Ртуть пленки

Одним из путей дальнейшей интенсификации ртутного электролиза является возможность ведения процесса при полном погружении анода в ртуть. Пленка рассола, образующаяся при достаточной поляризации на границе анод —ртуть, способна предотвратить короткое замыкание. Промышленное использование принципа работы с погружным анодом пока встречает определенные трудности., которые могут быть в дальнейшем устранены. Освоение электролизеров с погружным катодом позволит увеличить плотность тока до 18—30 кА/м при сохранении напряжения в тех же пределах, что и на существующих ртутных электролизерах. [c.171]

В случае попадания ртути в какую-либо щель рекомендуется насыпать в нее серы. Образуя на поверхности ртути пленку, сера препятствует испарению ртути. > [c.163]

Прием, дающий при анализе многих твердых веществ, например полимеров, большие преимущества, состоит в использовании этих веществ в виде тонких пленок. Любой растворитель, который не разрушает анализируемое вещество и не вступает с ним в реакцию, можно использовать для получения пленки при условии, что перед спектральным определением его можно полностью удалить из пленки. В этом случае ультрафиолетовый спектр поглощения растворителя не имеет значения. Для получения однородной по толщине пленки необходимо, чтобы подложка, на которую выливают раствор, была ровной и плоской. Разлив по поверхности воды возможен только для тех растворов, удельный вес которых меньше удельного веса воды и которые не растворимы в воде. Если вода не подходит, то можно использовать поверхность ртути. Пленку можно отлить непосредственно на оптически плоской кварцевой пластинке, которая в данном случае служит окончательной подложкой пленки. Этот метод особенно полезно применять для веществ с малой структурной прочностью или для получения очень тонких пленок. [c.230]

В качестве подкладки обычно употребляют воду или ртуть. Пленки твердых веществ получают нанесением на поверхность подкладки капли раствора твердого вещества в легколетучей жидкости пленка образуется при испарении последней. [c.101]

Мономолекулярные пленки, соответствующие насыщенному адсорбционному слою, образующемуся при адсорбции на поверхности раздела жидкость — воздух, могут быть получены также при растекании жидкого и практически нерастворимого в воде вещества, образующего пленку, по поверхности воды или другой жидкости, выполняющей роль подкладки . В качестве подкладки обычно употребляют воду или ртуть. Пленки твердых веществ получают нанесением на поверхность подкладки капли раствора твердого вещества в легколетучей жидкости пленка образуется при испарении последней. [c.118]

Толщина, а также физические и химические свойства пленок, образовавшихся при взаимодействии металлов и воздуха при обычных температурах, весьма различны. Так, например, на металлическом калии и натрии в этих условиях образуется толстый, хорошо видимый слой окислов, на алюминии образуется пленка окислов, хотя и не видимая невооруженным глазом, но легко обнаруживаемая простыми методами, о которых будет сказано ниже, а на таких металлах, как, например, ртуть, пленку можно обнаружить только при применении самых тонких и чувствительных методов. [c.12]

Это приводит к уменьшению второго скачка потенциала. Изучение титрования шестивалентного молибдена с различными электродами из материалов, на поверхности которых наблюдается высокое перенапряжение водорода (металлическая ртуть, вольфрам, графит, тантал), показало следующее [58] второй скачок потенциала при титровании молибдена в среде серной кислоты резко возрастает в случае замены платинового электрода вольфрамовым и графитовым. При титровании с ртутным электродом наблюдается один большой скачок потенциала, соответствующий окончанию восстановления молибдена до трех- валентного состояния. Кроме того, с ртутным электродом наблюдается еще один скачок потенциала до того, как молибден перейдет в трехвалентное состояние. Положение этого скачка изменяется от титрования к титрованию и связано с моментом исчезновения ранее образовавшейся пленки на поверхности ртути. Скачка потенциала по окончании восстановления шестивалентного молибдена до пятивалентного не наблюдается. Это может быть объяснено тем, что ртуть в сильнокислой среде восстанавливает небольшие количества шестивалентного молибдена до пятивалентного с образованием эквивалентных количеств ионов одновалентной ртути (на поверхности ртути наблюдается образование пленки). Реакция протекает на поверхности электрода. При титровании раствором соли двухвалентного хрома происходит восстановление как молибдена, так и образовавшихся ионов одновалентной ртути (пленка на ртути растворяется), поэтому наблюдается скачок потенциала в точке, соответствующей окончанию восстановления молибдена до трехвалентного состояния. Очевидно, ртутный индикаторный электрод может применяться только при титровании щестивалентного молибдена в чистых растворах и в присутствии таких элементов, [c.197]

Если можно воспользоваться несколькими методами, желательно иметь некоторую информацию о типе полимера, для того чтобы выбрать подходящий растворитель. В одной из схем анализа применяют ИК-спектры отражения. В этом методе производят запись ИК-лучей, отраженных от поверхности пленки. В литературе [11— 13] описаны ИК-спектры некоторых смол и полимеров. Эти данные упрощают проведение анализа. Значение указанного метода не следует переоценивать, так как большинство образцов имеет непригодную форму или размеры. Последние достижения в области спектров отражения окрашенных пленок обсуждены в [14]. Однако существуют и другие методы. Даже наиболее труднорастворимые полимеры можно растворить в соответствующем растворителе и отлить пленку на небольшом количестве ртути, помещенной на часовом стекле. Нагреванием часового стекла на паровой бане удаляют растворитель, а оставшуюся на поверхности ртути пленку снимают пинцетом, помещают в кювету ИК-спектро-фотометра и получают спектр. [c.452]

Таким образом, очевидно, что поток диффузии даже при относительно небольшой толщине слоя ртути и высоком градиенте концентраций может обеспечить лишь малую плотность тока. Но даже относительно небольшого перемешивания, которое имеет место в лабораторных электролизерах вследствие протекания ртути, сотрясений и движения электролита, обычно бывает достаточно для осуществления электролиза с плотностью тока 0,2 — 0,3 а/сж2 без образования на поверхности ртути пленки твердой амальгамы. [c.48]

В опытах Медли [48, с. 528] в дне стеклянной трубки (рис. 17) закреплялись образцы, изготавливаемые либо изнайлоновойпленки, либо из пластинок слюды. Ртуть, налитая в эту трубку, электрически соединялась с измерительным прибором. Трубка с образцом пленки вмонтирована в одно из колен П-образного сосуда, при повороте которого в вертикальной плоскости может возникать или нарушаться контакт пленки с заземленной ртутью, содержаш ейся в этом сосуде. Влияние газового разряда можно исключить как путем создания вакуума в П-образном сосуде, так и увеличением удельной емкости конденсатора ртуть — пленка — ртуть. В этих опытах наблюдались максимальные значения плотности зарядов 1,7-10 Кл/м . [c.51]

Например, Е- Н. Виноградова и 3- А. Галей э рекомендуют щели и отверстия в полах, загрязненных ртутью, засыпать серой, которая, по мнению авторов, образует на поверхности ртути пленку сульфида, препятствующую испарению ртути. Однако эти советы противоречат опыту. При комнатной температуре ртуть и ее пары (практически не реагируют с серой, что и было показано в работах Штока и В. А. Пьянкова . Более того, В. А. Пьян КОБ нашел, что нары ртути. практически не задерж(И-ваются слоем измельченной серы толщиной в 40 мм, даже при нагревании серы до 100°. [c.62]

В зависимости от характера загрязнения ртути, очистку ее можно производить различными способами. Если ртуть загрязнена только механическими поверхностными примесями (стеклом, пылью и т. п.), то достаточно профильтровать ее через проколотые тонкой иголкой отверстия в фильтровальной бумаге или через замшу. От летучих примесей, таких как спирты, а также от других органических и способных окисляться веществ, ртуть можно очистить пропусканием через нее тока воздуха или кислорода. Если примесью являются растворенные металлы, способные окисляться, то их превращают сначала в нерастворимые окислы, продувая через ртуть воздух. Окислы образуют на поверхности ртути пленку, которая может быть отфильтрована. Дальнейшая очистка ртути от металлических загрязнений состоит в пропускании ее мелкими каплями через 10% НМОз. Для того чтобы освободить ртуть от следов азотной кислоты, ее промывают несколько раз дестиллированной водой остатки воды удаляют фильтровальной бумагой, а затем ртуть сушат при температуре 120—130°. Очистку ртути можно производить также с помощью концентрированной Н2804 и сернокислой закиси ртути, при таком методе очистки получают достаточно сухую и чистую ртуть. [c.351]

Особый интерес представляют соединения, содержаш,ие двойные связи [47], например винилтриэтоксисилан, в результате гидролиза которохо на поверхности обрабатываемого стекла образуется поли-винилсилоксановая гидрофобная пленка. Винилтриэтоксисилан, используемый в виде раствора в этиловом спирте или в смеси с раствором тетраэтоксисилана, образует на поверхности гидрофобную прозрачную пленку с углом смачивания 0 = 90" . Пленку можно модифицировать другими соединениями например, при обработке соединениями ртути пленка оказывается стойкой к плесневению [48]. На оптических деталях, покрытых меркуроорганосилоксановыми пленками и специально зара кенных культурами грибковой плесени, при 98%-ной относительной влажности и 30 °С разрастание плесени не наблюдалось в течение года. Образцы же необработанных стекол поражались плесенью уже через 10 сут. [c.168]

Пары ртути ядовиты, поэтому работать с ней нужно очень осторожно и, по возможности избегать вдыхания ее паров. Пол рекомендуется покрыть линолеумом, чтобы можно было легко заметить капельки пролитой ртути. Наилучшим средством против ртутных паров является частое проветривание помещения. Пролитую на пол или на стол ртуть нужно тщательно собирать. Собирать удобнее всего при помощи трубки с оттянутым кончиком, соединенной шлангом со склянкой Тищенко, наполненной ватой, из которой откачивается воздух водоструйным насосом. Пролитую ртуть можно собирать также а.мальгированной медной пластинкой. Щели и отверстия в полу, откуда ртуть извлечь очень трудно, рекомендуется засыпать серой, сера образует на поверхности ртути пленку сульфида, препятствующую испарению ртути. [c.200]

Чистое электролитическое железо амальгамируется лучше, чем технические сорта, и в свежеосажденном виде может быть амальгамировано даже ртутью. Пленка ртути на осажденном железе, в отличие от технических сортов, неразрывна и не дает окрашенных точек турнбуллевой сини при действии подкисленного раствора железосинеродистого калия. Некоторые технические сорта железа после обработки их кислотой плохо амальгамируются, поскольку в процессе обработки обнажаются примеси металлов, труднее поддающихся амальгамированию, чем железо. [c.25]

Чистое электролитическое железо амальгамируется лучше, чем технические сорта, а свежеосажденное железо может быть амальгамировано даже ртутью. Пленка ртути на таком железе, в отличие от технических сортов, неразрывна и не дает окрашенных точек турнбулевой сини при действии подкисленного раствора железосинеродистого калия. Некоторые технические сорта железа после обработки их кислотой плохо ама льгами- [c.17]

Влияние металлических добавок на скорость испарения ртути изучалось В. А. Пьянко-вым 1. Он установил, что при добавлении к ртути свинца в количестве от 3 10 до 7-10 вес. % испарение ртути понижается и доходит до нуля вследствие образования на ее поверхности- невидимых оксидных пленок. Аналогичное действие оказывают кадмий и олово, тогда как алюминий и цинк образуют на воздухе видимые пленки со слабыми защитными свойствами. Однако полученные Пьянковым пленки, как выяснилось не могут быть использованы для защиты ртути от испарения, так как при встряхивании ртути пленки на ее поверхности разрушаются, скорость испарения ртути возрастает, а количество окислов увеличивается. [c.69]

В рассматриваемой работе таким нерастворителем была вода. При отливке пленок после удаления некоторой части растворителя обычно па-стухшла коагуляция. Поэтому ванночка с ртутью и залитым раствором полимера помещалась в эксикатор с хлористым кальцием. В этих условиях удаление воды из раствора происходило достаточно быстро и раствор не коагулировал. Снятые с ртути пленки сушились в вакууме до постоянного веса. После сушки все пленки хранились в вакуум-эксикаторе над хлористым кальцием. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология