Сополимер этилена с растяжении

Пластифицирующее действие различных сомономеров можно оценить по снижению Тс сополимеров ВА. Как видно из рис. 3.2, этилен является наиболее эффективным внутренним пластификатором, и к тому же самым дешевым сомономером. При содержании 40% (масс.) этилена относительное удлинение достигает 2000% (рис. 3.3), в то время как разрушающее напряжение пленок при растяжении снижается до 2 МПа. Сополимеры такого состава по свойствам напоминают каучуки [55]. [c.66]

Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом превосходят политетрафторэтилен по прочности на изгиб и растяжение, сопротивлению раздиру и отличаются минимальной ползучестью под нагрузкой, а также высокой стойкостью к радиоактивному и УФ-облучению. Их применяют главным образом для производства оболочек кабелей, изоляции проводов, изготовления деталей химической аппаратуры и насосов, пленок и труб. [c.122]

Предприняты попытки использования армированных стекловолокном эпоксидных смол при изготовлении изоляторов, работающих вне здания. Для повышения прочности таких изоляторов в ФРГ разработаны комбинированные конструкции, в которых стержень изготовлен из эпоксидных стеклопластиков, обладающих высокими прочностью на растяжение и ударной вязкостью, а юбка изолятора — из материала на основе циклоалифатической эпоксидной смолы, сохраняющего диэлектрические свойства при длительной эксплуатации. Во избежание пробоя по пограничному слою для получения герметичного соединения используют пасту из кремнийорганических эластомеров. В качестве материала юбки изолятора применяют также кремнийорганические эластомеры и политетрафторэтилен. В ФРГ уже более 10 лет на линиях высокого напряжения (1500 кВ) эксплуатируется свыше 15 тыс. изоляторов с юбками из кремнийорганических эластомеров. В США разработаны конструкции, в которых стержень изготовлен из армированной стекловолокном эпоксидной смолы, а юбка — из эластомерной композиции на основе этилен-пропиленового тройного сополимера. [c.107]

П. получают радикальной полимеризацией В. в массе или р-ре (в ацетоне, диметилсульфоксиде или этиленкарбонате) в присутствии органич. перекисей или азосоединений либо в водной среде под действием окислительно-восстановительных систем при комнатной темп-ре. Радикальной сополимеризацией В. с этиленом при 70°С и давлении 100 Мн/м (1000 кгс/см ) получены сополимеры с различным содержанием В. Оптимальная по механич. свойствам молярная концентрация В. в сополимере ок. 12% его т. пл. 102°С, прочность при растяжении 32 Мн/м (320 кгс/см ), относительное удлинение 500%. [c.193]

Использование перекисей с небольшими добавками малеинового ангидрида приводит к увеличению степени сшивания это видно по увеличению модулей вулканизатов и уменьшению степени набухания. На рис. VI.8 показана зависимость модуля упругости при 200%-ном растяжении и остаточной деформации (после предварительного растяжения на 200%) от количества малеинового ангидрида, добавленного (в сочетании с перекисью бензоила) к этилен-пропиленовому сополимеру (2 вес. ч. перекиси бензоила на 100 вес. ч. сополимера). Оптимальные результаты получаются при определенном соотношении количеств малеинового ангидрида и перекиси. По-видимому, условия вулканизации зависят также от типа применяемого радикального инициатора. [c.200]

С повышением степени гидролиза прочность при растяжении увеличивается примерно вдвое, в то время как удлинение при разрыве сильно снижается. Одновременно повышаются твердость и температура размягчения. Значения модуля( упругости при 20°С свидетельствуют о постепенном увеличении жесткости с повышением степени гидролиза. Наличие кристаллической части в сополимере этилена и винилового спирта, а также сил межмолекулярного взаимодействия между ОН-груннами определяет и повышение температуры размягчения этилен-винилацетатных сополимеров, причем наиболее сильное у сополимеров с повышенным содержанием звеньев винилового спирта. Растворимость сополимеров этилена и винилового спирта зависит главным образом от числа ОН-групп в полимерной цепи, что также определяет и повышение гидрофильности продукта с увеличением гидроксильного числа. Сополимеры с очень высоким содержанием звеньев вини- [c.47]

Добавление ПЭ к ПС приводит к снижению предела текучести и разрушающего напряжения при растяжении. Однако добавление небольших количеств привитого сополимера с 5 /6 (масс.) связанного ПЭ вызывает увеличение обоих показателей. Аналогичная картина наблюдается и при использовании блоксополимеров. Статистические сополимеры стирола с этиленом не оказывают положительного влияния на свойства смесей. [c.209]

В СССР каучукоподобный сополимер выпускают под названием СКЭП (синтетический каучук этилен-пропиленовый). Температура его стеклования минус 50 — минус 70° С. Сажевая резина на основе каучука СКЭП (содержащего 40% пропилена) имеет предел прочности при растяжении 280 кг / Jti , относительное удлинение 540%. Резина на основе каучука СКЭП отличается высокой озоностойкостью. [c.108]

К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести эйачительную усаДку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70-х годах нового класса полимеров — термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты — это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации— как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется от 60-10 до 200- Ю Термоэластопласты характеризуются высокими значениями прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, электрического сопротивления, прочности при раздире, стойкостью к многократным деформациям, морозостойкостью [120—122]. [c.165]

ПП имеет более низкую плотность, чем большинство полиэтиленов (0,905 г/см ) и более высокую прочность. Его температура плавления составляет 162 °С, что значительно выше, чем у ПЭВП. Это делает ПП пригодным для изготовления изделий, подлежащих стерилизации и микроволновой обработке. Температура стеклования высокая (может быть 10 °С, но это зависит от кристалличности и способа измерения), так что ударная прочность плохая. Ударную прочность можно улучшить сополимеризацией с этиленом. Обычно добавляется 5% этилена и формируются блок-сополимеры, в которых содержащие этилен молекулы образуют несмешиваемую распределенную фазу, находящуюся в матрице из гомополимера (ПП). Ударная вязкость значительно возрастает без снижения общей температуры плавления. Использование других статистических полимеров дает увеличение ударной вязкости и эластичности при снижении прочности при растяжении и температуры плавления. [c.23]

Как указывалось выше, для сополимеров с малым содержанием хлора такой метод вулканизации непригоден. В самом деле, при вулканизации сополимеров, содержащих 3% хлора и менее, предварительно проводят дегидрохлорирование сополимера (обычно при высокой температуре). Таким образом можно получить полностью дегидрохлорированный сополимер, который можно рассматривать как этилен-пропиленовый сополимер, содержащий ненасыщенные связи . В табл. 1.9 показана зависимость основных свойств вулканизатов, полученных из хлорированного этилен-нропилено-вого сополимера, содержащего 2 вес.% хлора, от продолжительности дегидрохлорирования при 200° С. Увеличение продолжительности дегидрохлорирования приводит к постепенному увеличению степени сшивания (повышение модуля упругости при 300%-ном растяжении и уменьшение степени набухания). Это обусловлено постепенным возрастанием степени ненасыщенности сополимера. [c.206]

Очевидно, аномалии могут наблюдаться даже в таких хорошо изученных системах, как поли (этилен-пр-стирол). Ре зультаты Бахмана [161] и Бера [172], например, опровергаются Андерсоном [171], который синтезировал такие сополимеры посредством предварительного 7 0блучения в вакууме. Изученные им привитые соединения имели явно повышенную прочность при растяжении в сравнении с полиэтиленом и соответствующими смесями (табл. 14). [c.198]

Пенопласты на основе смесей полиэтилена с этилен-винилаце-татными сополимерами выпускаются в виде листов и тонких пленок толщинойО,35—1 [181], атакже в виде слоистых материалов совместно с тонкой металлической фольгой [324] и пенопластами [294]. В последнем случае материал, состоящий из слоя пенополиэтилена ВД толщиной 1 мм и слоя пенопласта на основе смеси полиэтилена и этилен-винилацетатного сополимера толщиной 0,5 мм, имеет предел прочности при растяжении в 5 раз выше, чем пенополиэтилен. [c.368]

По сравнению с ПЭ полипропиленовые упаковочные пленки (ТУ 38-1022-75) более теплостойки (до +120 С), но менее морозостойки (около - 20 С), вода адсорбируется ими в незначительных количествах. Пленки из полипропилена (ПП) подвержены окислению, становясь хрупкими. В меньшей мере этот недостаток характерен для блок-сополимеров пропилена с этиленом (СЭП) и другими высшими олефинами, прочность которых сохраняется при воздействии поверхностно-активных сред. Пленочные материалы треспафан (Германия) на основе ПП характеризуются высокой прочностью при растяжении (до 280 МПа) и хорошими характеристиками скольжения. [c.10]

Сополимеры винилацетата с этиленом. Природа пластифицирующего эффекта этилена определяет существенные преимущества сополимеров винилацетата с этиленом перед другими сополимерами. При одной и той же молекулярной массе они имеют более высокую прочность при растяжении, ббльщую эластичность, обладают высокой стойкостью к УФ-облучению, благодаря тому, что в макромолекулах отсутствуют третичные атомы углерода, которые обычно ответственны за деструкцию полимеров. Пленки имеют хорошую адгезию в условиях высокой влажности к различным неметаллическим, в том числе и к меловым, поверхностям (без добавления алкидов), отличаются высокой щелочестойкостью, причем, поскольку в результате омыления образуется водонерастворимый сополимер этилена с поливиниловым спиртом, водостойкость пленок не снижается. [c.88]

Тройной сополимер этилена, пропилена и несопряженного диена —каучук нордель — эффективно вулканизуется системой, состоящей из 1,5 вес. ч. серы, 5 вес. ч. окиси цинка, 1,5 вес. ч. тетраметилтиураммоносульфида и 0,5 вес. ч. меркаптобензтиазола. Этот сополимер сохраняет все положительные качества, присущие этилен-пропиленовым каучукам высокий предел прочности при растяжении и истирании, хорошую тепло-и погодостойкость, устойчивость к действию озона и агрессивных сред. Увеличение концентрации окиси цинка повышает теплостойкость резин. [c.166]

Из сополимеров тетрафторэтилена наиболее распространен сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Он имеет кристаллическую структуру, обладает высокими химической стойкостью и термостойкостью (начало разложения в атмосферных условиях —при температуре выше 380 °С). Отличается от политетрафторэтилена меньшей хладотекучестью. Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом характеризуются высокими прочностью и сопротивлением ползучести имеют практическое применение. Сополимеры тетрафторэтилена с винилиденфтори-дом обладают высокими термостойкостью, химической стойкостью и прочностью при растяжении выпускаются промышленностью. Меньше распространены сополимеры тетрафторэтилена с трифторэтиленом и тетрафторэтилена с перфторал-КИЛШ1НИЛ0ВЫМИ эфирами. Они также отличаются высокими механической прочностью и термостойкостью. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология