Ползучесть при растяжении

Ползучесть при растяжении (деформация растяжения 0,1%) [c.25]

НИИ, но в принципе, для определения ползучести могут использоваться и другие виды деформации — сжатие, сдвиг или их сочетание. Кривые ползучести обычно строят в полулогарифмических координатах. Сравнение приводимых в литературе данных по ползучести различных полиамидов не всегда возможно. На рис. 3.11 [18], 3.12 [20] и 3.13 [21] приведены кривые ползучести при растяжении ПА 66, 6 и 12, а на [c.110]

Рис. 3.13. Кривые ползучести при растяжении ПА 12, выдержанного на воздухе с относительной влажностью 50% при 23 °С.

Рис. 3.23. Восстановление после ползучести при растяжении ПА вв

Схема, объясняющая получение значений этих величин из кривых деформация — время приведена на рис. 3.22 [18]. Данные по восстанавливаемости ПА 66 после ползучести при растяжении приведены на рис. [c.115]

Ползучесть при растяжении полиформальдегида значительно ниже, чем у полиамидов, но выше, чем у поликарбоната и полистирола. [c.259]

Процедура подготовки образца оказывает двоякое влияние на ползучесть и восстановление. Во-первых, реакция образца как при ползучести, так и при упругом восстановлении под действием данной нагрузки становится одинаковой, т. е. образец утрачивает память о своей предыстории и помнит только нагрузки, действовавшие на него в исследуемом режиме. Во-вторых, деформации, возникающие под действием любой программы нагружения, оказываются почти полностью обратимыми, что обеспечивается длительным отдыхом, превышающим продолжительность нагружения примерно в 10 раз. Подготовка должна быть еще более тщательной, когда ползучесть при растяжении измеряется в широком интервале температур. [c.107]

Перегиб на зависимости / (() Ползучесть при растяжении Фракция [c.210]

N 4080—7300 111 Мц для плато Ползучесть при растяжении Фракции [c.211]

Мд для плато Ползучесть при растяжении Фракции [c.211]

Приведено к 0 Плато на зависимости О (() Ползучесть при растяжении Нефракционированный полимер в блоке термополимер 53 47 [c.217]

Приведено к нулю Плато на зависимости О ( ) Ползучесть при растяжении Нефракционированный сополимер в блоке [c.217]

Другое приближенное выражение для функции ползучести при растяжении получается из реологической модели Фойхта [c.168]

Тем не менее, если податливость D i) получена из измерений ползучести при растяжении в случае малых деформаций, соответствующая податливость при сдвиге может быть рассчитана просто как J (t) = 3D t), поскольку для низ- [c.130]

Ползучесть при растяжении под напряжением 210 k m- [c.88]

Ползучесть при растяжении (напряже- 0,25 0,16 0,22 0,3 [c.251]

Разрушающее пряжение при стяжении, МПа Модуль ползучести при растяжении (100 с, деформация 0,2%, 23 °С), МПа Ударная вязкость, Дж при 23°С при —20 С Деформационная теплостойкость °С при 0,46 МПа при 1,85 МПа [c.431]

Полученный в результате физико-механических испытаний широкий комплекс характеристик используют при инженерной оценке материала [2]. К этим характеристикам относятся плотность, теплофизические свойства (теплостойкость, средний коэффициент линейного теплового расширения, коэффициенты тепло- и температуропроводности и др.), диэлектрические свойства (электрическая прочность, удельные объемное и поверхностное электрические сопротивления, диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери), диаграмма напряжения — деформация при растяжении или сжатии, деформация при разрушении, разрушающее напряжение при различных видах деформирования, статический модуль упругости, твердость, ударная вязкость, сопротивление срезу, прочность при скалывании по слою (для слоистых пластмасс), зависимость деформации от времени (ползучесть) при растяжении или сжатии и многие другие. [c.7]

В предыдущие годы было разработано несколько независимых методов для измерения ползучести при растяжении. Все они являются либо прямыми модификациями, либо производными от машин, которые используются при испытании металлов, и удовлетворяют следующим основным требованиям к подобным машинам [c.82]

Рис. 5.2. Дисковые зажимы и типичное сдвиговое разрушение анизотропного (одноосно усиленного) образца при испытании на ползучесть при растяжении

Существует один важный момент при испытании на ползучесть, фактически не имеющий места при релаксации напряжения, который заключается в уменьшении площади поперечного сечения образца, сопровождающего растягивающую деформацию. Если приложенная сила постоянна в процессе испытания на ползучесть при растяжении, то напряжение будет возрастать. В большинстве приборов применяется постоянное усилие, и лишь в ограниченном числе случаев предлагалось переделать их на постоянное напряжение (см. работу [12]). Много лет назад Андраде [13] разработал аппаратуру с постоянным поддержанием напряжения для своих пионерских исследований ползучести. Когда растягивающая деформация достигает значения 0,03, напряжение в машине с постоянным усилием возрастает примерно на 1% это значение деформации является разумным пределом, до которого изменением напряжения можно пренебрегать, хотя определенная коррекция [c.86]

Семейство кривых ползучести или релаксации составляет обобщенную систему данных по деформационному поведению полимерного образца. Кривые или соответствующие матричные члены взаимосвязывают три основные переменные — напряжение, деформацию и время, и каждый член в матрице дает отношение напряжения к деформации, которое может рассматриваться как модуль. На рис. 5.5 показано такое Семейство кривых ползучести при растяжении сополимера пропилена при 20° С. Они не являются реальными экспериментальными кривыми, а получены из последних приемом интерполяции. Это сводит объем необходимой эксперимен альной работы до минимума, а также дает возможность легко изобразить данные в любой системе единиц и для любых удобных конструктору интервалов напряжений. [c.95]

Рис. 5.5. Кривые ползучести при растяжении. Сополимер пропилена 20° С (напряжение в МПа)

Ползучесть при растяжении (300 ч, 140 кгс/см2), % Коэффициент трения 0,70 0,18-0,23 0,70 0,33 0,20 [c.224]

Рис. 9. Схема, иллюстрирующая закономерности ползучести при растяжении и восстановлении формы для трех каучуков различного молекулярного строения

Константы равновесия, которые характеризуют, внутреннее трение или отражают способы торможения движений, для реальных твердых тел обычно принимают ряд достаточно близких значений, составляя, таким образом, непрерывные спектры. Так, податливость при ползучести при растяжении для чистой деформации упругого последействия можно записать в более общем виде [c.69]

К измеряемым макроскопическим параметрам, влияющим на развитие усталости материала, относятся деформация ползучести и скорость деформации [72, 116, 122, 123, 147]. Миндел и др. [122] изучали скорость ползучести в зависимости от деформации при чистом сжатии поликарбоната. Эти же авторы обнаружили, что эффективность усталостного нагружения возрастает благодаря увеличению скорости деформации после каждого перерыва нагружения. Поскольку величина деформации, после которой начинается ускоренная ползучесть, остается постоянной (8,8%), выносливость снижается. Ползучесть при растяжении часто вызывает усталостное ослабление полимеров. В 1942 г. Буссе и др. [72] предложили данный механизм для полиамида, хлопчатобумажного волокна и вискозы. Брюллер и др. [147] утверждали, что циклические деформации ползучести рассчитываются с помощью принципа суперпозиции Больцмана. [c.302]

Дислокационная модель ползучести. При растяжении неде-формированного монокристал-лического образца в нем возникают сдвиговые напряжения <рис. 81). Если величина сдвигового напряжения (од, = ха) равна или превышает критическое напряжение сдвига, происходит скольжение по преимущественным кристаллографическим плоскостям и наряду с упругой деформацией сдвига у = [c.187]

Для общей характеристики материалов обычно ограничиваются определением ползучести при растяжении и сжатии. Ползучесть при растяжении и постоянной нагрузке используют для оценки жестких материалов, а при ПОСТОЯПНО.М напряжении — для оценки материалов, сильно деформирующихся (более чем на 10%) при нагружении. Постоянство напряжений поддерживают приспособлениями, автоматически уменьшающими нагрузку пропорционально уменьшению поперечного сечения образца. Испытательная нагрузка при исследовании ползучести составляет 10—90% (наиболее часто 25—40%) от значения прочности, полученного прп кратковременных испытаниях на растяжение. Испытания при растяжении производят на таких же образцах, какие используют при кратковременных статич. испытаниях. [c.443]

Наиболее полное раскрытие характеристик пластмасс и коррозионноадсорбционных процессов, протекающих при их нагружении, дают испытания в условиях ползучести при растяжении,, что является наиболее жестким условием, так как-здесь более интенсивно проявляется эффект адсорбционного расклинивания, в то время как при изгибе или сжатии часть микротрещин закрывается, снижается их роль в процессе разрушения материала, связанная с адсорбцией поверхностно-актпвных веществ, а механизм разрушения материала вуалируется перераспределением напряжений. [c.168]

Хорошо известно упрощенное уравнение для функции ползучести при растяжении — формула Наттинга [20] [c.168]

Груз или изгибание вызывают деформацию либо ответное напряжение, по которым могут быть вычислены модуль ползучести при растяжении-сжатии E i) или релаксационный модуль растяжения-сжатия Ep t). Консоль и центрально нагруженный брусок являются популярными методами измерения единственного значения модуля. Последний способ также является стандартным методом изучения ползучести пластмасс, усиленных волокном, частично по той причине, что изгиб наиболее общая мода деформации, и, кроме того, его простота позволяет легко приспособиться к испытаниям в воде, которые полезны для расчета внутриплоскостной адгезии в композиционных материалах. Сторонники изгибных испытаний заявляют, что они пригодны для многих практических случаев и так как деформации (как нечто отличное от деформирования — искажения) являются достаточно малыми, то можно применить линейные системы. Обратный довод заключается в том, что напряжения и деформации при сдвиге не могут быть так однозначно определены, как при одноосном растяжении, и они более чувствительны к неоднородности свойств по толщине образцов или составляющих их деталей. [c.89]

Основные требования к динамической усталостной машине, работаюш.ей на растяжение, те же, что и к машине для ползучести при растяжении, а именно необходима соосность образца и приложенного напряжения и калибрование по амплитуде возбуждения. Последнее легко осуществляется с помощью современного гидравлического сервомеханизма, но требования соосности заводят данную проблему в тупик из-за захватов образцов, Ьрименяемых при испытании на ползучесть, которые облегчают соосность, но полностью непригодны для усталостных экспериментов. [c.145]

Из-за необходимости сохранения вязкости и одновременно способности к разбавлению при высокой концентрации порообразователей полимеры, используемые в методе сухого формования, должны, как правило, иметь более высокую молекулярную массу, чем полимеры, используемые в других процессах, основанных по инверсии фаз. Однако такие полимеры не всегда выпускаются промышленностью, и в некоторых случаях их необходимо синтезировать. Так, для увеличения способности к разбавлению нерастворителем растворов поликарбоната (на основе бисфенола А), которая недостаточна для получения мембран с высокой пористостью, был синтезирован блок-сопо-лимер из поликарбоната и полиэфира (содержащего 5% орто-фталевой кислоты) [7]. Слишком высокая ползучесть при растяжении этого полимера была существенно уменьшена заменой бисфенола А на тетрахлорбисфенол А. [c.182]

Ползучесть ориентированных стеклопластиков при растяжении под углом 45° к направлению армирования и ползучесть стеклопластиков с хаотическим армированием имеет незатухающий характер. Деформации ползучести при растяжении за 5000—10 000 ч оказываются в несколько раз больше мгновенно-упругих (рис. 4.19). Аналогичная картина наблюдается при других видах наиря-женного состояния (рис. 4.20). Графики ползучести в координатах lge —lgт представляют собой серию параллельных прямых, что свидетельствует о наличии степенной зависимости деформации ползучести от времени. [c.211]

Двухлучевой интерференционный метод был удачно применен Бессоновым и Кувшинским для изучения развития микроразрывов в полиметилметакрилате, Пластифицированном дибутилфта-латом 5.6. Образцы, использовавшиеся авторами для изучения ползучести при растяжении, имели ( юрму цилиндрических гантелей с рабочей длиной 8 мм и диаметром 2 мм. Микроразрывы росли в плоскости поперечного сечения образца, причем гораздо быстрее в направлении радиуса, чем по окружности. Интер( )еренционная картина < ютографировалась через определенные промежутки [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология