванн из шамотного кирпича, в котором закрепляют с обеих сторон анода керамические перегородки-диафрагмы 2, служащие для разделения потоков хлора, удаляемого через специальный отсос 6, и выделяющегося на катодах магния 3, который собирается в надкатодном пространстве. В перекрытии надкатодного пространства имеются проемы для отбора металла, закрытые съемными крышками. [c.239]

Графитовые аноды постепенно вытесняются малоизнашива-ющимися ОРТА, изготавливаемыми из просечного титанового листа толщиной 1—2 мм (рис. 2.35). Для улучшения распределения тока по поверхности титанового листа 2 и улучшения [c.162]

Стальной корпус ванны футерован шамотом, плавленым диабазом и изолирован для снижения потерь тепла. Анодами являются графитовые блони, катодами—листы стали. В диафрагменных электролизерах аноды вводятся сверху, сбоку или снизу, 1В бездиафрагменных —сверху или снизу. [c.490]

В одном из патентов фирмы Даймонд [46] описан электролизер, катодные пальцы которого изготовлены из стальной сетки или, стального перфорированногр листа, расположены в один ряд и проходят от одной внутренней катодной сетки электролизера к другой у противоположной стенки электро-лизера. Каждый анодный блок состоит из пяти графитовых плит, укрепленных заливкой свинцом в пазах медной решетки, которая установлена на металлическом днище. [c.146]

Гребенчатый катод состоит из ряда катодных пальцев, изготовленных из перфорированного листа или проволочной сетки с листовой или осажденной асбестовой диафрагмой. Электрический контакт между катодной и анодной сторонами биполярного электрода осуществляется с помощью графитового стержня и медных токопод- [c.148]

Кребс То же Графитовые плити У-образный катод из перфорированного стального листа То же [c.158]

Электролизер фирмы Вестерн электрокемикал К° [46] также состоит из стального защищенного корпуса, в котором размещены графитовые аноды, закрепленные в бетонной крышке электролизера. Катоды выполнены из стальных листов. Между электродами расположены охлаждающие змеевики, соединенные электрически с катодами. Электролизеры работают при 30— 40 °С, анодной плотности тока от 100 до 1000 А/м с выходом по току 75% и напряжением 2,8—3,5 В [46, 81]. [c.400]

На поверхность металлической основы фрезерованием или каким-либр другим механическим способом наносят сетку канавок или выступов для улучшения сцепления осадка с основой. В качестве основы для осаждения слон РЬО часто применяют металлические сетки [33] или перфорированные листы [34]. Предложено также наносить слой двуокиси свинца на графитовую основу [35, 36]. Поскольку слой РЬО2, наносимый на графит, достаточно порист, предложена пропитка графита [37], а также защита его пленками, исключающими включение графитовой основы в электрохимическую работу [38]. [c.225]

В наши дни основной способ производства металлического тантала — электролиз расплавленного фтортантала-та калия в графитовых, чугунных или никелевых тиглях, служаш,их по совместительству катодами. Тапталовый порошок осаждается на стенках тигля. Извлеченный из гигля, этот порошок подвергают сначала прессованию в пластины прямоугольного сечения (если заготовка предназначена для прокатки в листы) либо в штабики квадратного сечения (для волочения проволоки), а затем — спеканию. [c.172]

Твердые вещества в компактной форме. Материалы этого типа часто состоят из отдельных объектов, таких, как болванки, слитки, листы, тюки, пробы от которых можно отобрать по методу случайной выборки. Способ отбора проб от отдельных предметов зависит, конечно, от физических свойств и формы материала. Удобный и не связанный с разрушением металла способ отбора пробы листов заключается в фрезеровании с торца аккуратно сложенных вместе нескольких листов. Пробы от чушек и болванок цветных металлов получают при распиливании образца на несколько кусков в строго определенных точках по его длине. Из собранных опилок получают пробу. Другой метод состоит в сверлении или пробивании отверстий через правильные промежутки по диагонали блока, лучше насквозь или на полтолщины попеременно с одной и другой стороны. Полученные кусочки металла и стружка или сплавляются в чистом графитовом тигле, после чего гранулируются выливанием в дистиллированную воду, или отливаются в тонкие слитки, которые можно распилить в нескольких местах. [c.637]

На рис. 129 изображена в поперечном разрезе ванна, рассчитанная на нагрузку в 1000 а. Она состоит из железного прямоугольного ящика 1 длиной 1980 мм, шириной 330 мм и высотой 560 мм. Внутри ящика приварен борт 2 из углового железа, на который опирается катод. Катод состоит из прямоугольной рамы из углового железа 3, к которой приварен перфорированный железный лист 4 толщиной 1,6 мм, изогнутый в виде буквы и и выложенный внутри асбестовой бумагой, служащей фильтрующей диафрагмой. Перфорация катода выполнена, как показано выше на рис. 118, Б, т. е. кругйыми отверстиями диаметром 3,2 мм, расположенными в шахматном порядке с расстоянием между центрами 5 мм. С торцовых сторон катод не имеет стенок и для сохранения формы вдвигается между направляющими 5, приваренными к внутренним торцовым стенкам ящика. Сверху ванна закрывается высокой шиферной крышкой, состоящей из трех продольных и двух поперечных частей. Крышка образует пространство, где собирается хлор на ней укреплены 14 графитовых анодов. Каждый анод состоит из круглого стержня диаметром 63 мм, ввинченного в квадратный брусок длиной 440 мм и с сечением 101 X 101 мм. Графитовые стержни болтами присоединены к медной анодной шине. Катодная шина присоединена непосредственно к катоду с двух стороц, 312 [c.312]

Схема диафрагменной ванны показана на рис. 209. Ванна футерована шамотовым кирпичом 6. Анод 4 составлен из графитовых стержней, проходящих сквозь боковую стенку еанны (в некоторых конструкциях аноды опущены сверху). Катоды 1 в виде железных листов могут перемещаться для регулирования междуэлектродного расстояния, а тем самым и напряжения и температурного режима ванны. Среднее междуэлектродное расстояние 80—130 мм. Магний всплывает на поверхность в катодном пространстве 3, отделенном от анодного диафрагмами 2, и отсюда вычерпывается. Соединяя несколько ячеек, [c.622]

ТОНКИХ листов из никелй, меди, железа и карбидов металлов путем горячей прокатки порошков. Цинковый порошок применяется для цементации золота из цианистых растворов, меди и кадмия в гидрометаллургии цинка (см. 64), никелевый порошок — для цементации меди в производстве никеля (см. 53) и в качестве катализатора. Медный порошок используется как катализатор, для медно-графитовых изделий и т. д. Железные, медные и свинцовые порошки вводят в смазочные масла, происходит своеобразное залечивание малейших изъянов подшипников. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология